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3 6 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第4 期 1 0 .3 9 6 9 ,j .i s s n .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 4 .0 4 .0 0 9 泉州某钼矿石浮选工艺试验研究 朱启象 福建省1 9 7 地质大队,福建泉州3 6 2 0 1 1 摘要为确定某矿床钼矿石较合理的选矿工艺流程和选矿技术指标,开展了本次可选性试验研究。试验采用钼硫 混合浮选钼硫混合精矿再磨后钼硫分离的选别工艺流程,最终取得了钼精矿钼品位4 5 .2 2 %、钼回收率8 2 .5 4 %较为理想 的试验指标。 关键词钼矿石;混合浮选;钼硫分离 中图分类号T D 9 2 3 t 7 ;1 3 9 5 4文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 4 0 4 - - 0 0 3 6 - - 0 4 S t u d yo nB e n e f i c i a t i o no faM o l y b d e n u mO r ei nQ u a n z h o u Z 矾rQ ] 碱珊W 刃论1 9 7G e o l o g i c a lP r o s p e c t i n gT e a mo fF u j i a nP r o v i n c e , A b s t r a c t I no r d e rt od e t e r m i n et h er e a s o n a b l ep r o c e s sf l o w s h e e ta n dt e c h n i c a l i n d e x e so ft h e m o l y b d e n u mo r eo fam o l y b d e n u md e p o s i t ,m i n e r a lp r o c e s s i n gt e s t s w e r ec a r r i e do u t .T h ef l o w s h e e to fb u l k f l o t a t i o no fm o l y b d e n u ma n ds u l p h u r ,r e g r i n d i n ga n ds e p a r a t i o no fM o - Sb u l kc o n c e n t r a t eW a Sa d o p t e d , f i n a l l ym o l y b d e n u mc o n c e n t r a t eg r a d i n g4 5 .2 2 %M oW a So b t a i n e d a tr e c o v e r yo f8 2 .5 4 %M o ,g o o df l o t a t i o n r e s u l t sw e r eo b t a i n e d . K e yw o r d s m o l y b d e n u mo r e ;b u l kf l o t a t i o n ;s e p a r a t i o no fm o l y b d e n u ma n ds u l p h u r 泉州某钼矿的钼金属资源量1 01 6 7 .0 4t ,伴生 铼、硫,其它杂质少。矿山目前尚未建立选矿厂, 为确定本矿床钼矿石较合理的选矿工艺流程和选矿 技术指标,为资源开发利用与矿山总体规划提供较 准确的资料依据,综合采取样品的情况下,开展了 矿石实验室可选性试验研究。试验最终取得了钼精 矿产率0 .2 1 %、钼品位4 5 .2 2 %、钼回收率8 2 .5 4 % 较为理想的试验指标。 1 矿样性质 矿样按矿体的地质特性及矿床的赋存状况综合 研究后在采场中布点采取,样品的分布和矿石类 表1 T a b l e1 型、品级具有充分的代表性。矿样中原矿的金属矿 物主要有辉钼矿、黄铁矿、磁铁矿及少量的方铅 矿、闪锌矿、黄铜矿、白钨矿和褐铁矿。脉石矿物 主要有长石、石英,少量的绿泥石、方解石、萤石 等。辉钼矿呈细小鳞片状、叶片状、星点状,少量 呈放射状、菊花状产出,或呈星点状分布于脉石 中。入选原矿多元素分析结果、钼物相分析结果见 表l ~2 。 表1 结果表明原矿钼品位0 .1 1 3 %,为主要 回收对象;硫品位0 .8 8 %具有综合回收价值;而 铜、铅、锌、银等含量较低,没有综合回收价值。 