某富含蛇纹石的低品位难选铜镍矿选矿工艺研究.pdf

d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 1 - 9 4 9 2 ．2 0 2 0 ．0 4 ．0 l1 某富含蛇纹石的低品位难选铜镍矿选矿工艺研究 刘 超1 ’2 ⋯，陈志强1 ’2 ⋯，罗传胜1 ’2 ”，胡红喜1 ’2 ’3 ， 饶金山1 ’2 ⋯，吕昊子1 ’2 ’3 1 ．广东省资源综合利用研究所，广州5 1 0 6 5 0 ； 2 ．稀有金属分离与综合利用国家重点实验室，广州5 1 0 6 5 0 ； 3 ．广东省矿产资源开发和综合利用重点实验室，广州5 1 0 6 5 0 摘 要针对某铜镍矿铜镍品位低，铜镍矿物嵌布粒度微细，共生关系复杂，蛇纹石含量高等特征，开展了选矿工艺试 验研究。试验结果表明，采用预先脱除脉石一铜镍混合浮选流程，通过对含N i0 ．5 1 ％、含c uo ．2 0 ％、含C oO ．0 z ％的原矿进 行选择性磨矿，利用M I B c 预先脱除部分易浮脉石，碳酸钠作矿浆p H 调整剂，c M c 作M g O 脉石的抑制剂，硫酸铜和丁 基黄药分别作铜镍矿物的活化剂和捕收剂，全流程浮选闭路试验获得了含N i7 ．7 8 ％、c u2 ．9 l ％、c oo ．2 4 ％，回收率分 别为N i7 2 ．9 8 ％、c u6 6 ．5 7 ％、c o5 1 ．2 9 ％的铜镍混合精矿。该工艺流程获得了较好的选别效果，实现了铜、镍、钴的有 效回收。 关键词低品位铜镍矿；蛇纹石；预先脱除脉石；铜镍混浮；选择性磨矿 中图分类号T D 9 2 3 } T D 9 5 2文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 2 0 0 4 一0 5 6 一0 7 B e n e f i c i a t i o nE x p e r i m e n to naL o w ’g r a d eR e f r a c t o r yC o p p e r - N i c k e lo r eR i c hi nS e r p e n t i n e L J U C n 0 1 2 ～，C H E NZ i q i n 以9 1 2 ’3 ，L L 厂1 C 比口咒s P 以9 1 2 ，3 ，H U H o 咒g z i l ’2 3 ， R 口oJ i 咒5 n ，21 ’2 ’3 ，L 阿H 口0 2 i 1 ’2 ’3 】．G 甜口咒g d o 以gJ 咒s ￡i ￡“￡已。厂R P s o “r f gC 0 7 挖户r P 厅P 以s i 口PL 如i Z i 2 盘￡i o 行，G “口卵g z o “5 j D 6 5 0 ，C i n 口； 2 ．S 芒口￡PK 已yL 以6 0 ，4 n ￡o r yo 厂R 口，．PM P ￡口Z sS P p 口r 口￡i o ”n 以dC 0 7 竹户，- P 矗8 咒s 西PL k i Z i z n ￡i o 咒G “n 咒g z o “， G “口，z 9 2 o “5 j0 6 5 0 ，C i 押n ； 3 ．G “以以g d o 竹gP ，．o u i ，2 f P 足P yL 口6 0 ，．n 亡o r yo ，M i n g r n ZR P s o “r c Pn 行dC o m 夕r P P 咒5 i 口PL k i Z i 2 口￡i o 砣， G “口卵g z o “5 j0 6 5 D ，C i 九口 A b s t r a c t E x p e r i m e n t a ls t u d yo nm i n e r a lp r o c e s s i n gt e c h n o l o g yw a sc a r r i e do u ti na c c o r d a n c ew i t ht h e c h a r a c t e r i s t i c so fl o wg r a d eo fc o p