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２ ０ ２ ０年第５期有色金属（ 选矿部分） 收稿日期２ ０ １ ９ - １ ２ - ２ ３ 作者简介 洪永华（１ ９ ８ ７－） ， 男， 硕士， 工程师， 主要从事选矿生产技术管理及研究开发工作。Ｅ - ｍ ａ ｉ ｌｈ ｙ ｈ ｕ ａ ２＠ｑ ｑ ． ｃ ｏ ｍ d o i1 0 . 3 9 6 9／j . i s s n . 1 6 7 1 - 9 4 9 2 . 2 0 2 0 . 0 5 . 0 1 4 都龙矿区废石资源综合回收有价金属研究实践 洪永华， 兰希雄， 何庆浪， 符海桃， 韩 彬， 张自江 （ 云南华联锌铟股份有限公司， 云南 文山６ ６ ３ ７ ０ １） 摘 要介绍了云南都龙矿区废石资源特点， 研究开发了集成应用光电选矿、 跳汰选矿、 螺旋溜槽选矿技术的废石资源 综合回收工艺， 实现了废石资源的高效利用、 经济回收， 在提高矿山经济效益、 延长矿山服务年限方面将发挥重要作用， 开辟 了矿产资源综合利用的新途径， 对类似矿山有借鉴作用和指导意义。 关键词废石资源； 预富集； 综合回收； 研究； 实践 中图分类号Ｔ Ｄ ９ ８ ２ 文献标志码Ａ 文章编号１ ６ ７ １ - ９ ４ ９ ２（２ ０ ２ ０）０ ５ - ０ ０ ７ ３ - ０ ５ R e s e a r c ha n dP r a c t i c eo fC o m p r e h e n s i v eR e c o v e r yo fV a l u a b l e M e t a l s f r o m W a s t eR o c hR e s o u r c e s i nD u l o n gM i n i n gA r e a ＨＯＮＧＹ o n g h u a，Ｌ ＡＮＸ i x i o n g，ＨＥＱ i n g l a n g，Ｆ ＵＨ a i t a o，ＨＡＮＢ i n，ＺＨＡＮＧＺ i j i a n g （ Ｙ u n n a nＨ u a l i a nＺ i n c＆Ｉ n d i u mＳ t o c kＣ o ．，Ｌ t d ．，Ｗ e n s h a n６ ６ ３ ７ ０ 1，Ｙ u n n a n，Ｃ h i n a） A b s t r a c tＡ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇｔ ｏｔ ｈ ｅｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓｏ ｆＤ ｕ ｌ ｏ ｎ ｇｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇａ ｒ ｅ ａ’ｓｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｏ ｃ ｋｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ，ｔ ｈ ｅｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ｈ ａ ｓｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｅ ｄｔ ｈ ｅｃ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｗ ａ ｓ ｔ ｅｒ ｏ ｃ ｋｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ｂ ｙｔ ｈ ｅｉ ｎ ｔ ｅ ｇ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｈ ｏ ｔ ｏ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｊ ｉ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎａ ｎ ｄｓ ｐ ｉ ｒ ａ ｌｃ ｈ ｕ ｔ ｅｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，ｗ ｈ ｉ ｃ ｈｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｓｔ ｈ ｅｈ ｉ ｇ ｈ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎａ ｎ ｄｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｉ ｃ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙｏ ｆｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｏ ｃ ｋｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ａ ｎ ｄｐ ｌ ａ ｙ ｓ ａ ｎ ｉ ｍ ｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｉ ｎ ｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｉ ｃｂ ｅ ｎ ｅ ｆ ｉ ｔ ｓｏ ｆ ｍ ｉ ｎ ｅ ｓａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｌ ｏ ｎ ｇ ｉ ｎ ｇｔ ｈ ｅｓ ｅ ｒ ｖ ｉ ｃ ｅｌ ｉ ｆ ｅｏ ｆ ｍ ｉ ｎ ｅ ｓ ． Ｉ ｔｏ ｐ ｅ ｎ ｓｕ ｐａｎ ｅ ｗ ｗ ａ ｙ ｏ ｆ ｃ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆｍ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓａ ｎ ｄｈ ａ ｓ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅａ ｎ ｄｇ ｕ ｉ ｄ ｉ ｎ ｇｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒｓ ｉ ｍ ｉ ｌ ａ ｒｍ ｉ ｎ ｅ ｓ ． K e yw o r d sｗ ａ ｓ ｔ ｅｒ ｏ ｃ ｋｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ；ｐ ｒ ｅ ｌ ｉ ｍ ｉ ｎ ａ ｒ ｙｅ ｎ ｒ ｉ ｃ ｈ ｍ ｅ ｎ ｔ；ｃ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ；ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ；ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ 矿产资源是矿山企业赖以生存的基础条件， 云 南都龙矿区矿产资源丰富， 经过多年开采， 消耗了大 量资源， 截止２ ０ １ ２年保有资源储量仅能满足２ ０年 生产需要， 开源节流是保持矿山企业持续、 稳定、 健 康发展的必由之路。２ ０ １ ０年来， 公司通过不断加大 矿权范围内地质找矿和资源勘查力度， 保有资源储 量稳步增长； 另一方面持续开展采选技术研发， 促进 科技成果转化， 全力推进产业升级改造， 采选技术经 济指标稳步提升， 低品位矿石资源逐步得到利用， 锌、 锡、 铜边界品位分别从１ ． ５％、 ０ ． １ ５％、０ ． ３ ０％下 调到１ ． ０％、 ０ ． １ ０％、０ ． ２％；２ ０ １ ３年以来将废石资源 综合回收作为重点研究方向， 经过长达５年的探索 研究， 开发了集成应用光电选矿、 跳汰选矿、 螺旋溜 槽选矿技术的废石资源综合回收工艺， 实现了废石 资源高效利用、 经济回收， 为大规模生产应用提供了 技术支撑并积累了生产管理经验。 １ 研究背景 都龙多金属矿床经过多阶段成矿演化而成， 由于 地壳运动及岩浆活动， 不同时期、 不同性质的含矿热 液在断裂带活动， 在一定温度、 压力、 水气环境下沿围 岩裂隙多次充填、 交代， 并使附近围岩发生矿化蚀变， 最终形成由多种金属矿物集合体组成的矿床。矿石 以致密块状、 稠密浸染状、 条带状、 层纹状构造为主， 也有一定数量矿石呈散点、 斑点、 斑块状、 浸染状构 造； 矿体形态、 产状较为复杂， 小矿体、 盲矿体多， 开采 过程中容易出现贫化损失， 产出大量的含矿废石， 如 直接送选厂处理将影响矿山企业经济效益甚至亏损。 ２ ０ １ ３年以来， 随着２ １ ０万ｔ／ａ露天采矿扩建项 目推进， 矿山剥离废石量达到３０ ０ ０多万ｔ／ａ， 由于废 石中含有零星矿石， 引起大量村民涌入排土场捡矿， 影响矿山安全生产。根据地质资料测算， 铜街曼 37 万方数据 有色金属（ 选矿部分） ２ ０ ２ ０年第５期 家寨矿段境界内１４ ２ ０ｍ～３ ４ ０ｍ标高范围内有回 收利 用 价 值 的 含 矿 废 石 （ 以 下 统 称 “ 废 石 资 源” ） ８９ ０ ０万ｔ， 平均每年产出量４ ０ ０万ｔ， 其中铜品位 ０ ． １％～０ ． ２％的铜废石１ ０ ０万ｔ以上， 锌品位０ ． ５ ％～ １％的锌锡废石产量３ ０ ０万ｔ左右。另外， 公司多年 来堆存于排土场的废石达２亿多ｔ， 均不同程度含有 零星矿石， 如能对废石中的零星矿石加以回收利用， 其经济规模相当于一个大型多金属矿山， 同时可从 源头上消除村民捡矿的安全隐患。有色金属矿山废 石资源的回收利用属国内外选矿领域难题， 目前尚 无成功应用案例。因此， 如何经济回收利用废石资 源是公司急需攻克的重要课题。 ２ 研究思路、 方法和技术路线 废石资源回收利用之所以成为国内外选矿领域 难题， 根本原因是入选品位低， 采用常规的选矿工艺 回收不经济。实现废石资源经济回收利用的关键是 采用高效的工艺和设备并形成适当规模， 以最少的 成本实现最大限度的回收利用。 都龙矿区废石资源中铜、 锌、 锡等有价金属矿物 含量较少， 但分布较为集中， 铁闪锌矿、 黄铜矿、 锡 石、 磁黄铁矿、 磁铁矿、 黄铁矿等矿物紧密共生， 以致 密块状、 条脉状、 稠密浸染状、 层纹状、 斑点状构造为 主， 可手工挑选出金属矿物含量高的矿石和不含金 属矿物的废石， 由于两者比重有一定差异， 金属矿物 含量高的矿石比重较大， 不含金属矿物的废石比重 较小， 可以考虑采用工艺简单、 成本较低的重选、 磁 选、 光电选矿等方法预先富集， 达到经济入选品位后 送选厂处理， 研究方法和技术路线如下 １） 以采区内有代表性的铜废石、 锌锡废石为研 究对象， 研究对其预先富集回收的可行性。