表2 结果显示原矿中钼以硫化物为主,硫化钼占 原矿多元素分析结果 M u l t i - e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t so fr u n - o f - m i n eO r e,% 元素 M oSF eA s 2 .2 2O .0 0 2 C uP bZ nK p №如PR e S i O z 竺璺垒竺竺受丝坠 l2 .7 40 .9 00 .4 01 .5 20 .0 2 2 含量0 .1 1 3 0 .8 8 O .Ⅸ 90 .∞8 0 .0 1 34 .8 21 .4 20 .0 10 .0 0 0 47 1 .0 8 1 单位为驴,下同。 收稿日期2 0 1 3 0 6 2 0修回日期2 0 1 4 - 0 5 一1 5 作者简介朱启象 1 9 8 3 一 ,男,福建龙岩人,工程师。 万方数据 2 0 1 4 年第4 期朱启象泉州某钼矿石浮选工艺试验研究3 7 表2铜绚捆分析翁暴 T a b l e2T h ea n a l y s i sr e s u l t so fm o l y b d e n u mp l I a s e ,% 相别麓化钼中钼氧化锢中钼合计 9 2 .4 4 %,钼氧化率不高。为7 .5 6 %,属于易浮的硫 化矿范畴[ 。 2 试验方案研究 辉钼矿的可浮性极好,可被中性烃油类捕收浮 游。生产实践中,可选用的方案有一是优先浮钼 工艺,二是与其它硫化矿混浮再分离工艺[ 2 - s ] 。根 据矿石性质分析,结合国内外同类矿石选矿资料调 研结果,经综合研究,对于这类矿石以钼回收为 主,确定选矿原则流程为钼硫混合浮选钼硫混合 精矿再磨后钼硫分离的选别工艺流程。为此,将其 定为本次试验研究的主要技术方案。 3 工艺条件试验 3 .1 钼硫混合浮选试验 钼硫混合浮选试验流程见图1 。 原矿药剂用量单位矾; ,下同。 钼硫混浮粗精矿 尾矿 图l 钼硫混合浮选流程 F i g .1 F l o w s h e e to fm o l y b d e n u m - s u l p h u rb u l k f l o t a t i o n 3 .1 .1 磨矿细度对混合浮选指标的影响 磨矿细度对混合浮选指标影响的试验结果见表 3 。试验结果表明,随着磨矿细度 一7 4I x m 含量 的增加,尾矿钼品位逐步降低,钼回收率逐步提 高。但- 7 4I .L m 含量从7 2 %增加到8 0 %,钼回收率 提高幅度不大,只提高1 个百分点左右。而生产上 磨矿细度为一7 4p , m 占7 2 %,一段磨矿就能实现, 磨矿细度一7 4p , m 占8 0 %时,一段磨矿较难实现, 通常需两段磨矿,其磨矿成本将大幅增高j 因此, 钼硫混合浮选磨矿细度含量确定为一7 4u 棚占7 2 % 左右较好,生产上一段磨矿就能达到。 表3磨矿细度对混合浮选指标的影响 T a b l e3 髓&to f 鲥朋凼醒f i n e n e s so nb u l kf l o t a t i o n ,% - 芸鍪 产品名称 产率钼品位钼回收率 粗精矿 5 .8 21 .6 88 7 .3 8 6 s 尾矿 9 4 .1 80 .0 1 51 2 .6 2 原矿 1 0 0 .00 .1 1 21 0 0 .0 粗精矿 6 .0 81 .6 68 9 .9 6 7 2 尾矿 9 3 .9 20 .0 1 21 0 .0 4 原矿1 0 0 .00 .1 1 2 21 0 0 .0 粗精矿 6 .5 41 .5 79 0 .9 0 g u 尾矿9 3 .4 60 .O l l9 .1 0 原矿1 0 0 .00 .1 1 3 01 0 0 .0 3 .1 .2 煤油 丁基黄药用量对混合浮选指标的影响 钼硫混浮最常用的捕收剂为丁基黄药和煤油。 因此进行丁基黄药用量和煤油用量探索试验,试验 结果见表4 ~5 。 表4丁基黄药用量对混合浮选指标的影响 T a b l e4E f f e c to fb u t y lx a n t h a t ed o s a g eo nb u l k f l o t a t i O N} % 丁基黄药用量他f , 产品名称产率钼品位钼回收率 粗精矿 6 .3 51 .5 58 8 .9 9 尾矿 9 3 .6 50 .0 1 31 1 .0 1 原矿 1 0 0 .00 .1 1 l1 0 0 .0 粗精矿 5 .8 51 .7 28 9 .9 l 尾矿 9 4 .1 50 .0 1 21 0 .0 9 原矿1 0 0 .0o .1 1 1 9 1 0 0 .0 粗精矿 6 .1 6 1 .6 28 9 .8 6 尾矿9 3 .8 40 .0 1 2 1 0 .1 4 合计1 0 0 .0 0 .1 1 2 61 0 0 .0 粗精矿7 ∞B 1 .4 49 0 .0 7 尾矿 9 2 .9 7O .0 1 29 .9 3 原矿 l ∞.o0 .1 1 2 41 0 0 .O 6 0 2 m .2 0 8 0 2 0 2 0 从表4 结果看,随着丁基黄药用量的增加,钼 回收率逐步提高,但提高幅度均不大,粗选丁基黄药 用量8 0 矾为宜,总用量O 阻选加扫选 为1 2 0 驴。 