提高矽卡岩型多金属硫化矿床伴生贵金属回收的研究.pdf

2 0 1 4 年第5 期有色金属 选矿部分5 3 d o i 1 0 ．3 9 6 9 0 ．i s s n ．1 6 7 1 - 9 4 9 2 ．2 0 1 4 ．0 5 ．0 1 3 提高矽卡岩型多金属硫化矿床伴生贵金属回收的研究 陈代雄1 ，一，肖骏1 ，一，杨建文1 1 ．湖南有色金属研究院复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室，长沙4 1 0 1 0 0 ； 2 ．中南大学资源加工与生物工程学院，长沙4 1 0 0 8 3 摘要某矽卡岩型多金属硫化矿床，其伴生贵金属的回收价值远大于原矿中所含其它有用矿物的回收价值，且原 矿中各矿物交代共生，嵌布关系复杂，尤其是大部分的银矿物呈多种形式毗连镶嵌、包裹于各矿物晶格之间及独立矿物的 边缘。针对以上特性，在采用传统工艺进行优先浮选依次分离得到铜精矿、铅精矿、锌精矿的基础上，改进选矿流程工 艺，强化磨矿工艺并采用银活化剂L D 对粗精矿进行诱导活化浮选，极大地提高了各含贵金属精矿的价值及伴生银的总回 收率，银的总回收率达到了8 6 ．3 2 ％。该研究对国内同类型矽卡岩型伴生银矿山的工业生产改造提供了良好依据。 关键词矽卡岩型；伴生贵金属；浮选；诱导活化 中图分类号3 3 9 9 5 3 ；T D 9 2 3 ．7文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 4 0 5 - 0 0 5 3 - 0 5 R e s e a r c ho nI m p r o v i n gt h eR e c o v e r yo fA s s o c i a t e dP r e c i o u sM e t a l sf r o mS k a r n - T y p e P o l y m e t a l l i cS u l f i d eO r eD e p o s i t C H F 二，ND a i x i o n 9 1 一，X I A OJ u n l 一，Y A N GJ i a n w e n l 1 ．H u n a nP r o v i n c i a lK e yL a b o r a t o r yo fC o m p l e xC o p p e rL e a dZ i n cA s s o c i a t e dM e t a l R e s o u r c e sC o m p r e h e n s i v eU t i l i z a t i o n ，H u n a nR e s e a r c hI n s t i t u t eo fN o n - f e ir o n sM e t a l s ， C h a n g s h a4 1 0 10 0 ，C h i n a ；2 ．S c h o o lo fM i n e r a l sP r o c e s s i n ga n dB i o e n g i n e e r i n g ，C e n t r a l S o u t hU n i v e r s i t y ，C h a n g s h a4 10 0 8 3 ，C h i n a A b s t r a c t I ti Sas k a r n t y p ep o l y m e t a l l i cs u l f i d eo r ed e p o s i ti nw h i c ht h ev a l u a b l ee l e m e n to f a s s o c i a t e d p r e c i o u sm e t a l s i Sf a rg r e a t e rt h a no t h e ru s e f u lm i n e r a l sc o n t a i n e di nt h eo r e ．H o w e v e r ．t h e m i n e r a l si nt h eo r e a r ei n s y m b i o s i sr e l a t i o n s h i p w i t hc o m p l e xe m b e d d e dc h a r a c t e r i s t i c s ．