某难选金矿高效浮选工艺可行性研究.pdf

返回 相似 举报
某难选金矿高效浮选工艺可行性研究.pdf_第1页
第1页 / 共8页
某难选金矿高效浮选工艺可行性研究.pdf_第2页
第2页 / 共8页
某难选金矿高效浮选工艺可行性研究.pdf_第3页
第3页 / 共8页
某难选金矿高效浮选工艺可行性研究.pdf_第4页
第4页 / 共8页
某难选金矿高效浮选工艺可行性研究.pdf_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述:
5 0 有色金属 选矿部分2 0 1 9 年第6 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 6 7 l 一9 4 9 2 .2 0 1 9 .0 6 .0 1 0 某难选金矿高效浮选工艺可行性研究 李飞1 ’2 ,明平田1 ’2 1 .青海省第六地质勘查院,青海格尔木8 1 6 0 0 0 ; 2 .青海省金矿资源开发工程技术研究中心,青海都兰8 1 6 1 0 0 摘要某矿山矿石为微细粒蚀变岩型难选金矿。经过多年的建设、丁艺优化和技术改造,浮选回收率由生产初期7 0 % 提高至8 1 .5 7 %。近年来,选矿指标难以有质的提升。为了提高该矿山的选矿指标,采用工艺矿物学研究结合工艺流程考察, 总结分析选矿指标难以有效提升的主要原因是原矿金嵌布粒度微细、泥质矿物含量高,且旋流器底流金循环量大,造成微细 粒金难以单体解离、已解离的单体目的矿物表面受到污染而随着浮选尾矿流失。通过开展闪速浮选 优先浮选 分支浮选 高效浮选工艺可行性研究,有效解决了该矿山选矿厂矿石的过磨和欠磨问题,最终获得金精矿品位为3 8 .8 4g /t 、回收率为 8 6 .8 3 %的浮选指标。结合该矿山选矿厂现有工艺流程和设备特点.进行选矿厂工艺技改可行性研究,通过高效浮选工艺技 术改造,该选矿厂回收率可提高5 .2 6 %,年可新增产值8 8 0 余万元。 关键词难选金矿;高效浮选工艺;闪速浮选;优先浮选;分支浮选;精矿品位;回收率 中图分类号T D 9 5 3 ;T D 9 2 3文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 9 0 6 一0 0 5 0 0 8 F e a s i b i l i t yS t u d yo fH i g hE f f i c i e n c yF l o t a t i o nP r o c e s sf o raR e f r a c t o r yG o I do r e l 。1F e i l ~,M 1 N GP i n g t i Q n l l 2 j . Q j 卵g 盘i6 曲j 卵s f i £“f Po 厂G P o £o g y 以行dM i 卵P r n ZE z 户Z o ,- “f i o 挖,G P P r ,“ 甜Q i 卵g “j8 j6 0 0 0 ,C 矗i 押n ; 2 .Q i 行g J f l 丑iE “ g i ,l P e r i ”gR e s g 口r c ,lC P ,I f P r 厂o rG o f dM i “ P r n fR P s o M r f PD P 钞P 2 0 夕研P 行£, D “f 口卵Q i ”g 口i8 j 6 j 0 0 ,C ,z i 行口 A b s t r a c t T h eo r ei s a f i n e g r a i n e da l t e r e d r o c k t y p er e f r a c t o r yg o l dd e p o s i t . A f t e ry e a r so f c o n s t r u c t i o n ,p r o c e s so p t i m i z a t i o na n dt e c h n o l o g i c a lr e f o r m a t i o n ,t h er e c o v e r yr a t eo ff l o t a t i o ni n c r e a s e d f r o m7 0 %t o8 1 .5 7 %. I nr e