p e ra n dn i c k e l ，f i n ed i s s e m i n a t i o ng r a n u l a r i t yo fc o p p e ra n dn i c k e l m i n e r a l s ，c o m p l e xi n t e r g r o w t hr e l a t i o n s h i pa n dh i g hc o n t e n to fs e r p e n t i n ei nt h ec o p p e ra n dn i c k e lo r e ．T h e E x p e r i m e n t a lr e s u l t ss h o w e dt h a tt h eg a n g u ep r e r e m o v a la n dC u N ib u l kf l o t a t i o nf l o w s h e e tw a sa d o p t e d ， t h eo r ec o n t a i n i n gN i0 ．51 ％，C u0 ．2 0 ％，C oO ．0 2 ％w a ss e l e c t i v e l yg r o u n d ，t h ee a s yf l o a t i n gg a n g u ew a s p a r t i a l l yr e m o v e db yM I B C ， N a 2C 0 3w a su s e da ss l u r r yp Hr e g u l a t o ra n dC M Cw a su s e da sM g O d e p r e s s a n t ． C o p p e rs u l f a t ea n db u t y lx a n t h a t e a r eu s e da sa c t i v a t o ra n dc o l l e c t o rf o rC u N im i n e r a l s r e s p e c t i v e l y ．T h ec o p p e r n i c k e lb u l kc o n c e n t r a t e sc o n t a i n i n g7 ．7 8 ％N i ，2 ．9 1 ％C ua n d0 ．2 4 ％C ow i t h r e c o v e r i e so f7 2 ．9 8 ％N i ，6 6 ．5 7 ％C ua n d5 1 ．2 9 ％C ow e r eo b t a i n e di nt h ec l o s e d c i r c u i tf l o t a t i o nt e s t s ． T h i sp r o c e s sf l o wh a so b t a i n e db e t t e rs e p a r a t i o ne f f e c ta n dr e a l i z e dt h ee f f e c t i v er e c o v e r yo fc o p p e r ，n i c k e l a n dc o b a l t ． K e yw O r d s l o w g r a d ec o p p e r n i c k e lo r e ； s e r p e n t i n e ；p r e r e m o v a lo fg a n g u e ； c o p p e r n i c k e lb u l k f l o t a t i o n ；s e l e c t i v eg r i n d i n g 收稿日期2 0 1 9 1 1 2 9 基金项目广东省矿产资源开发与综合利用重点实验室开放运行 2 0 1 7 8 0 3 0 3 1 4 0 4 6 作者简介刘超 1 9 8 8 一 ，男，江西抚州人，硕士。工程师，主要从事选矿工艺研究、二次资源利用工作。E m a i l c o u r a g e 0 1 2 8 1 6 3 ．