电解锰浸出液的助沉作用研究.pdf

2 0 1 6 年第2 期有色金属 选矿部分 9 3 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 10 4 9 2 ．2 0 1 6 ．0 2 ．0 2 1 电解锰浸出液的助沉作用研究 邱宁1 ，徐初阳1 ，降林华2 ，郝景润1 ，周欢欢1 ，杨磊1 1 ．安徽理工大学材料科学与工程学院，安徽淮南2 3 2 0 0 l ； 2 ．中国环境科学研究院，北京1 0 0 0 1 2 摘 要对电解锰中性和酸性浸出液中的锰渣进行粒度组成、Z e t a 电位和润湿性的分析，了解到中性和酸性浸出液中的 锰渣粒度小，Z e t a 电位较大，锰渣表面亲水，导致了浸出液难沉降的特性。因此选择硫酸铝、聚氯化铝和阳离子1 5 0 0 万、阴离 子2 1 0 0 万、非离子1 5 0 0 万聚丙烯酰胺5 种药剂作为助沉剂，进行中性和酸性浸出液的沉降试验，试验结果表明，浸出液中加 入硫酸铝和聚氯化铝，效果不明显，加入聚丙烯酰胺，沉降速度明显提升，上清液吸光度增大。在3 种聚丙烯酰胺中，阳离子和 非离子聚丙烯酰胺效果最好，所以阳离子和非离子聚丙烯酰胺可以作为电解锰浸出液的助沉剂。 关键字电解锰浸出液；沉降；助沉剂；絮凝剂 中图分类号T D 9 5 2 ；T D 9 2 6 ．2 ；T F l l l ．3 1文献标志码A文章编号1 6 7 1 - 9 4 9 2 2 0 1 6 0 2 - 0 0 9 3 - 0 5 R e s e a r c ho nS e t t l e m e n to fE l e c t r o l y t i cM a n g a n e s eL e a c h i n gS o l u t i o n Q I UN 讯g 。X UC h u y a n g I 。J I A N GL i n h u a z 。H A OJ i n g r u n l ，Z H O UH u a n h u a n l 。Y A N GL e i i ，．S c h o o lo fM a t e r i a l sS c i e n c ea n dE n g i n e e r i n g ，A n h u iU n w e m i o fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ， H u a i n a nA n h u i2 3 2 0 0 1 ，C h i n a ；2 ．C h i n aE n v i r o n m e n t a lS c i e n c eR e s e a r c hI n s t i t u t e ， B e i j i n g1 0 0 0 1 2 ，C h i n a A b s t r a c t T h i sa r t i c l ei sm a i n l ys t u d i e do nt h ep r o p e r t i e so fm a n g a n e s es l a gi n e l e c t r o l y t i cm a n g a n e s en e u t r a l l e a c h i n gs o l u t i o na n da c i d i cl e a c h i n gs o l u t i o n ，t h er e s u l t ss h o wt h a tm a n g a n e s es l a gi sc h a r a c t e r i z e db ys m a l lp a r t i c l e s i z e ，h i g hz e t ap o t e n t i a la n dh y d r o p h i l i cs u r f a c ew h i c hr e s u hi nd i f f i c u l ts e t t l e m e n to ft h es o l u t i o n ．