资源描述:
2 0 1 4 年第5 期有色金属 选矿部分2 5 d o i 1 0 3 9 6 9 /j .i s s n .1 6 7 1 - 9 4 9 2 .2 0 1 4 .0 5 .0 0 6 西北某复杂金铜锌多金属矿石浮选试验研究 汪勇1 ,李国栋2 1 .白银有色集团股份有限公司选矿厂,甘肃白银7 3 0 9 0 0 ;2 .西北矿冶研究院,甘肃白银7 3 0 9 0 0 摘要针对西北某复杂金铜锌多金属矿氧化率高、共生关系复杂的特点,采用铜锌优先浮选工艺方案进行矿石 选矿试验研究。试验结果表明,在适宜的磨矿细度和药剂制度下,采用试验确定的闭路流程处理该矿石,可以获得铜 品位为2 0 .6 0 %、铜回收率为9 1 .1 2 %、含金1 2 0 .0 4 加、金回收率为8 3 .5 0 %的铜精矿,以及锌品位为5 4 .8 8 %、锌回收率 为8 4 .3 8 %、含金7 .8 8 矾、金回收率为4 .7 6 %的锌精矿。 关键词多金属矿;共生关系;优先浮选;综合回收 中图分类号T D 9 2 3 .7 ;T D 9 5 2文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 4 0 5 - 0 0 2 5 - 0 4 R e s e a r c h0 1 1F l o t a t i o no faC o m p l e xA u - C u - Z nP o l y m e t a l l i cO r ei nN o r t h w e s t W A N GY o n 9 1 ,L IG u o d o n 9 8 1 .C o n c e n t r a t o ro fB a i y i nN o n - f e r F O U 8G r o u pC o .,L t d .,B a i y i nG a n s u7 3 0 9 0 0 ,C h i n a ; 2 .N o r t h w e s tR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n dM e t a l l u r g y ,B a i y i nG a n s u7 3 0 9 0 0 ,C h i n a A b s t r a c t A c c o r d i n gt o t h em i n e r a lc h a r a c t e r i s t i c so fh i 小o x i d a t i o nr a t ea n dc l o s ei n t e r g r o w t ho fa r e f r a c t o r yp o l y m e t a U i cg o l d - c o p p e r z i n cs u l p h i d eo r eo fN o r t h w e s t ,t h ep r o c e s sf l o w s h e e to fc o p p e ra n dz i n c p r e f e r e n t i a lf l o t a t i o nw a sa d o p t e d .T e s tr e s u l t si n d i c a t e dt h a tu n d e rt h eo p t i m a lc o n d i t i o n so fg r i n d i n gf i n e n e s s a n dr e a g e n t s y s t e m ,ac o p p e r c o n c e n t r a t ec o n t a i n i n g2 0 .6 0 %C uw i t hr e c o v e r yo f9 1 .1 2 %a n dc o n t a i n i n g 1 2 0 .0 4g /tA uw i t hr e c o v e r yo f1 4 .3 9 %W a so b t a i n e d .a n dz i n cc o n c e n t r a t ec o n t a i n e d5 4 .8 8 %Z na n d7 .8 8g /t A u .a tr e c o v e r i e so f8 4 .3 8 %Z na n d4 .7 6 %A ur e s p e c t i v e l y . K e yw o r d s p o l y m e t a l l i cm i n e r a l s ;i n t e r g r o w t hr e l a t i o n ;p r e f e r e n t i a lf l o t a t i o n ;c o m p r e h e n s i v er e c o v e r y 在不同类型的铜锌矿石中,铜锌往往相互紧密 共生,结晶粒度非常细小,同时常与黄铁矿和磁黄 铁矿等矿物共生,浮选时受活化的闪锌矿可浮性与 铜矿物可浮性相似,这些因素都能影响铜锌分离过 程的每一环节,致使铜锌浮选时难以分离[ 1 ] ,因而 这类矿物的分离一直是选矿领域的研究课题[ 2 - 3 ] 。 