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2 0 1 1 年第5 期有色金属 选矿部分2 1 D O I 1 0 .3 6 3 9 /j .i s s n l 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 11 .0 5 .0 0 6 湖北某白钨矿提高选矿精矿品位研究 刘泽洪1 ,汪志平2 1 .安徽鼎胜矿业发展有限公司,安徽青阳2 4 2 8 0 0 ;2 .荡坪钨业有限公司,江西大余3 4 1 5 1 4 摘要由于原矿含c a c 0 ,高,白钨粗精矿难以提高品位,试验研究先加药剂浮选出钨粗精矿,再加盐酸酸浸, 可以产出回收率为7 1 .1 8 %、品位为6 9 .5 5 %的钨精矿。另外浮选尾矿回收率为2 7 .5 %、品位为1 4 .2 %,还可作为钨细泥, 最大限度提高产品附加值。 关键词白钨精矿;品位;浮选;盐酸酸浸除碳酸钙 中图分类号T D 9 5 4文献标识码A文章编号1 6 7 1 ~9 4 9 2 2 0 11 0 5 0 0 2 1 - 0 3 M i n e r a lP r o c e s s i n gR e s e a r c ho nI m p r o v i n gt h eC o n c e n t r a t eG r a d eo fS c h e e l i t ei nH u b e i L /UZ e h o n 9 2 ,W A N GZ h i p 耐 1 .A n h u iD i n g s h e n gM i n e r a lC o .,L t d .,Q i n g y a n gA n h u i2 4 2 8 0 0 ,C h i n a ;2 .D a n g p i n g T u n g s t e nI n d u s t r yC o .,L t d .,D a y uJ i a n g x i3 4 1 5 1 4 ,C h i n a A b s t r a c t D u et ot h eh i i g hc o n t e n to fC a C 0 3i np r i m a r yo r e ,i ti sn o te a s yt oi m p r o v et h eg r a d eo f s c h e e l i t e .T e s tr e s e a r c hr e s u l t ss h o wt h a tf l o t a t i o no fr o u g ht u n g s t e nw i t hr e a g e n tf o l l o w e db yh y d r o c h l o r i c a c i dl e a c h i n gC a l lp r o d u c et u n g s t e nc o n c e n t r a t e 访t } lr e c o v e r yr a t eo f7 1 .1 8 %a n dg r a d eo f6 9 .5 5 %.I na d d i t i o n . t h er e c o v e r yo ft a i l i n gf l o t a t i o ni s2 7 .5 %w i t h g r a d eo f1 4 ,2 %.w h i c h c a l la l s ob e u s e da st u n g s t e nf i n e d e p o s i t .T h ea d d e dv a l u et ot h ep r o d u c t s c a l lb em a x i m i z e d . K e yw o r d s s c h e e l i t ec o n c e n t r a t e ;g r a d e ;f l o t a t i o n ;h y d r o c h l o r i ca c i dl e a c h i n gt or e m o v ec a l c i u m c a r b o n a t e 湖北某矿业公司浮选产出白钨精矿,主品位 2 0 %左右,达不到精矿配矿的标准。对该粗精矿进 行精选以提高精矿品位,先后采用重选、浮选等方 法均无法使主品位得到提高,主要原因是原矿含 C a C O ,高,经过磨矿后浮选的产品,由于粒度为 一7 4 斗m 占7 6 %,且经过药剂处理,采用重选时矿 物表面已经附着选矿药剂,易上浮,精矿难富集, 且易随尾矿溢流损失,效果差。