复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究.pdf

2 0 0 7 年第6 期有色金属 选矿部分l 复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究 王云，张丽军 四川省有色冶金研究院，成都6 1 0 0 8 1 摘要针对某地含银铜铅锌多金属硫化矿易浮难分、嵌布粒度极不均匀的特点，采用优先浮选工艺流程，以硫化 钠消除次生铜离子的影响，组合药荆浮选铜铅锌．铜铅粗精矿再磨显著提高制饵} 锌分选效果’获得了较佳的分选指标。铜 精矿古铜2 3 4 4 ％、回收率8 88 3 ％，铅精矿古铅5 4 4 3 ％、回收率8 4 ．2 8 ％．锌精矿含锌5 57 2 ％、回收率8 37 2 ％。 关键词多金属硫化矿；易浮难分；组合药剂；单体解离度 中雷分类号T D 9 5 2 ．i ；1 “ 0 9 5 22 ；T D 9 5 23文献标识码文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 0 7 j 0 6 - 0 0 0 1 - 0 6 某铜铅锌矿是一个大型含银多金属共生硫化矿 矿床。矿石中矿物种类繁多，主要有价金属矿物有闪 锌矿、方铅矿、黄铜矿、黄铁矿，次为黝铜矿、磁黄铁 矿及贵金属金和银等。该矿石特征为铜、铅、锌硫化 矿共生关系紧密，相互连生又相互呈微细粒包裹。硫 化矿嵌布粒度极不均匀，且次生铜矿物的存在对硫 化矿j 避影响较犬- ．Ⅻ，属于易浮难分矿。 复杂多金属硫化矿的选矿难点就在于如何有效 地分离。试验研究表明，要使该铜铅锌硫化矿达到有 效分离．技术关键在于 1 选择合理的浮选工艺流 程和药剂制度； 2 消除次生铜离子的影响，提高铜 铅锌可浮性差异； 3 采用分段磨矿提高铜铅锌硫化 矿的单体解离度，为分离浮选创造有利条件。在原矿 含铜1 ．4 0 ％、含铅3 ．1 2 ％、含锌8 ．1 5 ％条件下，获得了 令人满意的分选指标铜精矿含铜2 3 ．4 4 ％、回收率 8 8 ．8 3 ％，铅精矿含铅5 4 ．4 3 ％、回收率8 4 ．2 8 ％，锌精 矿含锌5 5 ．7 2 ％、回收率8 3 ．7 2 ％，铜铅锌精矿互含均 满足要求，银的总回收率达到8 5 ．6 0 ％。 1 矿石性质 1 ．1 原矿多元素分析 原矿多元素分析结果见表l 。由表1 可见．该矿 石属于复杂含银多金属共生硫化矿，其中主要有价 金属矿物有铜、铅和锌及贵金属金、银。原矿含铜 表1 T a b1 1 ．4 0 ％、含铅3 ．1 2 ％、含锌8 ．1 5 ％、含金O ．1 5 趴、含银 5 9 趴。矿石硫含量较高，但废矿地处边远山区运距 远，硫精矿无实际回收意义。 1 ．2 原矿物相分析 铜、铅、锌物相分析结果分别见表2 、表3 和表 4 。物相分析结果表明．该矿石中的铜、铅、锌主要以 硫化物形式存在，铜的氧化率为4 ．6 3 ％，铅的氧化率 为1 0 ．3 2 ％，锌的氧化率为5 ．1 0 ％，属于易浮硫化矿 范畴。 表2铜物相分析结果％ T a b2T h ea n a l y s i sr e s u l t so fc o p p e rp h a s e ／％ 铜物相硫铜；铜硫笼铜；铜氧蓑铜铜氧i 铜；铜全铜 分布率8 60 3 93 428 717 61 0 00 表3铅物相分析结果偈 T a b3T h ea n a l y s i sr e s u l t so fl e a dp h a s d ％ 表4锌物相分析结果％ T a b4T h ea n a l y s i sr e s u l t so fz i n cp h a s e ／％ 原矿多元素分析结果％ M u l d e l e m e n t a r ya n a l y s i sr e s u l t so fr u n - o f - m i n eo r e ／％ 元索C u 塾些 坐．生生 璺皇坐 塑．竺鬯 8 1 51 35 300 1 1 0 - 1 5 5 90 01 10 71 62 02 ．5 4 l3 005 0 注A u 、A g 品位为舭。 箨薯品羿；2 王0 0 云7 - 0 1 9 5 7 - 7 2 1 ，女，扣『南郑州人．