本文针对西北某共生关系复杂的金铜锌多金属矿 石,在工艺矿物学研究的基础上,对该矿石进行了 系统的浮选试验研究,有效地实现铜锌分离,为该 矿石资源的开发利用提供了技术参考。 1原矿性质 矿石中金属矿物主要为闪锌矿、黄铜矿、胶状 黄铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、铁闪锌矿, 其次为方铅矿、褐铁矿、白铁矿、菱锌矿、钛铁 矿,少量及微量的矿物有自然铋、辉钼矿等。非金 属矿物有石英、方解石、长石、白云石、石墨等。 黄铜矿分布极不均匀,有些在矿石中较为富集,呈 稠密浸染状,一般呈稀疏浸染状分布,碎屑中、杂 基或者胶结物中均见黄铜矿分布。黄铜矿主要以它 形晶粒状、不规则晶粒集合体嵌布,粒度悬殊。闪 锌矿主要以他形粒状集合体与黄铁矿、黄铜矿密切 共生,部分以不规则粒状分布于脉石中。矿石主要 化学成分分析结果见表1 ,铜、锌矿物物相分析结 果见表2 。 从表1 可以看出,该矿石铜、锌含量较高,具 有回收价值。从表2 物相分析结果看出,矿石中铜 矿物以硫化矿物为主,锌矿物中氧化物中的锌占 收稿日期2 0 1 4 0 3 1 3修回日期2 0 1 4 0 7 - 2 1 作者简介汪勇 1 9 6 2 一 ,男,甘肃白银人,高级工程师,主要从事有色金属硫化矿的选矿工作。 万方数据 2 6 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第5 期 表1原矿多元素分析结果 T a b l e1M u l t i - e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t sm n o f m i n eo r e,% 元素c uP b z n F e SC a OM s OA 1 2 0 3S i 0 2A sA u ”A g o 含量1 .7 5O .3 24 .4 07 .0 15 .8 0O .8 5 5 .7 0 2 .3 76 3 .6 00 .0 50 .16 .1 0 1 单位为g /t ,下同。 表2铜、锌物相分析结果 T a b l e2A n a l y s i sr e s u l t so fc o p p e ra n dz i n cp h a s e /% 相别篇篇鬻总铜鬻臀警总锌 占有率7 5 .8 3 2 2 .9 7 1 .2 0 1 0 0 .0 8 1 .5 9 1 7 .9 50 4 5 1 0 0 .0 1 7 .9 5 %,这在一定程度上会影响锌的回收率。 2 试验结果与讨论 针对该矿石铜锌矿物嵌布关系密切、锌氧化率 较高等特点,分别进行了铜锌优先浮选、铜锌混合 浮选等流程探索试验[ 蚓。探索试验结果表明,铜 锌优先浮选流程对该矿石资源的浮选较为适宜[ 引。 以石灰作调整剂,Z n S O 。作闪锌矿的抑制剂,选用 新型高效捕收剂Y 6 6 优先浮铜,Y 6 6 为我院研制的 新型高效的非离子型硫氨酯类捕收剂,具有选择性 好、用量少、有一定的起泡性等特点,锌浮选流程 以C u S O 。作活化剂、丁基黄药作捕收剂、松醇油作 起泡剂。 2 .1 铜粗选条件试验 2 .1 .1 铜粗选磨矿细度试验 磨矿细度试验流程见图1 ,磨矿细度对铜粗选 的影响见图2 。 磨矿 原矿 药剂用量单位g e t ; 浮选及搅拌时间单位m i n 下同 铜粗精矿 尾矿 图l铜粗选磨矿细度试验流程 F i g .1 F l o w s h e e to f g r i n d i n gf i n e n e s st e s t o n c o p p e rr o u g h i n g 由图2 的试验结果可知,随着磨矿细度的提 高,铜粗精矿回收率逐渐升高,品位呈现下降趋 势,在一7 4 斗m 占7 5 %时,回收率曲线趋于平缓, 磨矿细度一7 4 “r n /% 图2 磨矿细度对铜粗选的影响 F i g .2 I n f l u e n c eo fg r i n d i n gf i n e n e s so nc o p p e r r o u g h i n g 1 铜品位;2 锌品位;3 铜回收率;4 锌回收率;下同 因此优先浮铜适宜的磨矿细度为- 7 4v L m 占7 5 %。 