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6 有色金属 选矿部分2 0 0 5 年第3 期 提高银山铜矿石选矿回收率的生产实践 刘赣华 江铜集团银山矿业有限责任公司，江西德兴3 3 4 2 0 1 摘要针对银山露采铜硫矿石生产指标偏低的情况，通过试验改进，实施了一些新的工艺措施，有效地提高了铜 的选别指标，铜精矿回收率提高近7 ％，金、银回收率分别提高1 5 ．1 4 ％、9 ．5 1 ％。 关键词铜硫矿石；再磨；石灰；回收率 中图分类号T D 9 5 2 ．1文献标识码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 0 5 0 3 0 0 0 6 - 0 3 银山矿业有限责任公司是一个生产铜、铅、锌、 硫的多金属矿山。铅锌资源日益减少，已探明有大量 的铜金矿石，现已露天开采，目前铜硫矿石处理量为 2 0 0 0 删 含井下3 0 0 t ／d ，自2 0 0 4 年7 月份以来，银 山矿业公司选矿厂铜硫系统选矿指标全面下滑，尤 其进入8 月份生产形势严峻，铜硫系统生产指标滑 入历史低谷。在对目前选矿生产指标、生产情况掌握 的基础上，结合北京矿冶研究总院的提高九区露采 铜选矿指标试验研究黯及矿山部选矿室最近做 的小型试验，及时提出了生产现场工艺技术要求指 导方针。 为期两周的生产实践，可划分两个阶段，第一阶 段为现场工艺调试阶段 8 月2 9 日至9 月5 日 ，第 二阶段为现场工艺适应阶段 9 月6 日至9 月1 0 日 。第一阶段取得选矿指标，铜精矿品位为 1 8 ．9 3 1 ％、回收率为7 2 ．2 9 ％，硫精矿品位为 3 9 ．8 6 5 ％、回收率为8 2 ．4 4 ％；第二阶段取得选矿指 标，铜精矿品位为1 7 ．0 8 ％、回收率为8 1 ．5 2 ％，硫精 矿品位为4 0 ．0 4 8 ％、回收率为8 2 ．3 7 ％；第二阶段与 第一阶段相比，铜精矿品位降低了1 ．8 5 1 ％，但是铜 回收率却提高了9 ．2 3 ％。从指标对比来看，现场指导 达到了预期目的，进一步稳定提高选矿指标。 1小型试验研究及其认识 1 ．1 试验内容 由于银山矿业公司选矿厂铜硫系统选矿指标全 面下滑，为了寻找提高选铜回收率的措施，委托矿山 部选矿室进行小型试验研究，试验样铜低硫高，硫铜 比高，磨矿细度试验表明，该矿样属易磨矿，试验安 排了混合浮选工艺部分条件探索试验、捕收剂对比 试验、开路试验及闭路试验。 收稿日期2 0 0 4 一1 2 2 0 作者简介刘赣华 1 9 7 0 一 ，女，江西德兴人，助理工程师。 1 ．2 认识 在捕收剂对比试验中，发现无论采用何种药方， 一段铜、金回收率均在9 0 ％左右，硫的回收率基本上 在9 5 ％以上，不同之处是对二段铜硫分离的影响不 一样，采用捕收能力弱的乙基黄药就能适当改善二 段铜硫分离条件。 铜硫分离石灰用量试验表明，铜回收率随石灰 用量增加呈明显下降趋势，从而充分说明铜硫分离 点的石灰需进行严格控制，过大或过小将影响选铜 指标或铜硫分离效果。不同石灰用量条件下，一次精 选、两次精选的作业回收率来看，选铜回收率仍呈较 明显随石灰用量增大而下降趋势，硫呈不规则变化， 尤其是当铜硫分选石灰用量达到0 ．7 k 加以上时，精 矿品位几乎不变。因此，二段各作业点如何做到石灰 合理添加，是提高二段作业回收率的有效途径之一。 试验进一步验证，采用A P 、M a c 一1 2 与黄药组方 可大大降低铜硫分离时石灰用量，有利于伴生金银 的回收。随着再磨细度的提高，铜硫分选效果明显改 善，当再磨细度为一4 3 t x m8 0 ％时，铜硫分选作业效 果及金银指标回收情况最好。 2 生产买践 2 ．1 工艺现状 采用的选矿工艺流程是一段为两个并列的铜 硫混选系统产出的铜硫混合精矿，合并进入同一个 再磨分级系统和铜硫分离系统。一段粗磨铜硫混合 浮选抛尾，混合粗精矿再磨铜硫分离的流程。 工艺改进前，一段铜硫混选是在自然p H 值下 采用黄药 乙、丁基黄药按3 1 配比 作捕收剂，Y C 一 111 作起泡剂，二段浮选铜硫分离采用石灰作抑制 剂，捕收剂为黄药、Z 一2 0 0 硫氨酯 混合药剂。生产中 万方数据 2 0 0 5 年第3 期刘赣华提高银山铜矿石选矿回收率的生产实践 7 随着矿石性质的变化，铜硫混选作业操作工总是将 药剂用量控制得过大，虽经再磨铜硫分离作业中硫 仍然难以抑制，这样势必增大石灰用量，在过高的碱 性下浮选铜导致硫精矿含铜偏高，有时硫精矿含铜 高达0 ．