高级工程师。 万方数据 2 有色金属 选矿部分2 0 0 7 年第6 期 1 ．3 主要金属矿物的嵌布特征 闪锌矿闪锌矿是矿石中含量最多的硫化矿物。 常呈不等粒状嵌布于脉石矿物粒间及裂隙间，局部 呈空间分布。粒径变化为0 ．0 0 2 2 m m ，与其它金属硫 化矿物共生关系紧密，部分微细粒闪锌矿被包裹于 其它金属硫化矿物中。 方铅矿主要是以自形一半自形晶不均匀地分布 在脉石矿物及其它金属硫化矿物粒间及裂隙中，有 少量被包裹在黄铁矿、闪锌矿、黝铜矿或黄铜矿中。 粒径在0 ．0 0 1 0 ．7 m m ，一般为0 ．0 1 0 ．5 m m 。粒径大时 与其它硫化物多呈毗邻及波状连生，而结晶粒度较 细时多包裹在其它金属硫化矿物中。 黄铜矿黄铜矿一般呈他形粒状、细脉状分布在 脉石矿物及其它金属硫化矿物的粒间或裂隙中，常 见黄铜矿沿黄铁矿裂隙交代。有少量黄铜矿包裹在 黄铁矿、方铅矿中，或呈乳浊状包裹在闪锌矿中，粒 径在0 ．0 0 1 1 ．5 r a m ，一般为0 ．0 0 5 - - 0 ．5 r a m 。 黝铜矿常呈自形、半自形状嵌布在脉石矿物及 其它多金属矿物粒间及裂隙中，与黄铁矿多呈毗邻 连生关系，与方铅矿、闪锌矿、黄铁矿多呈波浪状、港 湾状连生关系。少数黝铜矿与其它硫化矿呈不规则 连生关系或包裹在其它硫化矿中，粒径为0 ．0 0 1 一 l m m 。 黄铁矿一般呈白形、半自形或粒状集合体分布 在脉石矿物及裂隙中，与其它金属硫化矿物关系密 切，部分黄铁矿在动力作用下碎裂成不规则状，被闪 锌矿、方铅矿、黝铜矿等矿物充填交代，部分黄铁矿 呈交代残余体包裹在这些硫化矿中，粒径在o ．0 0 1 一 l m m 不等，一般为5 m m 。 银主要赋存于铅矿物中，其次分布于黄铜矿中。 1 ．4 矿石结构构造 矿石结构以网脉状、块状、条带状为主，次为细 脉状、团块状。主要有用矿物结构特点为．可见早期 黄铁矿被部分方铅矿、闪锌矿、黄铜矿包裹。第二期 黄铁矿含有早期黄铜矿、方铅矿和闪锌矿。 2 选矿试验研究 2 ．1 方案选择 纵观国内外硫化矿选矿厂，处理复杂多金属共 生硫化矿的选矿方法绝大多数均采用单一浮选方 梨2 I 。个别选矿厂采用重选一浮选、浮选一重选或选冶 方案，均是在矿石分离困难或无法分离的前提下不 得已而为之。因此，本试验也不例外地选择单一浮选 方案进行试验研究。 硫化矿浮选分离工艺流程有优先浮选分离、混 合浮选一分离和部分混合浮选分离。磨矿工艺有一 段磨矿和阶段磨矿等。为选择合理的浮选工艺流程， 固定试验条件首先进行了三种浮选工艺流程试验。 ‘。。。。。 锕一扣选 8 5 ％- 4 3 m 铜特崖I - 1 I铅d 十』选 厂气蜃嗣 黼洲柑趟≮精篇 铅精矿铅中矿广兰] 尾矿 图1 优先浮选一分离原则流程 F i g1 T h ep r i n c i p l e df l o w s h e e to fs e l e c t i v i t yf l o t a t i o n - s e p a r a t i o n 盟 0 6 5 ％- 7 4 l _ t m 蜃忑i 铜粗h 选 尾矿1 铜硎选I ．Ⅱ铅糨l 打选 ，2 ‘1 铅精匡i 蔫扫选 铜精矿铜中矿f ‘1 锌柿岳i ；1 铅嘉矿铅嘶鼍者n 图2 混合浮选一分离原则流程 F i g2 T h ep r i n c i p l e df l o w s h e e to fm i x e df l o t a t i o n - s e p a r a t i o n 铜 铅精矿铅中矿 图3 部分混合浮选一分离原则流程 F i g 3T h e p r i n c i p l e df l o w s h e e t o fp a r t 瑚m i x e d f l o t a t i o n s e p a r a l i o n 万方数据 2 0 0 7 年第6 期王云等复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究 3 流程I 为铜铅锌优先浮选分离流程 见图1 ；流程 Ⅱ为铜铅锌混合浮选一分离流程 见图2 ；流程Ⅲ为 铜一铅部分混合浮选一分离流程 见图3 ；三种浮选 工艺流程试验结果见表5 。 由表5 可见，优先浮选指标优于混合浮选和部 分混合浮选流程。