2 .1 .2 铜粗选石灰用量试验 此次试验选用石灰作为铜粗选时的矿浆调整 剂,其用量试验流程见图1 ,其中磨矿细度为一7 4 m 占7 5 %,试验结果见图3 。 4 0 3 0 零 趟加 Ⅱ暑 1 0 0 _ 一1 一 二- m 4 m - m , ,, l2 石灰用量/ k g t 4 图3 石灰用量对铜粗选的影响 F i g .3 I n f l u e n c eo fl i m ec o n s u m p t i o no nc o p p e r r o u g h i n g 图3 的试验结果表明,在铜粗选增加石灰的用 量,铜精矿的品位不断下降,回收率呈现下降趋 势,在石灰用量为1k g /t 时,铜精矿品位和回收率 变化不明显,因此在铜粗选时适宜的石灰用量为 1k g /t 。 2 .1 .3 铜粗选Z n S O 。用量试验 在前面研究的基础上,探索Z n S O 。用量对闪锌 矿抑制效果的影响,Z n S O 。用量试验流程见图1 , 试验结果见图4 。 由图4 可看出,随着Z n S O 。用量的增加,铜精 矿中铜品位呈现升高趋势,锌品位不断降低,但 铜、锌的回收率都呈现下降趋势,综合考虑优先浮 铜z I l s 0 4 用量以1 .0k s /t 为宜。 2 .1 .4 铜粗选捕收剂种类及用量试验 铜捕收剂的选择对铜锌的有效浮选分离至关重 堡斟娶回 城 舳 ∞ ∞ 加 o 万方数据 2 0 1 4 年第5 期汗勇等西北某复杂金铜锌多金属矿石浮选试验研究 2 7 0 .510l52 .0 Z n S O 。用量/ k g I 。1 图4Z n S O 。用置对铜粗选的影响 F i g .4 I n f l u e n c eo fZ n S 0 4c o n s u m p t i o no nc o p p e r r o u g h i n g 要。按照图l 的试验流程分别研究了4 种非离子型 高效铜矿物捕收剂Z 一2 0 0 、B K 一3 0 1 、M A C 一1 0 、 Y 6 6 对该矿石中铜矿物的选择性捕收效果。研究结 果表明在相同用量6 0 趴的条件下,Y 6 6 在回收率 与其它捕收剂持平,但铜粗精矿中铜品位相对较 高,锌含量较低。Y 6 6 用量试验流程见图1 ,固 定的工艺条件为磨矿细度一7 4 斗m 占7 5 %,石灰用 量为1 .0k g /t ,z n S 0 4 用量为1 .0k g /t ,试验结果见 图5 。 4 0 3 0 蓬 毯2 0 疃 1 0 0 4 05 06 7 0 Y 6 6 用量/ g ’t 。1 图5Y 6 6 用量对铜粗选的影响 F i g .5 I n f l u e n c eo fY 6 6c o n s u m p t i o no nc o p p e r r o u g h i n g 图5 的试验结果表明,增加Y 6 6 用量,粗精 矿铜的品位持续降低,回收率呈现上升趋势,在用 量为8 0 加时,品位曲线达到平衡,综合考虑优先 浮铜Y 6 6 用量以6 0 趴为宜,此时铜粗精矿中铜 的品位和回收率分别为1 3 .8 9 %和9 2 .4 3 %,锌的品 位和回收率分别为8 .1 5 %和2 1 .6 5 %。 2 .1 .5 铜粗精矿再磨细度试验 考虑到铜锌嵌布关系较为复杂,如果铜精选时 不进行再磨难以实现铜锌有效分离,使得铜精矿中 含锌较高影响产品质量,因此在精选时对粗精矿再 磨,在铜粗选条件试验确定的最佳条件基础上,将 获得的铜粗精矿作为给矿,进行精选条件试验。再 磨细度条件试验固定工艺条件为Z n S 0 4 用量为6 0 0 矾,Y 6 6 为1 0 砂,试验结果见图6 。 磨矿细度- 4 5 “m /% 图6 再磨细度对铜精选的影响 F i g .6 I n f l u e n c eo fr e 面n d i n gf i n e n e s so nc o p p e r c l e a n i n g 由图6 试验结果看出,提高再磨细度,铜精矿 中铜的品位不断升高,锌的品位持续降低,在磨矿 细度为- 4 5 斗m 大于9 0 %后,品位变化不明显,因 此在精选时再磨细度以0 5p .m 占9 0 %为宜。 2 .1 .6 铜精选Z n S O 。