采用浮选进行选别 时,由于使用活性炭和硫化钠均难以脱药,该产品 进入浮选机一经充气各种矿物易上浮,也无法提高 精矿品位。 为了提高该产品的精矿品位[ i - 5 】,使之能达到 精矿配矿要求,我们对这部分产品进行了选矿试验 研究,找出了影响精矿质量的主要原因。最终确定 收稿日期2 0 l l 0 2 2 5修回日期2 0 l l 0 6 3 0 作者简介刘泽洪 1 9 7 8 一 ,男.江西南康人,助理工程师。 该产品经过一次浮选、再进行酸浸除钙,能使白钨 精矿品位达到6 9 .5 5 %,满足配矿要求。 1试样性质 处理的试样属于经磨矿后浮选过的产品,粒度 较细,一7 4 斗m 占7 6 .4 5 %,试样多元素分析结果见 表l 。 表1试样多元素分析结果 T a b l e1 A n a l y s i sr e s u l t so fm u l t i - - e l e m e n to fs a m p l e ,% 垂室 Q 曼£曼生Q 竺生 墅Q 坠坚些兰竺 含量1 9 .51 .4 90 .1 55 3 .3 9 2 .6 46 .4 4 2 .0 90 .1 30 .2 1 40 .3 7 从表1 可知,该产品中含C a C O ,特别高,碳酸 钙是影响白钨精矿品位最主要的原因。如果要降低 万方数据 2 2 有色金属 选矿部分2 0 1 1 年第5 期 其含量可采用加盐酸酸浸除去的办法。另外含 S i O 、硫及磷较高也影响精矿质量,有必要降低杂 质含量。 2 试验研究 首先采用直接酸浸的方法。其次采用浮选精 矿酸浸,但在浮选过程中是否添加药剂及其用量须 进行试验。 2 .1 直接酸浸试验 将2 0 0g 试样直接倒入有5 0 0m L 水的2L 烧 杯中,缓缓添加盐酸,不停用玻璃棒搅拌,在此过 程中会不断产生气泡,等没有气泡产生时,停止加 酸。待杯中溶液澄清后,倒出溶液,杯底产物即为 浸出精矿。原矿酸浸结果见表2 。 表2直接酸浸试验结果 T a b l e2T e s tr e s u l t so fd i r e c ta c i dl e a c h i n g 从表2 可知,直接酸浸后试样重量大为减少, 绝大部分的C a C O ,可以除去,主品位也得到了大幅 度的提高。但距6 5 %还有差距,且没有除硫,尚不 能作为最终精矿。 2 .2 浮选试验 由于该试样是经过浮选后的产品,有残余药 剂,我们先不加任何药剂进行浮选试验。试验采用 3L 的试验浮选机,一次粗选,产生粗精矿和尾矿 两种产物。试验结果见表3 。 表3浮选试验结果 T a b l e3T 奄s tr e s u l t so ff l o t a t i o n/% 对浮选粗精矿进行酸浸,得到精矿品位 5 6 .3 0 %,说明精矿中还有大部分杂质没有被抑制而 上浮,有必要添加药剂来进行试验。 采用水玻璃抑S i O ,硫化钠 氰化钠抑硫,少 量7 31 氧化石蜡皂为捕收剂进行选矿试验,一次粗 选。加药顺序为先加水玻璃,再加硫化钠 氰化钠, 最后添加氧化石蜡皂作捕收剂。进行了水玻璃用量 及氰化钠用量条件试验。 2 .2 .1 水玻璃用量试验。 分别进行4 组试验,结果见表4 。 表4水玻璃用量试验结果 T a b l e4 T e s tr e s u l t so fs o d i u ms i l i c a t ed o s a g e ,% 从表4 的结果可知,当水玻璃用量在2 .0k g /t 左右时,白钨矿的回收率较高,精矿品位也较好, 当用量超过3 .0k g /t 时,白钨矿可浮性受到明显抑 制,不但回收率偏低,而且精矿品位也差。故选择 水玻璃用量为2 .0k g /t 。 2 .2 .2 硫化钠 氰化钠试验 由于硫化钠用量大时有脱药作用,用量固定为 5 0 0g /t ,主要对氰化钠用量进行4 组对比试验。结 果见表5 。 表5氰化钠用量试验结果 T a b l e5T e s tr e s u l t so fs o d i u mc y a n i d ed o s a g e | % 如表5 所示,氰化钠对硫化矿有较明显的抑制 作用,随着其用量的增加效果更加明显,但考虑到 氰化钠是剧毒药品,不宜用量过多,选择用量为 2 0 0g /t 左右。 2 .2 .37 31 氧化石蜡皂用量试验 由于本试验不需要使用大量的捕收剂,在浮选 过程中定量添加5 0 鼽氧化石蜡皂。所以没有进行 用量试验。 