为了便于 分析比较， 并为低品位矿石探索更为经济高效的回 收利用途径， 试验过程中将低品位铜矿、 低品位锌锡 矿纳入试验研究对象。 ２） 以重选方法为主， 开展跳汰、 螺旋溜槽、 磁选、 光电选矿试验研究， 按照经济高效的原则， 对原料废 石中不同粒级选择合理的选矿方法， 摸索各矿种废 石预先富集回收的技术经济指标， 确定工艺流程、 技 术参数和选别指标。 图１ 都龙矿区废石资源回收技术路线 Ｆ ｉ ｇ ． １ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｒ ｏ ｕ ｔ ｅｏ ｆｗ ａ ｓ ｔ ｅｒ ｏ ｃ ｋｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｉ ｎＤ ｕ ｌ ｏ ｎ ｇｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇａ ｒ ｅ ａ ３ 选矿试验及结果讨论 ２ ０ １ ３年５月以来， 华联锌铟按照从易到难， 循序 渐进的原则， 分三个阶段持续开展废石资源综合回 收试验研究。 3 . 1 第一阶段 “ 细粒跳汰螺旋溜槽” 工艺试验 研究 ３ ． １ ． １ 小型试验 将从采场采集的代表性矿样破碎至－５ｍｍ， 用 ０ ． ５ｍｍ筛 子 筛 分，－５＋０ ． ５ ｍｍ粒 级 物 料 采 用 Ｌ Ｔ Ａ ５ ５／２双室跳汰机开展试验， 通过冲程、 冲次、 床 层厚度等条件试验确定合理技术参数和指标， 试验结 果见表１；－０ ． ５ｍｍ粒级物料采用螺旋溜槽开展试 验， 通过选型试验对比确定采用Ｑ Ｌ Ｘ Ⅱ型， 按一次粗选 一次扫选开路流程进行试验， 试验结果见表２。 表１ －５＋０ ． ５ｍｍ粒级细粒跳汰小型试验指标 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ１ Ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓｏ ｆ－５＋０ ． ５ｍｍｆ ｉ ｎ ｅｇ ｒ ａ ｉ ｎ ｊ ｉ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇｓ ｍ ａ ｌ ｌ - ｓ ｃ ａ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓ 矿石种类 给矿品位／％富集比回收率／％ Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ 铜废石 ０ ． ４ ０ ８０ ． １ １ ４０ ． １ ６ ８３ ． ２ ８ ２２ ． ８ ９ ５２ ． ６ ４ ９６ ７ ． ５ １５ ９ ． ５ ９５ ４ ． ５ ７ 低品位铜矿 ０ ． ２ ５ ６０ ． ２ ６ １０ ． １ ０ ８３ ． ５ ３ ５３ ． ５ ９２ ． ７ ８ ７８ ０ ． ６ ６８ １ ． ６ ８６ ３ ． ５ ２ 锌锡废石 ０ ． ８ ８ ６０ ． １ １ ７０ ． １ １ ６３ ． ８ ６ ６３ ． １ ４ ５２ ． ６ ３ ８７ ０ ． ６ ７５ ７ ． ４ ４４ ８ ． ０ ５ 低品位锌锡矿 １ ． ８ ３ ７０ ． １ ２ ８０ ． １ ３ ８１ ． ８ ５ ８１ ． ６ ８ ８１ ． ５ １ ４９ ４ ． ２ ６８ ５ ． ４７ ７ ． ０ ７ 矽卡岩型低品位锌铜矿 １ ． ５ ０ ７０ ． ３ ３ ５０ ． １ １ ５２ ． ５ ５ ５２ ． ２ ５ １１ ． ４ ７８ ５ ． ９ ９７ ５ ． ６ ６５ ０ ． ２ １ 跳汰试验结果表明１） 各矿种采用跳汰选别， 锌、 锡、 铜均有明显富集， 说明采用跳汰选别是可行的； ２） 各矿种跳汰选别指标变化趋势为 富集比与回收率成 负相关关系， 给矿品位与回收率成正相关关系， 试验 过程中按照预选精矿达到经济入选品位的原则， 尽量 提高回收率； ３） 对于品位较低的铜废石、 低品位铜矿、 锌 锡废石， 在铜、 锌富集比分别达到３左右的情况下， 铜、 锌回收率可达７ ０ ％左右； ４） 对于品位相对较高的低品位 锌锡矿及矽卡岩型低品位锌铜矿， 在铜、 锌富集比分别 达到２左右的情况下， 锌、 铜回收率可达８ ５ ％左右。 47 万方数据 ２ ０ ２ ０年第５期洪永华， 等 都龙矿区废石资源综合回收有价金属研究实践 表２ －０ ． ５ｍｍ粒级螺旋溜槽选矿试验指标 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ２ Ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓｏ ｆ－０ ． ５ｍｍｇ ｒ ａ ｉ ｎｓ ｐ ｉ ｒ ａ ｌ ｃ ｈ ｕ ｔ ｅｄ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ／％ 矿石类型产品名称产率 品位回收率 Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ 含铜废石 精矿 ２ ０ ． ８ ６２ ． ６ ２０ ． ４ ２０ ． ２ ３６ ３ ． ７ １５ １ ． １ ４４ ５ ． １ ４ 中矿 ２ １ ． ３ ９０ ． ５ ７０ ． １ ００ ． １ ３１ ４ ． ４ ３１ １ ． ４ ８２ ０ ． １ ３ 尾矿 ５ ７ ． ７ ５０ ． ３ ４０ ． １ １０ ． ０ ７２ １ ． ８ ５３ ７ ． ３ ８３ ４ ． ７ ３ 合计 １ ０ ０ ． ００ ． ８ ６０ ． １ ７０ ． １ ２１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０ 低品位锌锡矿 精矿 ３ ４ ． ６ ２４ ． ４０ ． ３ ３０ ． ３７ ２ ． ７ ７６ １ ． ８ ７６ ０ ． ８ ８ 中矿 １ ６ ． ８ ２０ ． ９ ８０ ． １ ００ ． １ ３１ ０ ． ４ ５１ ０ ． ０ ５１ ４ ． ５ １ 尾矿 ４ ８ ． ５ ６０ ． ４ １０ ． ０ ９０ ． ０ ７１ ６ ． ７ ８２ ８ ． ０ ８２ ４ ． ６ １ 合计 １ ０ ０ ． ０１ ． ８ ９０ ． １ ８０ ． １ ６１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０ 螺旋溜槽试验结果表明１） 各矿种采用螺旋溜 槽选别， 锌、 锡、 铜均有明显富集， 说明采用螺旋溜槽 选别是可行的， 选别指标变化趋势与跳汰选别一致； ２） 开路流程精矿产品的富集比和回收率略低于跳汰 指标， 预计采用闭路流程可获得与跳汰选别相近的 回收率， 但富集比将有一定程度下降。 综合以上试验情况， 采用“ 细粒跳汰＋螺旋溜 槽” 的工艺回收废石资源和低品位矿石是可行的。 期间也探索了磁选方法回收废石资源和低品位矿石 的可行性， 将矿石破碎到－５ｍｍ后进行不同场强试 验。结果表明， 磁选方法对铁、 硫的回收效果较好， 但对锌、 锡、 铜的回收效果明显低于细粒跳汰和螺旋 溜槽。 ３ ． １ ． ２ 扩大试验 从采场多个矿点分别采集矿样破碎至－５ｍｍ 粒度后， 经振动给料器进入螺旋分级机， 分级返砂经 皮带运输机进入Ｌ Ｔ Ａ ５ ５／２双室跳汰机进行选别， 试 验结果见表３； 分级溢流用砂泵输送至脱泥斗浓缩后 进入螺旋溜槽选别， 因跳汰、 螺溜试验设备处理能力 不匹配， 螺旋溜槽给料不足且稳定性差而终止试验。 细粒跳汰扩大试验与小试结果基本相符， 为１０ ０ ０ ｔ／ｄ 工业试验厂设计提供了可靠依据。 表３ 细粒跳汰扩大试验指标 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ３ Ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓｏ ｆ ｆ ｉ ｎ ｅｇ ｒ ａ ｉ ｎｊ ｉ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎｔ ｅ ｓ ｔ ｓ 矿石种类 给矿品位／％富集比回收率／％ Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ １ ０ ６ ０含铜废石矿０ ． ３ ２ ６０ ． １ ４ ８０ ． １ １ １３ ． ２ ２ ７２ ． ５ ６ ８１ ． ８ ８ ３７ ８ ． ４ ８６ ２ ． ８ ８４ ６ ． ６ ６ １ ２ ２ ０低品位铜矿０ ． ３ ８０ ． ２ ９０ ． １ ４２ ． ７ ８ ４３ ． ０ １ ７２ ． ５ ６ ４７ ８ ． ２ ３８ ０ ． ３ ９７ ７ ． ２ ９ １ ３ ３ ５低品位铜矿０ ． ２ ４ １０ ． ２ ６０ ． ０ ７ ２３ ． ５ ５ ６３ ． ８ ８ １２ ． ９ ３ １７ ５ ． ８ ７７ ８ ． ３ ３６ ６ ． ０ ６ Ｋ ２ ４锌锡废石矿０ ． ７ ５ ８０ ． ２ ３ ６０ ． ２ ３ ９２ ． ８ ４ ２２ ． ７ ５ ４２ ． ５ １７ ９ ． １ ８７ ５ ． ８ ６７ ０ ． ６ ６ 矽卡岩型矿石 １ ． ６ ９ ５０ ． ２ ６０ ． ０ ７ ４２ ． ６ ７ ３２ ． １１ ． ２ ３８ ８ ． ５ ９７ ３ ． ３ ５４ ７ ． ６ ４ 含钨锌锡矿 １ ． １ ４０ ． １ ９ ４０ ． ０ ９ ９３ ． ０ ８ ４２ ． ７ ０ １２ ． ０ ５ １８ ５ ． ２ ２７ ３ ． ６ ４５ ９ ． ８ ８ ３ ． １ ． ３ 工业试验 在小试、 扩试的基础上， 公司２ ０ １ ４年 利 用 拆 除的利达选矿厂改建为１０ ０ ０ｔ／ｄ废石综合回收 工业试验厂， 设计采用“ 细粒跳汰＋螺旋溜槽” 工 艺流程， 废石原料经三段一闭路破碎至－５ ｍｍ， －５＋０ ． ２ｍｍ粒级采用５台２ Ｌ Ｔ Ｃ - ６ １ ０ ９ - ８ Ｔ跳汰 机进 行 选 别，－０ ． ２ ｍｍ粒 级 脱 泥 后 采 用８台 Ｑ Ｌ ９ ０ ０４ ５ ０螺旋溜槽按一次粗选一次扫选流程 进行选别。２ ０ １ ４年８月１ ０日 投 料 试 机， 经 过 两 个月时间的施工整改和调试完善， １ １月中旬正式 投入工业试验， 重点对低品位铜矿及铜废石开展 工业试验， 工业试验伴随着试验生产线的工艺设 备优化完善， 持续时间近８个月， 总体上获得了较 好的工业试验指标； 但受设备不够完善、 操作不熟 练等因素制约， 与小试、 扩试指标有一定差距。工 业试验指标见表４。 