c e n ty e a r s ,i ti sd i f f i c u l tt oi m p r o v et h eo r ed r e s s i n gi n d e x e sq u a l i t a t i v e l y ,a n d i n o r d e rt oi m p r o v et h eo r ed r e s s i n gi n d e x e so ft h i sm i n e ,u s i n gt h ep r o c e s sm i n e r a l o g yr e s e a r c hc o m b i n e dw i t h t h eb e n e f i c i a t i o np r o c e s si n v e s t i g a t i o n ,t h em a i nr e a s o n sw h yi t i sd i f f i c u l tt oi m p r o V eares u m m a r i z e da n d a n a l y s i z e dw h i c ha r ef i n ed i s s e m i n a t e do fg o l d ,h i g hc l a ym i n e r a lc o n t e n t , a n dl a r g ea m o u n to fc i r c u l a t i o n v o l u m eo fh y d r o c y c l o n e su n d e r f l o w , r e s u l t i n gi n t h ed i f f i c u l tf o rt h ef i n e g r a i n e dg o l dm o n o m e r st ob e d i s s o c i a t e d ,a n dt h es u r f a c eo ft h ed i s s o c i a t e dm o n o m e ri sc o n t a m i n a t e da n dl o s tw i t ht h ef l o t a t i o nt a i l i n g s . T h r o u g ht h ef e a s i b i l i t ys t u d yo nt h eh i g h e f f i c i e n c yf l o t a t i o np r o c e s so ff l a s hf l o t a t i o n p r i o r i t yf l o t a t i o n b r a n c hf l o t a t i o n ,t h ep r o b l e m so fo v e r g r i n d i n ga n du n d e r g r i n d i n gw e r ee f f e c t i v e l ys o l v e d .A n dt h e c 。n c e n t r a t eg r a d ew a sf i n a l l yi m p r o v e dt o3 8 .8 4g /t ,w h i l et h er e c o v e r yr a t ew a s8 6 .8 3 %.C o m b i n e dw i t h t h ee x i s t i n gt e c h n o l o g i c a lp r o c e s sa n de q u i p m e n tc h a r a c t e r i s t i c so ft h ec o n c e n t r a t o rp l a n t , t h ef e a s i b i l i t y s t u d yo nt e c h n i c a lr e f o r mo ft h ec o n c e n t r a t o rp l a n tw a sc a r r i e do u t ,a f t e rt h et e c h n i c a lr e f o r m ,t h er e c o v e r y r a t