c o m 通信作者陈志强 1 9 6 4 一 ，男，广东梅州人，学士，教授级高级工程师，主要从事选矿工艺研发工作。E m a i l q i a n 9 6 3 9 9 1 6 3 ．c o m 万方数据 2 0 2 0 年第4 期刘超等某富含蛇纹石的低品位难选铜镍矿选矿工艺研究 5 7 铜镍是我国重要的战略资源，涉及到国家发展 和安全的重大问题，在机械制造、航空航天、新兴产 业等领域有着广泛的运用1 。⋯。我国镍矿资源丰富， 总储量约占世界的2 5 ％，年产镍约占世界总产量的 6 8 ％o ，我国主要的产镍来源于硫化铜镍矿，近年来 优质易选的高品位铜镍矿几近枯竭，低品位、嵌布粒 度微细、共生关系复杂的铜镍矿成为了回收重点。 在硫化镍矿的选矿实践中发现，硫化铜镍矿集合体 的嵌布粒度往往不均匀，硫化镍矿物在磨矿过程中 易产生过粉碎现象【5 I ，且硫化镍矿石中一般含有大 量易泥化、可浮性较好的M g O 脉石矿物。6 。㈠，这使得 铜镍矿的选矿难度不断增加。某低品位铜镍矿含 C uo ．2 0 ％、含N io ．5 1 ％，是典型的富含蛇纹石难选 微细粒硫化铜镍矿，为了实现该资源的综合回收，针 表2 T a b l e2 对该矿石性质，采用阶段磨矿，预先脱除脉石一铜镍 混合丁艺。获得了较好的选别指标，可为同类矿山综 合利用该类资源提供参考。 1原矿矿石性质 1 ．1 原矿化学多元素分析及矿物组成 原矿多元素分析结果见表1 ，M L A 矿物定量检 测结果见表2 。 表1矿石的化学多元素分析结果 T a b l e1T h em a j o re l e m e n tc h e m i c a l c o m p o s i t i o no fo r e／％ 垒壑 望 竺 垒 里兰 生 生坚曼垦 翌 含龄 6 ．3 25 ．5 24 1 ．5 3O ．3 82 4 ．5 lO ．1 9O ．3 l 原矿矿物组成 T h em i n e r a lc o m p o s i t i o no fR O M ／％ 由表1 可知，原矿中主要有价金属元素为镍、 铜，伴生的钴达到了综合回收的品位，其含量分别为 N io ．5 1 ％、C uo ．2 0 ％、C oo ．0 2 0 ％，是本次试验综合 回收的对象。由表2 可知，矿石巾主要有用矿物为 镍黄铁矿和黄铜矿，其它金属硫化物为磁黄铁矿。 脉石矿物主要为蛇纹石、橄榄石和阳起石等镁硅酸 盐矿物，脉石矿物中含有少量方解石等碳酸盐矿物。 1 ．2 原矿镍、铜物相分析 原矿镍、铜及钴物相分析结果分别见表3 、表4 。 可见原矿中镍主要以硫化镍的形式存在，占有率达 9 1 ．5 7 ％；铜主要以硫化铜的形式存在，占有率 达8 6 ．0 0 ％。 表3 原矿镍物相分析结果 T a b l e3N i c k e lp h a s ea n a l y s i s r e s u l t so fR M ／％ 1 ．3 主要矿物在矿石的嵌布特陛 镍黄铁矿是本矿石中最主要的镍矿物，并有钴以 类质同象进入镍黄铁矿晶格，C o 平均含量为1 ．2 4 ％， 是钴的主要载体矿物。M L A 和光学显微镜检测发 现，镍黄铁矿在矿石中与磁黄铁矿、黄铜矿固溶体分 离形成不同的嵌布形式1 在块状硫化矿石中，镍黄 铁矿与磁黄铁矿、黄铜矿固溶体分离，呈不规则粒状 与黄铜矿一起包含于磁黄铁矿中，因镍黄铁矿{ 1 1 1 解理完全，故多呈碎裂状，如图1 所示，有时可见磁黄 铁矿沿镍黄铁矿的碎裂缝分布；2 微细粒镍黄铁矿沿 磁黄铁矿晶粒间、裂开面或双晶面分布，如图2 所示。 图1 镍黄铁矿与磁黄铁矿、黄铜矿固溶体分离。 呈不规粒状与黄铜矿一同包含于块状磁黄铁矿中 F i g ．