资源描述:
2 0 1 8 年第4 期有色金属 选矿部分6 l d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i 豁n .1 6 7 1 .9 4 9 2 .2 0 1 8 .0 4 .0 1 3 坦桑尼亚姆潘达地区某碳酸岩型 铌钽矿选矿试验研究 张阳1 ,陈军2 ,吴师金2 1 .中国瑞林工程技术有限公司,南昌3 3 0 0 3 1 ;2 .江西省地质调查研究院,南昌3 3 0 0 3 0 摘 要坦桑尼亚姆潘达地区某碳酸岩型铌钽矿N b 2 0 5 含量为o .1 2 5 %,T a 2 0 5 含量为o .0 0 63 %,矿石中的铌钽 主要分布在铌钙矿、铌钽铁矿中,采用重选一浮选一磁选一酸洗联合流程,获得N b 0 ,品位为2 8 .7 5 1 %,回收率为 4 2 .0 1 8 %,T a 2 0 5 品位为1 .1 1 2 %,回收率为3 5 ,1 2 6 %的铌钽精矿;N b 2 0 5 品位为4 .6 7 4 %,回收率为1 2 .6 5 %,T a 2 0 5 品 位为0 .2 1 3 %,回收率为1 2 .2 5 4 %的铌钽次精矿,试验N b 2 0 5 总回收率为5 4 .6 6 8 %,T a 2 0 5 总回收率为4 7 .3 8 %,试验为 该矿铌钽资源的开发利用提供技术依据。 关键词坦桑尼亚;碳酸盐型;铌钽矿;铌钙矿 中图分类号T D 9 5 5 ;T D 9 1 3文献标志码A文章编号1 6 7 l - 9 4 9 2 2 0 1 8 0 4 J 0 0 6 1 旬5 E x p e r i I m n tS t u d yo nM i 耻r a lP r o c e s s i n go fC a r b o n a t e - t y p e N i o b i 啪T a n t a l ⅧnO r ei nM p a n d a 。T a n z a I l i a z H A N G Y 椰l g l ,C H E N1 1 耐,W Us 确i n 者 J .吼i M Ⅳe 而几E n g i 聊e 愕c o .,厶d ,盹w o 增粥D ∞J ,劬i M ; 2 .&o 垤泐Z .s u 删e 可旷胁呼iP 例i 聊,№聊危n 昭3 3 D ∞O ,吼i 胍 A b s t r a c t Ac a r b o n a t e t y p en i o b i u mt a n t a l u mo r ei nM p a n d aT a n z a n i ac o n t a i n s0 .1 2 5 % o fn i o b i u m p e n t a o x i d ea n d0 .0 0 63 % o ft a n t a l u mD e n t o x i d e ,n i o b i u ma n dt a n t a l u ma r em a i n l vd i s t r i b u t e di nf b r s m i t ea n d c o l u m b i t e t a n t a l i t e .T h en i o b i u m t a n t a l u mc o n c e n t r a t ec o n t a i n i n g2 8 .7 5l %o fN b ,O sw i t hi t sr e c o v e r yo f4 2 .0 18 % a n d1 .1 1 2 %o fT a 20 5w i t hi t sr e c o v e r yo f3 5 .1 2 6 %w e r eo b t a i n e dt h r o u g ht h e “黟a v i t ys e p a r a t i o nn o t a t i o n - m a g n e t i cs e p a m t i o n a c i d l e a c h “c o m b i n e dn o w s h e e t . T h es e c o n d 铲a d en i o b i u m t a n t a l u mc o n c e n t r a t ec o n t a i n i n g 4 .6 7 4 %o fN b ,0 sw i t hi t sr e c o v e r yo f1 2 .6 5 %a n dO .2 1 3 %o fT a 々0 。w i t hi t sr e c o v e r yo f1 2 .2 5 4 %w e r ea l s o o b t a i n e d .T h et o t a lr e c o v e r yo fN b 20 5w a s5 4 .6 6 8 %a n dt h et o t a lr e c o v e r yo fT a 20 5w a s4 7 .3 8 %.I tp m V i d e sa t e c h n i c a lb a s ef o rt h ed e v e l o p m e n ta n du t i l i z a t i o no ft h en i o b i u mt a n t a l u mr e s o u r c e s 。 K e yw o r £I s T a n z a n n i a ;c a r b o n a t e .t y p e ;n i o b i u mt a n t a l u mo r e ;f e r s m i t e 铌和钽广泛分布于各类岩石中,铌钽矿床的特 点是类型多,成矿复杂、分布稀少,铌钽主要赋存于 花岗岩或花岗伟晶岩中,少部分分布于碳酸岩型矿 床中,以及区域变质矿床、风化壳型矿床等五J 。坦 桑尼亚姆潘达地区新勘探发现一铌钽矿床,为碳酸 盐型铌钽矿石,为了考察碳酸盐型铌钽矿石的选别 性能,对该矿进行了选矿试验研究。 1 矿石性质 矿石中的主要金属矿物为磁铁矿、赤铁矿、铌钙 矿、铌钽铁矿、黄铁矿等,主要非金属矿物为白云石、 方解石、磷灰石、黑云母等,主要有用组分为铌、钽, N b O ,含量为0 .1 2 5 %,T a 2O ,含量为0 .0 0 63 %, N b ,T a O ;合量为0 .1 3 13 %。矿石自然类型为中 细晶白云石碳酸岩型铌钽矿石,矿石工业类型为铌 钙矿一铌钽铁矿型。矿石中主要组分分析结果见表 l ,主要矿物成分见表2 。 收稿日期2 0 1 8 旬lJ 0 4修回日期2 0 1 8 J D 6 一1 3 作者简介张阳 1 9 6 4 - ,男,江西都昌人,高级工程师,主要从事选矿设计研究方面的工作。 万方数据 6 2 有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第4 期 矿石中的铌主要分布在铌钙矿中,其分布率为 7 0 .2 0 %,其次分布在铌钽铁矿和碳酸盐矿物中,其 分布率分别为2 1 .7 7 %和7 .5 6 %,另外金红石中还 有微量的铌,其分布率为O .4 7 %;矿石中钽主要赋 存于铌钙矿、铌钽铁矿中,在磷灰石和金红石中也有 部分分布。 矿石中的铌钽矿物嵌布粒度较细,在粒度为 一1m m 状态下,铌钙矿的解离率为1 5 .6 9 %,铌钽铁 矿的解离率为1 2 .0 8 %,铌钽矿物单体解离率低;在 粒级为一4 5 灿m 时,铌钙矿和铌钽铁矿的解离率也 分别仅有7 3 .3 6 %、7 2 .2 3 %。 2选矿试验 目前铌钽矿石的选矿工艺主要有重选、浮游重 选、磁选、浮选、电选和化学处理等旧圳。选矿工艺 流程一般分为粗选和精选两个部分,粗选一般主要 是采用重选流程,但也有采用磁选一浮选联合流程 的,粗选的结果是获得低品位混合粗精矿;混合粗精 矿矿物组成复杂,一般含有多种有用矿物,分选难度 大,对铌钽粗精矿的精选常常需要采用磁选、浮选、 电选、化学处理等方法中一种或多种联合以实现多 种有用矿物的分离∞引。 2 .1 铌钽粗选试验 铌钽矿原矿品位一般很低,因其矿物性脆,为了 避免磨矿中铌钽矿物的过粉碎,一般粗选阶段采用 阶段磨矿阶段选别流程。矿石性质研究表明,矿石 中铌钽主要以铌钙矿、铌钽铁矿的形式存在,铌钙 矿、铌钽铁矿与其它脉石矿物存在较大密度差,可采 用重选试验进行回收。原矿重选人选粒度试验确定 以一3 0 0 m 为人选粒度,一1 5 0 斗m 为抛尾粒度,重 选设备选择试验确定粗粒级采用螺旋溜槽、细粒级 采用离心机作为矿石的粗选设备、摇床作为精选设 备。在此基础上,对本矿石采用螺旋溜槽 摇床的 重选试验流程进行粗选,以初步富集铌钽矿物。试 验流程如图l ,试验结果如表3 。 