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２ ０ ２ ０年第５期有色金属（ 选矿部分） 收稿日期２ ０ ２ ０ - ０ １ - ０ ７ 基金项目 国家自然科学基金资助项目（５ １ ５ ６ ４ ０ １ ３） ； 中国博士后科学基金资助项目（２ ０ ２ ０Ｍ ６ ７ １ ９ ５ ９） ； 江西省博士后科研择优资 助 项目 （Ｊ ＸＵ Ｓ Ｔ Ｑ Ｊ Ｙ Ｘ ２ ０ １ ７ ２ ２ ８） ； 江西省教育厅科技计划项目（Ｇ Ｊ Ｊ １ ８ １ ５ ０ ０） ； 江西理工大学清江青年英才支持计划资助（Ｊ ＸＵ Ｓ ＴＱ Ｊ Ｙ Ｘ ２ ０ １ ７ ０ ０ ８） 作者简介 舒加强（１ ９ ８ ０－） ， 男， 硕士， 选矿工程师， 主要从事选矿技术研究与管理工作。Ｅ - ｍ ａ ｉ ｌ４ ５ １ ８ ５ ２ ７ ４＠ｑ ｑ ． ｃ ｏ ｍ 通信作者 胡海祥（１ ９ ７ ９－） ， 男， 博士， 副教授， 主要从事磨矿分级理论与装备、 矿物加工等研究。Ｅ - ｍ ａ ｉ ｌｈ ｈ ｘ ｏ ｋ＠１ ２ ６ ． ｃ ｏ ｍ d o i1 0 . 3 9 6 9／j . i s s n . 1 6 7 1 - 9 4 9 2 . 2 0 2 0 . 0 5 . 0 1 1 武山铜矿选硫系统提高浮选指标生产实践 舒加强１， 江 琛１， 胡海祥２ ， ３ （ １ ．江西铜业股份有限公司武山铜矿， 江西 瑞昌３ ３ ２ ２ ０ ４； ２ ．江西理工大学应用科学学院， 江西 赣州３ ４ １ ０ ０ ０； ３ ．崇文章源钨业股份有限公司博士后工作站， 江西 赣州３ ４ １ ３ ０ ０） 摘 要武山铜矿选硫系统投产以来， 硫精矿品位、 回收率偏低， 未达到设计要求。结合现场实际情况， 详细剖析武山铜矿 选硫系统生产现状， 分析对选硫系统造成影响的各种因素， 提出对选硫系统增加一次分级旋流器台数， 调整分级工艺参数， 调增粗粒 精选浮选机几何容积， 增加精选浮选时间进而提高富集比等改进措施， 实施之后选硫指标显著得到提升， 硫精矿品位达到４ ５ ％以上， 硫作业回收率达到９ ０ ％以上， 实现了选硫系统达产达标， 为矿山取得了较好的经济效益。同时为矿山解决类似问题提供借鉴。 关键词选硫系统； 硫精矿品位； 富集比； 硫回收率； 经济效益 中图分类号Ｔ Ｄ ９ ５ ２ 文献标志码Ａ 文章编号１ ６ ７ １ - ９ ４ ９ ２（２ ０ ２ ０）０ ５ - ０ ０ ５ ９ - ０ ５ I m p r o v i n gF l o t a t i o nI n d e xo fS u l f u rS e p a r a t i o nS y s t e mi nW u s h a nC o p p e rM i n e ＳＨＵＪ i a q i a n g 1， Ｊ Ｉ ＡＮＧＣ h e n 1， ＨＵＨ a i x i a n g 2，３ （ 1 ． Ｊ i a n g x iＣ o p p e rＣ o m p a n yＬ i m i t e dＷ u s h a nＣ o p p e rＭ i n e，Ｒ u i c h a n g３ ３ 2 2 ０ ４，Ｊ i a n g x i，Ｃ h i n a； 2 ． Ｓ c h o o l o fＡ p p l i e dＳ c i e n c e s，Ｊ i a n g x iＵ n i v e r s i t yo fＳ c i e n c ea n d Ｔ e c h n o l o g y，Ｇ a n z h o u ３ ４ 1 ０ ０ ０， Ｊ i a n g x i，Ｃ h i n a； ３ ．Ｐ o s t c l o c t o r a lＲ e s e a r c hＷ o r k s t a t i o no fＣ h o n g y iＺ h a n g y u a nＴ u n g s t e n Ｉ n d u s t r yＣ o ．，Ｌ t d ．，Ｇ a n z h o u ３ ４ 1 ３ ０ ０，Ｊ i a n g x i，Ｃ h i n a） A b s t r a c tＳ ｉ ｎ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅｎ ｅ ｗｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓｗ ａ ｓｐ ｕ ｔ ｉ ｎ ｔ ｏｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｉ ｎ Ｗｕ ｓ ｈ ａ ｎｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒｍ ｉ ｎ ｅ，ｔ ｈ ｅ ｇ ｒ ａ ｄ ｅａ ｎ ｄｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙｏ ｆ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅａ ｒ ｅ ｌ ｏ ｗ，ｗ ｈ ｉ ｃ ｈｃ ａ ｎｎ ｏ ｔｍ ｅ ｅ ｔ ｔ ｈ ｅｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｓ ． Ｂ ａ ｓ ｅ ｄｏ ｎｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｕ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｔ ｈ ｅｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆ ｔ ｈ ｅｎ ｅ ｗｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ， ａ ｎ ｄａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅｖ ａ ｒ ｉ ｏ ｕ ｓｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓｔ ｈ ａ ｔａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔｔ ｈ ｅｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ，ｓ ｏ ｍ ｅｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓａ ｒ ｅ ｐ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗ ａ ｒ ｄ，ｓ ｕ ｃ ｈａ ｓｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇｔ ｈ ｅｎ ｕ ｍ ｂ ｅ ｒｏ ｆｐ ｒ ｉ ｍ ａ ｒ ｙｓ ｔ ａ ｇ ｅｃ ｙ ｃ ｌ ｏ ｎ ｅ ｓ， ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇｔ ｈ ｅｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓｐ ａ ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ， ｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇｔ ｈ ｅ ｇ ｅ ｏ ｍ ｅ ｔ ｒ ｉ ｃ ｖ ｏ ｌ ｕ ｍ ｅ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｒ ｓ ｅ - ｇ ｒ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ，ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｉ ｍ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｒ ｉ ｃ ｈ ｍ ｅ ｎ ｔｒ ａ ｔ ｉ ｏ ．Ａ ｆ ｔ ｅ ｒｔ ｈ ｅｉ ｍ ｐ ｌ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｙ ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ，ｔ ｈ ｅｇ ｒ ａ ｄ ｅｏ ｆｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅｉ ｓｏ ｖ ｅ ｒ４ ５％ ａ ｎ ｄｔ ｈ ｅｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙｏ ｆｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｉ ｓｏ ｖ ｅ ｒ９ ０％．Ｔ ｈ ｅｎ ｅ ｗ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓｈ ａ ｓｒ ｅ ａ ｃ ｈ ｅ ｄｔ ｈ ｅｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄａ ｎ ｄａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ ｄｉ ｄ ｅ ａ ｌｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｉ ｃｂ ｅ ｎ ｅ ｆ ｉ ｔ ｓｆ ｏ ｒｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｎ ｅ ． Ｉ ｔｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｓｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｎ ｉ ｅ ｎ ｔｎ ｅ ｗｉ ｄ ｅ ａ ｓ ｆ ｏ ｒｓ ｉ ｍ ｉ ｌ ａ ｒｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ｓ ｉ ｎｍ ｉ ｎ ｅ ｓ ． K e yw o r d sｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ；ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅｇ ｒ ａ ｄ ｅ；ｅ ｎ ｒ ｉ ｃ ｈ ｍ ｅ ｎ ｔｒ ａ ｔ ｉ ｏ；ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ； ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｉ ｃｂ ｅ ｎ ｅ ｆ ｉ ｔ 江西铜业股份有限公司武山铜矿是国内大型地 采铜硫矿山， 选厂规模达到６０ ０ ０ｔ／ｄ， 铜硫原矿来自 南北两个矿体， 铜硫矿物类型多样， 性质复杂［ １］。南 带以含铜矽卡岩为主， 原矿含硫低； 北带以含铜黄铁 矿为主， 原矿含硫高。武山铜矿主要以回收铜为主， 回收硫为辅， 其中硫的回收是企业收入非常重要的 95 万方数据 有色金属（ 选矿部分） ２ ０ ２ ０年第５期 组成部分。武山铜矿选硫系统于２ ０ １ ６年７月投产， 随着产能的不断提升， 南北原矿搭配入选比例波动 较大， 可选性变差， 选矿的硫精矿品位仅为３ ５％左 右， 硫回收率６ ８％左右。随着近年来环境保护要求 越来越严格， 同时低品位硫精矿市场持续低迷， 为提 高硫精矿品位和回收率， 进而提高矿山经济效益， 工 艺改造势在必行。提出对选硫系统增加一次分级旋 流器台数， 调整分级工艺参数， 调增粗粒精选浮选机 几何容积， 增加精选浮选时间进而提高富集比等改 进措施， 实施之后选硫指标显著得到提升。 １ 选硫系统现状 武山铜矿选矿工艺为优先选铜， 选铜尾矿进行 两次分级， 分为粗细粒级分别选硫。分级浮选工艺 在煤矿中有较多的研究和实践， 金属矿山中的研究 和应用较少。近几年有少数针对硫化矿、 钼矿和磷 矿的分级浮选研究和实践， 取得了目的矿物提高品 位、 回收率和大幅降低药剂用量的成果［ ２ - ７］。武山铜 矿选硫系统借鉴上述成果， 不断完善选硫系统的工 艺、 设备和药剂制度， 利用现场有利条件， 实现选硫 指标的提高， 为企业带来较大经济效益。 武山铜矿改进前选硫系统的分级－浮选联合工 艺是 选铜尾矿通过Ｆ Ｘ ３ ０ ０８水力旋流器组进行一 次分级， 沉砂产品进入Φ３ｍ搅拌桶调浆， 进行粗粒浮 选， 一次分级的溢流进入Ｆ Ｘ １ ５ ０ ２ ４水力旋流器组进 行二次分级， 二次分级的沉砂产品进入Φ２ｍ搅拌桶 调浆， 进行细粒浮选， 二次分级的溢流与粗粒浮选尾矿、 细粒粗选尾矿合并为总尾矿。工艺流程图如图１所示。 图１ 改造前选硫系统流程 Ｆ ｉ ｇ ． １ Ｔ ｈ ｅ ｆ ｌ ｏ ｗ ｓ ｈ ｅ ｅ ｔｏ ｆ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅｍ ｏ ｄ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ 粗粒浮选流程为一粗两精两扫， 中矿产品循序 返回前段作业； 细粒浮选流程为两粗两精一扫， 中矿 产品循序返回前段作业。其中粗粒粗选、 粗粒扫一、 粗粒扫二各采用２台ＫＹ Ｆ - ４ ０型充气式浮选机， 粗 粒精一采用３台Ｃ Ｌ Ｆ - １ ６型充气式浮选机， 粗粒精二 采用２台Ｃ Ｌ Ｆ - １ ６型充气式浮选机。细粒粗一、 细粒 粗二、 细粒扫选各采用１台ＫＹ Ｆ - ４ ０型充气式浮选 机， 细粒精一采用２台Ｃ Ｌ Ｆ - １ ６型充气式浮选机， 细 粒精二采用１台Ｃ Ｌ Ｆ - １ ６型充气式浮选机。选硫系 统所选用的浮选药剂主要是丁基黄药和Ｊ Ｔ - ２０ ０ ０起 泡剂， 选硫系统药剂制度见表１、 表２。 