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有色金属( 选矿部分) 2 0 2 0年第5期 收稿日期2 0 2 0 - 0 2 - 0 1 作者简介 代正和(1 9 7 2-) , 男, 硕士, 高级工程师, 主要从事选矿技术管理工作。E - m a i ld z h w y j d z p @1 2 6 . c o m d o i1 0 . 3 9 6 9/j . i s s n . 1 6 7 1 - 9 4 9 2 . 2 0 2 0 . 0 5 . 0 2 4 云南某多金属矿白钨粗选浮选药剂 制度改进及生产实践 代正和1, 贾穆承1, 孙先立2 ( 1 .中国地质矿业有限公司, 北京1 0 0 0 2 9;2 .腾冲子云工贸有限公司, 云南 腾冲6 7 9 1 0 3) 摘 要云南某钨锡铁硫多金属矿白钨浮选采用粗选和精选分开的两段浮选流程, 在原来粗选药剂配方的基础上增加 了W 1 8 9和7 3 3两种白钨捕收剂并适当调整药剂配比, 使得白钨矿粗选回收率由6 5 . 5 9%提高至7 8 . 5 8%, 总回收率由 4 4 . 4 1%提高至6 5 . 3 1%, 取得了较好的经济效益。 关键词钨锡铁硫多金属矿; 白钨浮选; 白钨粗选; 药剂制度; 回收率; 效益 中图分类号T D 9 5 2T D 9 2 3 文献标志码A 文章编号1 6 7 1 - 9 4 9 2(2 0 2 0)0 5 - 0 1 3 0 - 0 6 I m p r o v e m e n t a n dP r o d u c t i o nP r a c t i c eo fF l o t a t i o nR e a g e n t S y s t e mf o r S c h e e l i t eR o u g h i n gf r o mP o l y m e t a l l i cO r e i nY u n n a nP r o v i n c e DA IZ h e n g h e 1, J I AM u c h e n g 1, S UNX i a n l i 2 ( 1 . C h i n aG e o l o g i c a la n dM i n i n gC o .,L t d .,B e i j i n g1 0 0 0 2 9,C h i n a; 2 .T e n g c h o n gZ i y u nI n d u s t r ya n dT r a d eC o .,L t d .,T e n g c h o n g6 7 9 1 0 3,Y u n n a n,C h i n a) A b s t r a c tI n t h e f l o t a t i o no fS c h e e l i t ef r o mak i n do fT u n g s t e n - T i n - I r o n - S u l f u rp o l y m e t a l l i co r e i nY u n n a n p r o v i n c e,at w o - s t a g ef l o t a t i o np r o c e s so fr o u g h i n ga n dc o n c e n t r a t i o nw a sa d o p t e d . O nt h eb a s i so ft h eo r i g i n a l r o u g h i n g a g e n t f o r m u l a,t w ok i n d s o f s c h e e l i t e c o l l e c t o r s,W 1 8 9a n d 7 3 3,w e r e a d d e d a n d t h e a g e n t r a t i ow a s a d j u s t e d p r o p e r l y,s o t h a t t h e r e c o v e r yr a t eo f s c h e e l i t e i nr o u g hp r o c e s s i n gw a s i n c r e a s e d f r o m6 5 . 