优先浮选流程的特点是充分利用 有用矿物的可浮性差异，在铜粗选时不抑铅只抑锌， 选用选择性好、捕收能力适中的捕收剂优先浮铜，精 表5 三种浮选工艺流程试验结果％ T a b5T h et e s tr e s u l t so ft h r e ed i f f e r e n tf l o t a t i o nf l o w s h e e t s ／％ 工艺流程 i 产率弋i 』L 瓦j 生丁i _ j 里毫兰T 铡铅部分混浮一分离一浮锌铜精矿4 ．9 02 4 ．1 646 0g ．6 2 8 45 6 71 652 0 一段8 5 ％- 7 4l u n铅精矿4 ．1 0 1 ．0 64 87 01 56 731 06 33 97 9 1 三壁 墨兰 兰竺壁翌芏 竺 墅塑 塑 里竺丝 选时添加少量水玻璃合剂微弱抑铅，获得合格铜精 矿。同时，由于铅未受到强烈抑制，为铅浮选创造了 有利条件，铅精矿品位和回收率均较高，锌的回收效 果也优于其它两流程。 混合浮选一优先分离流程的特点是在粗磨 6 5 ％- - 7 4 斗m 条件下混合浮选铜铅锌，粗精矿再磨 量只有3 5 ％，磨矿费用及生产成本较低。但混合浮选 时采用了较强的捕收剂，并对锌进行了活化，导致分 离浮选非常困难，特别是锌被活化后很难抑制，造成 铜铅精矿中锌含量超标。该流程实际采用的是“强拉 强压”，药剂成本较高，难以获得合格产品。 部分混合浮选流程中铜铅混选时强化了铅的捕 收，导致铜铅分离困难，必须强化抑铅，既增加了铅 抑制剂种类叉增加了药剂成本。通过三种浮选工艺 流程的比较，选择优先浮选工艺作为该多金属硫化 矿选别的首选流程。 2 ．2 铜浮选条件试验 2 ．2 ．1 调整剂的选择 表6 T a b6 选择石灰、H A 和硫化钠为调整剂，考察调整剂 对铜浮选指标的影响。调整剂试验流程为一次粗选、 一次扫选，以硫酸锌 亚硫酸钠为锌的组合抑制剂，用 量4 0 0 0 9 ／t ；自配A 1 3 0 乙基黄药为铜的捕收剂，用量 5 0 l O g ／t ；松醇油为起泡剂。调整剂试验结果见表6 。 从表6 可见，不加调整剂时铜回收率最高，但铅 锌互含高，不利于下步铅锌的回收。添加石灰在铅锌 互含下降的同时铜的回收率也有所下降，说明石灰 对铜有负面影响，这是由于石灰对黝铜矿有一定抑 制作用所致。H A 在低用量时对铅锌有一定抑制效 果，其效果不及硫化钠，在高用量时对铜也有较大影 响。添加少量硫化钠对铜影响较小，对铅锌具有较强 的抑制效果。硫化钠的作用在于与矿浆中的铜离子 生成硫化铜沉淀．从而阻止了铜离子对铅锌硫化矿 的活化，增大了铜铅锌的可浮性差异。硫化钠用量一 定要严格控制在2 0 0 9 ／t 以内，否则将严重影响铜精 矿回收率。 2 ．2 ．2 锌抑制剂的选择 铜浮选调整剂种类及用量试验结果％ T h el e s tr e s u l t so ff l o t a t i o ne o p p e rr e g u l a t o rk i n d sa n dd o s a g e ／％ 万方数据 4 有色奎属 选矿部寺2 0 0 7 年第6 期 堑壁翌 些堕 箜 坠 塑塑墼揸芏 i 塑 塑垫墼 堕 硫酸锌 高锰暖钾2 5 0 0 3 0 0 铜粗精矿8 ．0 41 52 4 7 ．7 09 ．8 38 75 21 97 89 ．6 7 兰二 塑 墨壁墨苎 塑塑竖芝 1 2 ．丝 塑 塑 1 3 0 乙幕黄药5 0 1 0 铜粗精矿81 5J 5 ．5 9 77 01 00 29 l4 l2 03 11 0 0 4 抑锌效果的好坏直接影响到选铜和选锌指标。 在选矿中常常采用两种或两种以上组合药剂来提高 药剂作用效果。锌的常用抑制剂为硫酸锌．一般多采 用硫酸锌与亚硫酸钠、碳酸钠、石灰及高锰酸钾等配 合使用。考虑到石灰不利于铜的浮选，碳酸钠对硫有 一定活化作用不易采用。因此，选用硫酸锌与亚硫酸 钠、高锰酸钾及自配的L D N 组合抑制剂进行试验， 其选别效果见表7 。 由表7 可见，组合抑制剂抑锌效果优于单一硫 酸锌．两种药剂的协同效应是提高组合抑制剂效果 的关键所在。硫酸锌 高锰酸钾的抑锌效果最好，其 次为硫酸锌 L D N 组合。高锰酸钾为强氧化剂，使铅 锌矿物表面氧化，其可浮性下降，但它同时对铜也有 一定抑制作用。