江西香炉山钨尾矿中萤石综合回收技术的研究.pdf

．6 4 ．有色金属 选矿部分 2 0 1 8 年第5 期 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 l - 9 4 9 2 ．2 0 1 8 ．0 5 ．0 1 3 江西香炉山钨尾矿中萤石综合回收技术的研究 陈雅1 ，胡明川2 ，韦权锋3 ，杨 文3 1 ．华南师范大学，广州5 1 0 6 3 1 ；2 ．江西省修水香炉山钨业有限责任公司，江西九江3 3 2 4 0 0 ； 3 ．广西天工冶金科技有限公司，南宁5 3 0 0 0 7 摘要江西香炉山钨尾矿含氟化钙7 ．】o ％、碳酸钙8 ．o o ％，属萤石含量低丽方解石含量高的尾矿，尾矿中萤 石的经济价值不高，当前售价约在20 0 0 形t 以内，但为了提高矿产资源综合回收利用率和尽量延长尾矿库使用寿 命，开展了钨尾萤石的综合回收技术研究。采用预处理一萤石浮选一酸浸工艺，获，导产率为3 ．8 8 ％，c a F 29 1 ．8 8 ％，回 收率为5 02 6 ％的萤石精矿，说明香炉山钨尾中的萤石可得到有效回收。本文对萤石综合回收工艺及条件试验进行 了论述 并根据尾矿的矿物学特征，对影响萤石回收指标的因素进行了分析，对三氧化钨在萤石分离工艺中的走向进 行了查定。 关键词钨尾矿；萤石；碳酸钙；浮选；综合回收 中图分类号T D 9 5 4 ；T D 9 2 6 ．4 2 文献标志码A文章编号1 6 7 1 ．9 4 9 2 2 0 1 8 0 5 舶6 4 ．0 8 R e s e a r c ho nC o m p r e h e 潞i v eR e c o v e r yT e c h n o l o g yo fF l u o r i t ef r o m aT u n g s t e nT a m n g si nt h eX i a n g l u s h a nJ i a n g x i C H E NY Q l ，H UM t n g c h t ‘a 奇，W E lQ l ‘8 n j e n 9 3 ，Y A N GW e 蠢 ，．5 D u 加劬i n 口ⅣD r 嗍f 踟溉倦妨，仇Ⅱ增加u5 J D 6 3 ，，能i n n ； 2 ．t ，i o 彬iX i u s 危“ix i 口，增嵋￡昭 口凡7 h ， 尹把n 删t 坩￡，yG 0 ．，L ￡正，‘，i 巧i Ⅱ，曙_ ，i 口n g x i3 3 2 4 D 0 ，C i n n ； 3 ．G u 8 n 弘iT t n n g u oM e 池l z u r g 记o i 乳c h n o k g yC o ．， 应，N Q n 诫n g53 0 0 0 7 ，C h f 砒、 A b s t r a c t T h et u n g s t e nt a i l i n g so fX i a n g l u s h a nc o n t a i n sa b o u tC a F 2 7 ．10 ％ 、C a C 0 3 8 ．0 0 ％ ，t a i l i n g s t h a ta r e1 0 wi nn u o r i t ec o n t e n ta n dh a v el o we c o n o m i cV a l u ea n dh i g hc a l c i t ec o n l e n t ，b e c a u s et h ec u n - e n tp r i c eo f a b o u t20 0 0y u a n ／t o n ．T h e r e f o r et h er e s e a r c ho fc o m p r e h e n s i V er e c o V e r yt e c h n o l o g 『o fn u o r i t ei sc a r r i e do u ti n o r d e rt oi m p r o v et h ec o m p r e h e n s i v eu t i l i z a t i o nr a t eo fm i n e r a lr e s o u r c e sa n dm a x i m i z et h es e n 『i c el i f eo ft a i l i n g s ． P r e t r e a ￡m e n t f l u o r i t ef 】o t a t i o n a e i d 1 e a e h i n gp r o c e s si sa d o p t e d ，t h ey i e l do f f l u o r i t ec o n e e n t r a t ei s3 ．