5 9 %t o7 8 . 5 8 %,a n dt h e t o t a l r e c o v e r yw a s i n c r e a s e d f r o m4 4 . 4 1 %t o6 5 . 3 1 %,o b v i o u s l ye c o n o m i cb e n e f i t sw e r eo b t a i n e d . K e yw o r d sW - S n - F e - S p o l y m e t a l l i co r e;s c h e e l i t ef l o t a t i o n;s c h e e l i t er o u g h i n g;r e a g e n ts y s t e m; r e c o v e r y;b e n e f i t 腾冲子云工贸有限公司大选厂以缅甸开采的1 1 号洞原生矿为主, 白钨矿浮选回收率低, 经过反复的 试验室小型浮选试验, 确定了适合该矿石白钨粗选合 理药剂制度, 即在原来白钨矿捕收剂7 3 1∶4 0 1=2∶1 ( 7 3 1氧化石钠皂, 简称7 3 1;4 0 1脂肪酸类混合捕收剂, 简称4 0 1) 的基础增加W 1 8 9( 脂肪酸类捕收剂) 和7 3 3 ( 7 3 3氧化石钠皂, 简称7 3 3) 两种白钨粗选药剂, 药剂配 比W 1 8 9 ∶ 7 3 1 ∶ 7 3 3 ∶ 4 0 1 = 4 ∶ 1 ∶ 1 ∶ 1, 并适当降低植 物油酸用量。该药剂制度在选矿厂3个月的浮选生产 实践表明, 大幅提高了浮选回收率, 经济效益可观[ 1]。 1 原矿性质 1 . 1 原矿多元素分析 由于云南某多金属矿大选厂处理的矿石以国外 ( 缅甸) 1 1号洞矿石为主, 对该多金属矿进行了多元 素分析, 分析结果见表1。 表1 原矿多元素分析结果 T a b l e1 M u l t i - e l e m e n ta n a l y s i s r e s u l t so f r a wo r e /% 元素 C uWO3S nF eSP bZ nA l2O3K2OM g ON a2OS i O2PC a OA s 含量 0 . 1 40 . 3 20 . 1 1 42 3 . 3 29 . 3 00 . 0 9 50 . 0 7 52 . 2 70 . 4 21 . 1 50 . 0 6 84 4 . 8 50 . 0 19 . 7 20 . 0 0 8 031 万方数据 2 0 2 0年第5期代正和, 等 云南某多金属矿白钨粗选浮选药剂制度改进及生产实践 矿石中主要回收的元素及矿物为C u、WO3、S n、 磁铁矿、 硫铁矿和磁黄铁矿, 脉石矿物主要为S i O 2和 C a O, 含量分布为4 4 . 8 5%和9 . 7 2%, 另有少量A l、 K、 M g 、N a、 P、A s等。 1 . 2 原矿的矿物组成及主要矿物的嵌布关系 矿石共由2 5种矿物组成[ 2], 其中, 目的矿物白 钨矿0 . 4 5%、 黑钨矿0 . 0 5%、 锡石0 . 0 7%、 黄铜矿 0 . 4 1%、 闪 锌 矿0 . 1 2%、方 铅 矿0 . 