eo ft h ec o n c e n t r a t o rc a nb ei n c r e a s e db ya b o u t5 .2 6 %a n dt h ea n n u a lp r o f i ti n c r e a s e db ym o r et h a n8 .8 m i l l i o ny u a n . K e yw o r d s r e f r a c t o r yg o l do r e ;h i g he f f i c i e n c yf l o t a t i o nt e c h n o l o g y ; f l a s hf l o t a t i o n ; p r e f e r r e d f l o t a t i o n ;b r a n c hf l o t a t i o n ;c o n c e n t r a t eg r a d e ;r e c o v e r y 该矿山矿石金粒度以微细粒金为主,9 8 %以上 金粒粒度小于4 0p m ,并且小于1 0p m 的难选金粒 占有率达3 8 .7 7 %之多,泥质矿物含量高达3 7 %。 选厂采用常规磨浮工艺,流失到浮选尾矿中的金主 基金项目青海省重点研发与转化计划 项目编号20 1 9 一s F l3 9 收稿日期2 0 1 80 9 一0 6 修回日期2 0 19 一l o 一1 0 作者简介李飞 1 9 8 7 一 ,男,湖北荆门人,工程师,主要从事选矿及T 艺矿物学方面的研究工作。 万方数据 2 0 1 9 年第6 期李飞等某难选金矿高效浮选工艺可行性研究 5 1 要以微细粒包裹体存在脉石矿物中,其次是毒砂的 连生体和包裹体,说明该矿石选别工艺中存在欠磨 问题,目的矿物单体解离度不够[ 1 1 ;其次,通过对磨 矿分级沉砂主要载金矿物单体解离度的测定[ 2 ] ,结 果显示在两段旋流器底流中,一1 0 6 7 4 肚m 粒级, 毒砂、黄铁矿的单体解离度均大于7 0 %,一7 4 “m 粒 级部分毒砂、黄铁矿的单体解离度均大于8 0 %,这部 分已单体解离的目的矿物返回磨机再磨,在一定程 度上影响了磨机的处理能力和造成该部分矿物的过 磨,从而影响目的矿物的回收率和精矿品位l 引,特别 是该矿石含泥质矿物较高,这种不利因素会更加突 出,浮选尾矿中可发现已单体解离的金和方锑金矿, 验证矿石过磨现象的存在。 近年来,金矿浮选流程呈多样化发展,国内浮选 工艺主要有常规浮选、闪速浮选、阶段磨浮、泥砂分 选、优选富集、分支串流和异步混合浮选等流程,为 提高金矿的选矿指标发挥了重要作用[ 4 ] 。鉴于选矿 厂选别中矿石存在过磨和欠磨问题,通过高效浮选 工艺研究,在一段旋流器底流增加闪速浮选工艺,并 对一段旋流器溢流再磨,开展优先浮选和分支浮选 一7 工艺研究,浮选指标有了突破性的提升,精矿品位由 2 8 .6 4g /t 提高到3 8 .8 4g /t ,回收率由8 1 .5 7 %提高 到8 6 .8 3 %。 1 闪速浮选试验研究 闪速浮选具有浮选浓度高 6 0 %~6 5 % 、粗粒 度 一7 4 肚m 含量为1 0 %~2 0 % 以及浮选速度快 浮选时间为1 .5 ~2 .Om i n 、药剂用量少 常规浮选 药剂用量的l o % 、精矿品位高等特点,主要用于回 收磨矿分级回路中高比重、单体解离/连生体矿物, 该部分矿物矿泥含量少,有利于已单体解离目的矿 物的快速回收∞- 8 ] 。同时,还可降低磨矿分级循环负 荷,节约能耗,体现选矿“早收快收”的基本原则。 利用试验用闪速浮选机、水力旋流器试验平台 及球磨机模拟选矿厂磨矿分级工艺流程 两段两闭 路磨矿分级、一次粗选两次精选两次扫选浮选流 程 ,开展一段旋流器底流闪速浮选试验研究,预先 将磨矿分级回路中部分已单体解离的目的矿物分选 出,以达到提高浮选指标的目的。工艺流程见图1 , 选矿指标见表1 。 尾矿 图1闪速浮选工艺流程图 F i g .1 F l a s hf l o t a t i o np r o c e s sf l o wc h a r t 万方数据 5 2 有色金属 选矿部分2 0 1 9 年第6 期 由表l 试验结果,在一段旋流器底流增加闪速 浮选工艺,二段溢流品位降低到1 .4 7g /t ,常规浮选 精矿品位1 6 .8 5g /t ,但综合精矿品位1 9 .7 9g /t ,达 不到工艺优化目的。