1 P e n t l a n d i t ei s s e p a r a t e df r o mp y r r h o t i t ea n d c h a l c o p y r i t es o l i ds o l u t i o n ，a n di s c o n t a i n e di n m a s s i v ep y r r h o t i t et o g e t h e rw i t hc h a l c o p y r i t e 万方数据 5 8 有色金属 选矿部分2 0 2 0 年第4 期 图2 镍黄铁矿与磁黄铁矿、黄铜矿固溶体分离， 镍黄铁矿呈粒状沿磁黄铁矿晶间或裂开面分布 F i g ．2 P e n t l a n d i t ei ss e p a r a t e df r o mp y r r h o t i t e a n dc h a l c o p y r i t es o l i ds o l u t i o n ，a n dt h e d i s t r i b u t i o no fp e n t l a n d i t ei sg r a n u l a ra l o n gt h e i n t e r g r a n u l a r 。rf r a c t u r es u r f a c eo fp y r r h o t i t e 黄铜矿是本矿石中最主要的铜矿物黄铜矿与 磁黄铁矿、镍黄铁矿紧密共生，与镍黄铁矿类似，黄 铜矿在矿石中的嵌布形式有1 在块状硫化矿石中， 黄铜矿与镍黄铁矿、磁黄铁矿固溶体分离，呈不规则 粒状与镍黄铁矿一起包含于磁黄铁矿中，如图3 所 示，此为黄铜矿最主要的嵌布形式；2 在块状硫化矿 石中，黄铜矿沿磁黄铁矿晶粒间、双晶面分布，嵌布 粒度极微细，如图4 所示；3 少量微细粒黄铜矿零星 嵌布于蛇纹石中。 图3 黄铜矿呈固溶体分离结构， 与镍黄铁矿一起呈不规则粒状包含于磁黄铁矿中 F i g ．3C h a l c o p y r i t ei sas o l i ds o l u t i o ns e p a r a t i o n s t r u c t u r e ，a n di ti sc o n t a i n e di np y r r h o t i t ea s i r r e g u l a rg r a n u l a rw i t hp e n t l a n d i t e 本矿石中镍黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿呈块状、 条带状构造，三者呈集合体产出，三者之间固溶体分 离，以共结边连生，并且相互包含，不易磨矿解离；镍 黄铁矿和黄铜矿嵌布粒度相对较细，磁黄铁矿嵌布 粒度相对较粗，镍黄铁矿与黄铜矿的嵌布粒度相似， 以细粒嵌布为主，其中小于o ．0 1m m 的难选粒级占 7 ％左右。 图4 黄铜矿呈固溶体分离结构。 沿磁黄铁矿晶粒间、双晶面呈微细粒分布 F i g ．4C h a l c o p y r i t ei sas o “ds 0 1 u t i o ns e p a r a t i o n s t r u c t u r e ，d i s t r i b u t e da sf i n ep a r t i c l e sa l o n gt h e i n t e r g r a n u l a ra n db i c r y s t a lp l a n e so fp y r r h o t i t e 蛇纹石是本矿石最主要的脉石矿物，本矿石经 X 衍射分析显示蛇纹石以叶蛇纹石为主，其次为利 蛇纹石。本矿石中蛇纹石有铁、锰、铝、镍以类质同 象形式进入晶格，镍存在于蛇纹石中将使部分镍损 失在尾矿中，影响镍回收率。蛇纹石可浮性较好，且 在磨矿过程中易泥化，极易在浮选过程中进入镍精 矿中。 2试验结果与讨论 2 ．1 选别方案 本矿石脉石矿物主要为蛇纹石、斜绿泥石、橄榄 石、阳起石和滑石等含镁硅酸盐矿物，该部分脉石矿 物在浮选过程中难以被抑制，极易进入到精矿中，造 成精矿M g 含量过高。因此，可通过预先脱除部分 易浮脉石，为后续降低镍精矿M g 含量创造有利条 件。因铜镍混合浮选流程适用于选别含铜低于含镍 的大部分镍矿石一8 I ，镍、铜和贵金属在镍精矿冶炼过 程中都能得到有效回收，这一工艺流程也是目前镍 选矿中最广泛采用的工艺流程。