2 .3 浮选精矿酸浸试验 对该试样浮选过程中添加2 .0k g /t 水玻璃, 5 0 0s /t 硫化钠 2 0 0g /t 的氰化钠,5 0 趴氧化石蜡 万方数据 2 0 1 1 年第5 期刘泽洪等湖北某白钨矿提高选矿精矿品位研究 皂,经一次粗选主品位为2 5 .5 %的钨精矿来进行酸 浸试验。试验结果如表6 。 表6浮选精矿酸浸试验结果 T a b l e6T e s tr e s u l t so ff l o a t a t i o nc o n c e n t r a t ea c i d l e a c h i n g /% 产物质量/g钨品位硫品位钨/硫金属分布率 浮选精矿 2 0 02 5 5 0o .3 2 1 0 0 0 01 0 0 0 0 酸浸精矿 7 26 9 5 507 99 8 1 88 7 .7 8 从表6 可知,浮选精矿经酸浸后精矿品位能大 幅度的提高,达到6 9 .5 5 %,含硫量在0 .7 9 %的合 格精矿。随后我们对该试样进行了半工业试验,投 入1t 主品位为1 98 5 %毛砂经过加药浮选后再酸 浸,产出2 1 3k g 精矿品位为6 6 .9 8 %、含硫为 0 .6 5 %的精矿。浮选尾矿共计3 4 6k g ,品位为 1 4 .2 %。按计算精矿回收率为7 1 .8 7 %,尾矿细泥回 收率为2 4 .7 4 %。全部金属回收率为9 6 .6 1 %,效果 较好。 随后该公司采用2 槽6 A 浮选机先粗选后精矿 经中15 0 0m m 搅拌桶酸浸的办法全部处理完这部 分精矿,获得了好的经济效益。 3 结语 1 湖北某白钨矿经过浮选生产的钨矿精矿品位 只有1 9 .5 %,达不到精矿配矿标准,且含硫、磷高。 2 由于该试样是经过加药浮选的产品,采用 摇床重选产晶易上浮,精矿无法富集。采用浮选精 选,由于脱药效果不佳.也难以提高精矿品位。 3 矿样经过多元素分析发现影响白钨的主要 原因是原矿中含C a C O ,即碳酸钙偏高,达到 5 3 .3 9 %。而C a C O ,可以通过添加盐酸酸浸的办法 除去。原矿直接添加盐酸酸浸可以使精矿达到 4 7 .1 l %,但含硫、磷超标,也不利于配矿出批。 4 试样原矿品位为1 9 .5 0 %,采用添加水玻 璃、硫化钠 氰化钠一次粗选后,浮选精矿再经过 盐酸酸浸,可以大幅度提高产品质量,精矿品位提 高到6 9 .5 5 %,精矿回收率达到7 1 .1 8 %。而且还可 以降低杂质硫、磷的含量,达到出批标准。另外还 可产出品位为1 3 .0 1 %、回收率为2 7 .5 %的钨细泥, 总回收率达到9 8 .6 8 %。最大限度地提高了产品的 价值和经济效益。 参考文献 [ 1 ] 刘烈文.黑钨细粒精矿浮选除磷钙的试验与生产实践 [ J ] 有色金属 选矿部分 ,2 0 0 8 6 2 2 2 4 [ 2 ] 胡为柏.浮选[ M3 北京冶金丁 业出版社,1 9 8 9 . [ 3 ] 龚明光泡沫浮选[ M ] 北京冶金T 业出版社,2 0 0 7 . [ 4 ] 许时矿石可选性研究[ M ] 北京冶金T 业出版社,1 9 8 R [ 5 ] 华东理工大学和四川大学化I 一学院.分析化学[ M ] 北京高等教育出版社.2 0 0 9 . 新书推荐 俭属矿山安全生产4 0 0 问、煤矿安全生产4 0 0 问已南冶金工业出版社出版。 俭属矿山安全生产4 0 0m 崂书号I S B N9 7 8 7 5 0 2 4 5 4 9 1 3 ,定价4 6 .o o 元。本书从采矿工程安全 技术人手,以问答的形式介绍了矿山生产过程中的安全问题。全书共分八章,主要 内容包括矿井安全技术、露天开采安全技术、爆破安全技术、电气安全技术、尾矿 库安全技术、矿山事故隐患排查与治理、矿山职业危害预防、矿山事故应急与救援。 本书适合矿』工程技术人员和管理人员阅读,也可供大专院校采矿工程、安全 工程专业的师生参考,还可作为广大矿山从业人员的安全 培训教材。 煤矿安全牛产4 0 0 问 煤矿安全生产4 0 0 问书号I S B N9 7 8 7 5 0 2 4 一 ⋯”⋯‘ 5 6 0 0 9 ,定价4 3 .o o 元。本书以煤矿生产现场的特点为基 盒晨矿山安垒生产 4 0 0 问 础,从煤矿安全生产法律法规与煤矿职业危害、煤矿采掘与爆破安全技术、煤矿 机械与电气安全技术、矿井通风与灾害防治、煤矿事故应急与救援五个方面,详 细介绍了煤矿开采各个生产环节的安全技术知识。 本书适合煤矿工程技术人员和管理人员阅读,也可供大专院校采矿工程、安 全工程专业的师生参考,还可作为广大煤矿从业人员的安全培训教材。 万方数据
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