资源描述:
2 0 1 6 年第6 期有色金属 选矿部分 5 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 6 .0 6 .0 0 2 细粒难选铜锌矿石选矿工艺研究 田树国 1 .紫金矿业集团股份有限公司,福建上杭3 6 4 2 0 0 ;2 .低品位难处理黄金资源 综合利用国家重点实验室 福建 ,福建上杭3 6 4 2 0 0 摘要某细粒难选铜锌矿石原矿含铜0 .9 5 %,含锌8 .6 5 %,采用抑锌浮铜工艺进行铜锌分离,选铜闭路试验经过一次 粗选、两次扫选、铜粗精矿再磨至一3 8I .L m 含量8 3 .5 7 %后三次精选,获得含铜2 2 .3 9 %、回收率5 8 .6 3 %的铜精矿,选铜尾矿选 锌闭路试验经过一次粗选、两次扫选、三次精选,获得含锌5 3 .6 2 %、回收率9 4 .8 6 %的锌精矿,有效地实现了铜锌分离。 关键词固溶体;铜锌分离;黄铜矿;闪锌矿 中图分类号T D 9 5 2 .1 ;T D 9 5 2 .3文献标志码A文章编号1 6 7 1 - 9 4 9 2 2 0 1 6 0 6 - 0 0 0 5 - 0 6 S t u d yo nF l o t a t i o nT e c h n o l o g yo fF i n eR e f r a c t o r yC o p p e r - z i n cO r e T I A NS h u g u o J .Z i j i n 施n i n gG r o u pC o .,L t d .,S h a n g h a n gF u j i a n3 6 4 2 0 0 ,C h i n a ;2 .S t a t eK e yL a b o r a t o r yo fC o m p r e h e n s i v e U t i l i z a t i o no fL o w g r a d eR e f r a c t o r yG o l dO r e s ,S h a n g h a n gF u j i a n3 6 4 2 0 0 ,C h i n a A b s t r a c t Af i n er e f r a c t o r yc o p p e r z i n co r ew i t hC u0 .9 5 %,Z n8 .6 5 %.T h r o u g hr o u g h i n go n c e ,s c a v e n g i n g t w i c ea n dc o p p e rr o u g hs e l e c t i n gt h r e et i m e st h e ng r i n dt o 一3 8 斗mc o n t e n to ft h r e ea f t e r8 3 .5 7 %o ff l o t a t i o n p r o c e s s e s ,c o p p e rt a i l i n g st h r o u g hr o u g h i n go n c e ,s c a v e n g i n gt w i c ea n dz i n cr o u g hs e l e c t i n gt h r e et i m e so ff l o t a t i o n p r o c e s s e s ,t h ec o p p e ri s r e c o v e r e dw i t hi n h i b i t i n gz i n c f l o a t i n gc o p p e rt e c h n o l o g y .T h ee x p e r i m e n t a lr e s e a r c h i n d i c a t e st h a tc o p p e rc o n c e n t r a t ei s2 2 .3 9 %i nc o p p e rg r a d e ,5 8 .6 3 %i nc o p p e rr e c o v e r y ,z i n cc o n c e n t r a t ei s 5 3 .6 2 %i nz i n cg r a d e ,9 4 .8 6 %i nz i n cr e c o v e r y .R e s u l t ss h o wt h a tt h es e p a r a t i o no fc o p p e r z i n c . K e yw o r d s s o l i ds o l u t i o n ;s e p a r a t i o no fc o p p e r - z i n c ;c h a l c o p y r i t e ;s p h a l e r i t e 目前,随着矿产资源的不断开发,易处理矿石越 来越少,开采矿石的组分越来越复杂,矿物之间致密 共生,镶嵌关系复杂多变。