因此，该矿石的原 则流程确定为“预先脱除脉石一铜镍混合浮选”。 2 ．2 脱除易浮脉石试验 探索试验发现，仅仅添加少量起泡剂，脉石矿物 就能上浮，本次试验开展了以M I B C 及松醇油作脉 万方数据 2 0 2 0 年第4 期刘超等某富含蛇纹石的低品位难选铜镍矿选矿工艺研究 5 9 石矿物的捕收剂，探索在镍、铜损失较低的情况下， 预先脱除部分易浮脉石的可行性试验。试验流程如 图5 所示，试验结果见图6 、图7 。 原矿 磨也慧8 ．7 2 ％ 尸等 II 药剂用量单位趴 时间单位m i n ；下同 易浮脉石尾矿 图5 脱除易浮脉石起泡剂用量试验流程 F i g ．5 T h ef l o w s h e e to fd o s a g et e s to ff r o t h e r f o rr e m o v i n ge a s yf l o a t a b l eg a n g u e 枣 趟 Ⅱ基 图6M I B C 用量试验结果 F i g ．6 T h er e s u l to fM I B Cd o s a g et e s t 鬟 1 ．2 X 戬； 喑0 ．7 慧 0 ．4 黧 4 图7 松醇油用量试验结果 F i g ．7 T h er e s u l t o fp i n eo i ld o s a g et e s t 由图6 、图7 可知，随着M I B C 用量增加，易浮脉 石的脱除率增加，当用量大于1 0 0g ／t 后，易浮脉石 产率趋于稳定，镍损失率缓慢增加，铜损失率则快速 增加。随着松醇油用量增加，易浮脉石产率增加， 镍、铜损失率快速增加。可见，利用松醇油脱除易浮 脉石铜、镍的损失率大，而M I B C 在镍金属损失较小 的情况下，实现了部分易浮脉石的预选抛除。因此， 确定以M I B C 作捕收剂来脱除易浮脉石，且适宜的 用量为1 0 0g ／t 。 2 ．3 p H 调整剂用量试验 碳酸钠是浮选工艺中常用的p H 调整剂，具有 分散矿浆，优化矿浆环境等作用。p H 调整剂条件试 验流程如图8 所示，试验结果见图9 。 原矿 磨矿U 一7 5p m 占6 8 ．7 2 ％ 2 l M I B C l 0 0 脱易障脉石 易』脉石 5 粗囊芎| | 蓁羹象如松醇油。。 5 3 | 硫酸铜l o o 2 女丁基黄药5 0 松醇油2 4 粗选【Ⅱ 粗精矿 尾矿 图8 碳酸钠用量试验工艺流程 F i g ．8 T h ef l o w s h e e to fN a 2C 0 3d o s a g et e s t 枣 趟 Ⅱ吕 艺 b 蜒 囊 图9 碳酸钠用量试验结果 F i g ．9 T h er e s u l t so fN a 2C 0 3d o s a g et e s t 由图9 可知，随着碳酸钠用量增加，粗精矿镍品 位小幅减小，镍回收率先增加后变化不大。因此，适 宜的碳酸钠用量为5 0 0g ／t 。 2 ．4 抑制剂用量试验 原矿中大量的以蛇纹石为主的镁硅酸盐矿物， 此类脉石天然可浮性好且易泥化，可见，强化镁硅酸 盐矿物的分散与抑制是其与硫化矿物浮选分离的关 键。本次试验以水玻璃、C M C 羧甲基纤维素 、六偏 磷酸钠、氟硅酸钠作抑制剂，进行了不同用量下的对 比试验。试验流程图如图8 所示，碳酸钠的用量为 5 0 0g ／t ，其它条件保持不变。试验结果如图1 0 、图 1 1 所示。 堡褂擎回IN培肇I彝 “M乃陀n加∞雒盯砸∞舛∞酡矾∞ 堡瓣擎回、瓣篮翟 如勰巧∞加埽”m o ，o 弱观∞盯竹舵∞勰“鹑如勰笱 0 O 0 0 O O O 0 0 O 0 O 0 零、褂水堪丰，褂篮馨 加2∞弱如笛∞巧∞筋∞2 m 5 万方数据 6 0 有色金属 选矿部分2 0 2 0 年第4 期 堡 嚣 善 粪 图1 0 水玻璃用量试验结果 F i g ．10 T h er e s u l t so fw a t e rg l a s sd o s a g et e s t 图1 1C M C 、六偏磷酸钠及氟硅酸钠用量试验结果 F i g ．