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铝土矿选矿脱硅指标的影响因素分析 陆维和刘焦萍 摘要对 “““ 年铝土矿选矿脱硅工业试验和 年铝土矿选矿脱硅工业试生产结果进行比较， 从铝土矿矿 物组成、 磨矿、 浮选等方面分析其对选矿指标的影响， 指出造成两次选矿指标差异的原因。 关键词铝土矿； 选矿脱硅； 技术指标 中图分类号.*,’/ 分散剂,* 捕收剂0“ 年 工业试生产 /05,/’*,,5“,*0/505*0/ 9;.*’““ 分散剂,/’ 捕收剂“ 对比两次工业试验的指标， 可以发现二者不尽 一致。这主要表现在， 年与 “““ 年相比， 在原 矿铝硅比相近 （高 *’） ， 入选细度和精矿细度接近 时， 精矿回收率高 **1， 精矿铝硅比高 ’， 而药 耗方面， 分散剂与捕收剂用量接近， 但碳酸钠用量却 显著提高， 高出 ,5’74 8 原矿。本文将从铝土矿矿 物组成、 磨矿、 浮选等方面进行对比， 分析各因素对 选矿指标的影响情况， 并力图找出造成两次选矿指 年第 * 期有色金属 （选矿部分） 收稿日期 ’ 作者简介 陆维和 （“/* ） ， 男， 中州铝厂高级工程师， 河南焦作， ,’,5, 万方数据 标差异的原因所在。 矿物组成对选矿指标的影响 两次工业试验所处理的铝土矿均为河南矿区铝 土矿， 但矿点不同， 因此两种矿石的矿物组成存在差 异， 两种矿石的化学组成见表 “， 矿物组成及含量见 表 。 表 “ 两种矿石的化学分析结果 矿样5;794“76“7;978“7“857 表 铝土矿的矿物组成及含量 矿样一水硬铝石高岭石伊利石叶蜡石绿泥石钛矿物铁矿物方解石 444 年工业试验矿样5575 76;74679479“78579 “99 年试生产矿样56759 766878微量7“7687547 从表 “ 可以看出， 两次工业试验矿样的化学组 成基本相似， 但 “99 年矿样的 高岭石6687“5 伊利石.“ 倍， 因此若选矿 过程中叶蜡石混进精矿， 将比高岭石、 伊利石混入精 矿更易降低精矿铝硅比。 以 作捕收剂时， 一水硬铝石、 高岭石和叶 蜡石单矿物的浮选试验结果见图 “。 叶蜡石可以被捕收剂 浮选至精矿， 其浮选 回收率较高， 而高岭石的浮选回收率较低。这是由 于选矿解离过程中高岭石表面暴露断裂的氢键， 棱 角暴露 * 和 ;7;487““7947“57;5 “99 年试 生产精矿 ;579875;75微量约 76 通过表 8 数据对比可知， 444 年精矿中， 尽管 一水硬铝石的含量较 “99 年精矿高近 “， 但硅矿 物含量也较高， 一水硬铝石和含硅矿物的比值较低， 硅矿物组成中存在 7“的叶蜡石， 从而使精矿铝 硅比较 “99 年精矿低。因此， 两次铝土矿选矿原矿 中含硅矿物组成上的差异， 是造成精矿铝硅比差异 陆维和等 铝土矿选矿脱硅指标的影响因素分析“99“ 年第 期 万方数据 的主要原因。 磨矿过程对选矿指标的影响 由于铝土矿中一水硬铝石与含硅脉石矿物在晶 体结构、 形状因子、 硬度等方面存在较大的差异， 从 而导致了各矿物间可磨性的不同。 从晶体结构看， 一水硬铝石属于链状结构基型， 氧原子间以氢氧 “ 氢键连接， 硬度 0;9*;09**;;4;0***;490;00;0;094;**;4*9040;4** 09 - 9*400;*;* 9 - *0090*90*9;;;4;00*;99*40 **9;9;*40 合计*0;;**0***;09*;2， *444 年为;］ ， 因此为保 证浮选指标而导致碳酸钠用量升高。 （） 浮选时矿浆中的氢离子浓度对浮选过程影 响很大， 它影响矿物表面的润湿性、 捕收剂分子的解 离度及其在矿物表面的吸附、 浮选药剂的稳定性及 其效果、 气泡的稳定性等。