表１ 粗粒浮选药剂制度 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ１ Ｔ ｈ ｅ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｒ ｅ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｒ ｓ ｅｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｓ 药剂种类 硫入 选品位／％ 药剂单耗／ （ ｇｔ －１） 加药点／ （ｍ Ｌｍ ｉ ｎ－１） 搅拌桶粗粒扫一 粗粒扫二 丁基黄药 ＜７ ． ０３ １ ７ ５ ０２ ５ ０１ ５ ０ ≥７ ． ０３ ５ ８ ５ ０３ ０ ０１ ５ ０ ≥８ ． ０４ ０ ９ ５ ０３ ５ ０１ ５ ０ ≥９ ． ０４ ３ １０ ５ ０３ ５ ０２ ０ ０ ≥１ ０ ． ０４ ７ １１ ５ ０４ ０ ０２ ０ ０ ≥１ １ ． ０５ ０ １２ ０ ０４ ５ ０２ ０ ０ ≥１ ２ ． ０５ ４ １３ ０ ０５ ０ ０２ ０ ０ Ｊ Ｔ - ２０ ０ ０２ ０～３ ０１ ０～２ ０５～１ ０５～１ ０ 06 万方数据 ２ ０ ２ ０年第５期舒加强等 武山铜矿选硫系统提高浮选指标生产实践 表２ 细粒浮选药剂制度 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ２ Ｔ ｈ ｅ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｒ ｅ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ ｆ ｉ ｎ ｅｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｓ 药剂种类 硫入 选品位／％ 药剂单耗／ （ ｇｔ －１） 加药点／ （ｍ Ｌｍ ｉ ｎ－１） 搅拌桶粗粒扫一 粗粒扫二 丁基黄药 ＜７ ． ０２ ０ ５ ０ ０１ ５ ０１ ０ ０ ≥７ ． ０２ ３ ５ ５ ０２ ０ ０１ ０ ０ ≥８ ． ０２ ５ ６ ５ ０２ ０ ０１ ０ ０ ≥９ ． ０２ ８ ７ ０ ０２ ５ ０１ ０ ０ ≥１ ０ ． ０３ ０ ７ ５ ０２ ５ ０１ ５ ０ ≥１ １ ． ０３ ３ ８ ０ ０３ ０ ０１ ５ ０ ≥１ ２ ． ０３ ５ ８ ５ ０３ ０ ０１ ５ ０ Ｊ Ｔ - ２０ ０ ０１ ０～１ ５１ ０～１ ５５～１ ０５～１ ０ ２ 选硫指标不高原因分析 2 . 1 次生矿泥量增加， 分级工艺不稳定影响选硫系 统回收率 随着矿山处理能力的增加， 原矿品位不断下降， 为使有价铜硫矿物得到充分解离， 在选铜系统中， 磨 矿细度达到－０ ． ０ ７ ４ｍｍ占６ ０％， 导致磨矿产生的次 生泥量较以往有所增加。二次分级的溢流产率占到 选铜尾矿的４ ０％左右， 硫的品位在１ ３％左右， 因此 溢流中硫的流失也十分严重， 尽管沉砂部分（ 含粗 粒、 细粒选硫系统） 选硫作业回收率达到９ ０％以上， 最终生产过程的硫总回收率只有６ ８％左右［ ８］。对选 铜尾矿进行筛析分析， 分析结果如表３所示。由表３ 结果可知， 选铜尾矿中－０ ． ０ ２ ３ｍｍ颗粒的产率高达 ４ １ ． ４ ４％， 硫品位为１ ３ ． ８ ３ ％， 硫占有率高达４ １ ． ７ ０ ％， 因此细 粒 级 硫 的 流 失 是 导 致 硫 损 失 的 重 要 原 因 之一。 表３ 选铜尾矿筛析结果 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ３ Ｔ ｈ ｅｓ ｃ ｒ ｅ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓｏ ｆ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｌ ｉ ｎ ｇ ｓ 粒级／ｍｍ产率／％硫品位／％硫占有率／％ ＋０ ． １ ８１ ８ ． １ ９３ ． １ ４４ ． １ ６ －０ ． １ ８＋０ ． １ ５２ ． ７ ８７ ． １ ８１ ． ４ ５ －０ ． １ ５＋０ ． ０ ９ ６１ ４ ． ８ ８１ ３ ． １ ９１ ４ ． ２ ７ －０ ． ０ ９ ６＋０ ． ０ ７ ４５ ． ９ ２１ ６ ． ５ ２７ ． １ １ －０ ． ０ ７ ４＋０ ． ０ ３ ８１ ５ ． ６ ２２ ６ ． ３ ５２ ９ ． ９ ４ －０ ． ０ ３ ８＋０ ． ０ ２ ３１ ． １ ７１ ５ ． ９ ７１ ． ３ ７ －０ ． ０ ２ ３４ １ ． ４ ４１ ３ ． ８ ３４ １ ． ７ ０ 合计 １ ０ ０ ． ０１ ３ ． ７ ５１ ０ ０ ． ０ 选硫系统中一次分级共使用８台Ｆ Ｘ - ３ ０ ０旋流 器， 配置Φ８ ０ｍｍ溢流管和Φ４ ５ｍｍ沉砂嘴， 由于矿 山处理能力已达到６０ ０ ０ｔ／ｄ， 旋流器分级能力明显 不足， 进而选硫系统容易受到原矿品位波动、 停车检 修、 “ 磨机涨肚” 等波动影响， 造成分级效果不稳定， 影响了选硫系统的浮选指标。 2 . 2 粗粒精选浮选机负荷不足导致富集比不高 粗粒精选共配置５台Ｃ Ｌ Ｆ - １ ６型浮选机， 其中精 Ⅰ配置３台， 精Ⅱ配置２台。粗粒精选浮选机几何 容积偏小， 能力不足， 导致粗粒精选浮选时间不足， 粗粒精Ⅱ、 粗粒精Ⅲ矿浆面高， 泡沫层厚， 经常出现 “ 跑槽” 、 “ 冒槽” 等现象。