1 1 T h er e s u l t so fC M C ，s o d i u m h e x a m e t a p h o s p h a t ea n ds o d i u m f l u o s i l i c a t ed o s a g et e s t 由图1 0 、图1 1 试验结果可知，水玻璃、六偏磷酸 钠、氟硅酸钠对脉石矿物有一定的抑制作用，但与 C M C 作抑制剂相比，粗精矿镍品位相比较低，选择 性抑制效果相对较差。综合考虑，确定C M C 为抑制 剂，且适宜的用量为5 0 0g ／t 。 2 ．5 硫酸铜用量试验 硫酸铜是硫化镍矿的常用活化剂，添加适量的 硫酸铜有利于提高镍矿物表面的可浮性。试验流程 图如图8 所示，碳酸钠用量为5 0 0g ／t ，C M C 用量为 5 0 0g ／t ，其它条件保持不变，开展了粗选硫酸铜用量 条件试验。粗选I 粗选I I 硫酸铜用量分别为o 、 1 5 0 5 0 、 3 0 0 1 0 0 、 4 5 0 1 5 0 g ／t ，试验结果 见图1 2 。 由图1 2 可知，随着硫酸铜用量增加，粗精矿N i 品位增加，回收率先增加后减少；当硫酸铜用量大于 4 0 0g ／t ，N i 回收率下降明显。综合考虑，合适硫酸 铜用量为4 0 0g ／t 。 7 2 7 1 7 0 6 9 s s 薰 6 7 擎 6 6 粤 Z 6 5b 6 4 粪 6 3 6 2 6 l 6 0 图1 2 硫酸铜用量试验结果 F i g ．12 T h er e s u l t so fC u S O td o s a g et e s t 2 ．6 捕收剂用量试验 黄药类捕收剂是硫化铜镍矿的常用捕收剂， 试验选取丁基黄药、Y 89 作捕收剂，开展了不同 用量下的对比试验。粗选I 粗选I I 捕收剂用 量分别为 6 0 1o 、 8 0 2 0 、 1 25 4 0 、 15o 5 0 g ／t ，试验流程图如图8 所示。碳酸钠 用量为5 0 0g ／t ，C M C 用量为5 0 0g ／t ，硫酸铜用 量为 3 0 0 1o o g ／t ，其它条件保持不变，试验 结果如图13 所示。 7 2 7 0 6 8 6 6 6 4 零 6 2 薄 6 0 警 5 8 5 6 5 4 5 2 5 0 图1 3丁基黄药、Y 8 9 用量试验结果 F i g ．13 T h er e s u l t so fb u t y lx a n t h a t ea n d Y 8 9d o s a g et e s t 由图1 3 可知，随着捕收剂用量增加，粗精矿N i 品位降低，N i 回收率增加，当捕收剂用量大于1 6 5g ／t 时，粗精矿N i 品位快速下降，N i 回收率增加不大。 与Y 8 9 作捕收剂相比，粗精矿N i 品位和回收率相 近，综合考虑药剂成本，确定丁基黄药为捕收剂，且 适合的用量为1 6 5g ／t ，其中粗选I 为1 2 5g ／t ，粗选 I I 为4 0g ／t 。 2 ．7 原矿磨矿细度试验 磨矿细度是选矿中极为重要的技术参数，涉及 磨矿段数及投资和运行成本等重大问题。因此，在 543210987654321098765 444444333333 3 3 3 322222 冰、瓣娶圄lN奄梁罪 记∞的醌卵酯2斛∞酡矾∞ O 8 5 3 0 8 5 3 O 8 5 3 O 8 5 6 5 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 万方数据 2 0 2 0 年第4 期 刘 超等某富含蛇纹石的低品位难选铜镍矿选矿工艺研究 6 l 上述各最佳条件下进行磨矿细度试验，试验流程如 图1 4 所示，试验结果见1 5 。 ●_ _ - ●- _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 磨矿O 磨矿细度 变 2 l M I B C l 0 0 脱剔浮脉石 匕 j 。』