故对二段旋流器溢流产品进行 优化试验研究,进一步提高综合回收率和精矿品位。 2 优先浮选试验研究 该矿为单一金矿,金及载金矿物的嵌布粒度不 均匀,在常规浮选前增加优先浮选工艺,将一部分易 浮目的矿物优先选别出,提高浮选回收率[ 9 ] 。 2 .1 不同细度下的优选试验 对二段旋流器溢流进行再磨后,进行不同细度 下的优选试验。试验流程见图2 ,试验结果见表2 。 表2 T a b l e2 原矿 3 丁基铵黑药 硫酸铜。 万方数据 2 0 1 9 年第6 期李飞等某难选金矿高效浮选工艺可行性研究 5 3 综合分析,适宜的优选工艺参数见表6 。 表4四因素三水平试验设计 T a b l e4 O r t h o g o n a le x p e r i m e n td e s i g n o ff o u rf a c t o r st h r e el e v e l s 试验 品位/ g t 1 选别指标 编号二段旋溢精矿尾矿产率/%回收率/%金富集比 表7 T a b l e7 表6 T a b l e6P r o c e s s 优选工艺参数 p a r a m e t e r sf o rp r e f e r r e df l o t a t i o n 2 .4 优选分批刮泡试验 在表5 工艺参数条件下,进行优选分批刮泡,试 验流程如图3 ,试验结果如表7 。 原矿 精矿l 精矿2 精矿3 精矿4 7 4 .5 3 戊基黄药9 0 图3优选时间试验工艺流程图 F i g .3 P r o c e s sf l o wc h a r to fp r e f e r r e df l o t a t i o nt i m e 优选时间试验结果 T e s tr e s u l t so fp r e f e r r e df l o t a t i o nt i m e 由表7 可见,随着浮选时间的延长,优选精矿品 位逐步降低。当优选时间为2m i n 时,金精矿品位 2 2 .6 5g /t ,金富集比1 5 .4 1 ,金回收率为4 6 .9 9 %;当 优选时间为3m i n 时,累计精矿品位1 9 .6 4g /t ,金富 集比1 3 .3 6 ,金回收率为5 2 .1 2 %;当优选时间为 5m i n 时,累计精矿品位1 7 .2 5g /t ,金富集比1 1 .7 3 , 金回收率为5 5 .8 5 %,当优选时间为7m i n 时,累计 精矿品位1 6 .O Og /t ,金富集比1 0 .8 8 ,金回收率为 5 6 .8 2 %,金回收率提高不明显,因此确定优选浮选 时间为5m i n 。 2 .5 二段旋流器溢流优选试验小结 在一段旋流器底流增加闪速浮选,二段旋流器 溢流进行优选 浮选时间5m i n ,浮选指标见表8 。 表8一段旋流器闪速浮选、二段旋流器溢流优选试验结果 T a b l e8T e s tr e s u l t so ff l a s hf l o t a t i o no ff i r s th y d r o c y c l o n eu n d er f l o wa n d p r e f e r r e df l o t a t i o no fs e c o n dh y d r o c y c l o n eo v e r f l o w 作业名称丽等丽絮黑嚣翟 优先浮选二段旋溢 1 .4 717 .2 5O .6 7 产率/% 回收率/%富集比 1 .4 2 4 .8 3 1 5 .8 4 5 6 .6 2 1 1 .15 1 1 .7 3 累积原矿 2 .4 52 0 .3 7O .6 7 9 .0 47 5 .1 28 .3 1 万方数据 5 4 有色金属 选矿部分2 0 1 9 年第6 期 由表8 可知,一段旋流器闪速浮选 二段旋流 器溢流优选富集,累计精矿品位为2 0 .3 7g /t ,优选 富集尾矿品位为o .6 7g /t ,累计精矿产率为9 .0 4 %, 累计回收率为7 5 .1 2 %。 