难处理多金属矿浮选分 离已经成为有色金属选矿中最复杂的问题之一圳。 某细浸染铜锌黄铁矿型多金属矿石中目的回收元素 为铜、锌,铜矿物主要为黄铜矿,锌矿物主要为闪锌 矿,该矿石结构构造复杂,黄铜矿与闪锌矿嵌布粒度 细,共生关系密切,部分闪锌矿中铜以类质同象存 在,可浮性相近,分离困难。对于这类矿石单独采用 选矿方法还不能彻底实现铜锌分离,由于分选困难, 表1 T a b l e1 不仅选矿回收率低,而且铜锌互含高,精矿质量差。 目前只能通过选矿方法使铜锌部分分离,之后通过 冶炼工艺实现综合回收。 1 矿石性质 某铜锌矿石主要金属矿物以黄铁矿、闪锌矿、黄 铜矿为主,其次含有少量的黝铜矿、磁黄铁矿、铜蓝、 方铅矿、毒砂等;脉石矿物主要以石英、白云石为主, 其次是方解石、绿泥石、重晶石,含有少量的辉石。 原矿主要化学多元素分析结果见表1 。 原矿多元素分析结果 M u l t i e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t so fr u n o f - m i n eo r ef % 垂童竺些兰 坐鱼竺坠 生 丝 竺 含量0 .9 5 0 .0 88 .6 51 6 .5 29 .5 60 .0 1 61 .6 43 .8 25 .3 23 6 .3 46 .8 9 该矿石中黄铜矿粒度一般小于3 0p , m ,最大粒 度小于7 4 斗m ,呈规则粒状、页片状、雾迷状等形态, 与闪锌矿、黄铁矿、脉石矿物等矿物均存在直接接 触。闪锌矿颗粒较粗,大部分闪锌矿颗粒大于4 0 收稿日期2 0 1 6 - 0 4 - 0 7修回日期2 0 1 6 - 0 9 - 2 0 作者简介田树国 1 9 8 0 . ,男,吉林磐石人,硕士,工程师,主要从事有色金属及贵金属金银等选矿工艺方面的研究工作。 万方数据 6 有色金属 选矿部分2 0 1 6 年第6 期 I x m ,少部分闪锌矿颗粒在2 0 “m 以下。黄铜矿与闪 锌矿嵌布关系复杂,大部分黄铜矿以及细小的颗粒 稀疏或稠密分散在闪锌矿颗粒中,这部分黄铜矿粒 度一般在1 ~5 0 “m ,约4 0 %左右在2 0 3 0l a , m ;这 些黄铜矿呈乳滴状、页片状、规则粒状等形态。 2 选铜试验结果与分析 矿石中以乳滴状、页片状、规则粒状等形态稀疏 或稠密分散在闪锌矿颗粒中的黄铜矿,单体解离较 难,易形成铜锌连生体,导致铜、锌互为有害因素。 根据矿石性质研究结果,采用抑锌浮铜一选铜尾矿 浮选锌的工艺综合回收铜锌矿物。由于本工艺主要 解决细粒铜浮选问题,故主要对抑锌浮铜部分进行 详细介绍,选铜尾矿浮选锌工艺不进行详细介绍。 2 .1 铜粗选条件试验 2 .1 .1 磨矿细度对铜浮选影响 矿物单体解离是矿物分离的重要因素之一,选 矿试验及生产过程中通过细磨来提高矿物的单体解 离度J 。由于试验样品中铜矿物嵌布粒度细,不易 单体解离,因此,本研究首先针对该矿石进行磨矿细 度试验,其结果如图1 所示。由图1 可见,随着磨矿 细度的增加,铜粗精矿中铜、锌回收率均呈降低趋 势,当磨矿细度达到一4 5 m 含量8 5 %时,铜回收率 7 8 .1 5 %,锌回收率3 0 .3 9 %,继续增加磨矿细度,铜、 锌回收率变化较小,因此,试验选择磨矿细度为一4 5 I x m 含量8 5 %。 图1磨矿细度对铜粗选的影响 F i g .1 E f f e ‘to fg r i n d i n gf i n e n e s so nc o p p e r r o u g hf l o t a t i o n ■一铜㈦收二簪;●一锌回收率下同 量增加,铜、锌回收率随之增加,当捕收剂丁基黄药 用量为8 0g /t 时,铜回收率7 7 .9 2 %,锌回收率 2 8 .3 8 %,继续增加丁基黄药用量,铜锌回收率变化 较小。因此,选择丁基黄药用量8 0g /t 较为适宜。 