7 ％，铜损失率达3 0 ％以上，针对铜硫混选作 业药剂用量过大，分离难操作，又采用了再磨前添加 活性炭脱药的办法，铜精矿品位虽有一定的提高，但 硫精矿含铜仍居高不下。另外，活性炭的配制、添加 又加大了操作工的劳动强度，同时也影响了厂房的 文明卫生。 2 ．2 工作内容及其指标分析 2 ．2 ．1 调试阶段 2 ．2 ．1 ．1 提高一段p H 值及粗精矿品位 从8 月3 1 日的早班开始的，其中具体工作是从 一段浮选作业添加石灰开始，贯彻落实制定的技术 路线，实测及核实药剂用量，从而较大幅度降低药剂 用量，特别是起泡剂用量，提高了一段粗精矿品位， 由原来的粗精矿铜品位1 ．5 ％左右提高到2 ％以上， 结果见表1 。 表18 月3 0 日至9 月1 日一段浮选指标对比／％ 日期班次罟业C uS 器巡C uS 2 ．2 ．1 ．2 提高一段磨矿细度、控制溢流浓度，稳定一 段回收率 由于提高一段p H 值及粗精矿品位，而没有提 高一段磨矿细度、控制溢流浓度，势必使部分硫回收 受到影响，从而影响铜回收率提高，为此，从9 月2 日起加强了对一段磨矿细度检测及调节力度，控制 溢流浓度由原来的3 5 ％～4 0 ％降至3 0 ％～3 5 ％范围， 使一段磨矿细度由原来 0 ．1 7 5 m m 含量2 0 ％降至 1 4 ％以下，从而稳定了一段铜回收率为9 3 ％Z Z 右，同 时降低了硫的回收率9 0 ％左右。结果见表2 。 2 ．2 ．1 ．3 稳定目前旋流器给矿压力，扫一泡沫部分 作返回量，提高再磨溢流细度 为了考察目前工艺前后分级再磨系统性能，分 别在9 月2 日及7E 1 早班取样 时间为2 h ，每1 5 m i n 取一次 ，数据表明，采用扫一泡沫部分作返回量，稳 表29 月1 - 3 日一段浮选指标对比／％ 嗍班次等地C uS 器菩 定目前旋流器给矿压力，提高再磨溢流细度， 由一4 3 t ．L m 占6 5 ％提高到7 1 ％，见表3 。 表3稳定目前旋流器给矿压力再磨溢流细度对比，％ 2 ．2 ．1 ．4 稳定操作、落实工艺制度，提高选矿指标 目前铜硫系统设备及其配套设施都相对陈旧落 后，经多次转产扩产，工艺流程也相应变化较大，尤 其体现在分级再磨系统及铜硫分离工艺配置是影响 选矿指标的薄弱点，其合理性待以后论证；再加上相 应操作及维护人员素质相对较弱，因此，针对上述种 种情况，采取早班作现场操作指导这一有利措施，通 过稳定操作、严格落实工艺制度，尽管早班受到由于 处理设备问题较多、导致台效较低等种种不利因素 影响，仍较中晚班次较大幅度地提高了选矿指标，这 期间铜精矿品位为1 8 ．0 8 8 ％、回收率为7 6 ．7 4 ％；与 中班相比，铜精矿品位降低了2 ．0 0 3 ％，铜回收率却 提高了9 ．6 ％；与晚班相比，铜精矿品位降低了 0 ．7 5 5 ％，铜回收率却提高了3 ．0 8 ％。走出8 月份生产 指标低迷的阴影，其指标对比见表4 。 表4调试期间早中晚班浮选指标对比／％ 班次c us c u s 铲擎铲铲铲铲 - 早- 0 ．5 9 38 ．4 5 79 3 ．2 19 2 ．0 41 8 ．0 8 84 0 ．0 0 78 2 ．3 38 8 ．6 8 7 6 ．7 48 1 ．2 6 中0 ．7 0 29 ．6 1 79 0 ．2 28 8 ．8 52 0 ．0 9 14 0 ．6 3 07 4 ．4 29 0 ．6 6 6 7 ．1 48 0 ．5 5 晚0 ．6 0 19 ．2 4 99 3 ．4 09 2 ．6 71 8 ．8 4 3 3 9 ．2 3 17 8 ．8 79 1 ．1 9 7 3 ．6 68 4 ．5 1 合计0 ．6 2 89 ．0 9 69 2 ．2 89 1 ．2 71 8 ．9 3 73 9 ．8 9 87 8 ．5 49 0 ．2 2 7 2 ．4 8 8 2 ．3 4 2 ．2 ．2 应用阶段 2 ．2 ．2 ．1 控制二段铜硫分离作业石灰用量，采用分点 添加，要求严格控制精矿品位，确保提高二段回收 率。 经过一周现场调试之后，选矿指标得到改善和 万方数据 8 有色金属 选矿部分2 0 0 5 年第3 期 提高，多个班次铜的回收率达到了8 0 ％以上，但不稳 定，为此在控制二段铜硫分离作业石灰用量方面进 一步工作，采用分点添加，严格要求控制精矿品位， 确保二段回收率提高。第一阶段铜精矿品位为 1 8 ．9 3 1 ％；第二阶段铜精矿品位为1 7 ．