和Y 6 6 用量试验 为了尽量降低铜精矿中锌的含量,在再磨过程 中添加了Z n S 0 4 来抑制闪锌矿,并且在后续的浮选 作业中使用Y 6 6 来提高铜矿物的回收率,试验结 果表明,铜精选Z n S O 。和Y 6 6 适宜的用量分别为 6 0 0 和1 0 矾。 2 .2 锌浮选条件试验 2 .2 .1 锌粗选石灰用量试验 适宜的p H 有利于闪锌矿的回收,试验给矿为 铜扫选尾矿,试验用石灰调节矿浆碱度。石灰用量 试验流程见图7 ,试验结果见图8 。 由图8 可见,随石灰用量的增加,锌粗精作业 回收率呈现上升趋势。因此,确定锌粗选合适的石 灰用量为1 0k g C t 。 锌浮选给矽 3 石灰变 3 C u S 0 44 0 2 丁基黄药 钟粗选 1 2 0 ,松醇油5 锌粗精矿尾矿 图7 锌粗选石灰用量试验流程 F i g .7 F l o w s h e e to fl i m ec o n s u m p t i o n o fz i n c r o u g h i n g 万方数据 2 8 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第5 期 石灰用量, k g f _ ‘ 图8 石灰用量对锌粗选的影响 F i g .8 I n f l u e n c eo fl i m ec o n s u m p t i o no nz i n c r o u g h i n g 2 .2 .2 锌粗选硫酸铜用量试验 锌粗选时用硫酸铜作活化剂,其用量试验流程 如图7 所示,固定石灰用量为1 0k g /t ,C u S O 。用量 为变量,其它条件不变的情况下考察了C u S O 。用量 对锌粗选试验结果的影响,试验结果表明,锌粗选 时适宜的C u S O 。用量为4 0 0s /t 。 2 .2 .3 锌粗选丁基黄药用量试验 锌粗选时选择丁基黄药作捕收剂,其用量试验 流程见图7 ,石灰用量为1 0k g /t ,C u S 0 4 用量为 4 0 0s /t ,松醇油用量为5 趴。试验结果见图9 ,随 着丁基黄药用量的增加,锌粗精矿锌品位不断下 降,作业回收率在1 2 0g /t 后变化趋于缓和。 8 09 01 0 01 1 02 0l3 1 4 0 丁基黄药川⋯I I ./ g l 。1 图9 丁基黄药用量对锌粗选的影响 F i g .9 I n f l u e n c eo f b u t y lx a n t h a t ec o n s u m p t i o no n z i n cr o u g h i n g 2 .3 闭路试验 在条件试验的基础上进行了闭路试验,试验流 程见图1 0 ,试验结果见表3 。 由表3 可见,采用铜锌优先浮选工艺流程处理 该矿石,可以获得铜品位为2 0 .6 0 %、铜回收率为 9 1 .1 2 %、含金1 2 0 .0 4g /t 、金回收率为8 3 .5 0 %的铜 精矿,锌品位为5 4 .8 8 %、锌回收率为8 4 .3 8 %、含 锌精矿 尾矿 图1 0 闭路试验工艺流程 F i g .1 0 F l o w s h e e to fc l o s e d - c i r c u i tt e s t 表3闭路试验结果 T a b l e3 R e s u l t so fc l o s e d c i r c u i tt e s t /% 金7 .8 8 加、金回收率为4 .7 6 %的锌精矿,铜锌分 离效果较好,实现了该矿石资源的综合回收利用。 3 结论 1 西北某矿石中金属矿物主要为闪锌矿、黄 铜矿等,属于较难选矿石。矿石中非金属矿物主要 有石英。黄铜矿分布极不均匀,有时在矿石中较为 富集,呈稠密浸染状,一般呈稀疏浸染状分布,碎 屑中、杂基或者胶结物中均见黄铜矿分布。黄铜矿 主要以它形晶粒状、不规则晶粒集合体嵌布,粒度 悬殊。闪锌矿主要呈他形粒状集合体与黄铁矿、黄 铜矿密切共生,而且嵌布关系较复杂。 2 采用铜锌优先浮选,铜粗精矿再磨一精选 的工艺流程实现了铜、锌的有效分离,闭路试验获 得铜精矿品位为2 0 .6 0 %、回收率为9 1 .1 2 %,锌精 下转第3 4 页 万方数据 3 4 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第5 期 参考文献 [ 1 ] 李立清,杨丽钦.浅谈铜资源的综合利用问题[ J ] .金属 矿山,2 0 1 0 7 1 6 9 1 7 2 . 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