I n p a r t i c u l a r ， m o s to ft h es i l v e rm i n e r a l sa r ei nv a r i o u sf o r m so fa d j o i n i n gm o s a i c ．w r a p p e da m o n gt I l em i n e r a ll a t t i c ea s w e l la st h ee d g e so fi n d e p e n d e n tm i n e r a l s ．C o n s i d e r i n gt h e s ea b o v ec h a r a c t e r i s t i c s ，b a s e do nt h e c o n v e n t i o n a lf l o t a t i o np r o c e s so fp r i o r i t yf l o a t a t i o nt oo b t a i nt h ep r e c i o u sm e t a l sw h i c ha r ec o n c e n t r a t e di n t h ec o p p e rc o n c e n t r a t e ，l e a dc o n c e n t r a t ea n dz i n cc o n c e n t r a t e ，t h ei m p r o v e m e n to fb e n e f i c i a t i o np r o c e s sw a s p e r f o r m e d ．B ye n h a n c i n gt h eg r i n d i n gp r o c e s sa n du s i n g o fs i l v e ra c t i v a t o rL Df o ri n d u c e da c t i v a t i o n f l o t a t i o no fr o u g hc o n c e n t r a t ef l o t a t i o n ．t h ev a l u e so fc o n c e n t r a t ec o n t a i n i n gp r e c i o u sm e t a l sa n dt h et o t a l r e c o v e r yo fa s s o c i a t e ds i l v e rc a nb es i g n i f i c a n t l yi n c r e a s e d ．T h et o t a lr e c o v e r yo fs i l v e rr e a c h e d8 6 ．3 2 ％． T h es t u d yc o u l dp r o v i d eag o o df o u n d a t i o nf o ri n d u s t r i a lp r o d u c t i o na n dt r a n s f o r m a t i o no fd o m e s t i cs i m i l a r s k a r n t y p ea s s o c i a t e ds i l v e ro r ed e p o s i t ． K e yw o r d s s k a r n - t y p e ；a s s o c i a t e dp r e c i o u sm e t a l s ；f l o a t a t i o n ；i n d u c e da c t i v a t i o n 伴生银矿是我国银矿资源的主体，其储量占全 国银总储量的9 0 ％左右，产量占全国银产量的 6 0 ％以上[ 1 ] ，其中矽卡岩型银矿床的储量占全国银 矿床探明总储量的2 2 ．1 2 ％[ 2 | 。可见，含银矽卡岩 矿床在我国银矿床中占有重要位置，因此，对伴生 银的综合回收和提高银的总回收率，对满足国民 经济对白银的需求有着重要意义。 我国自1 9 8 3 年加强了对伴生贵金属综合回收 的行业管理和技术要求，从伴生贵金属工艺矿物学 的研究开始，重点分析伴生贵金属的嵌布特征、赋 存状态、分布规律及贵金属在各矿物间的共伴生关 系，从而制定科学合理的工艺流程及药剂制度，对 收稿日期2 0 1 3 0 7 2 2修回日期2 0 1 4 0 7 1 6 作者简介陈代雄 1 9 6 3 一 ，男，湖南邵阳人，博士，教授级高级工程师，主要从事选矿工艺、选矿废水处理、选矿尾矿综合利用方面的研究工作。 