，，l 孳冀霎嚣，。松黼。 易赢石 粗赫丁基黄药1 5 0 松醇油7 。 ∈习莩翼霎纂。松醇油。 卜产芈] 图1 4 原矿磨矿细度试验流程 F i g ．14 T h ef l o w s h e e to fg r i n d i n g 薹 鉴 曩 嗣 图1 5 磨矿细度试验结果 F i g ．15 T h er e s u l to fg r i n d i n g f i n e n e s st e s t 由图1 5 结果可知，随着磨矿细度增加，粗精矿 N i 先减小后小幅增加，回收率先增加后减少，当磨 矿细度为一O ．0 7 5m m 占6 8 ．7 2 ％时，继续增大磨矿 细度，粗精矿镍回收率增加幅度较小。 2 ．8 粗精矿2 再磨磨矿细度试验 由镜下观察发现，粗精矿2 铜镍矿物与脉石矿 物并未充分解离。因此，对粗精矿2 进行再磨试验， 再磨后添加2 0g ／t 的C M C 进行一次精选。试验结 果见图1 6 。可见，随着中矿磨矿细度增加，精选精矿 N i 品位先增加后减小，作业回收率则不断减小，当 磨矿细度为一o ．0 3 8m m 占92 ．66 ％时，继续增加 再磨细度，精矿N i 品位减少。因此，合适的中矿再 磨细度为一o ．0 3 8m m 占9 2 ．6 6 ％。 掌 疆 Ⅱ昌 芝 奄 蜒 姻 墼 图1 6 中矿再磨细度试验结果 F i g ．16 T h er e s u l to fr e g r i n d i n gf i n e n e s s t e s to fm i d d l i n g 2 ．9 全流程闭路试验 全流程闭路试验流程见图1 7 ，试验结果见表5 。 由表5 可知，脱除易浮脉石一铜镍混合浮选全流程闭 路试验结果可获得N i 品位为7 ．7 8 ％、C u 含量 2 ．9 1 ％、C o 含量o ．2 4 ％，N i 、C u 、C o 回收率分别为 7 2 ．9 8 ％、6 6 ．5 7 ％、5 1 ．2 9 ％，铜镍混合精矿。铜、 镍、钴得到了良好的浮选回收。 3结论 1 本矿石属于典型的富含镁硅酸盐的低品位难 选铜镍硫化矿石，原矿中主要有用矿物为镍黄铁矿 和黄铜矿，次为含镍磁黄铁矿；脉石矿物主要为蛇纹 石、斜绿泥石、橄榄石和滑石等含镁硅酸盐矿物。该 矿石铜镍品位低，铜镍矿物嵌布粒度微细，目的矿物 共生关系复杂，蛇纹石含量高，选矿综合回收困难。 2 针对该矿石性质，以M I B C 作捕收剂预先脱 除部分易浮脉石，并以C M C 作脉石矿物的抑制剂， 极大的消除了M g O 脉石的影响。在原矿粗磨的条 件下，通过对嵌布粒度相对较细的镍黄铁矿和黄铁 矿早收多收，并对嵌布粒度相对较粗的磁黄铁矿再 磨，获得了较好的选别效果。 3 采用预先脱除脉石一铜镍混合浮选工艺流程， 获得了N i 品位7 ．7 8 ％、C u 含量2 ．9 1 ％、C o 含量 O ．2 4 ％，N i 、C u 、C o 回收率为7 2 ．9 8 ％、6 6 ．5 7 ％、 5 1 ．2 9 ％的铜镍混合精矿，其中m g 含量为4 ．5 2 ％， 实现了铜、镍、钴的综合回收。 堡褂娶回爿世乏b檠蝴罂 酪∞∞强巧弱∞勰钙∞∞强笥弘∞ 2 O 8 6 4 2 O 8 6 4 2 O 8 6 4 2 O 5 5 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 堡瓣擎国INk婆靼 “M竹记“加∞矾盯∞2“∞酡矾∞ O 8 5 3 0 8 5 3 O 8 5 3 O 8 5 6 5 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 2 2 万方数据 6 2 有色金属 选矿部分2 0 2 0 年第4 期 易浮 原矿 铜镍混合精矿 图1 7 全流程闭路试验流程 F i g ．17 T h ef l o w s h e e to fc l o s e d c i r c u i tt e s t 表5全流程闭路试验结果 T a b l e5 T h er e s u l to fc l o s e d c i r c u i tt e s t／％ 产品名称产率雨_ 』毫等F 1 盯J 号鉴孚F 铜镍混合精矿 4 ．