1 1%、黄 铁 矿 1 0 . 1 4%、 磁黄铁矿1 0 . 0 4%、 毒砂0 . 0 1%、 磁铁矿 6 . 2 9%、 褐铁矿2 . 8 5%、 菱铁矿1 . 9 8%。 脉石矿物主要为石英和钙铁榴石, 含量分别为 3 0 . 6 7%和1 8 . 9 8%。另有少量萤石、 方解石、 铁白 云石、 白云母、 高岭石、 角闪石、 绿泥石、 钾长石、 黑云 母和磷灰石等。 矿石中的白钨矿主要与黄铁矿、 石英、 钙铁榴石 共生, 其它少量, 自由表面积比例达到8 9 . 5 8%。 锡石主要与石英共生, 其次为黄铁矿、 磁黄铁矿、 磁铁矿、 钙铁榴石、 方解石、 白云母、 角闪石、 绿泥石, 其它少量, 自由表面积比例为6 4 . 3 8 %; 黄铜矿主要与 黄铁矿、 磁黄铁矿、 褐铁矿、 菱铁矿、 石英、 绿泥石共 生, 其它少量, 自由表面积比例达到7 5 . 2 8 %; 闪锌矿 主要与黄铁矿、 磁铁矿、 石英、 钙铁榴石、 角闪石、 绿 泥石共生, 其它少量, 自由表面积比例为8 3 . 3 4%; 方铅矿主要与黄铁矿共生, 其次为黄铜矿、 闪锌矿、 磁黄铁矿、 褐铁矿、 菱铁矿、 石英、 钙铁榴石、 角闪石、 绿泥石, 其它少量, 自由表面积比例达到7 4 . 3 5%; 黄铁矿主要与磁黄铁矿、 菱铁矿、 石英、 钙铁榴石共 生, 其它少量, 自由表面积比例达到8 8 . 6 4%; 磁黄 铁矿主要与黄铁矿、 褐铁矿共生, 其它少量, 自由表 面积比例达到9 2 . 8 8%; 毒砂主要与磁黄铁矿共生, 其次为褐铁矿、 角闪石、 绿泥石, 其它少量, 自由表面 积比例达到7 6 . 0 5%; 磁铁矿主要与磁黄铁矿、 褐铁 矿、 菱铁矿、 石英、 钙铁榴石、 角闪石、 绿泥石, 其它少 量, 自由表面积比例达到8 1 . 8 8%; 褐铁矿主要与黄 铁矿、 磁黄铁矿、 磁铁矿、 菱铁矿、 石英、 白云母、 高岭 石、 角闪石、 绿泥石, 其它少量, 自由表面积比例达到 7 7 . 0 6%; 菱铁矿主要与黄铁矿、 磁黄铁矿、 磁铁矿、 褐铁矿、 石英、 铁白云石、 白云母、 高岭石、 角闪石、 绿 泥石, 其它少量, 自由表面积比例达到6 8 . 4 4%; 矿 石中的含铜矿物有黄铜矿和辉铜矿2种, 其中辉铜 矿为偶见, 黄铜矿是铜主要的载体矿物, 铜在其中的 分配率可视为1 0 0%; 含钨矿物有白钨矿和黑钨矿2 种, 其中, 白钨矿是钨最主要的载体矿物, 钨在其中 的分配率达到8 8 . 7 9%, 钨在黑钨矿中的分配率为 1 0 . 2 1%; 锡的独立矿物仅锡石1种, 锡在其中的分 配率为4 8 . 3 9%; 另有锡以类质同象的形式赋存于 钙铁榴 石 晶 格 中, 锡 在 钙 铁 榴 石 中 的 分 配 率 为 5 1 . 6 1%; 含铁矿物共1 3种, 包括黑钨矿、 黄铜矿、 闪 锌矿、 黄铁矿、 磁黄铁矿、 毒砂、 磁铁矿、 褐铁矿、 菱铁 矿、 钙铁榴石、 铁白云石、 绿泥石和黑云母。其中, 黄 铁矿、 磁黄铁矿、 磁铁矿、 钙铁榴石是铁最主要的载 体 矿 物,铁 在 其 中 的 分 配 率 分 别 为2 0 . 2 4%、 2 7 . 2 7%、1 9 . 5 2%和1 7 . 8 9%; 铁在其它矿物中的分 布较少; 含硫矿物共7种, 包括黄铜矿、 辉铜矿、 闪锌 矿、 方铅矿、 黄铁矿、 磁黄铁矿、 毒砂, 其中, 黄铁矿、 磁黄铁矿是硫最主要的载体矿物, 硫在其中的分配 率分别为5 8 . 3 1%和3 9 . 5 6%; 硫在其它矿物中的分 布较少; 含锌矿物仅闪锌矿1种, 锌在闪锌矿中的分 配率为1 0 0 . 0 0%; 含铅矿物仅方铅矿1种, 铅在方铅 矿中的分配率为1 0 0 . 0 0%。 