万方数据 5 4 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第5 ．期 原有的生产流程进行优化改造，主要体现在强化磨 矿工艺、无氰改造、使用混合捕收剂及更新新式浮 选机等方面。近年来，采用活化剂进行诱导活化浮 选技术得到了长足的发展，并成功应用于诸多矿山 中，取得了良好的经济效益[ 3 ] 。 试验矿样取自河南某中温热液矽卡岩型多金属 硫化矿床，原矿中的银矿物呈多种形式赋存或交代 共生于可回收金属矿物如方铅矿、闪锌矿及黄铜矿 之间，其综合回收价值较高。在工艺矿物学研究基 础上，通过对现有的工艺在磨矿工艺、产品方案流 程及组合捕收剂、新型诱导剂的使用上的优化改 造，提高了伴生银的总回收率，并使得大部分的伴 生银富集于铜精矿、铅精矿之中，有效解决了矽卡 岩型多金属硫化矿床选矿过程中伴生贵金属流失严 重及伴生贵金属走向分散的问题。 1 矿石工艺矿物学研究 1 ．1 矿石组成及特征 试验矿石属于低铜高银铜铅锌硫化矿床。矿石 中铜铅锌矿物种类复杂，主要的金属矿物为方铅 矿、闪锌矿、磁铁矿和黄铁矿，次为赤铁矿、黄铜 矿，偶见菱锌矿、白铁矿、菱铁矿和褐铁矿零星分 布；金银矿物含量较少，包括辉银矿和银锑黝铜 矿；脉石矿物以石英、云母、黏土居多，其次是方 解石、白云石和长石，其它矿物包括磷灰石、榍 石、金红石、黝帘石和萤石等。原矿多元素分析结 果见表1 。 表1 原矿多元素分析结果 T a b l e1 M u h i - e l e m e n ta n a l y s i sr e s u l t so fr u n o f _ m i n eo r e ，％ 耍室璺 呈 兰竺 垒 垒 垄 Q 竺 竺翌盟垒竺 垒蔓 含量0 ．1 1 81 ．6 51 ．0 6 6 ．7 80 ．0 10 ．5 21 2 ．2 2 4 8 ．2 9 2 ．8 32 ．0 4 O ．1 0 4 4 8 ．8 2 1 单位为趴，下同。 矿石构造比较复杂，主要为块状构造、浸染状 表2 T a b l e2 构造、条脉状构造和条带状构造等。矿石中的方铅 矿以浸染状形式产出，主要呈不规则状沿闪锌矿边 缘或孔洞交代或同时交代闪锌矿、黄铜矿形成复杂 的镶嵌关系，接触界线不平整；部分与黄铜矿关系 密切，交代黄铜矿呈港湾状、残余状；少量呈他形 粒状充填于脉石矿物中。方铅矿嵌布粒度属中粒， 主要在0 ．1 ～1 ．0m m 。矿石中绝大部分方铅矿内部 均含有少量的银，平均为27 0 0g ／t ，该部分银以 类质同象的形式赋存于方铅矿晶格中。闪锌矿含铁 较低，主要呈他形粒状或脉状沿脉石矿物粒间嵌 布，其粒度不均匀，主要在0 ．3 ～1 ．5m m ，少量在 0 ．0 4 ～0 ．1 0m m ，最大嵌布粒度可达9 ．0m m 。黄铜 矿除呈乳滴状、串珠状固熔体析出物分布在部分闪 锌矿中以外，主要呈不规则粒状零星分布于个别矿 块的脉石中，少数沿闪锌矿、方铅矿、辉银矿边缘 嵌布，与黄铁矿、磁铁矿的交生关系并不密切，常 见在脉石中呈细脉状出现，粒度一般0 ．0 1 ～0 ．1 5 m m 。综上所述，该矿矿石系中细粒不均匀嵌布的 多金属硫化矿，有用矿物之间共生密切。 银矿物包括辉银矿和银锑黝铜矿等。前者多呈 不规则粒状分布于微细粒方铅矿的边缘，相邻部位 则常见黄铜矿、磁铁矿伴生，或呈不规则粒状分布 于脉石中，粒度变化范围主要介于0 ．0 1 ～0 ．3 0m m ， 银锑黝铜矿主要见于方铅矿与闪锌矿的接触边界， 反射光下为灰白色，多呈不规则状出现，粒度一般 0 ．0 0 1 ～0 ．0 1 5m m 。 1 ．2 有用矿物的物相组成 原矿中主要回收元素物相分析结果见表2 。 2 选矿工艺流程的确定及探析 2 ．1 影响选矿工艺流程的因素 由原矿工艺矿物学分析可知，该矿中伴生银的 回收价值远大于其它有价金属的回收价值，如何做 到最大限度地回收伴生贵金属为确定最终工艺流程 矿样铅、锌、铜、银物相分析结果 A n a l y s i sr e s u l t so fl e a d ，z i n c ，c o p p e r ，a n ds i l v e rp h a s e ／％ 竺篓篓盟兰竺篓篓篓竺篓簧薹兰竺登篓茎薹竺 含量 1 ．1 60 ．2 8O ．3 81 ．8 20 ．7 2O ．1 3O ．1 20 ．9 7O ．1 0 40 ．0 0 50 ．0 0 9O ．1 1 81 0 0 ．9 9 ”2 2 8 ．1 2 ”1 3 0 ．