由表3 可知,原矿重选获得重选精矿N b O ,品 位为6 .8 1 6 %,回收率为4 7 .6 1 6 %,T a O ,品位为 0 .2 6 9 %,回收率为4 1 .7 6 0 %;重选中矿1 产率为 0 .6 9 0 %,N b ,O ,品位为2 .0 0 4 %,回收率为 1 0 .5 2 1 %,T a O ,品位为0 .0 9 1 %,回收率为 1 0 .6 0 7 %;重选中矿2 产率为1 .2 2 8 %,N b ,O ,品位 为0 .6 8 1 %,回收率为6 .3 6 0 %,T a 2 0 ,品位为 0 .0 3 3 %,回收率为6 .9 2 5 %;原矿经重选选别,重选 精矿 重选中矿N b 0 5 总回收率为6 4 .4 9 7 %,T a 2 0 5 总回收率为5 9 .2 9 2 %。 2 .2 重选精矿精选试验 对重选精矿进行矿物成分分析,重选精矿主要 以磁铁矿和磷灰石为主,其矿物量分别为5 8 .7 8 %、 1 6 .7 3 %,其次为铌钽铁矿和铌钙矿,其矿物量分别 为5 .1 %和3 .1 %,其它脉石矿物为白云石、方解石、 黄铁矿等,其矿物量为3 %左右,重选精矿矿物成分 见表4 。 重选精矿杂质矿物较多,为了提高最终铌钽精 矿品位,需有效分离这些脉石矿物。根据重选精矿 矿物组成之间的可浮性,磁性的差异,在探索试验的 基础上,确定对重选精矿采用“浮选一弱磁一强 磁一酸洗”联合流程进行精选,即对重选精矿首先 采用浮选分离出硫化矿,然后对浮选尾矿进行弱磁 选分离出磁铁矿,再对弱磁尾矿进行强磁选选别出 铌钽矿物,最后针对强磁精矿进行酸洗,除去强磁精 矿中的磷灰石,白云石、方解石等矿物,最终获得铌 钽精矿。试验流程见图2 ,试验结果见表5 。 万方数据 2 0 1 8 年第4 期 张阳等坦桑尼亚姆潘达地区某碳酸岩型铌钽矿选矿试验研究 .6 3 . 一。 表3 T { 出l e3 图1 原矿重选试验流程图 F i g .1 F l o w s h e e to fg r a v i t ys e p a r a t i o nt e s t 原矿重选试验结果 T h er e s u l to fg r a v i t ys e p a r a t i o nt e s t 产品橼 产彰%1 万型堕弋万一可万堂塑弋万一 重选精矿 0 .9 1 86 .8 1 6 O .2 6 94 7 .6 1 64 1 .7 6 0 重选中矿l O .6 9 0 2 .0 0 4O .0 9 l l O .5 2 l1 0 .6 0 7 重选中矿2 1 .2 2 8O .6 8 l O .0 3 36 .3 6 06 .9 2 5 重选尾矿 9 7 .1 6 4O .0 4 8 0 .0 0 253 5 .5 0 34 0 .7 0 8 原矿 1 0 0 .0 0 O .1 3 lO .0 0 591 0 0 .0 0 1 0 0 .0 0 表4 T a b l e4 各粒级摇床精矿矿物成分表 M i n e r a L lc o n t e n to ft a b l ec o n c e n t r a t ec o m ef 而me a c hf t a t i o I i /% 矿物名称白云石方解石 磷灰石黑云母镁橄榄石铌钽铁矿铌钙矿 万方数据 6 4 药剂用量单位g ,t ; 搅拌、浮选时J 、日J 单位m i n 一‘7 4u m 硫酸5 0 0 p H 值 硫酸铜2 0 0 丁基黄药6 0 松醇油4 4 租选 有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第4 期 图2 重选精矿精选试验流程图 F i g .2 n o w s h e e to f 驰,i t yc o n c e n 地n e c l e 柚i n gt e s tm i d d l i n g s 表5重选精矿精选试验结果 ‰l e5r 1 1 l er e s u l to fg r a v i t yc o n c e n t r a t ec l e 粕i n g t e s t /% 2 单位为m ∥L 。 从表5 试验结果可知,重选精矿采用“浮选一 弱磁选一强磁选一酸洗”联合流程进行精选,获得 铌钽精矿N b O ,品位为2 8 .7 5 1 %、作业回收率为 8 8 .2 4 4 %,耽O ,品位为1 .1 1 2 %、作业回收率为 8 4 .1 1 2 %,铌钽次精矿1N b O ,品位为4 .3 5 5 %、作 业回收率为1 0 .1 4 2 %,T a O ,品位为0 .2 5 9 %、回收 率为1 4 .3 0 6 %。