A l u m i n i u m ，p o l y a l u m i n u mc h l o r i d e ，A P A M - 1 5 0 0 ，C P A M - 2 1 0 0 ，N P A M - 1 5 0 0a r es e l e c t e da sp r e c i p i t a t i n ga i da g e n tt os e t t l e m e n tt e s t a d d i n gi n t on e u t r a ll e a c h i n gs o l u t i o na n da c i d i cl e a c h i n gs o l u t i o n ．T h ee x p e r i m e n t a lr e s u l t sd e m o n s t r a t et h a ta d d i n g a l u m i n i u m ．p o l y ．a l u m i n u mc h l o r i d ei n t ol e a c hs o l u t i o nt oi n c r e a s et h es e t t l e m e n te f f e c ti sn o to b v i o u s ，w h i l ea d d i n g P A Mi n t ot h el e a c hs o l u t i o nd i das i g n i f i c a n ti m p r o v e m e n t ，t h es p e e do fs e t t l e m e n ta n dt h et r a n s p a r e n c yo f s u p e r n a t a n ti n c r e a s e d ．O ft h et h r e eP A M s ，C P A Ma n dN P A Mh a v eab e t t e re f f e c t ．S o ，C P A Ma n dN P A MC a nb et h e p r e c i p i t a t i n ga i da g e n to fe l e c t r o l y t i cm a n g a n e s el e a c h i n gs o l u t i o n ． K e yw o r d s e l e c t r o l y t i cm a n g a n e s el e a c h i n gs o l u t i o n ；s e t d e m e n t ；p r e c i p i t a t i n ga i da g e n t ；f l o c c u l a n t 电解金属锰是以碳酸锰原矿为原料，经过化学 浸出获得锰盐，再将锰盐电解析出，最后得到单质金 属锰的一个生产过程⋯。电解锰行业大量使用压 滤机进行浸出反应后浸出液和锰渣的固液分离，为 了减少压滤机的使用，拟在压滤前将浸出液先沉降 浓密，再将浓密后的锰渣通过压滤机实现固液分离。 而在浸出液沉降的过程中，自然沉降非常缓慢，上清 液浑浊，颗粒难以沉降，这导致了制液周期长，投资 成本大等一系列问题。针对沉降困难的问题，决定 在浸出液中加入助沉剂来辅助沉降。关于锰矿沉降 方面研究较少，早期宋少先等旧。做了微粒菱锰矿和 绿泥石悬浮体的控制分散及聚团的研究，发现高聚 物与捕收剂联合作用能更好地产生絮团，丁忠浩 等∞1 研究了聚丙烯酰胺在菱锰矿颗粒表面的吸附机 理，研究结果表明聚丙烯酰胺依靠酰胺基形成牢固 的五元环结构吸附在矿物表面。因此，在电解锰浸 出液中加入凝聚剂和絮凝剂作为助沉剂，实现浸出 液快速沉降和澄清上清液的目的。 1 浸出液的性质研究 试样是采自宁夏天元锰业的中性浸出液和酸性 浸出液。中性浸出液中锰含量为2 9 ．4 0 ∥L ，酸含量 基金项目全国有色行业绿色生产工艺技术与应用示范项目 2 0 1 2 B A F 0 3 8 0 3 投稿日期2 0 1 5 - 0 4 - 2 7修回日期2 0 1 6 - 0 l 舫 作者简介邱宁 1 9 9 0 一 ，女，山东济宁人，硕士研究生。 万方数据 9 4 有色金属 选矿部分2 0 1 6 年第2 期 为2 ．2 2g ／L 。酸性浸出液中锰含量为3 0 ．6 0g ／L ，酸 含量为3 6 ．