* 年工业试生产调试 期间， 曾发现捕收剂较 *444 年试验时难溶， 即捕收 剂分子较难解离， 因此需要加大碳酸钠用量， 以保证 捕收剂分子充分解离， 充分发挥药效。 （9） 碳酸钠用量对生产过程中指标的调优有一 定的关系， 图 、 图 9 列出了碳酸钠用量对部分选矿 指标的影响情况 （磨矿细度 0930 用量 *9/1 ） 。 图 碳酸钠用量对精矿产率的影响 图 9 碳酸钠用量对精矿粒度的影响 从图 、 9 可知， 随着碳酸钠用量的增加， 精矿产 （下转第 * 页） 陆维和等 铝土矿选矿脱硅指标的影响因素分析 年第 期 万方数据 图 原设计流程 ““浓密槽、 球磨机的安装改造 为最终解决铁精矿品位问题， 我们在总结前段 经验的基础上， 针对存在的问题， 根据选矿厂现有条 件， 本着不增加大的动力设备、 节约成本、 见效快的 原则， 提出了浓密槽 球磨机的流程改造方案， 流程 及考察指标见图 。 此流程经过一年多的生产实践表明， 在原矿铁 品位 ’ 的情况下， 铁精矿品位基本稳定在 左右， 铁回收率达 * ’ ， 与未改造前相比 无多大变化。基本解决了因原矿铁品位低造成铁精 矿品位下降问题。 ,经济效益分析 按金场选矿厂每月生产铁精矿 - 计， 从 的品位提高到 ， 其差价为 元. -， 二段磁选后， 经球磨新增处理成本 元. -， 则年增效益 万元。 图 改造后流程 /结语 本流程的安装在一定程度上解决了因原矿铁品位 过低而造成的精矿品位下降问题， 为拥有同类型矿石 的选矿厂在铁精矿选别方面提供了一定的参考。同时 在现在市场经济条件下， 为减小销售难度、 加快资金周 转奠定了良好的基础。 （上接第 页） 率增加， 精矿粒度变粗。 年试生产调试期间， 在各项药剂用量 （碳酸钠 /,0. -、 123 /*0. -、 124 50.-） 与 555 年相似情况下， 精矿铝硅比 ,“， 产率 *“*， 回收率 ,“5， 精矿粒度 （ 6 * 7） ,“5， 产率、 回收率偏低， 粒度偏细。后来在正式 试生产时加大碳酸钠用量， 使之高于,0. -， 在保 证回收率的情况下发现精矿粒度明显变粗 （能够保 证 6 *7 小于 *） 。可见 年碳酸钠用量的 升高有利于粗粒的上浮， 从而保证了精矿粒度的合 格。 /结语 影响铝土矿选矿的因素很多， 比较 555 年铝土 矿选矿工业试验和 年中州铝土矿工业试生产 结果发现， 以下几点是引起这两次选矿脱硅结果差 异的主要原因。 “中州铝土矿矿石中主要含硅矿物是伊利石和 少量的高岭石， 具有天然可浮性的叶蜡石含量极微， 因此较易实现铝硅分离， 从而获得高铝硅比的精矿。 “磨矿过程中， 中州铝土矿磨矿产品的解离度 较高， 是获得较高铝硅比精矿的又一原因。 ,“浮选过程中， 中州铝土矿一水硬铝石表面暴 露的铝离子活性质点较多， 对细粒级的选别较为充 分， 是获得较高铝硅比精矿的原因之一。 /“中州铝土矿选矿中， 碳酸钠用量增加的原因， 与本 次试生产矿石的性质和生产过程中指标的调优有关。 参考文献 刘中凡， 等“我国铝土矿资源综合分析 ［8］ “轻金属“， 陈建华， 等“我国氧化铝工业近十年来的技术进步及今后 发展方向 ［8］ “轻金属“， ,黄国智， 等“放粗铝土矿选矿精矿粒度的可行性研究 ［8］ “ 轻金属“， * /胡岳华， 等“一水硬铝石铝土矿铝硅浮选分离的溶液化学 ［8］ “中国有色金属学报“， ，（） 张志雄“矿石学 ［9］ “北京 冶金工业出版社“5*5 北京矿冶研究总院， 等“水质对铝土矿浮选脱硅过程的影 响研究及工业试验 ［］ “555 “ 年第 , 期有色金属 （选矿部分） 万方数据