图2 丁基黄药用量对铜粗选的影响 F i g .2 E f f e c to fb u t y lx a n t h a t ed o s a g eo n c o p p e rr o u g hf l o t a t i o n 2 .1 .3 矿浆p H 值对铜浮选的影响 浮选过程中石灰的添加可以改善矿浆p H 值条 件,在适宜的矿浆p H 值条件下,更有利于铜锌分 离‘6J 。故进行矿浆p H 值对铜浮选影响试验,其结果 如图3 所示。由图3 可见,随着矿浆p H 值的增加, 铜精矿中铜、锌含量逐渐降低,矿浆p H 值达到1 2 时,铜回收率7 8 .0 7 %,锌回收率3 0 .4 6 %,继续增加 矿浆p H 值,粗精矿中铜回收率降低至7 6 .9 6 %,锌 回收率为2 9 .8 2 %,因此,选择矿浆p H 值为1 2 进行 后续粗选条件试验。 f 】J h 浆1 ,t i f | t | _ 图3 矿浆p H 值对铜粗选的影响 F i g .3 E f f e c to fp u l pp Hv a l u eo nc o p p e rr o u g hf l o t a t i o n 2 1 ’;⋯慧竖型警卫苎 嫂登篓坚髯曼。。。、。。。, 2 .1 .d , 加.i .r “ 韵I I I J I 翱J I .I I /B A 用I 量对铜k l 湮lJ 选的影响 。。箩竖型蔓箩专墨,誊I 量莲翌,苎翌竺要苎髯 硫酸锌是闪锌手诗角抑丽菊, 斋盘硫酸钠与硫 响,其结果如图2 所示。由图2 可见,随着捕收剂用 ⋯⋯⋯一一~一一。~⋯⋯一⋯。 万方数据 2 0 1 6 年第6 期田树国细粒难选铜锌矿石选矿工艺研究 7 酸锌组合对闪锌矿的抑制效果更好,选择硫酸锌配 合亚硫酸钠为闪锌矿抑制剂,配比2 l ,进行抑制剂 用量对铜浮选影响试验⋯,其结果如图4 所示。由 图4 可见,抑制剂用量增大,可有效抑制闪锌矿,锌 的上浮随着抑制剂用量的增加而减少,当抑制剂用 量增加至2 .0k g /t 时,铜回收率7 8 .0 7 %,锌回收率 2 8 .8 6 %,继续增加抑制剂用量,锌回收率有所降低, 但铜回收率降低至7 5 %以下,因此,选择抑制剂用量 为2 .0k g /t 进行后续试验。 图4 抑制剂用量对铜粗选的影晌 F i g .4 E f f e c to fd e p r e s s a n td o s a g eo n c o p p e rr o u g hf l o t a t i o n 2 .1 .5 分散剂及用量对铜浮选的影响 由于矿石入选粒度细,在浮选流程中容易产生 絮凝现象,影响浮选矿浆环境,需添加适当的分散剂 可改善矿浆浮选环境,故采用水玻璃为分散剂,进行 水玻璃用量影响试验,其结果如图5 所示。 9 0 8 0 7 0 6 0 享 褥5 0 “ 呈4 0 3 0 2 0 1 0 - 一 一 一一 卜~一 一 一 01 .O2 .03 .0 分散剂用量/ k g t - I 图5分散剂用量对铜粗选的影响 F i g .5 E f f e c to fd i s p e r s a n td o s a g eo nc o p p e r r o u g hf l o t a t i o n 由图5 可见,随着水玻璃用量的增加,铜回收率 略有增加,锌回收率有所降低,但回收率变化均较 小,综合分析,采用分散剂用量为1 .0k g /t 进行后续 试验。 2 .2 铜精选条件试验 铜精选主要进行了铜精矿再磨细度、矿浆p H 值、分散剂以及锌抑制剂影响试验,其结果分别如图 6 9 所示。由于试验样品黄铜矿与闪锌矿嵌布粒度 细,共生关系密切,抑锌浮铜过程中近3 0 %的锌进入 到铜粗精矿中,这部分锌主要与黄铜矿共生,部分黄 铜矿以细粒形态分散在闪锌矿中,铜锌共生直接影 响铜精矿品质,因此需对铜粗精矿进行再磨,使黄铜 矿充分单体解离,以提高最终铜精矿品质。 图6 铜精选再磨细度的影响 F i g .6 E f f e c to fg r i n d i n gf i n e n e s so nc o p p e rs e l e c t i o n ◆ 锏作、世叫收率▲一锌作、l k 同收牢;E 一锕品化 O 一锌品位;卜.