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2 0 1 4 年第6 期有色金属 选矿部分 5 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 4 .0 6 .0 0 2 四川某铜多金属矿选矿综合回收研究 邓伟1 ,一,王昌良2 ,赵开乐2 一,饶系英2 1 .东北大学,沈阳1 1 0 8 1 9 ;2 .中国地质科学院矿产综合利用研究所,成都6 1 0 0 4 1 ; 3 .中南大学,长沙4 1 0 0 8 3 摘要四川某铜多金属矿含铜1 .9 7 %、锌1 .3 2 %、硫1 6 .7 2 %,由于主要金属矿物嵌布致密,且磁黄铁矿中的铁 有缺失、可浮性极好,对铜、锌、硫的分离回收造成极大的困难。本研究采用铜锌硫依次优先浮选工艺,配合使用专门 研制的高效组合抑制剂C F S 石灰,闭路试验获得的铜精矿铜品位2 1 .8 2 %、含锌1 .9 2 %、铜回收率9 6 .4 3 %,锌精矿锌品 位4 6 .3 2 %、含铜0 .3 2 %、锌回收率7 3 .3 1 %,硫精矿硫品位3 8 .7 4 %、硫回收率6 2 .2 9 %的优异指标。 关键词铜多金属矿;优先浮选;组合抑制剂 中图分类号T D 9 5 2 ;T D 9 2 3文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 4 0 6 - 0 0 0 5 - - 0 4 S t u d yo nt h eC o m p r e h e n s i v eR e c o v e r yo fC o p p e rP o l y m e t a l l i cO r ei nS i c h u a n D E N GW e i L8 ,W A N Ga 嘲叼埘,Z H A OK a i l e s , 8 ,R A OX 蛳妒 1 .N o r t h e a s t e r nU n i v e r s i t y ,S h e n y a n g1 1 0 8 1 9 ,C h i n a ; 2 .I u s t i t u t eo fM u l t i p u r p o s eU t i l i z a t i o no fM i n e r a lR e s o u r c e ,C A G S ,C h e n g d u6 10 0 4 1 , C h i n a ;3 .C e n t r a lS o u t hU n i v e r s i t y ,C h a n g s h a4 10 0 8 3 ,C h i n a A b s t r a c t Ac o p p e r - p o l y m e t a l h co r ew i t hC u1 .9 7 %,Z n1 - 3 2 %,S1 6 .7 2 %o fC u Z n Sw a ss e p a r a t e d d i f f i c u l t l y .B e c a u s et h em a i nm e t a l l i cm i n e r a l sw a sc o m p a c t d i s s e m i n a t e da n dh a dg o o df l o a t a b i l i t y ,a tt h e s a m et i m ep a r to fi r o nh a v el a c k e di np y r r h o t i t e .r 1 1 l e 印p l i c a t i o nb ys e l e c t i v ef l o t a t i o nt e c h n o l o g ya n du s i n g n e ws p e c i a ld e p r e s s a n t sC F Sa n dC a 0h a do b t a i n e dac o p p e rc o n c e n t r a t ew i t hC ug r a d eo f2 1 .8 2 %,z n g r a d eo f1 .9 2 %,a n d ar e c o v e r yo f9 6 .4 3 %,t h ez i n cc o n c e n t r a t ew i