为保证铜回收率选择硫酸锌 L D N 为宜。L D N 药剂价格较低，也有利于降低药剂成本。 2 ，2 ，3 铜捕收剂的选择 对复杂多金属硫化矿的浮选，捕收剂的选择尤为 重要。选铜时选用选择性强捕收能力弱、或捕收能力 强选择性差的捕收剂均难以获得较好的分选效果。为 此，进行了一组捕收剂对比试验，其结果见表8 。 由表8 可见，单一捕收剂的选别效果不及混合 捕收剂。Z 一2 0 0 的选择性较好、捕收能力弱。尤其是 对可浮性相对较弱的黝铜矿捕收能力不足，导致铜 回收牢偏低。而Z 一2 0 0 与丁基铵黑药均具有较强的 起泡性能，配合使用上浮量较大，铜回收率及铅锌互 宙较高。Z - 2 0 0 或A 1 3 0 配以少量捕收能力较强的乙 基黄药，即可保证铜回收率叉可使互含不致于过高。 从铅互含看A 1 3 0 的选择性优于Z 一2 0 0 ，且价格低于 z 一2 0 0 。因此，选择A 1 3 0 乙基黄药作为选铜捕收剂。 值得注意的是应严格控制乙基黄药用量才能保证分 选效果。 2 ．2 ．4 铜精选再磨细度的影响 提高有用矿物之间的单体解离度是获得多金属 硫化矿有效分离的关键所在。该铜铅锌硫化矿嵌布 粒度粗细极不均匀，粗至0 ．5 ．2 r a m ，细至1 ．1 0 ／．z m ，且 部分硫化矿相互间呈微细粒包裹，即便磨矿细度达 到9 5 ％一7 4 p ．m ，还是有相当部分硫化矿单体解离不 足。为提高铜精矿质量、减少互含，有必要对铜粗精 矿进行再磨一精选。再磨时添加1 5 0g ／t 活性碳脱药 有利于提高分选效果。铜精选时添加2 0 0 趴水玻璃 合剂抑微弱铅 该水玻璃合剂为无毒无味价格低廉 的环保型药剂 。铜精选再磨细度试验结果见图4 。 冰 裤 善 回 雁 磨矿细度／- 4 3 p , m ％ 图4 再磨细度对选铜指标的影响 F i g4T h ee f f e c t so fg r l n d i n gf i n e n e s st h es e p a r a t i o n c o p p e ri n d e r I 一铜品位；2 一铜回收率 由图4 可见，再磨细度与铜精矿品位成正比，与 铜回收率成反比。提高再磨细度铜精矿品位升高。其 铅锌互含下降，特别是锌的互含下降幅度较大。考虑 到再磨过细，铜回收率下降幅度较大，再磨细度选择 8 5 ％- 4 3 p , m 为宜。 万方数据 2 0 0 7 年第6 期王云等复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究5 2 ．3 铅浮选试验 2 ．3 ．1 石灰对铅浮选的影响 添加石灰有利于铅浮选，铅粗精矿产率和回收 率随着石灰用量的提高而升高，当矿浆p ／- I 达到】2 以上时铅浮选指标趋于稳定。说明硫化铅矿物适应 在高碱性条件下选别。石灰用量选择在3 0 0 0 9 ／t 左右 为宜。 2 ．3 ．2 铅捕收剂的选择 铅常用捕收剂有乙基黄药、苯胺黑药和乙硫氮， 试验中对这三种捕收剂进行了对比试验，其对比试 验结果见表9 。试验表明，三种捕收剂对铅捕收能力 大小顺序为乙硫氮 乙基黄药 苯胺黑药，而选择性 顺序为苯胺黑药 乙硫氮 乙基黄药。苯胺黑药选择 性好捕收能力弱，铅粗精矿品位高，回收率及锌互含 低。乙基黄药选择性较差，锌在铅精矿中的损失较大， 影响下一步锌的回收。乙硫氮具有较强的选择性和捕 收能力，是该铅矿的有效捕收剂．其用量为1 5 趴。 表9 T a b9 2 ．3 ．3 铅精选再磨细度的影响 铅精选再磨试验结果见图5 。由图5 可见，再磨 效果非常显著．随着单体解离度的提高，铅品位大幅 度升高。不磨精选铅精矿质量差，锌在其中的损失率 较大。过磨又将导致铅回收率大嗝度下降，综合考虑 再磨细度选择8 5 ％- - 4 3 1 - L m 左右为宜。 2 ．4 锌浮选试验 锌浮选相对较简单，采用石灰 H A 强化抑硫， 图5 再磨细度对选铅指标的影响 F i g5 T h ee f f e c t so fg r i n d i n gf l n e n e s s tt h es e p a r a t i o n l e a di n d e r l 一铅品位；} 铅回收率 选铅捕收剂种类试验结果％ T h et e s tr e s u l t so ff l o t a t i o nl e a dc o i l e c t o rk i n d s ／％ 表1 0 T a b1 0 浮选闭路试验结果％ T h er e s u l t so fc l o s e dc i r c u i tt e s to fr i o t a t i o n ／％ C u P b Z n A g 。 