2 6g ／L 。电解锰流程中初始投料固液比 为1 6 。 1 ．1 浸出液中锰渣的粒度组成 取中性浸出液和酸性浸出液各2 0 0m l ，采用1 3 本岛津S A L D - 7 1 0 1 型激光粒度分析仪对浸出液进行 粒度分析，结果如图1 、图2 柱状图是每个小粒级区 间的产率，曲线代表累计产率的变化 。 冰 棒 { L 羰 蘸 ≯ ， ∥ ‘瘫嬲碱 O ．O l0 ．0 5O ．1O ．5l51 05 0 1 0 05 0 0 颗粒直径／斗m 图1中性浸出液中锰渣的粒度分析 F i g ．1 P a r t i c l es i z ea n a l y s i so fm a n g a n e s es l a g 1 0 0 9 0 蹦 鞫 1 0 O O i nn e u t r a ll e a c h i n gs o l u t i o n ／ 童一 ∞一 ≯． 釜 j i ’ 一j 穗‰ ∑二蕊热 0 1O ．0 50 ．10 ．5151 05 01 0 05 0 0 颗粒直径／斗m 图2 酸性浸出液中锰渣的粒度分析 F i g ．2 P a r t i c l es i z ea n a l y s i so fm a n g a n e s es l a g i na c i d i cl e a c h i n gs o l u t i o n 根据图1 和图2 可以看出，中性和酸性浸出液 中锰渣的粒度主要集中在0 ．1 1 9 0 ．4 0 9 斗m 和 0 ．6 1 8 5 ．9 6 8 斗m ，分别占到9 8 ．2 3 2 ％和9 9 ．4 3 8 ％。 浸出液中的锰渣几乎全部都是极细颗粒，而颗粒粒 度越小，重力和阻力越小，相应的沉降速度越小，沉 降越慢。并且颗粒粒度越小，在溶液中越容易分散， 最后形成一个稳定的胶体体系，实现自然沉降就 越难。 1 ．2 浸出液中锰渣的Z e t a 电位 取中性和酸性浸出液各3 0 0m L ，采用美国C D 公司的Z e t ap r o b e 型Z e t a 电位分析仪对浸出液进行 电位分析，检测结果显示浸出液中锰渣颗粒表面的 Z e t a 电位是正的，中性浸出液中锰渣颗粒的Z e t a 电 位是1 7 ．7 6m V ，酸性浸出液中锰渣颗粒的Z e t a 电位 是1 4 ．3 6m V ，两种浸出液的电位都比较大，颗粒间 的排斥力也大，这就使聚沉很难形成MJ 。由于中性 液中酸含量比酸性液中少，所以金属离子比酸性液 中多，颗粒的电位就比酸性液的大，颗粒间的排斥作 用也更大，所以中性浸出液较酸性浸出液更难沉降。 1 ．3 浸出液中锰渣的润湿性 取中性和酸性浸出液过滤，把滤出的锰渣烘干， 将干燥后的块状锰渣研磨至粒度小于0 ．2m m ，取研 磨后的锰渣2 0 0m g 于成型模具中，在1 8M P a 压力， 保压2m i n 的压片机中，制得圆柱体压片。将锰渣 压片放到接触角测定仪的测试平台上，采用美国科 诺M G ．S L 2 0 0 A 型接触角测定仪测定锰渣压片与水 的接触角。 接触角试验结果表明，中性浸出液中锰渣与水 的接触角是2 9 ．9 3 0 ，酸性浸出液中锰渣与水的接触 角是3 4 ．5 3 。，接触角都小于4 0 0 ，所以中性和酸性浸 出液中的锰渣都属于亲水性物质。浸出液中颗粒表 面亲水，颗粒周围就会形成较厚的水化膜，当曲个颗 粒靠近到水化膜接触时，便产生附加结构力∞J ，使 浸出液中颗粒分散性较高，难以沉降。 2 助沉剂试验 2 ．1 助沉剂的选择 从以上的试验中，我们发现中性和酸性浸出液 中锰渣的颗粒粒度细，锰渣表面的Z e t a 电位比较大， 锰渣表面呈亲水性，这些特性导致中性和酸性浸出 液中的锰渣很难实现自然沉降，因此需要加入助沉 剂来改善沉降效果。选用的助沉剂包括凝聚剂和絮 凝剂，凝聚剂选择的是硫酸铝和聚氯化铝，絮凝剂是 分子量为1 5 0 0 万的阳离子聚丙烯酰胺、分子量为 2 1 0 0 万的阴离子聚丙烯酰胺和分子量为1 5 0 0 万的 非离子聚丙烯酰胺3 种[ 6 - 1 0 ] 。 2 ．2 试验步骤 1 取浸出液5 0 0m l 于量筒中，静置，用移液管 抽出与将要加药剂溶液体积相同的上层清液。 