t hZ ng r a d eo f4 6 .3 2 %,C ug r a d eo f 0 .3 2 %,a n dar e c o v e r yo f7 3 .31 %,a n ds u l f u rc o n c e n t r a t eW a sw i t hSc o n t e n to f3 8 .7 4 %,a n dar e c o v e r y o f6 2 .2 9 %. K e yw o r d s c o p p e r - p o l y m e t a l l i co r e ;s e l e c t i v ef l o t a t i o n ;c o m b i n e dd e p r e s s a n t s 某铜矿床已探明铜金属资源量5 7 万余吨、锌 金属资源量4 0 万余吨,矿石储量丰富,且伴生稀 散元素镉、镓、铟等,具有较高的开发利用价值。 生产现场仅回收了铜,回收率在9 0 %左右,本研究 在详细分析矿石性质的基础上,进行了详细的实验 室试验,旨在综合回收矿石中的铜、锌、硫,从而 为矿山开发提供科学依据。 表1 T a b k1 1 原矿性质 1 .1 原矿多元素分析 矿石中可供回收的有价元素主要有铜、锌和 硫,脉石主要为硅酸盐及铝硅酸盐类矿物,伴生的 镉、镓、铟及银达到综合回收的要求,原矿多元素 分析结果见表1 。 原矿多元素分析结果 M u l t i - e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t so fr a n - o f - m i n eo r e,% 元素c uZ nS 含量1 .9 71 .3 21 6 .7 2 S i 0 2 灿_ 0 3T F eM g oT i 0 2P 如5 C a OM n ON a 2 0 K 加 A sc 0C d oG a l ’I n ” A u ”A 9 1 ’ 1 .3 3O .2 2O J D 0 2 五1 .0 40 .0 3 50 .9 91 .1 20 m l0 E z 34 l 9 74 .4 90 .0 9 54 9 .3 3 5 .1 49 .6 12 5 .6 4 1 单位为醇,下同。 收稿日期2 0 1 3 - 0 8 - 2 2 修回日期2 0 1 4 - - - 0 9 - 1 5 作者简介邓伟 1 9 8 3 一 ,男,安徽合肥人,博士,工程师,主要从事选矿工艺技术及综合利用研究。 万方数据 6 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第6 期 1 .2 矿石的矿物组成及主要矿物的嵌布关系 矿石中主要金属矿物为黄铜矿、含铁闪锌矿及 磁黄铁矿,脉石矿物中绿泥石和云母含量较高,占 矿物总量的3 0 .5 %,其次为石英和长石,占矿物总 量的2 3 .4 %。黄铜矿是本矿石中最主要、分布最广 泛的铜矿物,矿物含量为5 .8 %,主要和含铁闪锌 矿、磁黄铁矿紧密连生,形成金属硫化物集合体, 集合体中黄铜矿、含铁闪锌矿、磁黄铁矿以毗邻镶 嵌最为常见;矿石中显微镜下见到的锌矿物为闪锌 矿,闪锌矿的锌被铁取代十分普遍,最高可达 2 6 %;磁黄铁矿为矿石中主要铁矿物,占矿石中矿 物含量的3 7 .5 %,常呈他形粒状集合体与黄铜矿、 闪锌矿密切共生,且磁黄铁矿中的铁常被镍、钴、 锰、铜代替。 2 工艺流程的确定 在处理铜多金属硫化矿时,国内外研究者常采 用的选矿工艺一般为混合浮选、优先浮选、部分混 合一优先浮选、等可浮工艺流程等。铜锌矿石浮选 分离工艺,根据实践,主要采用优先及部分混合一 优先浮选流程[ 1 圳。 该矿石中,铜主要以黄铜矿形式存在,锌主要 以含铁闪锌矿形式存在,铜与锌的可浮性相差较 大,锌和硫的可浮性相差不大。优先浮选时,磨矿 后表面新鲜的黄铁矿可得到有效地抑制,倘若是部 分混合浮选,锌矿物和黄铁矿表面均吸附有捕收剂 和活化剂,在锌硫分离浮选时,若要很好地抑制黄 铁矿,就必须除去其表面的捕收剂,这比使表面新 鲜的黄铁矿受到抑制更加困难。所以,推荐优先浮 选工艺流程用于选别该矿。 3 选矿试验 3 .1 铜粗选主要条件试验 3 .1 .1 磨矿细度试验 目的矿物的单体解离度是影响分选指标的重要 因素[ 5 ] ,对于铜粗选磨矿细度的确定主要考虑铜 的回收率及粗精矿中锌的含量。 