同 图7 矿浆p H 值对铜精选的影响 F i g .7 E f f e c to fp u l pp Hv a l u eo nc o p p e rf l o t a t i o n 由图6 可见,铜粗精矿再磨对铜精选作业影响 较为明显,随着再磨细度的增加,铜精矿中锌作业回 收率及品位逐渐降低,铜的回收率也随之降低,但铜 品位呈上升趋势,再磨细度超过一3 8 m 含量 万方数据 8 有色金属 选矿部分2 0 1 6 年第6 期 8 3 .5 7 %时,再继续增加细度,对精选作业影响较小, 因此铜粗精矿再磨细度一3 8 斗m 含量8 3 .5 7 %较为 适宜。由图7 、图8 可见,随着p H 值与抑制剂用量 的增加,铜精矿中铜、锌作业回收率及锌品位均呈降 低趋势,铜品位呈增加趋势,根据试验结果,试验选 择精选矿浆p H 值为1 1 .5 ,抑制剂用量5 0 0s /t 。由 图9 可见,铜粗精矿精选时添加少量分散剂,分散剂 对降低产率、提高铜精矿品位有一定效果,对铜、锌 作业回收率影响较小,根据试验结果,分散剂用量为 3 0 0g /t 较好。 8 0 字 赢6 0 爿 爿4 0 世 2 0 O 图8 抑制剂对铜精选的影响 F i g .8E f f e c to fd e p r e s s a n td o s a g eo nc o p p e rf l o t a t i o n 2 .3 选铜闭路试验结果 原矿 根据条件试验结果,进行选铜闭路试验,选铜闭 路试验采用一次粗选、两次扫选、铜粗精矿再磨后三 次精选的工艺流程,见图1 0 ,试验结果见表2 。根据 闭路试验结果,采用抑锌浮铜工艺可有效分离铜锌, 获得合格铜精矿,铜品位2 2 .3 9 %,回收率5 8 .6 3 %。 分散剂用量/ k g t 。 图9 分散剂对铜精选的影响 F i g .9 E f f e c to fd i s p e r s a n td o s a g eo nc o p p e rs e l e c t i o n 表2选铜闭路试验结果 T a b l e2R e s u l t so fc l o s e d .c i r c u i tt e s t/% 铜精矿 图1 0选铜闭路试验流程 F i g .10 F l o w s h e e to fc o p p e rs e l e c t i o nc l o s e d - c i r c u i tt e s t 万方数据 2 0 1 6 年第6 期 田树国细粒难选铜锌矿石选矿工艺研究 9 3 选铜产品分析 根据选铜闭路试验结果可知,铜精矿中铜回收 率偏低,仅5 8 .6 3 %,选铜尾矿中铜损失4 1 .3 7 %,同 时铜精矿中锌含量较高,铜精矿品级低。因此为查 明铜精矿中锌含量高及尾矿中铜损失较多的原因, 探明铜回收率提升空间,针对浮选铜精矿及选铜尾 矿进行了镜下鉴定,见图1 l 、图1 2 。 图1l铜精矿中闪锌矿与黄铜矿复杂共生关系 F i g .11C o m p l e xs y m b i o t i cr e l a t i o n s h i po fs p h a l e r i t e a n dc h a l c o p y r i t ei nc o p p e rc o n c e n t r a t e 图1 2 选矿尾矿中黄铜矿与闪锌矿复杂共生关系 F i g .12C o m p l e xs y m b i o t i cr e l a t i o n s h i po fs p h a l e r i t e a n dc h a l c o p y r i t ei nc o p p e rm i n et a i l i n g s 根据镜下鉴定结果,铜精矿中锌含量高主要原 因是闪锌矿解离度较低,仅1 0 .2 5 %,大部分闪锌矿 与黄铜矿共生关系比较复杂,闪锌矿主要以较为平 直的接触线连生在黄铜矿颗粒边缘,这部分闪锌矿 大部分为小于1 /2 连生,少量大于1 /2 连生;还有部 分闪锌矿中有黄铜矿固溶体细小颗粒分散,每颗黄 铜矿粒度基本 3 斗m 。这种复杂的共生关系导致闪 锌矿较难被抑制,如强制抑制这部分闪锌矿,将导致 铜回收率进一步降低。 选铜尾矿铜损失主要是由于铜锌共生关系复 杂,黄铜矿颗粒细小所造成。选铜尾矿中除偶见个 别单体解离的黄铜矿外,其它黄铜矿主要呈细小固 溶体分散在闪锌矿颗粒中,固溶体黄铜矿粒度小于 2 0 “m ,其中9 0 %以上小于1 0I x m 甚至5 斗m 。这 部分铜如果富集到铜精矿中,可以提高铜回收率,但 与黄铜矿连生的闪锌矿也会被富集到铜精矿中,导 致锌严重超标,影响铜精矿质量,降低铜精矿品位, 同时将影响后续锌浮选回收率。 