2 用注射器按所需量吸取配制好的药剂溶液， 一次性注人待试验的量筒，盖上橡胶塞。 3 将上述量筒作1 5 个循环上下的自然翻转，转 速以每次翻转时气泡上升完毕为准。 4 翻转结束后，迅速将量筒竖立于平整的试验 台上。 5 澄清界面每下降5 0m l ，就记录下所用时间， 直至沉淀物的体积不发生明显变化时为止。 3 结果与分析 3 ．1 凝聚剂的作用 在中性浸出液和酸性浸出液中分别添加不同剂 万方数据 垫 鱼年第2 期邱宁等电解锰浸出液的助沉作用研究 9 5 量的硫酸铝和聚氯化铝，不同种类不同用量的药品 所对应的沉降速度和上层清夜的吸光度，结果如图3 和图4 。 用量／ g I n ’3 图3中性浸出液添加凝聚剂后的沉降 速度和吸光度 F i g ．3 S e t t l i n gv e l o c i t ya n dt r a n s p a r e n c yo ft h en e u t r a l l e a c h i n gs o l u t i o na d d i n gf l o c c u l a n t 用量／ g i n ’3 图4 酸性浸出液添加凝聚剂后的 沉降速度和吸光度 F i g ．4S e t t l i n gv e l o c i t ya n dt r a n s p a r e n c yo ft h e a c i d i cl e a c h i n gs o l u t i o na d d i n gf l o c c u l a n t 从图3 和图4 中可以看出，中性浸出液和酸性 浸出液在加药前的沉降速度分别是3 ．5 6c m ／h 和 1 1 ．5 6c m ／h ，这也证实了上面中性浸出液比酸性浸 出液难沉降的推论。加入硫酸铝后，中性浸出液的 沉降速度随着用量的增加首先在3 0 0g ／m 3 时升高 至4 ．5 0c m ／h ，随后下降，而酸性浸出液随着用量的 增加，沉降速度在1 0 0 9 J m 3 时稍微上升至11 ．8 6c m ／ h 之后，也呈下降的趋势。加入聚氯化铝后，随着用 量的增加沉降速度也是先增大后减小，中性浸出液 中在用量为5 0 0g ／m 3 时沉降速度上升至5 ．9 5c m ／ h ，酸性浸出液中在用量为7 0 0g ／m 3 时沉降速度最 大为1 2 ．0 0c m ／h 。 由试验结果可知，无论是中性浸出液还是酸性 浸出液，上清液在加药之后吸光度都变大，悬浮在其 中的颗粒变少。 3 ．2 絮凝剂的作用 在中性浸出液和酸性浸出液中分别添加不同剂 量的阳离子1 5 0 0 万、阴离子2 1 0 0 万和非离子1 5 0 0 万聚丙烯酰胺，计算不同用量的药品所对应的沉降 速度，试验结束后，抽取上层清夜测定吸光度，结果 如图5 和图6 。 二、 上 ● 量 、二 ＼ 魁 到 遨 赔 用量／ g m ‘3 零 蜊 安 督 图5中性浸出液添加聚丙烯酰胺后的 沉降速度和吸光度 F i g ．5S e t t l i n gv e l o c i t ya n dt r a n s p a r e n c yo ft h en e u t r a l l e a c h i n gs o l u t i o na d d i n gP A M 翠 世 芸 签 图6 酸性浸出液添加聚丙烯酰胺后的 沉降速度和吸光度 F i g ．6S e t t l i n gv e l o c i t ya n dt r a n s p a r e n c yo ft h ea c i d i c l e a c h i n gs o l u t i o na d d i n gP A M 从图5 和图6 中可以看出，中性浸出液和酸性 浸出液在加药前的沉降速度依然是0 ．0 3 5 6m ／h 和 0 ．1 1 5m ／h ，而加入3 种聚丙烯酰胺后，沉降速度大 大提升。图5 中，中性浸出液随着3 种药剂用量的 万方数据 - 9 6 有色金属 选矿部分2 0 1 6 年第2 期 变化，沉降速度变化趋势大致相同，都是先随着用量 的增加，沉降速度变大，当用量达到1 2g ／m 3 时，沉 降速度最大，分别为阳离子1 5 0 0 万聚丙烯酰胺2 ．