8 8 ％， t h e c o n t e n to fc a l c i u mn u o r i d ei s9 1 ．8 8 ％，a n dt h er e c o v e I vr a t ei s5 0 ．2 6 ％，i n d i c a t i n gt h a tt h en u o r i t ei nt h et a i lo f t h eX i a n g l u s h a nc a nb ee f k c t i V e I yr e c o V e r e d ． I n t h i sp a p e r ，t h ec o m p r e h e n s i v er e c o v e r yo fn u o r i t ep m c e s sa n d c o n d i t i o n sa r ed i s c u s s e d ，a n da c c o r d i n gt ot h em i n e r a l o g i c a lc h a r a c t e r i s t i c so ft a i l i n g s ， t h ef a c t o r si n n u e n c i n gt h e r e c o V e r yi n d e xo fn u o “t ea r ea n a l y z e d ． T h et r e n do fW 0 3i nt h en u o n t es e p a r a t i o np r o c e s si si n v e s t i g a t e d ． K e yw o r d s t u n g s f e nt a i l i n g s ；n u o r i t e ；c a l c i u mc a r b o n a t e ；n o l a t i o n ；c o m p r e h e n s i v er e c o v e r y 萤石已成为我国战略性矿产资源，将是宏观调 控和管理的重点对象。卜。萤石的成分为氟化钙，它 用途广泛，除传统提取氢氟酸、在炼钢、炼铝冶金工 业、建材工业中应用外，由于氯化产品具有高热稳定 性、高化学惰性、强电绝缘性和低摩擦系数等性能， 而用作于导弹喷气燃料推进剂、提纯核燃料、含氟塑 料、橡胶、涂料的基础原料。随着科学技术的进步， 其应用前景越来越广阔2 『，不仅在传统工业中有着 广泛的应用，在高新技术产业中也具有不可替代的 重要性。据统计，截至2 0 1 6 年底，我国查明的萤石 资源量为2 ．2 2 亿t ，总储量居世界第二位。但我国 萤石矿的特点是单一型萤石矿储量少，伴生共生型 矿储量大，高品位的萤石矿少，含量低的萤石资源 多”⋯，因此，开展香炉山钨尾低含量萤石的综合回 收技术研究，对挖掘类似矿山萤石资源的潜力很有 意义。 收稿日期2 0 1 8 - o l - 1 1修回日期2 0 1 8 旬8 ．1 2 佳考算佥隧．氍 1 9 9 】一 ，窑 海南霉旱人，硕士研究生，主要从事固体资源综合利用、固体废物的处理与处置、水污染控制技研究。 通信作者胡明川 1 9 6 2 一 ，男，江西修水人，高级工程师，长期从事矿山管理和选矿技术工作。 万方数据 2 0 1 8 年第5 期陈雅等江西香炉山钨尾矿中萤石综合回收技术的研究 6 5 矿的工艺矿物学研究 1 ．1 矿石物质组成分析 尾矿样取自香炉山钨矿老尾库，由地质人员进 行采样设计，并根据设计样点进行布点和钻孔取样， 样品代表性强。矿石半定量分析和多元素分析结果 分别见表1 和表2 ，尾矿矿物组成及含量测定结果 见表3 ，尾矿中自钨矿和萤石的单体解离度测定结 果分别见表4 和表5 ，尾矿筛分分析结果见表6 。 表1矿石半定量分析结果 T a b l e1 S e m i q u a n t i t a t i v ea n a l y s i sr e s u l t so fo r e ／％ 元素 皇o 』a o 兰竺垒 竺 竺 竺 竺里翌 旦 竺竺 里 ___●-__-_-_-____●，-●-_-__●___-__--__-_一 含量4 91 71 47 ．6 4 ．73 ．61 ．50 ．0 50 ．7O ．70 ．6 O ．