试验结果表明重选精矿采用该流 程能获得较好的选别指标。 2 .3 重选中矿精选试验 为了进一步提高铌钽回收率,因重选中矿1 和 重选中矿2 中硫化矿已较少,对重选中矿采用“弱 磁一强磁”流程进行精选试验。试验流程见图3 ,试 验结果见表6 二 图3 重选中矿精选试验流程图 F i g .3 n o w s h e e to fg r a v i t yc l e a n i n gt e s t 表6重选中矿精选试验结果 T a b l e6T h er e s u l to fg m V i t ym i d d l i n g sc l e a r I i n g t e s t/% 从表6 试验结果可知,重选中矿经一次弱磁选 两次强磁选,能获得N b O ,品位为4 .8 8 4 %,作业回 收率为4 6 .2 8 6 %,T a 2 0 ,品位为o .1 8 2 %,作业回收 率为3 5 .7 2 5 %的铌钽次精矿2 。 2 .4 原矿重选一浮选磁选一酸洗联合流程及其 最终试验指标 将原矿重选,重选精矿浮选一弱磁一强磁一酸 浸流程,重选中矿弱磁一强磁流程合并一起,构成了 原矿选别的总试验流程,试验结果见表7 。 万方数据 2 0 1 8 年第4 期张 阳等坦桑尼亚姆潘达地区某碳酸岩型铌钽矿选矿试验研究 6 5 表7 原矿重选一浮选磁选一酸洗联合流程试验结果 T a b l e7 T h er e s u l to fg r a v i t ys e p a r a t i o n n o t a t i o n - m a g n e t i cs e p a r a t i o n .a c i d l e a c hc o m b i n e df l o w s h e e t 从表7 可知,原矿采用重选一浮选一弱磁一强 磁一酸浸联合流程,能获得产率为o .1 8 1 %,N b ,O , 品位为2 8 .7 5 1 %,回收率为4 2 .0 1 8 %,T a ,O ,品位为 1 .1 1 2 %,回收率为3 5 .1 2 6 %的铌钽精矿;产率为 0 .3 4 5 %,N b 2 0 5 品位为4 .6 7 4 %,回收率为1 2 .6 5 %, T a 2 0 5 品位为O .2 1 3 %,回收率为1 2 .2 5 4 %的铌钽次 精矿。原矿经联合流程选别,N b 0 ,总回收率为 5 4 .6 6 8 %,T a 0 5 总回收率为4 7 .3 8 %。 3结论 1 坦桑尼亚姆潘达地区某碳酸岩型铌钽矿为 中细晶白云石碳酸岩型铌钽矿石,矿石中主要金属 矿物为磁铁矿、赤铁矿、铌钙矿、铌钽铁矿、黄铁矿 等,主要非金属矿物为白云石、方解石、磷灰石、黑云 母等,矿石中的铌主要分布在铌钙矿中,其次分布在 铌钽铁矿和碳酸盐矿物中,矿石中钽主要赋存于铌 钙矿、铌钽铁矿中,在磷灰石和金红石中也有部分分 布,矿石中的铌钽矿物嵌布粒度较细。 2 根据矿石性质,采用“重选一浮选一磁选一酸 洗”联合流程,从原矿中获得铌钽精矿产率为 0 .1 8 1 %,N b 2 0 5 品位为2 8 .7 5 1 %,回收率为4 2 .0 1 8 %, T a O ,品位为1 .1 1 2 %,回收率为3 5 .1 2 6 %的铌钽精 矿;铌钽次精矿产率为0 .3 4 5 %,N b O ,品位为 4 .6 7 4 %,回收率为1 2 .6 5 %,T a ’o ,品位为o .2 1 3 %, 回收率为1 2 .2 5 4 %的铌钽次精矿,N b 0 ,总回收率 为5 4 .6 6 8 %,T a 2 0 5 总回收率为4 7 .3 8 %。铌钽精矿 的富集比为2 2 7 倍,所获铌钽精矿可用作提取铌钽 金属的原料。 参考文献 [ 1 ] 高玉德,邹霓,董天颂.铌钽矿资源概况及选矿技术 现状和进展[ J ] .广东有色金属学报,2 0 0 4 ,1 4 2 8 7 - 9 2 , [ 2 ] 程征,伍喜庆,杨平伟.我国钽铌资源的特征及选矿 技术[ J ] .金属矿山,2 0 1 3 7 9 7 .1 0 0 . 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