粗粒浮选粗精矿硫品位为 ４ ０ ． ５ ６％， 粗粒精Ⅰ硫精矿品位为４ １ ． ２ ８％， 粗粒精Ⅱ 硫品位 为４ ２ ． １ ５％， 硫 精 矿 品 位 较 粗 精 矿 仅 提 高 １ ． ５ １个百分点， 精选作业富集比非常低， 相应的粗粒 精Ⅰ尾返量变大， 返回粗粒粗选后， 造成恶性循环。精 选作业能力与粗选作业能力严重不匹配， 造成整个流 程的波动， 硫矿物错位分配， 影响最终选硫回收率。 2 . 3 矿浆酸性调节困难， 直接影响硫的活化和浮选 指标 武山铜矿整体工艺是优先浮铜， 再选硫， 为保障 主产品铜精矿的质量， 在选铜工艺中已使用大量石 灰抑制硫铁矿进行浮铜。当选铜尾矿进入选硫系统 后， 必然应先活化硫再进行浮选， 活化硫铁矿用的酸 水来自矿山废石堆自然产生的酸性废水， 每年的旱 季枯水季节， 酸性废水严重不足［ ８］， 且 ｐ Ｈ 值波动幅 度较大， 夏季酸性水 ｐ Ｈ 值为２ ． ３左右， 冬季酸性水 ｐ Ｈ 值为３ ． ５左右， 酸性水的酸性不强， 流量不足， 难 以满足正常生产调浆的需要， 硫的活化效果不理想， 导致硫浮选指标较差。 ３ 技改措施 3 . 1 优化选铜尾矿旋流器的分级参数 针对旋流器处理能力不足问题， 增加一次分级 旋流器台数， 从之前８台Ｆ Ｘ - ３ ０ ０旋流器增加至１ ２ 台， 其中４台配置Φ１ ０ ０ｍｍ溢流管和Φ５ ０ｍ ｍ沉砂 嘴， ８台配置Φ８ ０ｍ ｍ溢流管和Φ４ ０ｍ ｍ沉砂嘴， 可以根 据原矿品位变化及流程波动， 调整旋流器的开停台 数和工艺参数， 提高分级工艺对流程波动的适应性， 较好的控制后续选硫入选原矿的品位、 矿浆流量、 水 量等特性的稳定性。 3 . 2 优化粗粒精选段的浮选机配置 原选硫系统中细粒精选配置３台Ｃ Ｌ Ｆ - １ ６型浮 选机， 精矿产率仅有１ ． ５％左右， 而粗粒浮选精矿产 率约为１ ３％。结合粗粒精选浮选机能力不足问题， 将原粗粒精选的５台浮选机调作粗粒精Ⅰ使用， 将 细粒精选配置的３台浮选机调作粗粒精Ⅱ使用， 取 消细粒精选作业， 增加粗粒精选浮选机的台数， 提高 粗粒精选浮选时间， 改善粗粒精选效果。针对取消 细粒精选作业带来的细粒精矿品位下降的问题， 细 16 万方数据 有色金属（ 选矿部分） ２ ０ ２ ０年第５期 粒浮选粗选Ⅱ精矿， 将不再与细粒浮选粗选Ⅰ精矿 混合， 由细粒浮选粗选Ⅰ精矿直接作为细粒浮选精矿 产品， 将细粒浮选粗选Ⅱ精矿与细粒扫选精矿混合， 返 回至细粒浮选粗选Ⅰ作业。改造后的新流程见图２。 图２ 改造后的新选硫系统流程 Ｆ ｉ ｇ ． ２ Ｔ ｈ ｅ ｆ ｌ ｏ ｗ ｓ ｈ ｅ ｅ ｔｏ ｆｎ ｅ ｗｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍａ ｆ ｔ ｅ ｒｍ ｏ ｄ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ 3 . 3 粗粒精选段富集比现场试验 在药剂制度不变的情况下， 对改造后粗粒、 细粒 浮选工艺进行考察并与改造前对比， 结果见表４、 表５。 从表４可知， 对粗粒浮选工艺来说， 改造前的精选Ⅱ精 矿（ 最终精矿） 品位是４ ２ ． １ ５ ％， 回收率是８ ４ ． ３ ４ ％， 富 集比为３ ． ４ ９； 改造后的精选Ⅱ精矿（ 最终精矿） 品位是 ４ ６ ． ６ ２ ％（ 品 位 提 高４ ． ４ ７个 百 分 点） ， 回 收 率 是 ９ ２ ． ７ ０ ％（ 回 收 率 提 高８ ． ３ ６个 百 分 点） ， 富 集 比 为 ３ ． ９ ６。从表５可知， 对细粒浮选工艺来说， 改造前的精 选Ⅱ精 矿 （ 最 终 精 矿） 品 位 是４ ２ ． ５ ３ ％， 回 收 率 是 ７ ９ ． ２ ２ ％， 富集比为５ ． １ ７； 改造后的粗精矿（ 最终精矿） 品位是４ ２ ． ３ ２ ％（ 品位降低０ ． ２ １个百分点） ， 回收率是 ７ ５ ． ９ １ ％（ 回 收 率 降 低３ ． ３ １个 百 分 点） ， 富 集 比 为 ５ ． １ ５。综合表４、 表５结果计算出改造前后最终精矿 品位提高３ ． ８ ３个百分点， 回收率提高５ ． ０ ５个百分点。 