9 9 ”4 6 0 ．1 1 ’ 的最重要的标准[ 引。其影响有价金属回收的选矿 因素如下 1 矿石中银主要以两种形式产出一是呈类 质同象赋存在方铅矿的晶格中，二是呈独立的银矿 物辉银矿或银锑黝铜矿包裹在方铅矿内部。无论哪 种赋存形式，银均与方铅矿密切相关，因此预计选 矿过程中随着铅回收率的提高，银亦可得到较充分 的回收。 万方数据 2 0 1 4 年第5 期陈代雄等提高矽卡岩型多金属硫化矿床伴生贵金属回收的研究 5 5 2 银矿物的嵌布粒度为不均匀嵌布，在磨矿 过程中，银矿物的解离及暴露程度决定了各精矿富 含银的高低及银的总回收率，确定最优的磨矿工艺 对取得一个较好的分选效果具有重要影响。 3 根据矿石中铜、铅、锌等硫化矿物的可浮 性，采用依次优先浮选流程处理，分别得到单独的 精矿和废弃尾矿。由于方铅矿与铜的硫化物的可浮 性相近，容易导致铜精矿和铅精矿的互含升高。故 在浮选过程中，需进行大量的药剂条件试验以确定 最优的药剂制度，最终得到合格的精矿产品。 2 ．2 选矿工艺流程及选矿技术指标 该矽卡岩型多金属硫化矿床是一种低铜高银的 铜、铅、锌矿石，按矿物分离的一般原则，可采用 优先浮选流程[ 5 ] 。大量的小型试验及生产实践表 明，采用优先浮选流程可达到依次分离各精矿，并 使得伴生贵金属最大程度地富集于铜精矿、铅精矿 之中。具体工艺流程采用一段闭路磨矿优先浮选流 程，分别得到铜精矿、铅精矿、锌精矿三种产品， 选矿技术指标见表3 。 表3选矿技术指标 f a b l e3T h et e c h n i c a li n d i c a t o r so fm i n e r a lp r o c e s s i n g ／％ 产品名称产率 品位回收率 C uP bZ n A 9 1 C uP bZ n A g 铜精矿0 ．3 2 1 7 ．2 27 ．2 66 ．1 53 99 1 24 8 ．6 21 ．6 32 ．2 22 9 ．0 8 铅精矿2 ．2 5 1 ．0 95 3 ．12 ．2 272 8 12 0 ．3 2 6 5 ．8 36 ．0 63 7 ．3 0 ● 锌精矿1 ．2 7 0 ．2 13 ．1 55 0 ．6 58 7 12 ．2 93 ．0 96 5 ．9 22 ．5 2 尾矿9 6 ．1 60 ．0 3 20 ．4 6 0 ．2 61 4 22 6 ．4 7 2 9 ．4 5 2 5 ．8 0 3 1 ．0 9 原矿1 0 0 ．00 ．11 61 ．5 3 70 ．9 8 74 3 9 ．1 51 0 0 ．0 1 0 0 ．0 1 0 0 ．0 1 0 0 ．0 3 提高伴生贵金属回收的技术改造 3 ．1 应用组合捕收剂及部分捕收剂加入至球磨机 伴生贵金属的密度较大，为保证在浮选作业中 其在泡沫上附着的稳定性及尽量避免部分贵金属掉 入浮选机内，应选择一种选择性好、捕收能力强的 捕收剂。在不改变其它工艺流程及磨矿细度的条件 下，铜粗选采用乙基黄药和Z 一2 0 0 按2 5 的比例 混合，其中5 0 ％的乙基黄药加入至球磨机之中。对 比条件见表4 。 采用混合用药并部分添加至球磨机中的优势在 于 1 由矿物表面的不均一性可知，矿物表面的 不同区域具有不同的活性，在使用不同捕收性能的 捕收剂的条件下，捕收能力弱的捕收剂可吸附在活 性大的表面区域，剩下活性小的区域适用于捕收能 力大的捕收剂在矿物表面固着，即相比于单一用 表4铜粗选捕收剂条件 T a b l e4T h ec o n d i t i o n a lt e s to fc o l l e c t o rk i n d si n c o p p e rr o u g h i n g 对比条件艺囊吾蓊堑芝呈三笋墨 i 是否添加至球磨 望全星垫 垫Q兰坐圣茎董垄 药，混合用药条件下药剂在矿物表面的总固着量是 增加的。使用Z 一2 0 0 与乙基黄药组合，是考虑到 Z 一2 0 0 捕收能力弱，选择性强，乙基黄药选择性一 般，捕收能力强的特点，从而达到混合用药时，既 增强了捕收能力又改善了选择性的协同效应。与此 同时，混合捕收剂可增大吸附泡沫层的密度，从而 加强了矿粒与气泡之间的黏附力，有利于密度较大 的银矿物的上浮回收； 2 由于银具有易还原和电 离性高的特点，除亲硫外，还具有亲铁的倾向，因 此在矿石解离过程中，乙基黄药的提前加入既可以 增加其与银矿物新鲜暴露表面的作用时间，又可以 防止亲铁矿物在磨矿过程中对含银矿物的污染。在 小型试验的基础上对比不同用药条件下铜粗选的结 果见表5 。 