2 元素 T i P 2 0 5 Z nC u P bS rC l H g Z r R bY 含量 O ．1O ．1O ．0 7O ．0 5O ．O l O ，0 1O ．仇0 ．O lO ．0 lO ．0 1 0 ．0 1 表2 T a b l e2 矿石多元素分析结果 M u l t i e l e m e n ta n a l v s i sr e s u l t so fo r e ／％ 表3 T a b l e3 尾矿矿物组成及含量测定结果 M i n e r a lc o m p o s i t i o na n dc o n t e n td e t e 硼i n a t i o nr e s u h so ft a i l i n g s fo j o 注其它中包括炭质、钛铁矿、黄铜矿、铜蓝、自然铋、泡铋矿、磷灰石、榍石等微量矿物。 表4 T a b l e4 尾矿中白钨矿的单体解离度测定结果 L i b e r a t i o nd e g r e ed e t e n n i n a t i o nr e s u l t so fs c h e e l i t ei nt a i l i n g s ／％ 表5 尾矿中萤石的单体解离度测定结果 万方数据 6 6 有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第5 期 表6 尾矿筛分分析结果 T a b l e6 S c r e e n i n ga n a l y s i sr e s u l t so f t a i l i n g s ／％ 从表6 结果可知，尾矿中主要有用组分为 W 0 ，、C a F 、S 和F e ，主要金属矿物为白钨矿、萤石、 磁黄铁矿和黄铁矿，脉石矿物以长石、石英、辉石、方 解石和石榴子石为主。尾矿中一7 4 “m 粒级含量 5 1 ．8 3 ％，钨的单体解离度为7 1 ．7 2 ％，萤石单体解 离度为8 3 ．9 4 ％；在一3 0 m 粒级，w O ，占有率达 5 5 ．1 3 ％，c a F 占有率3 4 ．2 3 ％，细粒级中钨和萤石 的金属占有率高。尾矿的C a C O ，含量是C a F 含量 的1 ．1 倍，由于方解石的可浮性与萤石相当，两者的 阳离子均为C a 2 ，在捕收剂作用下，方解石易随萤 石上浮，将加大萤石分离难度，影响其技术指标。 尾矿含w 0 ，O ．2 2 ％、C a F 7 ．2 4 ％，其中钨的价 值远高于萤石，照理更应考虑对钨的回收，实际上由 于技术和管理水平的进步，目前香炉山的钨尾已降 至含w O 、0 ．1 0 ％左右。在完成试验研究基础上，矿 山已实施了从老尾矿中回收钨的工程。 钨尾中萤石含量为7 ％一8 ％，而在我国华南、 华东地区和云南省的大多数尾矿中，萤石含量均比 它高，但随着萤石的用途、市场需求扩大和价格上 扬，加上单一萤石和易选高含量萤石资源的减少，从 提高资源综合利用率和减少尾矿堆存量角度，有必 要开展低含量多金属伴生矿中萤石的回收技术研 究，也是本文主要探讨香炉山尾矿萤石分离的目的， 结果将作为技术储备，为香炉山未来的萤石回收提 供依据。 1 ．2 镜下鉴定 尾矿中萤石和白钨矿以单体为主，但仍有部分 矿物以连生状态赋存，矿物间的嵌布特性见图l 。 图l 尾矿中萤石、白钨矿与部分矿物以连生状态赋存 F i g lF l u o r i t e 、s c h e e n t ea s s o c i a t e dw i 【hs u n l en l j n e I ’a l so c c u r r e n c es L a t u sjJ 1L h et a “i n g s 石黑1 嚣曼黧悉黧髦戮至和凳2 萤石选矿试验 石，而与白钨矿呈毗邻状态连生的有磁黄铁矿等。在 厶 翼屑迪刀蛾弛 萤石单体中可见各种纹路，其晶形、透明度、颜色深浅2 ．1 尾矿预处理 不一，说明纯度不高，将影响萤石精矿的质量指标。 2 ．1 ．1 磨矿与不磨矿萤石浮选对比试验 万方数据 2 0 1 8 年第5 期陈雅等江西香炉山钨尾矿中萤石综合回收技术的研究 6 7 根据尾矿的矿石性质，其细粒级C a F ’、W O ，占 有率偏高，粗粒级钨、萤石解离度又不够，同时考虑 到尾矿堆存时间长，矿物表面会受到污染的状况，为 了避免萤石与白钨矿进一步粉碎，开展了预处理工 艺研究，即采用预先分级一磨矿，首先对尾矿进行分 级，粗粒级进磨机，磨矿后并人细粒级浮选。磨矿与 不磨矿萤石浮选对比试验流程见图2 ，结果见表7 。 