9 l m ／h ，阴离子2 1 0 0 万聚丙烯酰胺1 ．8 0 m ／h ，非离子 1 5 0 0 万聚丙烯酰胺2 ．1 0m ／h ，然后随着用量的变 大，沉降速度变小。在每个用量下沉降速度最大的 是阳离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺次之，阴离 子聚丙烯酰的沉降速度最小。图6 中，酸性浸出液 中，3 种药剂的曲线变化趋势也一样，依然是随着用 量的增加，沉降速度先增加，达到最大值后下降。阳 离子和非离子1 5 0 0 万聚丙烯酰胺，用量为2 0g ／m 3 时沉降速度变为最大值，分别为7 ．8 9m ／h 和8 ．2 8 r n ／h ，阴离子2 1 0 0 万聚丙烯酰胺在用量为1 2g ／m 3 时沉降速度达到最大值5 ．4 0m ／h 。 试验后的上清液，吸光度都比加药前大。酸性 浸出液中，加入三种药剂后的上清液吸光度相差不 大。中性浸出液加入阳离子和非离子1 5 0 0 万聚丙 烯酰胺后，上清液的吸光度相近，而加入阴离子2 1 0 0 万聚丙烯酰胺的上清液，吸光度相对较小。 在中性和酸性浸出液中加入阳离子和非离子 1 5 0 0 万聚丙烯酰胺后，沉降速度都大于加阴离子 2 1 0 0 万聚丙烯酰胺的沉降速度，上清液的吸光度在 中性浸出液中远远大于加阴离子2 1 0 0 万聚丙烯酰 胺的吸光度，在酸性液中加人3 种聚丙烯酰胺后吸 光度相差不大，都比较大。 表1Z e t a 电位的比较 T a b l e1 C o m p a r i s o no fZ e t ap o t e n t i a l 凝聚剂和絮凝剂都可以改变液体的稳定性，加 速颗粒的沉降。凝聚剂是通过无机电解质的电性中 和来解除颗粒的布朗运动，使颗粒凝聚在一起形成 大颗粒，加速沉降。絮凝剂是利用带有许多能吸附 颗粒的官能团的大分子化合物，将颗粒都吸附网络 在一起形成大絮团，加速沉降。 把加入凝聚剂和絮凝剂的试验结果进行对比， 发现浸出液中加入硫酸铝和聚氯化铝的试验，效果 不佳，而加入聚丙烯酰胺的试验，效果明显。加入硫 酸铝和聚氯化铝后，电解出的电解质中和了浸出液 中的部分电荷，但是浸出液中有很多金属离子，没有 被中和，依然在颗粒表面，阻止凝聚沉降，如表1 ，根 据凝聚剂沉降试验结果，在浸出液中加人最佳量后 测其表Z e t a 电位。表1 中硫酸铝在中性浸出液中加 入3 0 0g ／m 3 ，酸性浸出液中加入1 0 0g ／m 3 ，聚氯化铝 在中性浸出液中加入5 0 0s ／m 3 ，酸性浸出液中加入 7 0 0s ／m 3 后的Z e t a 电位值，与不加任何药剂的中性 和酸性浸出液的Z e t a 电位相比降低了很少，说明药 剂中和了少部分金属离子，而锰渣表面依然存留大 量金属离子，导致锰渣表面的电荷依然很高，颗粒凝 聚困难，沉降缓慢。 通过傅里叶变换红外光谱仪对聚丙烯酰胺特征 基进行分析得知，所用的聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺、 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和丙烯酰氧乙基三 甲基氯化铵三种单体合成的。当浸出液中加入聚丙 烯酰胺后，酰胺基团在锰渣表面吸附，羰基断裂，氧 原子与锰离子发生静电吸附，氨基在锰渣表面形成 五元环结构，完成对锰渣的吸附抓捕。在聚丙烯酰 胺的长链分子中，分布广泛的酰胺基团与锰渣亲和 吸附，在锰渣中形成架桥，像长绳一样将许多锰渣颗 粒吸附网络在一起，形成大的絮团，加速沉降1 | 。 根据试验结果，在中性和酸性浸出液加入阳离 子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，沉降速度快，上 清液吸光度大，可以作为电解锰浸出液的助沉剂。 阳离子和非离子1 5 0 0 万聚丙烯酰胺在中性和酸性 浸出液中的最佳用量分别为1 2 和2 0g ／m 3 。 4 结论 1 中性和酸性浸出液中的锰渣颗粒主要集中在 0 ．1 1 9 5 ．9 6 8I ．L m ，颗粒粒度小。中性浸出渣和酸性 浸出渣表面Z e t a 电位分别是1 7 ．