表４ 细粒跳汰＋螺旋溜槽工业试验指标 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ４ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓｏ ｆ ｆ ｉ ｎ ｅｇ ｒ ａ ｉ ｎ ｊ ｉ ｇａ ｎ ｄｓ ｐ ｉ ｒ ａ ｌ ｃ ｈ ｕ ｔ ｅ 矿样名称 给矿品位／％富集比回收率／％ Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ 片岩型低品位铜矿 ０ ． ２ １ ２０ ． １ ９ ７０ ． ０ ７ ４２ ． ０ ５２ ． ４ ６２ ． ３ ８６ １ ． ３ ２６ ３ ． ５ ９６ ２ ． ０ ２ 片岩型铜废石 ０ ． ２ ３ ２０ ． １ ４０ ． ０ ６ ６２ ． ４ ２２ ． ０ ４２ ． ０ ６７ ０ ． ２ ８６ ４ ． ８ １５ ７ ． ８ ４ 低品位铜矿 ０ ． ４ ８ １０ ． ２ ６ ５０ ． １ ０ １２ ． ７ ５２ ． ８ ４２ ． ４ ７６ ７ ． ６ ８７ １ ． ２ ２５ ７ ． ３ ５ 兴发排土场锌锡废石 １ ． ３ ２ ６０ ． １ ５ ７０ ． ０ ８ ４２ ． ６ ２２ ． ６ ５１ ． ８ ２６ ０ ． ９ ９６ ９ ． ５ ３４ ６ ． ９ ６ 采场锌锡废石 ０ ． ８ １ ６０ ． １ ２ １０ ． １ １ １２ ． ８ ５２ ． ５ ９２ ． ２ ２５ ５ ． ４ ６５ ５ ． ７ ８５ ３ ． ４ ４ 矽卡岩型低品位铜锡矿 ０ ． ８ ２ ４０ ． ２ ５ ６０ ． １ ７ １２ ． １ １１ ． ８ ５１ ． ８ ４７ ６ ． ８６ １ ． ４ ５５ ９ ． ０ ８ 矽卡岩型低品位铜锡矿配矿 ０ ． ９ ９ ６０ ． １ ６ ５０ ． ０ ９ ６２ ． ８ ９２ ． ３ ４１ ． ７ ２６ ４ ． ７ ４６ ３ ． ０ ２５ ２ ． ７ ２ 57 万方数据 有色金属（ 选矿部分） ２ ０ ２ ０年第５期 3 . 2 第二阶段 粗粒跳汰试验研究 “ 细粒跳汰＋螺溜选矿” 工业试验厂转入试生产 后， 为了进一步优化工艺， 提高废石资源回收的经济 效益， ２ ０ １ ５年７月， 项目组着手研究采用粗粒跳汰分 选的可行性， 通过对工业试验厂细碎给料进行分析 测试， 结果表明采用粗粒跳汰分选在理论上可行。 ２ ０ １ ５年９月初完成粗粒跳汰工业试验技术改造， 选 用１台Ｔ Ｔ - １ ４ ０ ０同步反向复合震动筛选矿机开展粗 粒跳汰机工业试验， 入选物料为细碎给矿， 粒度控制 在５～２ ５ｍｍ范围， 工业试验技术指标见表５， 粗粒 跳汰中矿破碎再选试验结果见表６。 从表５、 表６结果可以看出 １） 对于铜、 锌两种含 矿废石及低品位矿石， 分别对粒度范围５～２ ５ｍｍ的 物料进行跳汰试验， 均获得精矿铜锌富集比分别达到 ２ ． ５ ～ ３、 回收率分别为６ ０ ％左右， 中矿铜锌富集比１ 左右、 回收率１ ０ ％～ ２ ０ ％的技术指标， 锡在精矿、 中矿 也得到明显的富集回收； ２） 铜、 锌粗粒跳汰中矿破碎到 － ５ｍ ｍ后采用细粒跳汰机回收， 获得与之前各矿种小 试、 半工业试验、 工业试验相近的技术指标， 因此， 生产 应用时应将粗粒跳汰中矿返回细碎； ３） 在现有的生产流 程增加粗粒跳汰回收工序是可行的， 可在确保废石资源 回收技术指标的前提下， 大幅度提高生产效率， 降低生 产成本， 从而使废石资源回收工艺更趋完善。 3 . 3 第三阶段 光电选矿试验研究 粗粒跳汰工业试验结束后， 项目组根据国内外 光电选矿技术发展动态， 组织开展Ｘ射线分选试验 研究， 小型试验、 工业试验获得铜、 锌富集比２ ． ５， 回 收率８ ０％左右的试验指标， 表明采用Ｘ射线分选是 可行的， 在提高生产效率、 降低生产成本方面优势明 显， 试验结果分别见表７、 表８。 表５ 粗粒跳汰选矿试验结果 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ５ Ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓｏ ｆ ｃ ｒ ｕ ｄ ｅ ｊ ｉ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇｄ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ／％ 矿样名称产品名称产率 品位回收率 Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ 低品位铜矿 精矿 ２ １ ． ６ ０２ ． ７ ０ ２０ ． ６ ０ ７０ ． １ ８ ８７ ３ ． ７ ７６ ８ ． ０ ３６ ９ ． ０ ０ 中矿 １ ２ ． ２ ７０ ． ６ １ ９０ ． １ ６ ２０ ． ０ ６ ２９ ． ６ ０１ ０ ． ３ ５１ ３ ． ０ ２ 尾矿 ６ ６ ． １ ２０ ． １ ９ ９０ ． ０ ６ ３０ ． ０ １ ６１ ６ ． ６ ３２ １ ． ６ ２１ ７ ． ９ ７ 给矿 １ ０ ０ ． ００ ． ７ ９ １０ ． １ ９ ３０ ． ０ ５ ９１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０ 