粗 图2 磨矿与不磨矿萤石浮选对比试验流程 F i g ．2 F l o w s h e e to f 鲥n d i n ga n dn o n 一鲥n d o n g n o u r i t en o t a t i o nc o m p a r a t i V et e s t 表7磨矿与不磨矿萤石浮选对比试验结果 T a b l e7 R e s u l t so fg r i n d i n ga n dn o n g r i n d i n gn u o r i t e n o t a t i o nc o m p a r a t i v et e s t ／％ 表7 结果表明，磨矿后萤石的回收率大幅度提 高，这与有用矿物的单体解离度增大，以及磨矿擦洗 矿物表面，使浮选药剂与矿物作用更充分等有关，因 此，在浮选前选择分级与磨矿作业。 2 ．1 ．2 磨矿细度试验 磨矿细度试验流程同图2 ，仅改变粗粒级磨矿 时间，磨矿细度与萤石回收指标关系见图3 。 ．IH 『1 1 l I 1 1 ， 图3 磨矿细度与萤石回收指标关系曲线 F i g ．3 T h er e l a t i o nc u r v eo fg r i n d i n gf i n e n e s sa n d n u o r i t er e c o v e r yi n d e x 图3 结果表明，磨矿细度增加，萤石回收率逐渐 提高，在一7 4 “m 含量为9 1 ．7 2 ％时，萤石回收率达 到峰值8 1 ．3 1 ％，再增大磨细度，回收率呈下降趋 势。而在磨细度增大过程中，c a F 含量仅在小幅范 围内波动，综合考虑后，磨矿细度为一7 4 斗m 含量 9 1 ．7 2 ％较适宜。 2 ．1 ．3 磁选试验 根据矿石性质，尾矿中含有一定量的磁黄铁矿 及其它铁质矿物，为了减少这些矿物对萤石浮选过 程的影响”】，在磨矿后进行了磁选试验，试验流程 见图4 ，试验结果见表8 。 图4 磁选试验流程 F i g ．4 F l o w s h e e lo fm a g n e t i s e p a r a t i o nt e s l 万方数据 ．6 8 ．有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第5 期 表8 T a b l e8 磁选与不磁选对比试验结果 C o m p a r i s o no fm a g n e t i cs e p a r a t i o na n dn o n - m a g n e t i cs e p a r a t i o nt e s t r e s u l t s／％ 表8 结果表明，磁性物含F e2 9 ．4 3 ％，铁的脱除 率为6 6 ．5 5 ％，基本将尾矿中磁黄铁矿等含铁矿物 分出。磁选后浮选获得的粗精矿含c a F 高，约是不 磁选粗精矿的两倍，因此，确定萤石回收工艺中采用 磁选作业。 2 ．2 萤石浮选 2 ．2 ．1 粗选条件探索 萤石浮选首先进行捕收剂种类试验，试验流程见 图5 。其中z L 、7 3 1 、B K 4 1 0 药剂均是矿山企业应用的 产品，0 ，和O ，。为自研发的改性脂肪酸，所有药剂用量 相同。不同捕收剂的萤石回收指标比较见图6 。 图5萤石浮选捕收剂种类试验流程 F i g ．5 F l 1 ns h e P t 1 fn u ，r i t ef 1 1 t a t i 1 c o l l e c t o rt y p e st e s t 图6 结果表明，在同等用量下，z L 与7 3 l 的萤 石浮选指标相近，0 ，的捕收力略差，而0 。。的捕收力 最强，B K 4 1 0 的选择性最好。考虑到粗选需保证一 定的回收率，故选择O ，。作为萤石浮选的捕收剂。 萤石粗选采用改性脂肪酸O m O ，。用量与萤石 回收指标关系曲线见图7 。 图6 不同捕收剂的萤石回收指标比较 F i g ．6C m p a r i s o no fn u 】I ．i t P r e ’o V en - i n d e x e s o fd i f k r e n tr o l l e c t o r s ．u I 位 ．一≮ ／ ／ 。／ 凹收幸 ”r 了_ 芽■■奇广T _ 毒『_ 而丌 ■正赢■五赢浦 捕收剂。川皱他【_ l 图7o ．。用量与萤石回收指标关系曲线 F i g ．