7 6 和1 4 ．3 6m V ，表 面呈正电并且电位较大。中性浸出渣和酸性浸出渣 表面与水的接触角分别是2 9 ．9 3 0 和3 4 ．5 3 0 ，锰渣表 面亲水。浸出液中锰渣的性质使中性和酸性浸出液 很难实现自然沉降。又由于中性浸出液中锰渣比酸 性浸出液中锰渣Z e t a 电位大，中性浸出液比酸性浸 出液更难沉降。 2 浸出液中加入硫酸铝和聚氯化铝，效果不明 显，加入聚丙烯酰胺，沉降速度明显提升，上清液吸 光度增大。在3 种聚丙烯酰胺中，阳离子和非离子 1 5 0 0 万聚丙烯酰胺效果最好，可以作为电解锰浸出 液的助沉剂。阳离子15 0 0 万聚丙烯酰胺在中性浸 出液中添加量为1 2g ／m 3 时沉降速度是2 ．9 1m ／h ， 吸光度是8 6 ．3 0 ％，在酸性浸出液中添加量为2 0 g ／m 3 时沉降速度是7 ．8 9m ／h ，吸光度是9 5 ．9 ％，非 离子1 5 0 0 万聚丙烯酰胺在中性浸出液中添加量为 1 2g ／m 3 时沉降速度是2 ．1 0m ／h ，吸光度是 万方数据 2 0 1 6 年第2 期邱宁等电解锰浸出液的助沉作用研究 - 9 7 8 9 ．6 0 ％，在酸性浸出液中添加量为2 0g ／m 3 时沉降 速度是8 ．2 8m ／h ，吸光度是9 7 ．3 0 ％。 参考文献 [ 1 ] 刘宁，甘宇宁，陈兵．电解锰渣工程特性的试验研究 [ J ] ．矿冶工程，2 0 1 3 ，3 3 5 3 3 - 3 7 ． [ 2 ] 宋少先，刘静，刘扬新．微粒菱锰矿和绿泥石悬浮体的 控制分散及聚团的研究[ J ] ．中国锰业，1 9 8 8 5 1 4 - 1 8 ． [ 3 ] 丁忠浩，赵素芬，卢寿慈．聚丙烯酰胺在菱锰矿颗粒表面 的吸附机理[ C ] ．／／编者全国粉体技术研讨会论文集． 出版地出版者，2 0 0 1 9 4 - 9 7 ． [ 4 ] 闵凡飞，张明旭，朱金波．高泥化煤泥水沉降特性及凝聚 剂作用机理研究[ J ] ．矿冶工程，2 0 1 1 ，3 1 4 5 5 - 5 8 ． [ 5 ] 高丽娜，闵凡飞，彭陈亮．微细蒙脱石疏水聚团沉降试验 研究[ J ] ．选煤技术，2 0 1 4 2 2 3 - 2 6 ． [ 6 ] 蒋文天，邱祖民．复合高分子絮凝剂在废水处理中的应用 进展[ J ] ．工业水处理，2 0 0 8 ，2 8 1 1 5 - 8 ． [ 7 ] 刘甘霖，彭会清，赵娜，等．助凝助沉剂在矿山酸性废水 处理中的试验研究[ J ] ．工业水处理，2 0 1 1 ，3 l 1 3 7 - 3 9 ． [ 8 ] 亓欣，匡亚莉，林吉占，等．高灰细泥煤泥水沉降实验 研究[ J ] ．煤炭工程，2 0 1 l 2 8 8 - 9 0 ． [ 9 ] 黄红军．广东某铅锌矿选矿废水资源化处理[ J ] ．矿产综 合利用，2 0 1 2 2 3 4 - 3 9 ． [ 1 0 ] 胡鹏飞，徐初阳，周欢欢，等．高灰细粒煤泥压滤中助滤 剂的应用研究[ J ] ．中国煤炭，2 0 1 4 ，4 0 2 8 5 - 8 9 ． [ 1 1 ] 刘志强，程海勇，王贻明，等．絮凝剂对全尾砂沉降性能 影响试验研究[ J ] ．中国矿山工程，2 0 1 5 ，4 4 1 4 1 - 4 3 ． 上接第9 2 页 最佳用量 6 0m g ／L 时，C a F 回收率达到最大值 9 5 ％。 2 油酸钠作为浮选捕收剂时，羧甲基纤维素 钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、柠檬酸对C a F 都有较强 的抑制作用。它们抑制C a F 的最佳用量是柠檬酸 2 0 0m g ／L ，六偏磷酸钠1 0 0m r ／L ，焦磷酸钠2 0 0m s ／ L ，羧甲基纤维素钠4 0m g ／L 。 3 这四种抑制剂对C a F 的抑制作用，总体上 来说大小顺序为羧甲基纤维素钠 六偏磷酸钠 焦磷酸钠 柠檬酸。它们的抑制作用受p H 的影响。 参考文献 [ 1 ] 洪广言．稀土化学导论[ M ] ．北京科学出版社，2 0 1 4 2 5 - 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