从表5 结果看,加与不加煤油对钼回收率影响 不明显。不加煤油尾矿钼品位稍稍偏高。加入煤油 粗精矿钼品位明显提高。从浮选现象看,加入煤油 泡沫黏性降低,细粒矿泥上浮量减少,对提高精矿 质量会有一定好处。因此煤油粗选用量1 0 0g /t 。 3 .1 .3 钼硫混合浮选试验结果 万方数据 3 8 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第4 期 表5煤油用量对混合浮选指标的影响 T a b l e5E f f e c to fk e r o s e n ed o s a g eo nb u u 【f l o t a f i o n /% 钼硫混合浮选试验表明,煤油配合丁基黄药的 混合浮选,黄铁矿上浮较彻底,混合精矿中含钼 1 .0 5 %,回收率可达9 0 .9 8 %。 3 .2 钼硫分离试验 钼硫的浮选分离生产上常用的方案是采用石灰 及硫化钠抑硫浮钼,但可选性试验发现使用硫化钠 后,废水硫化物超标达不到排放标准。为保证废水 硫化物的达标,钼硫分离进行了磨矿细度、单用石 灰、石灰与水玻璃配合、石灰与抑硫合剂 主要成 分为硫化钠 配合的药剂制度及用量试验。 3 .2 .1 混合精矿磨矿细度对钼硫分离的影响 混合精矿磨矿细度对钼硫分离的影响结果见表 6 。从表6 可以看出,钼硫混合浮选粗精矿不磨矿 直接进行浮选分离,钼作业回收率只有8 0 .1 2 %。 钼硫混合浮选泡沫经再磨进行浮选分离,钼作业回 收率大幅提高。磨矿细度_ 4 3 “m 占9 0 %,钼作业 回收率达9 6 .2 9 %。 表6混合精矿磨矿细度对铝琉分离的影响 7 I ’a b l e6E 矗砘to fg r i n d i n gf i n e n e 螽j0 f ,b u l kc o n c e n t r a t e o ns e p a r a t i o no fm o l y b d e n u ma n ds l l l p h u r /% 磨矿细度 产品名称产率钼品位钼回收率药尹昱} 7 不磨 钼粗精矿2 8 .6 91 0 .3 28 0 .1 2石灰 一7 4 二苫7 3 %分离尾矿7 1 .3 1 1 .0 31 9 .8 8磨机6 0 0 , 。 一 混浮泡沫1 0 0 .03 .7 0 1 0 0 .0 浮选槽3 0 0 ; 钼粗精矿3 0 .6 71 1 .3 59 3 .5 7硫化钠 0 4p a n 占9 0 %分离尾矿6 9 .3 3 0 .3 4 56 .4 3 磨机6 0 0 . 混浮泡沫1 0 0 .0 3 .7 21 0 0 .0 浮选槽 钼粗精矿3 4 .8 8 l O .4 19 6 .2 912 0 0 ; - - 4 3 .岬占9 0 %分离尾矿6 5 .1 2o .2 1 5 3 .7 1 扫选煤油 。 混浮泡沫1 0 0 .03 .7 71 ∞.o1 0 1 0 3 .2 .2 石灰、水玻璃、抑硫合剂用量对钼硫分离的 影响 钼硫分离的药剂组合进行单用石灰、石灰与水 玻璃配合、石灰与抑硫合剂配合的药剂制度及用量 试验,试验结果见表7 - 9 。 从表7 - 9 试验结果看,钼硫分离单加石灰,硫 抑制得不好,钼粗精矿品位较低。石灰与水玻璃配 合使用,其效果与单加石灰相同,水玻璃作用不明 显。抑硫合剂与石灰配合使用抑硫效果较好,在钼 回收率相近的情况下,钼粗精矿钼品位大幅提高。 因抑硫合剂无味无毒,不含重金属离子,不会给 废水增加任何有害成分,对废水的达标有明显的 好处。 表7石灰用量对钼硫分离的影响 T a b l e7E f f e c t o fl i m e d o s a g e o n s e p a r a t i o n o f m o l y b d e n u ma n ds u l p h u r | % 钼粗精矿 4 8 .6 8 5 .2 1 9 3 .5 5 1 2分离尾矿5 1 .3 2 0 。3 4 6 A 5 原矿1 0 0 .0 2 .7 1 1 0 0 .0 扫选1 钼粗精矿 3 6 .1 l 7 .8 7 8 9 .7 1 煤油2 0 2 .o分离尾矿6 3 .8 9 O .5 l l O .2 9 松醇油5 原矿1 0 0 .0 3 .1 7 1 0 0 .0 扫选2 钼粗精矿 3 3 .4 7 8 .0 2 8 9 .