3 分支浮选试验研究 分支浮选利用入选矿浆流分支,将其中一支的 富集产物给人另一支的浮选作业,借以提高后一支 优洗尾矿 型型 3 的人选品位,同时,因前一支富集产物中含有部分选 矿药剂,且精矿泡沫对后一支目的矿物有一定的“负 载”作用,从而达到提高选矿指标的目的[ 10 I 。优选尾 矿品位o .6 7g /t ,为保证精矿品位,对其开展常规浮 选 一次粗选两次精选两次扫选 与分支浮选方案对 比试验研究,常规浮选工艺流程见图4 ,分支浮选方 案一、方案二、方案三工艺流程分别见图5 ~7 试验 结果见表9 。 3 | | 硫酸铜5 0 3 l I | l | 硫酸铜5 0 3 I I l I 1 l4 油1 5 扫I 选I 尸2 号青l ⋯ 1 I | } 硫酸铜5 0 3 I 丁基铵黑药6 0 ,戊基黄药7 0 2 I I I 1 1 4 油1 5精l 选l 扫I 选I 3 尸产L ] L 1 | | 1 1 8 油7 .5f广一 型 4 图5 优选尾矿分支浮选 方案一 闭路流程图 F i g .5 T h ec l o s e d c i r c u i tf l o wc h a r t 。ft h eB r a n c hf l o t a t i o n t h ef i r s to p t i o n o f t a i l i n g sw i t hp r e f e r r e df I o t a t i o n 精矿 鼍 万方数据 2 0 1 9 年第6 期李飞等某难选金矿高效浮选工艺可行性研究 5 5 表9 原矿 尾矿 图6 优选尾矿分支浮选 方案二 闭路流程图 F i g .6T h ec l o s e d c i r c u i tf l o wc h a r to ft h eB r a n c hf l o t a t i o n t h es e c o n do p t i o n o ft a i l i n g sw i t hp r e f e r r e df l o t a t i o n 原矿 图7 优选尾矿分支浮选 方案三 闭路流程图 F i g .7 T h ec l o s e d c i r c u i tf l o wc h a r to ft h eB r a n c hf l o t a t i o n T h et h i r do p t i o n o ft a i l i n g sw i t hp r e f e r r e df l o t a t i o n 优选尾矿常规浮选与分支浮选试验结果 T a b I e9T e s tr e s u l t so fc o n v e n t i o n a lf l o t a t i o na n db r a n c hf l o t a t i o no ft a i l i n g sw i t hp r e f e r r e df l o t a t i o n 试验名称 品位/ g t 一1 作业选别指标 优选尾矿精矿尾矿产率/%回收率/%金富集比 由表9 可知,优选尾矿采用分支浮选方案一,将B 系列粗精矿返回至A 系列作为A 系列粗选原矿, 万方数据 5 6 有色金属 选矿部分2 0 1 9 年第6 期 获得的精矿品位8 .7 5g /t ,作业回收率6 0 .1 3 %,金 富集比和作业回收率分别较常规浮选高3 .5 0 % 和4 .4 5 %。 4 精选试验研究 优选尾矿采用分支浮选,精矿品位及回收率均 底流大于o .5m m 矿石婴 有所提高,但综合精矿品位仍达不到要求,故对闪选 精矿、优选精矿及分支浮选精矿开展精选试验研究。 参照分支浮选工艺技术原理,将分支浮选精矿返回 至优选,作为优选原矿,提高优选人选品位;将优选 精矿与闪速浮选精矿混合后进行精选。试验流程见 图8 ,闭路试验结果见表1 0 。 一段1 分级一7 4 斗m 含量占2 1 .8 9 % 一7 4p m 含量占5 8 .0 3 % 厂三1 分级 精矿 塾墼 2 1 l | l l ’油3 0 粗I 选 1 I I 1 1 ’油7 .5 塾型 4 尾矿 3 I 碳酸钠5 0 0 3 k 硫酸铜5 0 3 | 丁基铵黑药6 0 .戊基黄药7 0 2 l l l 。