C uP hZ n A g A g 品位为廿。 硫酸铜活化锌，以丁基黄药和乙基黄药1 1 混合为 捕收剂，可显著提高锌一硫分选效果。嵌布粒度微细 的锌矿物在铜铅再磨中已得到较好解离，因此，锌精 选时无需再磨，二次精选即可获得含锌5 4 ％以上的 锌精矿。 3 浮选闭路流程试验 再磨，选锌流程为一次粗选，两次扫选、两次精选。优 先浮选闭路试验结果见表1 0 。 由表l o 可见，闭路试验获得了较佳分选指标， 其中铜精矿含铜2 3 ．4 4 ％、回收率8 8 ．8 3 ％，铅精矿含 铅5 4 A 3 ％、回收率8 4 ．2 8 ％，锌精矿含锌5 5 ．7 2 ％、回 收率8 3 ．7 2 ％，铜铅锌精矿互含均满足要求，银的总 回收率达到8 5 ．6 0 ％。 。一。毫圭鎏篓箕苎兰苎銎上。蓑翼篓堡髦型犁耋篓 4 结语 行优先浮选闭路流程试验。闭路流程中铜和铅的选 ⋯～ 别均为一次粗选、两次扫选、三次精选，铜铅粗精选 1 ．该矿是一个含银多金属共生硫化矿矿床，其 万方数据 苎 墨 兰 塑 型坚兰笙 塑 矿物种类繁多，硫化矿共生关系紧密，嵌布粒度极不 均匀，导致了磨矿工艺和浮选分离工艺的复杂化，属 于易浮难分矿。 2 ．选择合理的浮选工艺流程和药剂制度，提高 硫化矿之间的单体解离度和可浮性差异，是使铜铅 锌硫化矿达到有效分离的技术关键所在，试验研究 获得了较佳的分选指标。 E X P E R 卫讧E N T A LS T U D Y o N C O M P L E XM U L T I m T A L S 3 ．贵金属金在各产品中呈分散状态，对金的 综合回收还有待进一步研究。 参考文献 【1 ] 陈家模．多金属硫化矿浮选分离【M ] ．贵阳贵州科技出 社．2 0 0 1 ．1 0 7 一1 1 1 ． [ 2 ] 钱鑫铜的选矿[ M ] ．s l l s ．泉冶金工业f b 版社．1 9 8 2 1 8 5 1 9 3 ． M I N E R A LP R O C E S S I N GO F C u - P b Z nS U L P H I D E0 l R E W d n gY u n ，Z h a n gL i j u n S i c h u a nR e s e a r c hI n s t i t u t eo fN o n f e r r o u sM e t a l sM e t a l l u r g y ，C h e n g d u6 1 0 0 8 1 ，C h i n a A B S T R A C T Ac e r t a i ns i l v e r c o n t a i n i n gm u h i m e n t a ls u l p h i d eo r ei s t r e a t e d b yp r i o rf l o a t a t i o nt e c h n i q u eo nt h i s p a p e r ．B a s e do nt h ec h a r a e t e r i s t i c t h a tt h em i n e r a li se a s i l y - f l o a t e db u th a r d s e p a r a t e da n dt h em i n e r a ls i z e i sd i s t r i b u t e do v e r l yd i f f e r e n t l y ．a f t e re l i m i n a t i n gt h ee f f e c to fc o p p e ri o n sb ys o d i u ms u l f i d e ，t h ec o p p e r ，l e a d ， z i n ci sf i o m e d tb yc o m p o u n d i n gd e p r e s s a n ta n dc o m p o u n d i n gc o l l e c t o ro n eb yo n e ．