磨矿细度试验药剂制度较为简单,仅添加了石 灰和Z 一2 0 0 ,其中石灰添加于磨机中,在固定石灰 用量1 .0k 趴、Z 一2 0 06 0 趴、浮选时间4m i n 条件 下,调整磨矿细度,试验结果见图1 。 由图1 可知,随着磨矿细度的增加,铜品位有 所降低,铜回收率呈上升趋势。当磨矿细度为 一7 4 斗m 占6 4 .9 %时,铜品位、回收率分别达到 零 \ 堪 暗 5 05 5 6 0 6 5 7 0 磨矿细度 一7 4 斗m 含量 ,% 图1 磨矿细度试验结果 堡 胬 擎 回 F i g .1 R e s u l t so fg r i n d i n gf i n e n e s st e s t 1 铜品位;2 锌品位;3 铜回收率;4 锌回收率;下同 9 .0 9 %和9 7 .0 3 %,且粗精矿锌品位较低,锌损失不 高,再增加磨矿细度,铜品位和回收率下降明显。 因此,选择磨矿细度一7 4 斗m 占6 4 .9 %进行后面的 条件试验。 3 .1 .2 石灰用量试验 试验固定磨矿细度一7 4 斗m 占6 4 .9 %,Z 一2 0 0 6 0 趴、浮选时间4m i n ,调整石灰用量,试验结 果见图2 。 堡 趟 畦 石灰用量/ k g t 。1 图2 石灰用量试验结果 F i g .2 R e s u l to fl i m ed o s a g eL e s t 堡 褥 擎 回 由图2 可知,随着粗选石灰用量从0 增至 1 .6k 矾时,粗精矿铜品位及回收率逐渐增加,粗 精矿锌损失率逐渐减小。在石灰用量为1 .6k 朗时, 粗精矿铜品位及回收率处于较高水平,且锌的损失 率最低,再增加石灰用量,指标变差,故选定铜粗 选石灰用量为1 .6k 趴。 3 .1 .3Z 一2 0 0 用量试验 试验固定磨矿细度一7 4 肛m 占6 4 .9 %,石灰 1 .6k 加、浮选时间gm i n ,调整Z 一2 0 0 用量,试验 结果见图3 。 由图3 可知,随着Z 一2 0 0 用量的增加,粗精矿 铜品位逐渐降低、铜回收率先略升后略降,粗精矿 中锌的损失率有所波动,当Z 一2 0 0 用量为6 0 虮 时,粗精矿中铜回收率最高,锌品位及锌损失率均 砌粥舳加∞∞∞∞加m o 321098765432l 砌∞舳加∞∞∞∞∞m o 万方数据 2 0 1 4 年第6 期邓伟等四川某铜多金属矿选矿综合回收研究7 最低,故选定铜粗选Z - 2 0 0 用量为6 0 舭。 零 、 翅 咯 零 、 谢 擎 回 Z 一2 0 0 用量, g ‘t 。1 图3Z 一2 0 0 用量试验结果 F i g .3 R e s u l to fZ - 2 0 0d o s a g et e s t 3 .2 锌粗选主要条件试验 3 .2 .1C F S 石灰组合用量试验 由于石灰是磁黄铁矿的较好抑制剂,又是矿浆 p H 调整剂,因此选用石灰作为磁黄铁矿的抑制剂。 但单独使用石灰,往往需要在很高的p H 条件下, 才能收到较好的抑制效果,因此石灰用量较大。生 产上石灰用量的增加,不仅会造成浮选泡沫发黏, 生产不稳定,难以控制,而且还有可能导致设备结 垢、堵塞管道[ 6 ] 。通过大量的试验研究,采用自行 研制的一种新型高效环保抑制剂C F S C F S 为一种 无机棕色粉末状药剂,无毒无害、性质稳定、使用 方便 与石灰按l 1 比例组合使用,则矿浆无需 在很高p H 下就可以对磁黄铁矿起到良好的抑制作 用,从而减轻高碱给设备带来的不利影响。 试验固定锌粗选硫酸铜用量2 0 0 虮、丁基黄药 7 0 卧、松醇油2 0 趴、浮选时间2m i n ,变更C F S 石灰 比例l 1 组合用量,试验结果见图g 。 蓬 趔 咯 堡 碍 擎 匿 石灰 C F S 用量/ k g ’t ’1 图4 石灰 C F S 用量试验结果 F i g .g R e s u l to fh m ea n dC F Sd o s a g et e s t 由图4 可知,随着C F S 石灰组合用量的增加, 粗精矿锌品位呈增加趋势,而锌回收率呈先增后降 的趋势,在C F S 石灰组合用量为3 .5k 加时,粗 精矿锌品位较高为2 2 .1 4 %,且锌回收率处于最高 水平,再增加用量,指标反而变差,故选定锌粗选 C F S 石灰组合用量为3 .5k 趴。 