油3 0 粗I 选 5 1 I l l k ⋯油7 .5f 尸8 5 产 趔 4 图8闭路试验流程图 F i g .8F 1 0 wc h a r tf o rc l o s e d c i r c u i tt e s t 万方数据 2 0 1 9 年第6 期李飞等某难选金矿高效浮选工艺可行性研究 5 7 表l o闭路实验结果对比表 T a b l e1O C 。m p a r i s o nt a b l e 。f c l o s e d c i r c u i te x p e r i m e n tr e s u l t s /% 由表1 0 可知,采用高效浮选新工艺 一段旋底 闪选 二段溢流优选 优选尾矿分支浮选 二次精 选 获得精矿品位3 8 .8 4g /t ,回收率8 6 .8 3 %,较 2 0 1 8 年该选矿厂回收率高5 .2 6 %,富集比高3 .6 3 。 5 经济效益分析 根据高效浮选新工艺研究结果,预计该工艺产 业化应用于选厂生产后的年经济效益情况见表1 1 。 表1 1高效浮选工艺经济效益情况表 T a b l e1 1T a b l eo fe c o n o m i cb e n e f i t sa f t e rt e c h n i c a lt r a n s f o r m a t i o no fe f f i c i e n tf l o t a t i o np r o c e s s 对该矿山选矿厂进行高效浮选工艺技术改造, 初期投资费用约6 8 8 .7 9 万元,每年新增药剂及能耗 生产成本约1 8 3 .7 0 万元。高效浮选工艺产业化应 用后,年可多回收黄金4 28 9 5 .3g ,年企业新增产值 8 8 0 .2 1 万元,新增利润6 9 6 .5 1 万元。 6结论 1 基于微细粒难选金矿矿石性质和选矿厂工艺 存在的问题,进行了闪速浮选 优先浮选 分支浮 选高效浮选工艺研究,体现浮选“早收快收”原则,突 破常规浮选技术瓶颈,精矿品位由2 8 .6 4g /t 提高到 3 8 .8 4g /t ,回收率由8 1 .5 7 %提高到8 6 .8 3 %,浮选 指标提高明显。 2 高效浮选工艺技改可行性研究充分利用该选 矿厂现有工艺流程及设备,技改方案简单可行,投资 低,利润高,回收期短。项目总投资约6 8 8 .7 9 万元, 年新增利润6 9 6 .5 l 万元,运行1 年即可回收项目投 资费用。 参考文献 [ 1 ] 王广伟,杨德明,任琪,等.青海某金矿浮选尾矿工艺矿 物学研究[ J ] .矿冶,2 0 1 8 2 1 0 1 - 1 0 4 . [ 2 ] 张予钊.有用矿物单体解离度测定及应用[ J ] .地质实验 室,1 9 9 6 6 3 7 7 3 7 9 . [ 3 ] 孙波.攀枝花密地选矿厂选别流程优化设想[ J ] .现代矿 业,2 0 0 3 ,1 9 3 2 4 2 8 . [ 4 ] 印万忠.浮选工艺流程的变革与优化[ C ] //中国矿业科 技文汇一2 0 1 4 .2 0 1 4 1 1 3 . [ 5 ] 赵泓铭,戴惠新.闪速浮选技术及其应用[ J ] .矿产综合 利用,2 0 1 6 6 1 7 2 0 . [ 6 ] 何从行.粗粒闪速浮选一提高浮选指标的有效途径[ J ] . 有色矿冶,1 9 8 8 3 17 1 9 . [ 7 ] 彭远伦.粗粒闪速浮选试验研究[ J ] .矿冶,2 0 0 2 ,1 1 增 刊1 1 5 4 1 5 6 . [ 8 ] 廖钦桓.闪速浮选工艺在甘肃某金矿选矿厂的应用[ J ] . 黄金科学技术,2 0 1 6 ,2 4 2 1 0 8 1 1 1 . [ 9 ] 胡海祥,牛桂强,刘洪澜,等.含金铜硫矿石优先浮选与混合 浮选对比试验[ J ] .有色金属 选矿部分 ,2 0 1 5 1 4 1 4 4 . [ 1 0 ] 于跃先,马力强,张志军,等.高灰煤泥难选原因分析及 分选技术探讨[ J ] .煤炭工程,2 0 1 6 ,4 8 7 1 1 8 1 2 1 . 万方数据
展开阅读全文

资源标签

最新标签

长按识别或保存二维码,关注学链未来公众号

copyright@ 2019-2020“矿业文库”网

矿业文库合伙人QQ群 30735420