6 57 ．7 82 ．9 lO ．2 47 2 ．9 86 6 ．5 7 5 1 ．2 4 易浮脉石 1 0 ．8 6 o ．3 0o ．4o ．0 26 ．5 72 1 ．3 79 ．9 7 尾矿8 4 ．4 9 O ．1 20 ．0 2 9O ．0 12 0 ．4 51 2 ．0 63 8 ．7 9 原矿1 0 0 ．O O ．5 0O ．2 0O ．0 21 0 0 ．O 1 0 0 ．O1 0 0 ．O [ 1 ] [ 2 ] 参考文献 罗仙平，冯博，周贺鹏，等．铜镍硫化矿选矿技术进展[ J ] ． 有色金属 选矿部分 ，2 0 1 3 增刊1 1 2 一1 4 ． L U 0X i a n p i n g ，F E N GB o ，Z H O UH e p e n g ，e ta 1 ． P r o g r e s si nb e n e f i c i a t i o nt e c h n o I o g yo fc o p p e rn i c k e l s u l f i d eo r e [ J ] ．N o n f e r r o u sM e t a l s M i n e r a lP r o c e s s i n g S e c t i o n ，2 0 1 3 S 1 1 2 1 4 ． 柏帆，童雄，谢贤，等．我国硫化铜镍矿选矿工艺研究进 展[ J ] ．矿产综合利用，2 0 1 8 3 1 1 1 7 ． B 0F a n ，T o N GX i o n g ，X 1 EX i a n ，e ta 1 ．R e s e a r c hon [ 3 ] b e n e f i c i a t i o np r o c e s sf o rd e v e l o p m e n to fc o p p e rs u l f i d e n i c k e lo r ei nc h i n a [ J ] ． M u l t i p u r p o s e U t i l i z a t i o no f M i n e r a lR e s o u r c e s ，2 0 1 8 3 1 1 1 7 ． 周贺鹏，李运强，雷梅芬，等．某难选微细粒铜镍硫化矿 选矿新工艺研究[ J ] ．矿冶工程，2 0 1 5 2 3 4 3 7 ． Z H O UH e p e n g ，L IY u n q 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so fb o r o n e n e i n s i g h t s i n t ot h ea d s o r p t i o no fah y d r o x y c o n t a i n i n g n a n o r i b b o n s [ J ] ． C h i n e s eJ o u r n a Io fL u m i n e s c e n c e ，t e r t i a r ya m i n ec o l l e c t o ro nt h es u - a c eo fm a g n e s i t eo r e [ J ] ． 2 0 1 8 ，3 9 1 2 1 6 7 4 1 6 7 8 ． P o w d e rT e c h n o l o g y ，2 0 1 9 ，3 5 5 7 0 0 7 0 7 ． 上接第6 2 页 [ 4 ] 张亮，杨卉艽。冯安生，等．全球铁矿资源开发利用现状 及供需分析[ J ] ．矿产保护与利用，2 0 1 6 6 5 7 6 3 ． [ 5 ] [ 6 ] Z H A N GL i a n g ，Y A N GH u i p e n g ，F E N GA n s h e n g ， e ta 1 ．S t u d yo nu t 订i z a t i