综上所述, 从化学成分来讲, 各目的元素中C u、 W、S n、F e、S的含量均达到工业品位, 具备综合回收 利用价值; P b、Z n含量远低于工业品位, 暂不具备回 收利用价值。从目的元素的赋存状态来讲,C u、W 的元素分布较为集中, 载体矿物相对比较单一, 且均 属于常见的可利用矿物, 对选矿回收较为有利;S n 主要赋存于锡石和钙铁榴石中, 可考虑重点回收锡 石, 而以质同象形式赋存于钙铁榴石中的锡回收难 度较大; F e的载体矿物种类较多, 且部分载体矿物 不具备回收利用价值, 回收难度较大; S的载体矿物 种类虽较多, 但其元素分布相对较为集中, 对选矿回 收也较为有利。从目的矿物的嵌布特征和共生关系 来讲, 锡石和黄铜矿与其它矿物的共生关系相对比 较复杂, 存在较多镶嵌和包裹现象, 可能会对其回收 率造成不利影响。 1 . 3 目的矿物的粒度分布特性 ML A分 别 对 矿 石 破 碎 产 品 (-7 4μm约 占 4 0%) 的矿物粒度分布特征进行了分析和统计( 统计 对象代表被统计矿物在当前细度条件下的工艺粒度 或嵌布粒度) , 分析结果见表2。 根据目的矿物粒度分布特性, 采用一段磨矿即 可实现各有用矿物的分离[ 3]。 131 万方数据 有色金属( 选矿部分) 2 0 2 0年第5期 表2 目的矿物粒度分布特性 T a b l e2 S i z ed i s t r i b u t i o nc h a r a c t e r i s t i c s o f t a r g e tm i n e r a l s /% 矿物名称 粒级分布( 累计) +7 4μm+3 8μm+1 9μm 白钨矿 1 7 . 6 94 3 . 6 46 6 . 4 1 黑钨矿 2 6 . 6 26 4 . 7 77 1 . 7 4 锡石 2 6 . 6 26 4 . 7 77 1 . 7 4 黄铜矿 9 . 6 14 5 . 0 27 1 . 7 4 闪锌矿 2 8 . 0 15 6 . 8 17 9 . 6 0 方铅矿 2 4 . 6 83 2 . 1 95 8 . 8 6 黄铁矿 6 . 5 85 4 . 4 18 9 . 5 0 磁黄铁矿 9 . 7 35 0 . 5 48 7 . 4 5 磁铁矿 5 . 9 55 2 . 8 49 1 . 5 0 褐铁矿 3 . 9 43 9 . 6 18 0 . 1 8 菱铁矿 1 3 . 1 76 0 . 6 28 2 . 0 0 2 生产工艺流程 云南某多金属矿大选厂采用一段磨矿分级流 程, 日处理矿量10 0 0t/d, 磨矿采用两台Φ2 . 1m 3 . 6m球磨机, 分级机溢流细度-7 4μm占6 5%, 具 体工艺流程见图1。 3 白钨矿粗选现场生产浮选流程 腾冲市子云工贸有限公司大选厂分级机溢流经 过混合浮选和铜硫分离浮选得到铜精矿和硫精矿, 铜硫混合浮选的尾矿经过磁选机得到铁精矿, 尾矿 进入白钨浮选系统( 根据硫精矿和铁精矿产率, 尾矿 干矿量大约7 0 0t/d) , 具体白钨矿粗选浮选流程为 两次粗选三次扫选, 粗选精矿三次精选得到白钨粗 精矿给入粗精矿沉淀池。 图1 腾冲子云工贸有限公司大选厂磨矿选别工艺流程图 F i g . 1 G r i n d i n ga n dp r o c e s s i n gf l o wc h a r t i ng e n e r a l p l a n to f T e n g c h o n gZ i y u nI n d u s t r ya n dT r a d eC o .,L t d . 231 万方数据 2 0 2 0年第5期代正和, 等 云南某多金属矿白钨粗选浮选药剂制度改进及生产实践 4 原白钨浮选药剂制度及浮选指标 4 . 