表5铜粗选捕收剂结果 T a b l e5T h er e s u l t so fc o l l e c t o rk i n d si nc o p p e r r o u g h i n gf l o t a t i o n 由表5 可以看出，混合用药与单一用药对比， 铜粗精矿铜品位及回收率相当，而铜粗精矿含银增 加了3 9 4g ／t ，一段粗选的银回收率提高了2 ．1 9 ％。 混合用药粗选条件下铜精矿含铅锌较高，为获得合 格铜精矿产品在精选过程中需要进一步加入铅、锌 抑制剂。 3 ．2 铜精选诱导活化浮选 近年来，采用活化剂处理难浮选矿物改善其浮 选特性引起了人们的重视，有些亲铜螯合活化剂不 仅可以加强孔雀石的浮选，还可有效提高伴生银的 回收率，这是由于银的易还原性及电离性高的特点 所决定的，银除了具有亲硫、亲铁的特性外，还具 有亲铜的倾向，具有不同离子半径 不同价态 的 银可使银在矿石成矿作用过程中随温度、压力的变 化置换其它元素的位置，以不同含量进入铜矿物及 万方数据 5 6 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第5 期 方铅矿中。在浮铜过程中，通过活化剂L D 铵类 磷酸盐 可明显提高混于铜铅矿物中的银矿物的浮 选活化能，其机理为L D 可与矿物表面的金属离子 作用形成沉淀物的疏水性螯合剂，该螯合剂在适宜 的p H 及氧化作用下可对一部分银矿物具有捕收作 用，从而达到对该部分贵金属的最大限度回收。铜 精选活化剂L D 用量试验结果如图1 所示。 堡 婚 娶 互 铜精选活化剂L D 用量／ s t 。1 图1 铜精选L D 用量试验结果 F i g ．1 R e s u l t so fL Dd o s a g et e s ti n c o p p e rc l e a n i n g 由图1 可看出，L D 的加入可极大地提高铜精 矿银含量，随着L D 用量的增大，铜精矿中银含量 随之增多，从2 83 1 3 加上升至4 91 0 2g ／t ，可看出 L D 对铜粗精矿中互含方铅矿的银矿物具有诱导活 化作用。L D 最适宜用量为2 5 矾。 3 ．3 中矿再磨试验研究 原矿中的银矿物呈不均匀浸染嵌布，第一段磨 矿为粗粒有用矿物解离，同时产生了部分不含有用 矿物的单体脉石矿粒，可以作为尾矿废弃。还有一 部分细粒是有用矿物与脉石的连生体。经一段浮选 后，得到部分粗精矿和废弃部分尾矿。而连生体往 往进入中矿，这部分中矿必须再磨后，才能进一步 浮出细粒有用矿物，在小型试验中，可将浮选铜作 业产生的中矿进行再磨，以磨矿细度为变量，所得 结果如图2 昕示一 66 l J6 46 H7 2H 6 抟U8 48 8 中矿阿皤细度{ 一3 7 p 1 1 1 含量 ／％ 图2 铜闭路中矿再磨条件试验结果 F i g ．2 T h er e s u l t so fm i d d l i n g sr e g r i n d i n gt e s t si n c o p p e rc l o s e d - c i r c u i tf l o t a t i o n 2 银品位为1 0 4s ／t 由图2 可看出，中矿再磨后，随着中矿磨矿细 度的上升，铜品位及铜回收率在上升，同时铜精矿 中含银量也在上升，两种金属在精矿中的含量在中 矿磨矿细度达到一3 7 斗m 占7 3 ％时均达到峰值，再 增大再磨细度时精矿中铜、银含量未见增加。 3 ．4 产品结构的优化 为实现银的最大限度的回收，在流程结构方面 可从两方面人手 1 由工艺矿物学可知，银与方 铅矿关系密切，可通过降低方铅矿的品位来提高回 收率，进而加强对赋存于方铅矿中银的回收，在试 验中减少一次铅精选，进而减少铅闭路中矿循环 量，增大精矿的产率； 2 将铅两段扫选所得泡沫 合并单独精选，得到银精矿，即新增加一个银精矿 产品。 3 ．5 经改造后的选矿工艺流程及技术指标 改造后的工艺流程如图3 所示，经改造后的生 产工艺流程减少了一次铜扫选及铅精选，新增加了 一次银精选，同时铜精选 铜扫选产生的中矿再磨 后返回至铜粗选作业中，在药剂制度上铜粗选作业 将原有的单一黄药改为混合用药，并有一部分捕收 剂加入至球磨机中，同时在铜精选作业中新加入了 银活化剂L D 进行诱导活化浮选。该改造对现场设 备场地要求不高，经查定改造前后能耗并未明显增 多。改造后的生产技术指标如表6 所示。 