含铜废石 精矿 １ ４ ． １ ６１ ． ９ １ ９０ ． ４ ５ ５０ ． １ ９ ９６ ４ ． ５ ４５ ２ ． ０ ３３ ９ ． ５ ８ 中矿 １ ０ ． ９ ３０ ． ６ ０ ５０ ． ２ ０ ８０ ． １ ０１ ５ ． ７１ ８ ． ３ ４１ ５ ． ２ ６ 尾矿 ７ ４ ． ９ ２０ ． １ １ １０ ． ０ ４ ９０ ． ０ ４ ３１ ９ ． ７ ６２ ９ ． ６ ３４ ５ ． １ ６ 给矿 １ ０ ０ ． ００ ． ４ ２ １０ ． １ ２ ４０ ． ０ ７ １１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０ 低品位锌矿 精矿 ２ ３ ． ４ ７６ ． ３ ０ ７０ ． ４ ４ ３０ ． １ ８ ３７ １ ． ４ ９６ ３ ． ９ ４４ ２ ． １ ７ 中矿 １ ５ ． ６ ８２ ． ４ ６ ８０ ． １ ７ ２０ ． １ ２ ４１ ８ ． ６ ９１ ６ ． ５ ９１ ９ ． ０ ８ 尾矿 ６ ０ ． ８ ５０ ． ３ ３ ４０ ． ０ ５ ２０ ． ０ ６ ５９ ． ８ ２１ ９ ． ４ ７３ ８ ． ７ ５ 给矿 １ ０ ０ ． ０２ ． ０ ７０ ． １ ６ ３０ ． １ ０ ２１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０ 含锌废石 精矿 １ ９ ． ７ ０３ ． ７ ４ ７０ ． １ ７ １０ ． ０ ５ ７６ ７ ． ３ １５ ５ ． ４ ４４ ０ ． ２ １ 中矿 １ ４ ． １ １１ ． ４ ０ ６０ ． ０ ７ ９０ ． ０ ３ ８１ ８ ． ０ ９１ ８ ． ３ ５１ ９ ． ３ ６ 尾矿 ６ ６ ． １ ８０ ． ２ ４ ２０ ． ０ ２ ４０ ． ０ １ ７１ ４ ． ６２ ６ ． ２ １４ ０ ． ４ ３ 给矿 １ ０ ０ ． ０１ ． ０ ９ ７０ ． ０ ６ １０ ． ０ ２ ８１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０１ ０ ０ ． ０ 表６ 粗粒跳汰中矿破碎后采用细粒跳汰选别的半工业试验结果 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ６ Ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓｏ ｆｐ ｉ ｌ ｏ ｔ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓｏ ｎｆ ｉ ｎ ｅ ｊ ｉ ｇｄ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇａ ｆ ｔ ｅ ｒｃ ｒ ｕ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｒ ｓ ｅ ｊ ｉ ｇｍ ｉ ｄ ｄ ｌ ｉ ｎ ｇ 矿样名称 给矿品位／％富集比回收率／％ Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ １＃铜中矿 ０ ． ７ ４ ２０ ． ３ ６ ００ ． １ ３ ４２ ． ３ ８２ ． ２ ２２ ． １ ０８ ４ ． ５ ４７ ８ ． ７ ０７ ４ ． ４ ８ ２＃铜中矿 ０ ． ７ ７ ００ ． ４ １ ６０ ． １ ２ ０２ ． ２ ４２ ． １ １１ ． ８ ８９ ０ ． ０ ６８ ４ ． ９ ２７ ５ ． ６ ２ １＃锌中矿 １ ． ６ ３ ６０ ． ２ ２ ６０ ． ０ ９ ５２ ． ２ ２２ ． １ １１ ． ８ ３８ ２ ． ０ ９７ ８ ． ０ ０６ ８ ． ０ ４ ２＃锌中矿 １ ． ８ ３ １０ ． １ ７ ７０ ． ０ ８ ８１ ． ８ ８１ ． ７ ７１ ． ６ ５８ ７ ． ７ ８８ ２ ． ５ １７ ６ ． ８ ７ 67 万方数据 ２ ０ ２ ０年第５期洪永华， 等 都龙矿区废石资源综合回收有价金属研究实践 表７ 光电选矿小型试验指标 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ７ Ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓｏ ｆ ｓ ｍ ａ ｌ ｌ - ｓ ｃ ａ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓｏ ｆｐ ｈ ｏ ｔ ｏ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃｍ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ 试验设备矿石种类粒级／ｍｍ 给矿品位／％富集比回收率／％ Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ Ｌ Ｐ Ｐ Ｃ 铜废石 －１ ５ ０＋９ ００ ． ２ ５ ４０ ． １ ８ ８０ ． ０ ６ ３３ ． ３ ６３ ． ７ ９２ ． ５ ４７ １ ． ６ ０８ ０ ． ７ ４５ ４ ． １ ５ －９ ０＋６ ００ ． ５ ５ ００ ． ３ ２ ６０ ． ０ ７ ４４ ． ３ ８４ ． ２ ６２ ． ８ ４８ ８ ． ５ １８ ６ ． ０ ２５ ７ ． ３ ０ －６ ０＋３ ００ ． ３ ２ ８０ ． ２ ２ ７０ ． ０ ８ ６２ ． ８ ５３ ． ２ ８２ ． ５ ６７ １ ． １ １８ １ ． ６ ８６ ３ ． ７ ５ Ｋ Ｒ Ｓ 铜废石 －８ ０＋３ ００ ． ３ ６ ３０ ． ２ ３０ ． １ ６ ２５ ． ２ ９３ ． ８ ２３ ． ７ １６ ８ ． ４ ０４ ９ ． ４ ６４ ７ ． ８ ５ 锌废石 －８ ０＋３ ００ ． ６ ２ ２０ ． ０ ６ １０ ． １ ０２ ． ８ ７２ ． ５ ２１ ． ９ ２７ ４ ． １ ６６ ４ ． ６ ９４ ９ ． ６ １ 表８ 光电选矿工业试验指标 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ８ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓｏ ｆｐ ｈ ｏ ｔ ｏ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃｍ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇｔ ｅ ｓ ｔ ｓ 试验设备矿石种类 处理量／ （ｔｈ－１） 粒度／ ｍｍ 给矿品位／％富集比回收率／％ Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ Ｌ Ｐ Ｐ Ｃ 铜废石 ２ ２ ． ４ ８１ ２ ０～６ ００ ． ８ ９ ９０ ． ２ ８ ９０ ． １ １２ ． ５ １２ ． ８ ０２ ． ０ ０８ ０ ． １ ８８ ９ ． ４ １６ ４ ． ０ ５ 锌废石 ２ ３ ． ２ ６１ ２ ０～６ ０１ ． １ ４ ４０ ． ０ ３ ５０ ． ０ ６ １４ ． ４ ６３ ． ８ ３３ ． ２ ９８ ０ ． ９ ７６ ９ ． ５ ８５ ９ ． ６ ７ Ｋ Ｒ Ｓ 铜废石 ７ ２ ． ４ ４７ ０～２ ００ ． ５ ４ ００ ． ２ １ ００ ． ０ ７ ５２ ． ８ ３２ ． ８ ０２ ． １ ６７ ９ ． ０ ３７ ８ ． １ ５６ ０ ． ２ ９ 锌废石 ８ ３ ． ７ １７ ０～２ ０１ ． １ １ ９０ ． １ ３ ５０ ． ０ ６ ６４ ． ０ ２３ ． ７ ３２ ． ９ １８ ８ ． ５ ５８ ２ ． ０ ４６ ４ ． ０ ６ ４ 试生产 按照试验与生产相结合的原则， 工业 试 验厂 ２ ０ １ ５年６月完成细粒跳汰＋螺旋溜槽工业试验后投 入试生产， 生产过程中根据需要适时开展新工艺、 新 设备试验研究， 不断优化完善工艺设备， 积累生产管 理经验。三个阶段试验生产基本情况如下 １）２ ０ １ ５年６月～２ ０ １ ６年８月， 按照“ 细粒跳汰＋ 螺旋溜槽” 工艺流程组织生产， 生产能力达到１２ ０ ０～ １５ ０ ０ｔ／ｄ， 每回收１吨原矿的生产成本（ 以下简称“ 原 矿单位生产成本” ） 比工业矿石采矿成本高３ ０ ％～ ４ ０ ％； ２）２ ０ １ ６年１ ０月～ ２ ０ １ ７年９月， 按照“ 粗粒跳汰＋ 细粒跳汰＋螺旋溜槽” 工艺流程组织生产， 处理能力 达到３０ ０ ０ｔ／ｄ， 原矿单位生产成本下降５ ０％； ３）２ ０ １ ７年１ ０月～２ ０ １ ９年６月， 按照“ 光电选 矿＋粗粒跳汰＋细粒跳汰＋螺旋溜槽” 工艺流程组 织生产， 处理能力提高到４０ ０ ０ｔ／ｄ， 原矿单位生产成 本下降２ ０％， 为工业矿石采矿成本的５ ０％～６ ０％。 ４年来工业试验厂累计处理废石３ ４ １万ｔ， 回收 原矿７ ２ ． ９万ｔ， 既满足了部分生产需要， 又使废石综 合回收工艺技术得到稳步提升， 为大规模生产应用 提供了技术支撑。各阶段生产指标见表９。 表９ 各阶段废石资源综合回收试生产指标 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ９ Ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓ ｆ ｏ ｒｃ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙｏ ｆｗ ａ ｓ ｔ ｅｒ ｏ ｃ ｋｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ｉ ｎｅ ａ ｃ ｈｓ ｔ ａ ｇ ｅ 工艺流程 废石 处理量／ｔ 原矿 产量／ｔ 给矿品位／％富集比回收率／％ Ｚ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎＺ ｎＣ ｕＳ ｎ 细粒跳汰＋螺溜 ６ １ ６５ ９ ３１ ５ １７ ６ ５０ ． ３ ４ ２０ ． ２ １ ８０ ． ０ ８ １２ ． ８ ９２ ． ８ ０２ ． ２ ６７ １ ． ２ １６ ８ ． ９ ５５ ５ ． ６ １ 粗粒跳汰＋细粒 跳汰＋螺溜 ８ ９ ４３ ６ １１ ９ ４１ ７ ５０ ． ２ １ ７０ ． １ ９ ９０ ． ０ ９ １３ ． ２ ４２ ． ９ ８２ ． ３ ５７ ３ ． ３ ９６ ４ ． ５ ９５ ７ ． ５ ４ 光电＋粗粒跳汰＋ 细粒跳汰＋螺溜 １９ ０ ２１ ９ ７３ ８ ３０ ６ ９０ ． ２ ９ １０ ． １ ６ ９０ ． ０ ８ ９３ ． １ ６２ ． ９ ９２ ． ５ １６ ６ ． ９ ６５ ９ ． ７ ０５ ５ ． ２ ７ 合计 ３４ １ ３１ ５ １７ ２ ９０ ０ ９０ ． ２ ８ １０ ． １ ８ ６０ ． ０ ８ ８３ ． １ ２２ ． ９ ７２ ． ４ １６ ９ ． ６ ３６ ３ ． ２ ３５ ５ ． ９ ２ ５ 废石资源综合回收产业化 为了尽快将科研成果转化为生产力， ２ ０ １ ５年公司 启动废石综合回收项目建设， 在露天采场附近建设一 套３ ０ ０万ｔ／ａ废石综合回收生产线， 现已进入施工建 设阶段， 预计２ ０ ２ ０年底建成投产， 每年可从废石中回 收原矿９ ０万ｔ以上， 成为公司新的经济增长点。