玎 煤油2 0 2 .8 分离尾矿 6 6 .5 3 0 .4 9 1 0 .8 3 原矿1 0 0 .0 3 .9 5 1 0 0 .0 表8水玻璃用量对钼硫分离的影响 T a b h8E f f e c t0 fs o d i u ms i h c a t ed o s a g eo ns e p a r a t i o n o fm o l y b d e n u ma n ds u l p h u r/% 水帮勘产品名称产率钼品位钼回收率盏≥嚣 IF。t1,FH苗,I口‘tll 钼粗精矿4 6 .3 6 5 .9 0 9 4 .1 0 5 0 0 分离尾矿5 3 .6 4 0 .3 2 5 .9 0 磨机 原矿 1 0 0 .02 .9 1 1 0 0 .0 石灰12 0 0 钼粗精矿4 8 .3 3 5 .6 09 3 .9 0 扫选l 10 0 0 分离尾矿5 1 .6 7 0 .3 4 6 .1 0 煤油2 0 原矿 1 0 0 .02 .8 8 1 0 0 .0 松醇油5 钼粗精矿4 6 .2 2 5 .髓9 3 .5 2 扫选2 15 0 0 分离尾矿5 3 .7 8 0 .3 5 6 .4 8 煤油2 0 原矿1 0 0 .02 .9 1 l ∞1 0 3 .3 全流程闭路试验 在条件试验基础上,选择较优条件进行全流 程闭路试验,以获取最终试验指标。全流程闭路 试验按图2 进行,试验结果见表1 0 。最终闭路 试验指标为钼精矿钼品位4 5 .2 2 %、钼回收率 8 2 .5 4 %。 万方数据 2 0 1 4 年第4 期朱启象泉州某钼矿石浮选工艺试验研究3 9 表9抑硫合剂用量对钼硫分离的影响 T a b l e9E f f e c to fm i x t u r ed e p r e s s a n t sd o s a g eo n s e p a r a t i o no fm o l y b d e n u ma n ds u l p h u r /% 铝粗精矿4 8 .6 4 0 分离尾矿5 1 .3 6 合计 1 0 0 .0 钼粗精矿2 8 .5 7 1 0 0 分离尾矿7 1 .4 3 合计 1 0 0 .0 钼粗精矿2 1 .7 5 2 0 0 分离尾矿7 8 .2 5 合计 1 0 0 .0 钼粗精矿1 9 .6 0 3 0 0 分离尾矿8 0 .4 0 合计 1 0 0 .0 磨机 石灰12 0 0 扫选1 煤油2 0 松醇油5 扫选2 煤油2 0 表1 0闭路试验结果 T a b l e1 0R e s u l t so fc l o s e d c i r c u i tt e s t/% 4 结论 1 本次试验获得的工艺流程为先混合浮选硫 钼,得到硫钼混合精矿经再磨进行硫钼分离。钼硫 混合浮选至少设计成一次粗选、三次扫选流程,场 地允许可设计一次粗选、四次扫选流程,以确保钼 回收率。为确保钼精矿质量及分离作业回收率,钼 硫分离至少设计成一次粗选、三次扫选、五次精选 工艺流程。 2 钼硫混合浮选最佳工艺条件为磨矿细度 一7 4 斗m 占7 2 %,粗选丁基黄药8 0 趴,粗选煤油 1 0 0g t 。钼硫分离试验最佳工艺条件为钼硫混合 精矿再磨细度- 4 3 肛胁占9 0 %,抑硫合剂与石灰配 合使用抑硫效果较好,在钼回收率相近的情况下, 钼粗精矿钼品位大幅提高。 3 取得的最终闭路试验指标为钼精矿钼品 位4 5 .2 2 %,钼回收率8 2 .5 4 %。该矿可选性是较好 的,属易选矿石。 4 钼硫分离浮选使用无毒无味的新型抑硫合 剂,配合少量石灰抑硫浮钼,不仅获得了较好的钼 选矿指标,对钼的选矿指标也无明显影响。 原矿 丁基黄药2 0 木1 8 煤油5 爿 1 r 芎1 精I 选 石灰6 0 0 ,硫化钠6 0 0 磨矿细度7 4 斗m 占7 2 % 音矿弗p m 占9 喙1 12 石灰3 0 0 术1 硫化钠6 0 0 I 1 钼硫1 分离 吖1 一 刊 I 一 ,硫化钠3 0 0 } 1F 煤油1 0 } l1 I 煤油 精{ 筮1 捌选1 厂_ 4 ] 广押3叫IIl 石灰3 0 0 , 硫化钠3 0 0 煤油l O 煤油2 0 芈1 精拄4 _ _ _ 士_ _ _ 3 4 2 4 丁基黄药 煤油3 0 t2 尾矿 分离尾矿 钼精矿 . 图2 全程闭路试验流程 F i g .2P r o c e 晒i n gf l o w s h e e to fc l o s e dc i r c u i tr e s t 参考文献 [ 1 ] 胡熙庚.有色金属硫化矿选矿[ M ] .北京冶金工业出 版社,1 9 8 7 . 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