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1 2 有色金属 选矿部分 2 0 1 1 年第3 期 D O I 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 1 .0 3 .0 0 4 云南某难选铅矿选矿试验研究 付丹,郭宇,简胜 昆明冶金研究院。昆明6 5 0 0 3 1 摘要云南某难选铅矿矿石中有用矿物以方铅矿和铅矾为主,氧化率达3 0 %以上,并伴生有黄铁矿。为了给 该矿产资源开发利用提供依据,对其进行了选矿试验研究,结果表明,采用优先浮硫化矿一脱泥一再浮氧化矿试验方 案,其中硫化矿浮选采用对方铅矿选择性较好的捕收剂G Y ,氧化铅浮选采用硫化钠进行较长时间的硫化,最终获得 了含铅4 3 .5 6 %、铅回收率5 8 .4 5 %的硫化铅精矿和含铅3 1 .2 6 %、铅回收率2 1 .9 8 %的氧化铅精矿,合并铅精矿的品位 为3 9 .3 3 %、铅回收率8 0 .4 4 %,达到了选矿厂要求,有效提高了有价元素的回收利用率。 关键词难选铅矿;捕收剂G Y ;浮选;脱泥 中图分类号T D 9 5 2 .2文献标识码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 1 0 3 - 0 0 1 2 - 0 4 E x p e r i m e n t a lS t u d yo nR e f r a c t o r yL e a dO r ef r o mY u n n a n F UD a n ,G U OY u 。J I A NS h e n g K u n m i n gM e t a l l u r g yR e s e a r c hI n s t i t u t e ,K u n m i n g6 5 0 0 3 1 ,C h i n a A b s t r a c t S o m er e f r a c t o r yl e a do r ef r o mY u n n a nc o n t a i n sm a i n l yg a l e n aa n dl e a ds u l f a t ea sv a l u a b l e m i n e r a l st h a ta r ea s s o c i a t e dw i t hp y r i t e .a n dt h eo r e ’So x i d a t i o nr a t ei Sm o r et h a n3 0 %.B e n e f i c i a t i o nt e s t s a r em a d eo nt I l i so r et o p r o v i d e ab a s i sf o ri t s e x p l o i t a t i o n a n du t i l i z a t i o n .T h e p r o c e s sc o n s i s t i n go f p r e f e r e n t i a ls u l f i d em i n e r a l sf l o t a t i o n .d e s l i m i n ga n do x i d eo r e sf l o t a t i o n i nw h i c hG Yi Su s e da st h e c o l l e c t o r f o r t h es u l f i d em i n e r a l sf l o t a t i o na n dN a , Si sv u l c a n i z e df o rar e l a t i v e l yl o n g e rt i m ef o ro x i d eo r ef l o t a t i o n . F i n a l l yt h ep r o c e s sh a so b t a i n e dag a l e n ac o n c e n t r a t eg r a d e d4 3 .5 6 %a tag a l e n ar e c o v e r y5 8 .4 5 %,al e a d s u l f a t ec o n c e n t r a t eg r a d e d31 .2 6 %a tal e a ds u l f a t e r e c o v e r y2 1 .9 8 %.a n dam e r g e dl e a dc o n c e n t r a t eg r a d e d 3 9 .3 3 %a tam e r g e dl e a dr e c o v e r y8 0 .4 4 %.T h eb e n e f i c i a t i o nt e s t sh a sr e a c h e dt h er e q u i r e m e n ta n di n c r e a s e d t h er e c o v e r yo fv a l u a b l em i n e r a l s . K e yw o r d s r e f r a c t o r yl c a do r e ;c o l l e c t o rG Y ;f l o t a t i o n ;d e s l i m i n g 云南某铅选矿厂属于小型选矿厂,该选矿厂处 理的铅矿石性质复杂,主要含铅矿物为方铅矿和铅 矾。