1 白钨浮选原药剂制度 采用7 3 1氧化石钠皂和4 0 1做捕收剂( 配比2 ∶ 1) , 植物油酸做辅助捕收剂, 氢氧化钠做 p H 值调整剂, 水玻璃做分散剂, 具体药剂制度见表3。 4 . 2 白钨浮选原生产技术指标 腾冲市子云工贸有限公司大选厂于2 0 1 8年9 月重新开始生产, 其中2 0 1 9年3~7月白钨浮选生 产技术指标见表4。 表3 白钨浮选原药剂制度 T a b l e3 T h eo l dr e a g e n t s y s t e mo f s c h e e l i t e f l o t a t i o n / ( gt -1) 药剂名称药剂用量搅拌槽( 粗选) 精选1粗选2扫选1 氢氧化钠 6 8 06 8 0 水玻璃 7 1 93 9 63 2 3 硝酸铅 1 0 01 0 0 7 3 1氧化石钠皂7 0 85 4 47 68 8 4 0 13 5 42 7 23 84 4 植物油酸 5 5 05 5 0 表4 腾冲市子云工贸有限公司大选厂2 0 1 9年白钨浮选技术指标( 3~7月) T a b l e4 T e c h n i q u e i n d e x e so f s c h e e l i t e f l o t a t i o n i ng e n e r a lp l a n to f T e n g c h o n gZ i y u nI n d u s t r ya n dT r a d eC o .,L t d .(f r o m M a r c ht oJ u l y i n2 0 1 9) /% 月份 白钨粗选技术指标白钨精选技术指标 给矿品位粗精品位尾矿品位回收率精矿品位精选尾矿回收率 总回收率 3月0 . 2 9 74 . 3 2 20 . 1 2 16 1 . 0 02 3 . 5 32 5 . 5 1 4月0 . 3 0 74 . 6 2 10 . 1 2 26 1 . 8 52 2 . 6 51 . 7 9 46 6 . 4 44 1 . 1 0 5月0 . 2 2 53 . 8 3 30 . 0 8 56 3 . 8 42 3 . 8 71 . 4 1 46 7 . 0 74 2 . 8 1 6月0 . 3 5 94 . 4 0 80 . 1 3 46 4 . 6 83 0 . 7 71 . 6 9 06 8 . 1 74 4 . 1 0 7月0 . 5 2 85 . 1 4 20 . 1 6 07 1 . 9 73 1 . 2 91 . 8 0 06 8 . 9 54 9 . 6 2 平均 0 . 3 5 54 . 5 0 10 . 1 2 56 5 . 5 92 7 . 1 51 . 6 7 56 7 . 6 64 4 . 4 1 备注3月份处理2#露天采矿坑氧化矿, 总回收率偏低, 计算平均值时未计入。 5 白钨浮选新药剂制度试验 根据昆明理工大学的试验报告以及试验室做的 选矿小型试验, 于2 0 1 9年7月6日在现场生产中使 用Z L白钨浮选剂( 广州有色金属研究院研制的白钨 氧化矿捕收剂) 用于白钨矿粗选。经过现场生产应 用说明, Z L白钨浮选剂对钨的捕收效果并不理想, 现场生产使用效果与实验结果相距甚远。生产结果 和现场泡沫表现说明,Z L仍然无法处理解决好“ 粗 选的上浮和精选的掉槽” 这个问题。为此, 实验室从 7月8日开始, 对白钨矿粗选重新进行选矿试验探 索。根据以前所做试验及Z L现场应用所反映出的 问题, 这次试验主要是探寻白钨矿的捕收剂。由于 单个药 剂 使 用 效 果 不 理 想, 主 要 是 探 寻 组 合 捕 收剂[ 3]。 目前生产中主要使用7 3 1与4 0 1按2∶1的比 例来配合使用, 试验中药剂效果的对比也以此为主 要对比参考。 