7 T h er e l a t i o nc u r Y eo f0 1 8d o s a g ea n d n u o r i t er e c o v e n ri n d e x 图7 表明，随着捕收剂O 。。用量增加，萤石C a F 回收率逐渐增加，但品位呈下降趋势，根据试验结 果，O 俺用量确定1 0 0g ／t 。 由于改性油酸在碱性介质中弥散性和捕收力更 好，因此萤石浮选调整剂采用碳酸钠，抑制剂采用水 玻璃，两者用量与萤石回收指标关系分别见图8 、 图9 。 万方数据 2 0 1 8 年第5 期 陈雅等江西香炉山钨尾矿中萤石综合回收技术的研究 ．6 9 ． 图8 碳酸钠用量与萤石回收指标关系曲线 F i g ．8 T h er e l a t i 1 1 【u r v eo fs o 1 i u n l a 1 ．I o n a I e d o s a g ea n 1 f l u 【J 1 ．i t er e w e I 、．i n 1 e x 图9 水玻璃用量与萤石回收指标关系曲线 F i g ．9T 1 1 eI ．P l a l “ n 【‘L I r 、P 【 fs u I l ls i l i 【‘a l P d o s a g ea n dn u o r i t er e c o v e r yi n d e x 从图8 结果可知，碳酸钠用量对萤石回收率有 影响，随着碳酸钠用量增加，萤石回收率往上升，但 C a F ，含量却稍往下降，适合的药剂用量介20 0 0 ～ 25 0 0 ∥t 。 图9 结果表明，随着水玻璃用量增加，粗精矿中 萤石品位逐步提高，但回收率下降，说明水玻璃对萤 石也有一定抑制作用，水玻璃的合适用量为20 0 0g ／t 左右。 2 ．2 ．2 萤石精选条件试验 萤石精选段添加酸性水玻璃作抑制剂。6J ，用量 试验流程见图1 0 ，酸性水玻璃用量与回收指标关系 曲线见图1 1 。 图1 1 结果表明，随着酸性水玻璃用量增加， c a F 和C a c O ，的回收曲线均下行，酸性水玻璃对粗 精矿中的萤石和方解石均起抑制作用，但在用量 10 0 0g ／t 节点两者的间距拉大，说明在溶液中，当酸 性水玻璃浓度不高时，以分散和调整p H 值为主，对 萤石和碳酸钙的抑制作用弱；当达到一定浓度时，对 碳酸钙的吸附或抑制作用加强，也是萤石能与碳酸 璃变 图1 0萤石精选酸性水玻璃用量试验流程 F i g l0 F l w s l l e P I J f 撕 】i ．s I 【l i u ms i l i a k 1 s a g et e s l J ff l u J I ’i f Ps P l e 【l i n 图1 1 酸性水玻璃用量与回收指标关系曲线 F i g ．1 1 T h er e l a t i o nc u r v eo fa c i d i cs o d i u m s i l i c a t ed o s a g ea n dr e c o v e r yi n d e x 钙分离的原因之一。酸性水玻璃的合适用量范围为 10 0 0 ～l5 0 0g ／t 。 2 ．5 萤石浮选工艺确定 对从矿山尾矿中回收萤石，采用了预处理一萤 石粗选一萤石精选工艺，闭路试验流程见图1 2 ，试 验结果列于表9 。 表9 结果表明，通过上述工艺可从矿山尾矿中 选出产率为4 ．4 9 ％、c a F 含量为8 0 ．1 8 ％、回收率 为5 0 ．7 1 ％的萤石浮选精矿。 浮选中钨与萤石基本同时上浮，萤石浮选粗选 段w 0 ，回收率为6 5 ．8 5 ％，精选段在酸性水玻璃作 用下，碳酸钙和白钨矿均受到有效抑制，钨主要进人 精选尾矿即在尾矿2 中富集，含w 0 ，o ．7 5 ％、回收 率为5 1 ．2 0 ％，此产物含钨高，可进一步单独回收钨 或返选矿厂主干流程，对提高全厂钨总回收率非常 有利。 万方数据 7 0 ’ 有色金属 选矿部分2 0 1 8 年第5 期 尾矿 萤石浮选精矿 图1 2 矿山尾矿萤石回收闭路试验流程 F i g 12 F l o w s h e e to ff l u o 矗t er e c o V e r yc l o s e d c i r c u i tt e s ti nm i n et a i l i n g s 表9 矿山尾矿回收萤石闭路试验结果 ’l ’a b l e9 R e s u l t so fn u o r i t er e c o v e r yc l o s e d ．