表４ 粗粒浮选试验结果对比 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ４ Ｔ ｈ ｅｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｒ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ 流程产品名称 产率／ ％ 品位／ ％ 作业 回收率／％ 富集比 改造前工艺 粗粒入选原矿 ６ ０ ． ３ ２ １ ２ ． ０ ８１ ０ ０ ． ０ 粗精矿 ２ ０ ． ７ １ ４ ０ ． ５ ６１ １ ５ ． ２ ８ 精Ⅰ精矿 １ ８ ． ２ ５ ４ １ ． ２ ８１ ０ ３ ． ３ 最终精矿 １ ４ ． ５ ８ ４ ２ ． １ ５８ ４ ． ３ ４３ ． ４ ９ 改造后工艺 粗粒入选原矿 ６ ４ ． ２ ３ １ １ ． ７ ６１ ０ ０ ． ０ 粗精矿 ２ ６ ． ３ ２ ３ ７ ． ２ ９１ ２ ９ ． ９ ４ 精Ⅰ精矿 ２ ０ ． ３ ２ ４ ２ ． ２ ８１ １ ３ ． ７ ４ 最终精矿 １ ５ ． ０ ２ ４ ６ ． ６ ２９ ２ ． ７ ０３ ． ９ ６ 表５ 细粒浮选试验结果对比 Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ５ Ｔ ｈ ｅｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎｏ ｆ ｆ ｉ ｎ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ 流程产品名称 产率／ ％ 品位／ ％ 作业回收率／ ％ 富集比 改造前工艺 细粒入选原矿 １ ６ ． ７ ２８ ． ２ ２１ ０ ０ ． ０ 粗精矿 ４ ． ５ １３ ６ ． ５ ８１ ２ ０ ． ０ ４ 精一精矿 ３ ． ２ ３３ ９ ． ６ ８９ ３ ． ２ ５ 最终精矿 ２ ． ５ ６４ ２ ． ５ ３７ ９ ． ２ ２５ ． １ ７ 改造后工艺 细粒入选原矿 １ ５ ． ８ ９８ ． ２ １１ ０ ０ ． ０ 最终精矿 ２ ． ３ ４４ ２ ． ３ ２７ ５ ． ９ １５ ． １ ５ ４ 技改效果 １） 通过增加一次分级旋流器台数， 增加分级处 理能力， 提高分级处理的负荷， 调整旋流器操作参 数， 使得分级工艺对流程波动的适应性得到提高， 选 铜尾矿的分级参数更加稳定， 分级效率更加可靠， 提 高了后续选硫入选原矿指标特性的稳定性和可靠 性， 为提高粗粒、 细粒浮选的硫品位和回收率奠定了 基础。 ２） 硫的回收主要在粗粒浮选系统， 粗粒精选浮 选机台数的增加， 扩大了浮选机的几何容积， 精选浮 选时间由原先的１ ７ｍ ｉ ｎ左右延长到２ ４ｍ ｉ ｎ左右， 浮 选机内的颗粒的可浮性差异增大， 有足够的时间让 颗粒进行淘析分离， 泡沫层厚度适中， 二次富集效率 增加， 提高了精选的富集比， 浮选效果更加稳定。粗 26 万方数据 ２ ０ ２ ０年第５期舒加强等 武山铜矿选硫系统提高浮选指标生产实践 粒精选的浮选效果得到了较大的改善， “ 跑槽” 、 “ 冒 槽” 现象未再出现， 粗粒精Ⅰ尾返回量得到有效的控 制。粗粒浮选精矿品位提高到４ ５％以上， 作业回收 率提高到９ ０％以上， 细粒浮选精矿品位稳定在４ ２％ 左右。 ５ 结论 武山铜矿新选硫系统利用现有场地和条件， 对 工艺流程改进和完善， 技术经济指标得到了较大的 提高， 为矿山带来了巨大的经济效益［ ９］， 但选硫生 产工艺仍还有提高的空间， 比如选硫酸性水供应 困难、 二次分级溢流中硫损失率偏高等， 有待下一 步研究摸索， 提出可行的措施来加以改进和完善， 不断提 高 资 源 的 回 收 力 度， 实 现 经 济 效 益 的 最 大化。 参考文献 ［１］ 郭灵敏， 胡建国， 阮华东， 等， 武山铜矿磨浮工艺指标考 查分析及其优化［Ｊ］．铜业工程， ２ ０ １ ９（５） ６ １ - ６ ５． ＧＵＯ Ｌ ｉ ｎ ｇ ｍ ｉ ｎ，ＨＵ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｕ ｏ，ＲＵＡＮ Ｈ ｕ ａ ｄ ｏ ｎ ｇ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓａ ｎ ｄｏ ｐ ｔ ｉ ｍ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆｇ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇａ ｎ ｄ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓｏ ｆＷｕ ｓ ｈ ａ ｎｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒｍ ｉ ｎ ｅ［Ｊ］． Ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒＥ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ，２ ０ １ ９（５） ６ １ - ６ ５． ［２］ 孙永峰．基于柱机联合的硫化矿分级浮选研究［Ｄ］． 徐州 中国矿业大学， ２ ０ １ ２． Ｓ ＵＮＹ ｏ ｎ ｇ ｆ ｅ ｎ ｇ ． Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈｏ ｎｔ ｈ ｅ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆｓ ｕ ｌ ｆ ｉ ｄ ｅｏ ｒ ｅ ｂ ａ ｓ ｅ ｄｏ ｎｃ ｏ ｌ ｕ ｍ ｎ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅｃ ｏ ｍ ｂ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ［Ｄ］． Ｘ ｕ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａＵ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙｏ ｆＭ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇａ ｎ ｄＴ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，２ ０ １ ２． ［３］ 张其东．新华钼业钼矿石分级浮选试验研究［Ｄ］．沈阳 东北大学， ２ ０ １ １． Ｚ ＨＡ Ｎ ＧＱ ｉ ｄ ｏ ｎ ｇ ． Ｘ ｉ ｎ ｈ ｕ ａｍ ｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙｍ ｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍ ｏ ｒ ｅｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｔ ｅ ｓ ｔｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ［Ｄ］． Ｓ ｈ ｅ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ Ｎ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｎＵ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ，２ ０ １ １． ［４］ 袁致涛， 米文杰， 李丽匣， 等．新华钼矿石不分级与分级 浮选试验［Ｃ］ ／ ／中国矿业科技文汇， 北京 冶金工业出 版社， ２ ０ １ ３２ ０ ３ - ２ ０ ６． ＹＵＡＮＺ ｈ ｉ ｔ ａ ｏ，Ｍ ＩＷ ｅ ｎ ｊ ｉ ｅ，Ｌ ＩＬ ｉ ｊ ｉ ａ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｕ ｎ ｓ ｏ ｒ ｔ ｅ ｄａ ｎ ｄ ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ｄｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｔ ｅ ｓ ｔｏ ｆＸ ｉ ｎ ｈ ｕ ａｍ ｏ ｌ ｙ ｂ ｄ ｅ ｎ ｕ ｍｏ ｒ ｅ［Ｃ］ ／ ／ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃ ｏ ｍ ｐ ｉ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇＭ ｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙＰ ｒ ｅ ｓ ｓ ， ２ ０ １ ３２ ０ ３ - ２ ０ ６． ［５］ 唐远， 印万忠， 迟晓鹏， 等， 什邡式磷矿分级浮选工艺试 验［Ｃ］ ／ ／中国矿业科技文汇， 北京 冶金工业出版社， ２ ０ １ ５１ ３ ０ - １ ３ ３． Ｔ ＡＮ Ｇ ｙ ｕ ａ ｎ，Ｙ Ｉ Ｎ Ｗ ａ ｎ ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ，ＣＨ Ｉ Ｘ ｉ ａ ｏ ｐ ｅ ｎ ｇ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｓ ｈ ｉ ｆ ａ ｎ ｇｔ ｙ ｐ ｅ ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｏ ｒ ｕ ｓ ｏ ｒ ｅ ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｔ ｅ ｓ ｔ［Ｃ］ ／ ／Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇＳ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅａ ｎ ｄＴ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃ ｏ ｍ ｐ ｉ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇＭ ｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ， ２ ０ １ ５１ ３ ０ - １ ３ ３． ［６］ 谢广元， 吴玲， 欧泽深， 等．