目前,该厂使用传统选矿工艺流程,先浮硫化 矿再浮氧化矿试验方案,铅捕收剂采用黄药,并 且在氧化矿浮选过程中选用石灰作为p H 值调整 剂,使得氧化矿浮选时矿浆黏稠,从而使最终铅精 矿中铅品位很难达到3 0 %以上,并且回收率也较 低。针对该矿石性质,对其进行了选矿试验研究, 采用优先浮硫化矿一脱泥一再浮氧化矿试验方案取 得了较好的指标。 1 矿石性质 矿石试样的化学多元素分析结果见表1 ,物相 分析结果见表2 。矿石中主要金属矿物为方铅矿和 表1 试样的化学多元素分析结果 T a b l e1T h ea n a l y s i sr e s u l t so fm u l t i - e l e m e n to fs ample/% 收稿日期2 0 1 1 .o l - 0 5 , 作者简介付丹 1 9 8 3 一 女,江西樟树人,助理工程师,硕士研究生,主要研究有色金属选矿。 万方数据 2 0 1 1 年第3 期付丹等云南某难选铅矿选矿试验研究 1 3 铅矾,脉石矿物有黄铁矿、微斜长石、石英,因此 该矿是一个混合型的铅矿。矿物组成复杂,铅氧化 率偏高,达3 0 %,矿物共生关系密切,这些将给选 别过程造成严重影响。 表2 试样铅物相分析结果 T a b l e2 卟e 。a n a l y s i sr e s u l t so fl e a dp h a s eo fs a m p l e 肠 铅物相铅矾白铅矿方铅矿铅铁矾及其它总量 含量0 .3 7O .1 l1 .0 40 .0 31 .5 5 占有率 2 3 .8 77 .1 06 7 .1 01 .9 41 0 0 .0 2 试验方案的确定 该矿石中硫化铅含量约7 0 %,由于该矿石矿浆 呈弱酸性,造成了黄铁矿易浮,对硫化铅的浮选造。 成很大的影响,经多种药剂比较,采用对硫化铅选 择性较好而对黄铁矿较弱的捕收剂G Y ,有效解决 了这一问题。 该矿石中含氧化铅约3 0 %,回收该部分的铅对 提高铅的回收率意义重大,为此,对该矿石氧化铅 的回收进行了浮选和摇床重选两种方案的研究,研 究表明,重选氧化矿中铅不能得到有效的回收利 用,并且不易与黄铁矿分离,所以采用浮选法来回 收这部分铅。由于该矿石含泥较多,矿泥的影响对 氧化铅的浮选影响较大,不仅消耗药剂,而且包裹 有用矿物使矿物不能较好地与药剂作用,致使回收 率降低[ ,最终采用了先浮硫化矿脱泥再浮 氧化矿的试验方案。 3 浮选条件试验研究 3 .1 硫化矿的浮选 3 .1 .1 磨矿细度试验研究 不同的入选粒度,其选别效果不一样,为了寻 求一个铅选别适宜的入选粒度,分别考察了磨矿细 度在一7 4 t x m 占6 0 %、7 0 %、8 0 %、9 0 %时,不同入 选粒度对铅精矿的品位和回收率的影响。试验条件 为调整剂氟硅酸钠3 0 0g /t ,捕收剂G Y3 0s /t ,起 泡剂7 3 0 A1 4g /t 进行一次粗选试验,试验结果见 图l 。可见,随着磨矿细度的提高,铅粗精矿中铅 的品位不断下降而回收率不断上升,综合考虑,粗 选磨矿细度取一7 4 1 x m 占7 0 %。 3 .1 .2 捕收剂的种类及用量 黄药类捕收剂,乙硫氮等都是硫化矿常用的捕 收剂,由于该矿石矿浆呈弱酸性,造成黄铁矿易 浮,并且在硫化铅粗选过程中不能加石灰,否则影 堡 趟 喀 采 堡 瓣 擎 回 翠 图1 磨矿细度对浮选的影响 F i g .1 T h ee f f e c t so fg r i n d i n gf i n e n e s so nt h e f l o t a t i o n 响后续氧化铅的浮选,导致矿浆黏稠,浮选泡沫又 大又黏,捕收剂G Y 本院研发药剂,异构的硫代 磷酸盐 ,是对方铅矿选择性较好而对黄铁矿较弱 的捕收剂,为此进行了丁基黄药、乙硫氮和G Y 的 对比试验,试验结果见表3 。由表3 可见,G Y 的 捕收效果明显优于丁基黄药和乙硫氮。对G Y 进行 了用量试验,试验结果见图2 ,由图2 可见。随着 捕收剂用量增加,铅粗精矿中铅的回收率增加,但 是品位下降,综合考虑,G Y 捕收剂用量取3 0 趴。 