0 8 ％、回收率为 8 0 ％以上班次占8 5 ．7 ％，而第一阶段回收率为8 0 ％ 以上班次仅占1 9 ％。 2 ．2 ．2 ．2 严格贯彻落实工艺技术路线，做好交接班， 确保选矿指标全面稳定提高 由于受到矿业公司各级领导重视，严格贯彻落 实专家小组制定的工艺技术路线，操作人员做好交 接班，确保选矿指标全面稳定提高，使得早中晚班次 的选矿指标全面提升，见表5 。 表5稳定期间早中晚班浮选指标对比／％ 班次c usc u s 学掌紧学铲擎 中0 ．5 7 18 ．6 9 5 9 5 ．2 19 2 ．7 01 7 ．9 4 34 0 ．2 0 38 7 ．2 1 8 8 ．8 18 3 ．0 38 2 ．3 4 晚0 ．5 2 48 ．4 8 69 5 ．4 99 1 ．1 51 6 ．8 0 23 9 ．6 2 28 3 ．0 88 9 ．1 67 9 ．3 38 1 ．2 7 合计0 ．5 4 58 ．6 6 59 5 ．4 99 2 ．4 01 7 ．0 8 04 0 ．0 4 88 5 ．3 78 9 ．1 48 1 ．5 28 2 ．3 7 2 ．3 金银指标 由于提高一段浮选p H 值，通过控制二段铜硫 分离作业石灰用量，精选段石灰采用分点添加，严格 控制精矿品位，确保二段铜回收率提高，伴生金银指 标也相应提高，9 月上旬金的回收率与8 月相比提 高了7 ．2 1 ％，见表6 。 表6金银回收指标对比 时间 堕蔓曼笪 丛翅楚盟 g 盟煎楚型 g 盟塑塑塑鳖望堕 垒垒墨垒竺垒苎垒垒墨垒兰垒竖 9 月上旬0 ．5 42 2 ．2 1 0 ．04 3 2 ．01 ．3 75 5 ．04 0 ．6 5 4 2 ．9 0 8 月上旬0 ．5 22 0 ．29 ．3 5 4 5 6 ．01 ．6 15 5 ．62 9 ．2 8 3 7 ．0 0 8 月合计0 ．4 51 9 ．5 6 ．6 53 3 6 ．71 ．4 45 6 ．03 3 ．4 43 9 ．1 3 3 结语 实践表明，银山铜硫矿石原采用的工艺条件不 太能适应现在的矿石性质，选矿指标不高，通过改 进，强化、确保再磨细度，严格控制p H 值，大大提高 了生产指标，同时减少了药剂种类和用量，方便了操 作，该经验值得推广，通过为期两周生产数据对比， 提出了生产现场工艺技术路线确实可行并有针对性 地指导生产，走出8 月份生产指标低迷的阴影，取得 较满意的效果，为选矿指标开创了新局面，也为今后 流程改造及进一步提高选矿指标提供依据和基础。 T H EP R O D U C T I o NO F 矾C R E A S D 订GT H ER E C Y C L n 呵GR A T EO F C o P P E RS E L E C T E Do R E F o RY 斟S H A N L I UG a n - h u a Y i n s h a nM i n eL i m i t e dJ C C ，D e x i n gJ i a n g x i3 3 4 2 0 1 ，C h i n a A B S T R A C T A c c o r d i n gt o t h em a t t e rt h a tt h e p r o d u c t i v i t yo fc o p p e ra n ds u l f u r o r e sa r eal i t t l el o w e r , t h e e s s a y i n t r o d u c e ss o m et e c h n i c a ls k i l l si m p r o v e df r o mm a n yt e s t s ，i n c r e a s i n ge f f e c t i v e l yt h ep r o d u c t i v i t yo fc o p p e 卜一 r e c o v e r yr a t eo fp u r ec o p p e ro r eu pb y7 ％．g o l du pb y1 5 ．1 4 ％a n ds i l v e ru pb y 9 ．5 1 ％． K E YW O R D S c o p p e ra n ds u l f u ro r e ；r e g r i n d i n g ；L i m e ；r e c o v e r y 万方数据
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