煤泥分级浮选工艺的研究［Ｊ］． 中国矿业大学学报， ２ ０ ０ ５，５ １（１ １） ７ ５ ６ - ７ ６ ０． Ｘ Ｉ ＥＧ ｕ ａ ｎ ｇ ｙ ｕ ａ ｎ，ＷＵ Ｌ ｉ ｎ ｇ，ＯＵＺ ｅ ｓ ｈ ｅ ｎ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙｏ ｆ ｓ ｌ ｉ ｍ ｅｇ ｒ ａ ｄ ｉ ｎ ｇｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ［Ｊ］． Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，２ ０ ０ ５， ５ １（１ １） ７ ５ ６ - ７ ６ ０． ［７］ 李振涛， 张悦秋， 谢广元， 等， 煤泥分级浮选工艺关键技 术的分析［Ｊ］．选煤技术， ２ ０ ０ ７，３ ５（１ ０） ４ ９ - ５ １． Ｌ ＩＺ ｈ ｅ ｎ ｔ ａ ｏ，Ｚ ＨＡＮ Ｇ Ｙ ｕ ｅ ｑ ｉ ｕ，Ｘ Ｉ Ｅ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｙ ｕ ａ ｎ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓｏ ｎｋ ｅ ｙｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓｏ ｆｓ ｌ ｉ ｍ ｅｇ ｒ ａ ｄ ｉ ｎ ｇｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ［Ｊ］． Ｃ ｏ ａ ｌＰ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎＴ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ， ２ ０ ０ ７，３ ５（１ ０） ４ ９ - ５ １． ［８］ 阮华东， 罗科华， 杨林， 等．武山铜矿高碱度选硫试验研 究［Ｊ］．有色金属（ 选矿部分） ， ２ ０ １ ３（１） ２ ３ - ２ ５． Ｒ ＵＡＮ Ｈ ｕ ａ ｄ ｏ ｎ ｇ，Ｌ ＵＯ Ｋ ｅ ｈ ｕ ａ，ＹＡＮＧ Ｌ ｉ ｎ，ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙｏ ｎｈ ｉ ｇ ｈａ ｌ ｋ ａ ｌ ｉ ｎ ｉ ｔ ｙｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎＷ ｕ ｓ ｈ ａ ｎｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒｍ ｉ ｎ ｅ［Ｊ］． Ｎ ｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｒ ｏ ｕ ｓＭ ｅ ｔ ａ ｌ ｓ（Ｍ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇＳ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ） ，２ ０ １ ３（１） ２ ３ - ２ ５． ［９］ 黄春福．浅析提升选硫技经指标的工业实践［Ｊ］．南方 金属， ２ ０ １ ８，３ ９（４） ４ ７ - ４ ９． ＨＵＡＮ ＧＣ ｈ ｕ ｎ ｆ ｕ ． Ａ ｎａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ ｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇｔ ｈ ｅｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌａ ｎ ｄｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｉ ｃｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｏ ｒ ｓｏ ｆ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ［Ｊ］． Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｅ ｒ ｎ Ｍ ｅ ｔ ａ ｌ，２ ０ １ ８，３ ９（４） ４ ７ - ４ ９． 36 万方数据
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