表6改造后的生产技术指标 7 r a b l e6T h et e c h n i c a li n d i c a t o r sa f t e rm o d i f i c a t i o n ／％ 产品名称产率 品位回收率 C u P bz n A g ” C u P bz l I A g 铜精矿 铅精矿 银精矿 锌精矿 尾矿 原矿 0 ．3 21 8 ．5 06 ．8 25 ．2 25 80 0 l5 0 ．9 21 ．4 31 ．7 14 1 ．2 5 2 ．5 1 1 ．0 54 6 ．8 53 ．0 6 70 1 22 0 ．3 2 6 8 ．0 37 ．0 03 9 ．1 l 0 ．9 00 ．4 5 6 1 3 ．1 25 ．0 720 1 23 - 2 l7 ．2 34 ．2 5 4 ．0 2 1 ．2 7O ．2 13 ．1 55 0 ．4 56 7 22 ．2 92 ．6 06 5 ．4 51 ．9 0 9 5 ．0 0 0 ．0 3 20 ．4 30 ．2 26 52 3 ．2 6 2 0 ．7 1 2 1 ．5 91 3 ．7 2 1 0 0 ．0O ．1 1 61 ．5 3 70 ．9 8 74 4 9 ．9 81 0 0 ．0 1 0 0 ．O 1 0 0 ．0 1 0 0 ．O 对比改造前后的选矿指标可知，在铜浮选作业 中使用组合捕收剂 活化剂L D 对铜精矿中铜品位 及回收率未见影响，但极大地提高了伴生银的回 收，尤其是中矿经再磨解离后，铜精矿中银含量可 达5 80 0 1g ／t 、作业回收率达到4 1 ．2 5 ％，综合品位 和回收率分别提高了1 80 9 0g ／t 和1 2 ．3 7 ％，同时 铜精矿中的铅、锌含量分别降低了0 ．4 4 ％和0 ．9 3 ％。 铅作业减少一次精选后，铅精矿的品位下降了 6 ．2 5 ％，而由于铅精矿产率的增大致使铅总回收率 提高了2 ．2 ％，由于银与方铅矿密切相关，铅总回 堡瓣娶国 如 ∞ ∞ 加 m O 加 均 堪 6 5 4 堡迥略 万方数据 2 0 1 4 年第5 期陈代雄等提高矽卡岩型多金属硫化矿床伴生贵金属回收的研究 ．5 7 ． 原矿 图3 改造后选矿工艺流程 F i g ．3 T h em i n e r a lp r o c e s s i n gf l o w s h e e ta f t e rm o d i f i c a t i o n 收率的增大必然引起银回收率的上升，该作业银回 收率提高了1 ．4 ％。采用四产品方案新增加的银精 矿品位20 1 2 酢，银回收率4 ．0 2 ％。综上所述，改 造后的流程银总回收率提高了1 7 ．1 6 ％。 4 结论 1 提高矽卡岩型多金属硫化矿伴生贵金属的 回收，需从加强对原矿工艺矿物学的研究开始，根 下转第6 6 页 万方数据 6 6 有色金属 选矿部分2 0 1 4 年第5 期 2 通过实验室试验发现三种组合抑制剂的配 合使用，是实现萤石、重晶石和方解石分离的关 键，油酸钠代替油酸作为萤石矿的捕收剂使萤石精 矿中含碳酸钙明显降低。 3 选矿厂工业生产实践表明，使用新的药剂 制度得到的萤石精矿含C a F 9 7 ．0 ％、C a C 0 31 ．0 ％、 萤石回收率7 9 ．6 2 ％。与工艺优化前相比，萤石精 矿品位提高了9 个百分点，碳酸钙含量降低5 ．8 个 百分点。 4 在当前的市场行情下，新的药剂制度使选 矿厂每吨矿石的处理成本增加了2 5 元，但萤石精 矿销售价格由8 0 0 元／t 提高到27 0 0 动。以人选 矿石含C a F 3 0 ％，新旧药剂的萤石回收率均为 7 5 ．0 ％ 差别可忽略不计 ，新旧药剂的精矿品位和 产率分别为9 7 ．O ％、8 8 ．0 ％和2 3 ．2 0 ％、2 5 ．5 6 ％计 算，每吨矿石净利润达3 9 6 ．9 2 元。新药剂的使用， 使选矿厂从濒临破产的境地获得了新的生机。 参考文献 [ 1 ] 朱京占．内蒙古萤石矿产资源开发利用状况浅析[ J ] ．科 技与经济，2 0 0 6 4 9 0 9 1 ． [ 2 ] 曾小波，刘人辅，张新华．萤石重晶石共生矿综合利用技 术研究[ J ] ．非金属矿，2 0 1 2 ，3 5 4 2 7 3 1 ． [ 3 ] 石伟，黄国智．萤石和方解石的溶解特性及浮选分离 研究[ J ] ．非金属矿，2 0 0 0 ，2 3 4 1 1 - 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