表3 捕收剂种类试验结果 T a b l e3T h et e s tr e s u l t so ff l o t a t i o nc o l l e c t o rk i n d s /% 硫化铅粗精矿6 .5 7 1 5 .3 76 .8 9 6 5 .1 52 7 .1 l G Y 尾矿9 3 .4 30 .5 81 .3 03 4 .8 57 2 .8 9 原矿1 0 0 .01 .5 51 .6 71 0 0 .01 0 0 .0 堡 翅 略 露 堡 需 擎 国 露 G Y 用量, g t - 1 图2 捕收剂G Y 用量对浮选的影响 F i g .2 T h ee f f e c t so fc o l l e c t o rG Yd o s a g eo nt h e f l o t a t i o n 4 2 O 8 6 4 2 O 万方数据 1 4 有色金属 选矿部分 2 0 11 年第3 期 3 .2 氧化矿浮选 3 .2 .1 脱泥对浮选的影响 矿泥的影响对氧化铅的浮选影响较大,不仅消 耗药剂,而且包裹有用矿物使矿物不能较好地与药 剂作用,致使f n l 收率降低。为此,进行了不脱泥和 脱泥对比试验,考察其对氧化铅选矿指标的影响。 试验条件为硫化铅扫选一次,氧化铅浮选前脱泥, 氧化铅浮选在氟硅酸钠1 5 0g /t ,N a S2 5 0 0g /t ,丁 基黄药 异戊基黄药1 5 0g /t 1 0 0g /t ,7 3 0 A1 4e C t 条件下进行,试验结果见表4 。可见,脱泥可以提 高氧化铅精矿中铅的品位,对回收率的影响也不是 很大。 表4 脱泥对氧化铅浮选的影响试验结果 T a b l e4T h ee f f e c t so fd e s l i m i n go nt h eo x i d el e a d f l o t a t i o n/% 试验条件产品名称 产率瓦导瓦等 3 .2 .2N a 2 S 用量及搅拌时间对浮选的影响 对氧化铅矿进行硫化时,要合理控制硫化剂 用量,并且N 硝的硫化时间对氧化铅的硫化过程 影响较大[ 1 。7 ] 。有研究者[ 8 ] 认为N a 2 S 与氧化铅 作用形成硫化铅薄膜的过程需要一定的时间,而硫 化铅薄膜的厚度随N a 2 s 的浓度和与氧化铅接触时 间的长短而变化,当矿浆中N a 2 S 浓度越高、搅托 时问越长,则形成的硫化铅薄膜越厚,当其与黄药 或其它捕收剂作用时,吸附的捕收剂量越多,从而 促进了氧化铅的浮选;反之,硫化钠与氧化铅作用时 间不够长时,矿物表面硫化不完全,影响捕收剂的 吸附,使浮选指标不理想。N a 2 s 用量试验结果见 图3 ,搅拌时间试验结果见图4 。由图3 可见,随 着N a 2 S 用量的增加氧化铅粗精矿中铅的回收率在增 加,说明N 磷浓度对氧化铅的硫化过程影响较大, 综合考虑,N a , S 用量1 .5k g /t 为宜。由图4 可见, 随着搅拌时间的增加,铅的回收率不断提高,但是 品位有所下降,综合考虑,搅拌时间为1 5m i n 。 堡 魁 罐 露 堡 瓣 娶 叵 密 N a 2 S 用量/ g t _ 1 图3N a 2 s 用量对氧化铅浮选的影响 F i g .3 T h ee f f e c t so fN a 2 sd o s a g eo no x i d el e a d f l o t a t i o n 堡 趟 Ⅱ暑 密 誉 、 瓣 擎 回 窜 图4N a 2 S 搅拌时间对氧化铅浮选的影响 F i g .4 T h ee 腿c t so fc o n d i t i o n i n gt i m eo fN a , So n o x i d el e a df l o t a t i o n 3 .2 .3 p H 值对氧化铅浮选的影响 硫化作用与矿浆p H 有很大关系,由于该矿使 用石灰作p H 调整剂时,泡沫会变得黏且大,最终 考虑使用N a O H 作为p H 调整剂,p H 对氧化铅浮 选的影响见图5 。可见,随着p H 的升高,铅粗精;。 矿中铅的品位上升,但是回收率下降,p H 在9 左 右选矿指标较好。 堡 趔 略 翠 堡 瓣 擎 凰 露 图5p H 对氧化铅浮选的影响 F i g .5 T h ee 伍e c t so f p Ho n o x i d el e a d f l o t a t i o n 3 .3 闭路试验 在开路的基础上,进行了浮选闭路试验。试验 拍掩撕M 屹m 0 6 万方数据 2 0 11 年第3 期 付丹等云南某难选铅矿选矿试验研究 1 5 氧化铅精矿 图6 闭路试验流程 F i g .6 T h ef l o w s h e e to fc l o s e d - c i r c u i tt e s t 流程及条件见图6 ,试验结果见表5 。