c i r c u i tt e s ti nm i n et a i l i n g s ／％ 兰竺竺兰兰二二] 亟至二二二二二慧薏可1 丽i j 笔肇芋可 i _ _ 二 坠 竺 垦里a c o ，w o ，瓦F 1 面广 磁性物2 2 ，4 2 o ．1 6 2 ，9 l 1 r 1 F 万f 石i i } 一 萤石浮选精矿 4 ．4 9 O ．6 8 8 0 ．1 8 1 4 ．1 4 1 4 ．6 5 5 0 ．7 l 7 ．9 l 尾矿2 1 4 2 3O ，7 5 1 0 ．5 8 3 6 ．8 l 5 1 ．2 0 2 I ．2 0 6 5 ．2 4 尾矿l5 8 ．8 6 O ．0 6 2 ．2 8 2 ．3 6 1 6 ．9 41 8 ．9 0 1 7 ．3 0 』望_ 二竺兰j ∑尘』生 竺 塑竺 塑1 3 萤石浮选精矿酸浸试验 获得的浮选萤石精矿中碳酸钙含量较高，采用 盐酸进行浸出，浸出试验流程和结果分别见图1 3 和 表1 0 。 表1 0 结果表明，萤石浮选精矿通过酸浸后，可 获得含c a F 为9 1 ．8 8 ％的萤石精矿产品，对原矿产 率为3 ．8 8 ％，回收率5 0 ．2 6 ％。 万方数据 2 0 1 8 年第5 期 陈雅等江西香炉山钨尾矿中萤石综合回收技术的研究．7 1 ． 萤石浮精 酸 浸 p H 洗涤、过滤c 浸渣浸液 无泡后再搅拌s h 图1 3 萤石浮选精矿盐酸浸出试验流程 F i g ．13 F 1 0 w s h e e to fn u o r i t en o t a t i o nc o n c e n t r a t e h y d r o c h l o r i ca c i dl e a c h i n gt e s t 表1 0浮选萤石精矿浸出试验结果 T a b l e1 0R e s u l t so fn u o r i t en o t a t i o nc o n c e n t r a t e h y d m c h l o r i ca c i dl e a c h i n gt e s t ／％ 4结论 1 江西香炉山选钨尾矿中主要金属矿物为白 钨矿、萤石、磁黄铁矿和黄铁矿，脉石矿物以长石、石 英、辉石、方解石和石榴子石为主，属低萤石高碳酸 钙矿石。采用预处理一萤石浮选一酸浸工艺，对含 c a F 7 ．1 0 ％的尾矿，获得萤石精矿产率3 ．8 8 ％，含 上接第6 3 页 金回收率为2 2 ．4 1 ％，金硫精矿含金11 9 2 ．4 0g ／t 、金 回收率1 0 ．6 9 ％，钨精矿含钨 w 0 ， 6 0 ．3 1 ％、金 5 6 8 。5 0 ∥t 、钨回收率为7 3 ．6 0 ％、金回收率为2 ．8 3 ％，钨 中矿含钨 W O ， 1 4 ．9 3 ％、金3 2 3 ．1 0 ∥t 、钨回收率为 9 ．1 2 ％、金回收率为O ．8 0 ％。 参考文献 [ 1 ] 朱飞，吴振祥，唐彦臣．尼尔森选矿机的应用和发展 [ J ] ．中国矿山工程，2 0 1 0 ，3 9 4 4 0 ．4 3 ． 『2 ] 戴新宇，王昌良，董小骥，等．尼尔森选矿机回收金铜 矿中的金[ J ] ．有色金属 选矿部分 ，2 0 l l 增刊1 1 4 3 一1 4 5 ． [ 3 ] 姜毅，蔡敏，郭建斌，等．尼尔森选矿机及其对甘肃 某金矿的试验研究[ J ] ．甘肃科技，2 0 1 4 ，3 0 1 0 2 5 2 9 ． [ 4 ] 黄利明，鲁尔勒默吉阿．用尼尔森离心选矿机从克拉 哈贝勒选厂磨矿回路中回收铂族金属和黄金[ J ] ．有色 C a F 29 1 ．8 8 ％，回收率为5 0 ．2 6 ％，尾矿中的萤石得 到有效回收。 2 尾矿中的白钨矿在浮选过程随萤石一起上浮， 并在萤石精选尾矿中富集，含w O ，0 ．7 5 ％，回收率为 5 1 ．2 0 ％。由于该产物含钨高，占原矿的回收率也不低， 可单独处理或返回选矿厂主流程进一步回收。 3 江西香炉山钨尾萤石的矿物量为7 ％～8 ％， 萤石的直接经济效益不高，但是作为尾矿，无地勘投 入，无采掘、长距运输、破碎和磨矿等前期费用，在综 合考虑钨、硫等矿物回收，对尾矿进行规模化利用 时，香炉山尾矿将成为实质上的另一座宝藏，并将产 生良好的综合经济效益，对提高矿山资源综合利用 率，减少尾矿堆存量，延长尾库使用寿命十分有益。 参考文献 [ 1 ] 李敬，高永璋，张浩．中国萤石资源现状及可持续 发展对策[ J ] ．中国矿业，2 0 1 7 ，2 6 1 0 7 - 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