项目 建设过程中对生产规模、 厂址选择、 工艺流程、 设备选 型等方面进行系统科学论证， 及时将最新技术成果应 用于新建项目， 不断优化设计， 精心组织施工， 力争建 设成工艺先进、 流程简洁、 装备精良、 运行高效、 指标 优良的大型废石资源回收产业化示范生产线。 ６ 结论 １）５年来， 公司围绕废石资源综合回收持续开展 试验研究工作， 实现了废石资源的经济回收利用， 对 公司长远发展将产生积极深远的影响， ３ ０ ０万ｔ／ａ废 石综合回收项目建成投产后， 不但当期收益明显， 还 可延长矿山服务年限５年以上， 经济效益、 社会效益 （ 下转第１ ０ ６页） 77 万方数据 有色金属（ 选矿部分） ２ ０ ２ ０年第５期 展望［Ｊ］．有色金属（ 选矿部分） ， ２ ０ １ １（Ｓ １） １ ８ - ２ ３． Ｌ Ｉ Ｕ Ｈ ｕ ｉ ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ． Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓａ ｎ ｄｐ ｒ ｏ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｓｏ ｆ ｇ ｒ ａ ｖ ｉ ｔ ｙｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｓ ｉ ｎＣ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅｍ ｅ ｔ ａ ｌｍ ｉ ｎ ｅｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｓ［Ｊ］．Ｎ ｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｒ ｏ ｕ ｓ Ｍ ｅ ｔ ａ ｌ ｓ（Ｍ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ） ，２ ０ １ １（Ｓ １） １ ８ - ２ ３． ［３］ 和丽芳， 郭思哲， 黄宋魏， 等．一种基于改进萤火虫算法 的 多 阈 值 摇 床 彩 色 矿 带 分 带 图 像 分 割 法 Ｃ Ｎ ２ ０ １ ７ １ ０ ３ ３ ８ ９ ７ １． ０［Ｐ］． ２ ０ １ ７ - １ ０ - ０ ３． ＨＥ Ｌ ｉ ｆ ａ ｎ ｇ，ＧＵＯ Ｓ ｉ ｚ ｈ ｅ，ＨＵＡＮＧ Ｓ ｏ ｎ ｇ ｗ ｅ ｉ ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ａ ｎ ｉ ｍ ａ ｇ ｅｓ ｅ ｇ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄｂ ａ ｓ ｅ ｄｏ ｎｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄｆ ｉ ｒ ｅ ｆ ｌ ｙ ａ ｌ ｇ ｏ ｒ ｉ ｔ ｈ ｍｆ ｏ ｒｍ ｕ ｌ ｔ ｉ - ｔ ｈ ｒ ｅ ｓ ｈ ｏ ｌ ｄｃ ｏ ｌ ｏ ｒｒ ｏ ｃ ｋｂ ａ ｎ ｄｚ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｃ Ｎ ２ ０ １ ７ １ ０ ３ ３ ８ ９ ７ １． ０［Ｐ］． ２ ０ １ ７ - １ ０ - ０ ３． ［４］ 和丽芳， 郭思哲， 黄宋魏， 等．一种基于磷虾优化算法的摇床 矿带分带图像分割法Ｃ Ｎ ２ ０ １ ６ １ ０ １ ５ ９ ９ １ ５ ． ６［Ｐ］． ２ ０ １ ６ - ０ ８ - １ ０ ． ＨＥ Ｌ ｉ ｆ ａ ｎ ｇ，ＧＵＯ Ｓ ｉ ｚ ｈ ｅ，ＨＵＡＮ Ｇ Ｓ ｏ ｎ ｇ ｗ ｅ ｉ ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ａ ｎ ｉ ｍ ａ ｇ ｅｓ ｅ ｇ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄｂ ａ ｓ ｅ ｄｏ ｎｋ ｒ ｉ ｌ ｌｏ ｐ ｔ ｉ ｍ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｇ ｏ ｒ ｉ ｔ ｈ ｍ ｆ ｏ ｒｚ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆｒ ｏ ｃ ｋ ｂ ｅ ｄ ｏ ｒ ｅｚ ｏ
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