由表5 可见, 采用先浮硫化铅一脱泥再浮氧化铅试验方案,可 以获得含铅4 3 .5 6 %、铅回收率5 8 .4 5 %的硫化铅精 矿和含铅3 1 .2 6 %、铅回收率2 1 .9 8 %的氧化铅精 矿,合并铅精矿的品位为3 9 .3 3 %、铅回收率 8 0 .4 4 %,达到了选矿厂要求,有效提高了有价元素 的回收率。 表5 闭路试验结果 T a b l e5 T h er e s u l t s o fc l o s e d c i r c u i tt e s t | % 4结语 的铅矿。矿物组成复杂,铅氧化率偏高,达3 0 %, 1 该矿石主要金属矿物为方铅矿和铅矾,脉 矿物共生关系密切,这些将给选别过程造成严重影 石矿物有黄铁矿、微斜长石、石英,是一个混合型 响,但是回收这部分的铅对提高铅精矿的回收率意 下转第1 9 页 万方数据 2 0 1 1 年第3 期 谭程鹏等金平白马寨镍矿中贫矿强化浮选研究与实践 1 9 滑石等含镁硅酸盐矿物浮选、强化含镍硫化矿物浮 选的高效药剂制度及合理添加方法,实现了滑石型 贫镍矿全泥浮选。 浮选工艺条件基本与前相似,药剂种类包括组 合捕收剂、以C M C 为主的组合调整剂、碳酸钠等。 从2 0 0 8 年开始工业实施,工艺条件与浮选流 程得到不断优化,获得了良好的技术经济指标。镍 选矿回收率提高到7 5 %。8 0 %,铜总回收率达到 9 0 %以上,镍精矿镍品位保持在3 %左右。 表4 滑石型贫镍矿全泥强化浮选工业应用结果 T a b l e4T h ei n d u s t r i a lo p e r a t i n gr e s u l to ft h ea l l - - s l i m i n g i n t e n s i f i c a t i o nt e c h n o l o g yi nt a l c - b e a r i n gl o w g r a d en i c k e lo r e s /% 5结语 1 影响金平白马寨贫镍矿选别指标的关键因 素是滑石以及含镍硫化矿的部分表面氧化。 2 解决了矿泥一滑石对浮选过程的影响,为 提高镍回收率创造了必要条件。 回收率。 参考文献 [ 1 ] 胡熙庚.有色金属硫化矿选矿[ M ] .北京冶金工业出 版社,1 9 9 2 . 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[ 7 ] 陈志友.硫化矿浮选体系中滑石的分散研究[ D ] .长 沙中南大学,2 0 0 5 . 【8JD a v i dAB e a t t i e ,L eH u y n h ,G i l l i a nBK a g g w a ,e ta 1 .T h e e f f e c to f p o l y s a c e h a r i d e s a n d p o l y a c r y l a m i d e s o nt h e d e p r e s s i o no ft a l ca n dt h ef l o t a t i o no fs u l p h i d em i n e r a l s 【JJ .M i n e r a l sE n g i n e e r i n g ,2 0 0 6 ,1 9 5 9 8 - 6 0 8 [ 9 ] 卢毅屏,龙涛,冯其明,等.微细粒蛇纹石的可浮性及其 3 强化了含镍磁黄磁铁矿的浮选,提高了镍 机理[ J ] .中国有色金属学报,2 0 0 9 8 1 4 9 3 - 1 4 9 7 、 /乱蚧 /乱 /乱 八蜍 /乱 ‘ /a /;\ /乱 /孔 ∥八 /乱 /n ‘卜 /、 ,,乱 ‘卜 /、 /佘 /仝 /佘 /蚤 /≈ /;、 /佘 /p /佘 /佘 /仝 /夺 /仝 /兮 上接第1 5 页 义重大。 2 该矿石中含硫化铅约7 0 %,由于该矿石矿 浆呈弱酸性,造成了黄铁矿易浮,对硫化铅的浮选造 成很大的影响,采用对硫化铅选择性较好而对黄铁 矿较弱的捕收剂G Y ,有效解决了这一问题。对含 量约3 0 %的氧化铅用N a 2 S 进行硫化,硫化时间为1 5 r a i n ,有效提高了该部分铅的回收率。 3 采用先浮硫化铅一脱泥一再浮氧化铅试验方 案,可以获得含铅4 3 .5 6 %、铅回收率5 8 .4 5 %的硫 化铅精矿,含铅3 1 .2 6 %、铅回收率2 1 .9 8 %的氧化 铅精矿,合并铅精矿的品位为3 9 .3 3 %、铅回收率 8 0 .4 4 %,达到了选矿厂要求,有效提高了有价元素 的回收率。 参考文献 [ 1 ] 刘凤霞,陈建华,魏宗武.氧化铅矿浮选研究进展[ J ] . 矿产保护与利用,2 0 0 8 t 4 8 5 5 . 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