4 选铜尾矿选锌结果 选铜尾矿采用抑硫浮锌工艺,以石灰为黄铁矿 抑制剂,硫酸铜为闪锌矿活化剂,丁基黄药为捕收 剂,松醇油为起泡剂,通过一段锌粗选,两段锌扫选, 三段锌精选的工艺流程回收锌矿物,其闭路流程试 验结果见表3 。根据表3 结果可知,选铜尾矿浮选锌 精矿锌作业回收率9 7 .6 5 %,对原矿回收率 9 4 .8 6 %;未富集到铜精矿中的铜矿物大部分富集到 锌精矿中,锌精矿中铜作业回收率8 3 .5 1 %,对原矿 回收率3 4 .5 5 %。 表3选锌闭路试验结果 T a b l e3R e s u l t so fc l o s e d .c i r c u i tt e s t s/% 5结论 1 该细粒难选铜锌矿石中黄铜矿与闪锌矿嵌布 关系复杂,部分黄铜矿以固溶体形态分散在闪锌矿 颗粒中,嵌布粒度细,较难单体解离,易形成铜锌连 生体,给浮选分离带来较大困难,需要通过细磨,提 高单体解离度。 2 铜精矿回收率低,品质较低,含锌9 .7 5 %,其 主要原因是铜精矿中闪锌矿与黄铜矿共生关系紧 密,嵌布粒度细,难以单体解离。考虑到回收率因 素,如果一味地降低铜精矿中锌含量,铜回收率也将 大幅度降低。具体精矿质量与铜回收率的平衡关系 如何来定,还需后期矿山根据销售实际情况进行工 艺调整。 3 选铜尾矿中与闪锌矿共生关系复杂的黄铜 矿,选锌时将被富集到锌精矿中,这部分铜由于颗粒 细小,且以浸染体存在于闪锌矿中,再进行铜锌分离 万方数据 1 0 有色金属 选矿部分2 0 1 6 年第6 期 较为困难,可考虑在后续锌冶炼过程中进行回收。 参考文献 [ 1 ] 艾光华,周源.细粒嵌布铜铅锌矿石的浮选新工艺试验 研究[ J ] .金属矿山,2 0 0 4 1 0 3 6 - 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[ 6 ] 许运寿,蔡有兴.复杂难选铜铅锌矿选矿工艺研究[ J ] .湖 南有色金属,2 0 0 0 ,1 6 3 1 3 1 4 . 上接第4 页 表5钪在各矿物中的含量及分布率 T a b l e5C o n t e n ta n dd i s t r i b u t i v er a t i oo fs c a n d i u mi n e a c hm i n e r a l/% 从表5 可以看出,钪主要富集在辉石和角闪石 混合物中,分布率达到6 6 .7 0 %;其次钛铁矿中钪的 分布率为1 5 .0 9 %,为钪的第二大载体;磁铁矿中氧 化钪含量低,长石基本不含钪。 3 钪的类质同象规律 目前国内外较普遍的研究认为钪能与铁、镁、 铝、锡、锆、钇等元素类质同象,在众多矿石中发现有 钪的存在。目前,全世界的钪储量约2 0 0 万t ,其中 9 0 %~9 5 %赋存于铝土矿、磷酸盐矿及铁钛矿床中, 其余分布在铀、钍、钨、稀士矿石中。 在本研究中,化学能谱分析揭示,普通辉石、角 闪石和钛铁矿,存在普遍的M g .F e 类质同象规律。 化学分析表明,构成钒钛磁铁矿主要矿物中,普通辉 石与角闪石含钪量最高,钛铁矿含钪量次之,钒钛磁 铁矿含钪量再次之,斜长石不含钪。可以推断出,钪 与M g .F e 类质同象有关。普通辉石和角闪石属于富 镁铁矿物,含钪最高就合理了。钛铁矿含钪中等,钒 钛磁铁矿中普遍含有钛铁矿晶石,因此钒钛磁铁矿 中含有少量的钪。斜长石中不存在镁铁,不含钪。 因此,钒钛磁铁矿中的钪,赋存于具有M g I r e 类质同 象的矿物中,钪以M g F e S c 类质同像的形式进入该 类矿物中。代表性矿物有普通辉石、角闪石、钛 铁矿。 4 结论 1 钪在钒钛磁铁矿石中普遍存在,无论是辉石 岩、辉长岩还是橄辉岩均含钪。 2 钒钛磁铁矿各类型岩石中钪含量波动幅度 小,集中在 2 0 ~6 0 1 0 一,矿体围岩高于铁钛 矿石。 3 钒钛磁铁矿中的钪,赋存于具有M g F e 类质 同象的矿物中,钪以M g .F e .S c 类质同象的形式进入 该类矿物中。代表性矿物有普通辉石、角闪石、钛 铁矿。 4 机械磨矿不能做到钒钛磁铁矿与钛铁矿完全 分离,是钒钛磁铁矿含少量钪的原因。 参考文献 [ 1 ] 张建廷,陈碧.攀西钒钛磁铁矿主要元素赋存状态及 回收利用[ J ] .矿产保护与利用,2 0 0 8 5 3 8 4 1 . 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