可见,采用专门研制的硫抑制剂C F S 石灰组 合使用进行优先选锌,效果优异,一次粗选锌品位 可从入选的1 .2 5 %提高到2 2 .1 4 %、锌作业回收率 可达8 7 .8 0 %,从而非常有利于锌精选试验锌品位 的提高,实现锌矿物的高效回收。 3 .2 .2 硫酸铜用量试验 试验固定锌粗选石灰 C F S 组合用量3 .5k 鼽、 丁基黄药7 0 趴、松醇油2 0 趴、浮选时间2m i n , 试验结果见图5 。 堡 趟 互基 堡 静 擎 回 硫酸铜用量/ g ’t 4 图5 硫酸铜用量试验结果 F i g .5 R e s u l to fc o p p e rs u l f a t ed o s a g et e s t 由图5 可知,随着硫酸铜用量增加,锌作业回 收率增加明显,说明硫酸铜对锌矿物具有良好的活 化作用,当硫酸铜用量超过2 0 0g ,t 后,锌粗精矿 锌回收率变化不明显,但锌品位大幅降低,说明此时 硫大量上浮,故选定锌粗选硫酸铜用量为2 0 0 趴。 3 .3 闭路试验 在详细的条件试验及开路试验的基础上,进行 了闭路试验,试验流程及工艺条件见图6 ,结果见 闭路试验结果 R e s u l t so fc l o s e d c i r c u i tt e s t /% 4 结论 1 四川某铜多金属矿矿石储量丰富,主要有 用矿物为铜、锌、硫,其中铜主要赋存在黄铜矿 中,锌主要以含铁闪锌矿的形式存在,硫主要赋存 在磁黄铁矿中,目前生产现场仅回收了铜,回收率 砌帅舳加∞卯∞∞∞m o ∞勰拍M挖加堪M M £ m 2 厶 2 儿表表眦 砌∞的弛∞∞∞如加m 0 拍M 砣加墙M M £j m 0 万方数据 8 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第6 期 原矿 锌精矿硫精矿 图6 闭路试验流程 F i g .6 F l o w s h e e to fc l o s e d c i r c u i tt e s t 在9 0 %左右。 2 本研究旨在综合回收该矿中的有用矿物, 由于磁黄铁矿中的铁有缺失、可浮性极好,对铜、 锌、硫的分离回收造成极大的困难,采用自行研制 下转第5 0 页 万方数据 5 0 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第6 期 表1 2添加N a 2 S 与不添加N a 2 S 浮选试验结果 T a b l e12R e s u l t so ff l o t a t i o nt e s to fa d d i n gN a z S a n dw i t h o u ta d d i n gNa2S|% 试验条件产品名称产率锌品位锌回收率 精矿3 1 .6 l1 9 .3 56 5 .1 2 不添加N a 2 s尾矿6 8 .3 94 .7 93 4 .8 8 合计1 0 0 .0 9 .3 91 0 0 .0 精矿 3 2 .3 52 0 .0 37 3 .9 2 添加N a 2 S尾矿6 7 .6 53 .3 82 6 .0 8 合计1 0 0 .08 .7 71 0 0 .0 矿,矿石泥化严重。 2 单独使用丁基黄药或G A 一1 对该矿石中菱 锌矿没有捕收效果;F A 一1 在p H 9 时对该矿石中 菱锌矿有捕收效果,但不能形成稳定泡沫层,导致 精矿锌回收率较低,而使用F A 一1 和G A 一1 组合捕 收剂时浮选指标得到明显改善。 3 通过最陡坡法确定了粗选药剂用量N a 2 C 0 3 38 2 7g /t ,六偏磷酸钠25 8 2s /t ,N a 墨1 80 0 0 趴, 组合捕收剂8 6 5 5 5 0g /t ,药剂的影响程度六偏 磷酸钠 组合捕收剂 N a 2 S N a 2 C 0 3 ,当浮选人料锌 品位为8 .9 0 %时,通过一次粗选可以获得精矿锌品 位2 2 .5 9 %,锌作业回收率7 4 .0 3 %的较好指标。 4 与添加N 茚浮选的指标相比,不加N a 2 s 浮选得到的粗选精矿锌品位基本不变,但锌回收率 低了8 .8 %,因此还是需要添加N a 2 S 。 参考文献 [ 1 ] s .H .霍谢尼,李长根,崔洪山.用阳离子和阴离子混合捕 收剂浮选菱锌矿的物理化学研究[ J ] .国外金属矿选矿, 2 0 0 7 1 0 1 4 - 1 6 . 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