T h ei l o a t a t l o nr e s u l t i s g r e a t l yi m p r o v e d b yr e g r i n d i n gt h e c o a r s ec o p p e rc o n c e n t r a t ea n de o a l _ s el e a dc o n c e n t r a t e B e t t e rp r o c e s s i n g i n d e x e sa ”r o a c h e d ，t h ec o p p e rc o n c e n t r a t ei s “p d a t e dw i t hc o p p e rg r a d e2 3 ．4 4 ％a n dr e c o v e r y8 8 ．8 3 ％；t h e l e a dc o n c e n t r a t ei su p d a t e dw i t hl e a dg r a d e5 4 ．4 3 ％a n dr e c o v e r y8 4 ．2 8 ％；t h ez i n cc o n c e n t r a t e i s u p d a t e d w i t hz i n cg r a d e5 5 ．7 2 ％a n dr e c o v e r y8 3 ．7 2 ％． K E YW O R D S m u l t i m e n t a ls u l p h i d eo r e ；e a s i l y - f l o a t e db u th a r d - s e p a r a t e d ；c o m p o u n d i n ga g e n t ；d e g r e e o fm o n o m e rs e p a r a t i o n 个 督 督1 9 1 骨 个 冬 ／斗 ／孙 ／斗 啼1 7 斗 企 ／ 小 ／斗 ／乱，礼y y “y ““ N 吧∞分} 蚤p h y ，乱 ，轧y 斗，乱y m l 上接第3 5 页 F A N K o UL E A D - Z I N CM I N EF L O T A T I o NW A S T E W A T E RR E C Y C L I N G R E S E A R C HA N DA P P L I C A T l 0 N Z h a n gY o n ．D 耐J i n g p i n g F a n f z o uL e a d - Z i n cM i n e ，S h a o g u a nG u a n g d o n g5 1 2 3 2 5 ，C h i n a A B S T R A C T T h i sp a p e ri n t r o d u c e t h ec o m p o s i t i o nc h a r a c t e r i s t i c s ，t h er e s e a r c ho f w a s t e w a t e rt r e a t m e n ta n du s e di t t o p r o d u c t i o n o ft h ew a s t e w a t e rF a n k o uL e a d Z i n cM i n e ．T h i st e c h n i q u ea p p l i e ds u c c e s s f u l l y ，n o to n l y f l v c w a t e rI ℃s o u r c e s ．b u ta l s or e d u c ep o l l u t i o nt on o r t h r i v e r ．G e tt oc l e a n i n gp r o d u c t i o np u r p o s e K E YW O R D S f l o t a t i o nw a s t e r w a t e r ；w a t e rp r o c e s s i n gt e c h n i q u e 万方数据