根据现有掌握的试验药剂样品, 主要进行了不 同组合药剂的对比试验。通过多次药剂对比试验, 发现W 1 8 9与7 3 1、 7 3 3、4 0 1的组合比较稳定, 在每 次对比试验中其效果都超过了现场使用的7 3 1与 4 0 1组合。Z L与7 3 1、7 3 3、4 0 1组合也有比较好的效 果, 但考虑到Z L粗选泡沫在精选时相对易于掉槽, 故首先选择W 1 8 9与7 3 1、 7 3 3、4 0 1组合。 从上述试验结果可以看出, 采用新的浮选药剂 制度, 浮选回收率至少提高1 2%以上, 而且浮选回收 率稳定。 331 万方数据 有色金属( 选矿部分) 2 0 2 0年第5期 表5 白钨浮选新药剂制度试验( 开路试验) T a b l e5 E x p e r i m e n t so nn e wr e a g e n t s y s t e m so f s c h e e l i t e f l o t a t i o n /% 试验条件产品名称产率 WO3品位WO3回收率 固定条件 GY - 1 0∶7 3 3=2∶1 GY - 1 0∶3 3 0g/t 7 3 3∶1 6 5g/t Z L7 3 3∶4 0 1=4∶1∶1 Z L6 6 0g/t 7 3 3∶1 6 5g/t 4 0 1∶1 6 5g/t W 1 8 9∶4 0 1∶7 3 3=4∶1∶1 W 1 8 9∶6 6 0g/t 4 0 1∶1 6 5g/t 7 3 3∶1 6 5g/t W 1 8 9∶7 3 1∶4 0 1∶7 3 3=4∶1∶1∶1 W 1 8 9∶6 6 0g/t 7 3 1、4 0 1、7 3 3各1 6 5g/t 粗精矿 2 0 . 3 71 . 7 58 1 . 9 5 扫选中矿 7 . 9 50 . 4 0 27 . 3 4 尾矿 7 1 . 6 80 . 0 6 51 0 . 7 1 给矿 1 0 0 . 00 . 4 3 51 0 0 . 0 粗精矿 2 3 . 8 31 . 5 68 3 . 6 1 扫选中矿 7 . 9 90 . 2 9 85 . 3 6 尾矿 6 8 . 1 80 . 0 7 21 1 . 0 3 给矿 1 0 0 . 00 . 4 4 51 0 0 . 0 粗精矿 2 3 . 4 41 . 5 77 9 . 4 8 扫选中矿 1 2 . 8 60 . 3 2 38 . 9 7 尾矿 6 3 . 7 00 . 0 8 41 1 . 5 5 给矿 1 0 0 . 00 . 4 6 31 0 0 . 0 粗精矿 2 9 . 4 81 . 1 78 4 . 6 5 扫选中矿 9 . 0 50 . 2 6 55 . 8 7 尾矿 6 1 . 3 70 . 0 6 39 . 4 7 给矿 1 0 0 . 00 . 4 1 01 0 0 . 0 细度-7 4μm占6 5% N a OH6 5 0g/t 水玻璃3 0 0g/t 植物油酸1 2 0g/t 6 白钨浮选新药剂制度的应用 通过小型选矿试验以及对现场生产和泡沫现象 的观察, 白钨回收不理想的原因主要有两个主要方 面 一是粗选不能很好的上浮, 造成这个结果的主要 原因是没有高效的捕收剂, 以及现场生产流程不合 理, 例如药剂作用时间不够; 二是粗选泡沫进入精 选作业区后易于发生“ 掉槽” 现象, 导致白钨再次往 后走的情况, 进而造成尾矿高。对于精选区的白钨 “ 掉槽” 导致白钨再次往后走, 昆明理工大学采取的 办法是 在 精 选 作 业 不 加 水 玻 璃 抑 制, 仅 调 节 p H 值。此方法仅可在实验室采用, 因为实验的条件是 静态的, 在生产中是不能应用的, 因为生产是动态 的条 件, 无 论 是 客 观 条 件 还 是 人 的 素 质 都 无 法 做到[ 5]。 腾冲子云工贸有限公司大选厂从2 0 1 9年8月 初开始试用新的白钨浮选药剂制度, 经过一个月的 现场生产调试, 确定试验各类药剂在生产中的最佳 用量。新药剂制度调试完成后, 选矿厂的生产技术 指标见表6。 表6 新药剂制度下白钨浮选生产技术指标( 2 0 1 9年8~1 0月) T a b l e6 P r o d u c i n gt e c h n i q u e i n d e x e so f s c h e e l i t e f l o t a t i o nb yn e w r e a g e n t s y s t e m(f r o m A u g u s t t oO c t o b e r i n2 0 1 9) /% 月份 白钨粗选技术指标白钨精选技术指标 给矿品位粗精品位尾矿品位回收率精矿品位精选尾矿回收率 总回收率 8月0 . 9 2 78 . 6 9 90 . 1 8 98 1 . 3 93 9 . 0 12 . 0 0 38 1 . 1 46 6 . 0 4 9月1 . 0 4 91 0 . 6 5 20 . 2 5 07 7 . 9 94 4 . 1 52 . 0 8 78 4 . 4 06 5 . 8 2 1 0月0 . 6 3 47 . 2 0 60 . 1 6 17 6 . 3 64 0 . 4 51 . 3 6 28 3 . 9 26 4 . 0 8 平均 0 . 8 7 08 . 8 5 20 . 2 0 07 8 . 5 84 1 . 2 01 . 8 1 78 3 . 1 56 5 . 3 1 备注8月底开始白钨精选开始采用加温浮选 从表6可以看出, 白钨粗选采用新药剂制度并 采用加温精选后, 白钨精矿品位为4 1 . 2 0%, 粗选回 收率为7 8 . 5 8%, 总回收率为6 5 . 3 1%, 较原药剂制 度下分别提高了1 4 . 0 5、 1 2 . 9 9和2 0 . 9 0个百分点, 且精矿品位和粗选回收率趋于稳定。 7 经济效益 经过三个月的白钨粗选新浮选药剂制度试生 产, 取 得 了 较 好 的 浮 选 指 标,白 钨 精 矿 品 位 由 2 7 . 1 5%提高至4 1 . 2 0%, 粗选回收率由6 5 . 5 9%提 高至7 8 . 5 8%, 总回收率由4 4 . 4 1%提高至6 5 . 3 1%, 每年多生产白钨矿精粉4 1 5 . 9 9t( 干重) , 年产生经 济效益21 4 2万元, 经济效益相当可观。 8 结论 腾冲市子云工贸有限公司大选厂以缅甸开采的 1 1号洞原生矿为主, 白钨矿浮选回收率低, 经过反复 的试验室小型浮选试验, 确定了适合该矿石的合理 粗选药剂制度, 即在原来白钨矿捕收剂7 3 1∶4 0 1= 2∶1的基础上增加W 1 8 9和7 3 3两种白钨浮选药 431 万方数据 2 0 2 0年第5期代正和, 等 云南某多金属矿白钨粗选浮选药剂制度改进及生产实践 剂, 药剂配比W 1 8 9∶7 3 1∶7 3 3∶4 0 1=4∶1∶1∶1, 并适当降低植物油酸用量, 取得了较好的浮选指标, 白钨精矿品位由2 7 . 1 5%提高至4 1 . 2 0%, 粗选回收 率由6 5 . 5 9%提高至7 8 . 5 8%, 总回收率由4 4 . 4 1% 提高至6 5 . 3 1%, 每年多生产白钨矿精粉4 1 5 . 9 9t ( 干重) , 年产生经济效益21 4 2万元。 参考文献 [1] 代正和.青海某金矿浮选药剂制度改进及生产实践[J]. 有色金属( 选矿部分) , 2 0 1 6(1) 4 0 - 4 2. 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