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低品位硫铁矿的重选试验研究 唐存柏， 林波 摘要对云浮低品位硫铁矿的重选试验研究表明， 含硫 “ 原矿在粗粒度下经过重选可得到品位为 “ ,8A,BAC6A9密度 含量 ““*3 微量 ““ “* “*3 /“/ “* “ 从表 结果看出， 试样主要成分为硫铁矿， 其它 金属矿物含量很低， 脉石矿物主要是石英、 绢云母、 少量方解石、 黏土等。矿石构造主要是条带状和浸 染条带状构造， 硫铁矿条带和脉石条带宽窄不一， 从 不足 77 到 77 相间出现。因此要预先抛尾和得 出一部分精矿， 则必须将矿石破碎到一定的粒度， 才 能使矿物单体解离。 重液分离试验 ““矿样重液分离 取 . 77 原矿 DE 进行湿筛， 筛析结果见表 。将各粒级缩分一半用于重液分离试验。重液密 度分别为 “-、 “、 “3- 和 “’， 重液分离试验 结果列于表 。 “重选试验粒度上限的确定及结果预测 从试验中得出 . F 、 . F 3、 . 3 F -“77 三个级别中， 相应的精尾矿数质量相近， 无明显差 异， 再考虑到实验室试验设备对入选粒度的适应性， 粗粒及重选矿样粒度上限选取 377。 筛析产品各粒级， 从粗到细， 片状、 条状含量逐 年第 - 期有色金属 （选矿部分） 收稿日期 . ’ . - 作者简介 唐存柏 （*-’ . ） ， 男， 广东云浮人， 云硫集团公司技术开发中心工程师， 广东云浮， ’/ 万方数据 渐增加， “ ’ 粒级中含量最多。三维相 差大的矿物颗粒， 在重液分离过程中无影响， 但却不 利于跳汰、 摇床、 螺旋等重选分离。跳汰选别时， 品 位高的片状、 条状矿物难以钻入跳汰床层， 而产生漂 浮移动， 极易进入尾矿， 使尾矿品位增高， 有用矿物 损失大。片状、 条状颗粒在摇床、 螺旋的分离过程 中， 不易产生自由流动、 滑动， 精尾矿分离难， 恶化分 选效果 ［， ］ 。 表 原矿矿样筛析结果* 粒级* ’ ’ , , -“ -“ “ “ ’ ’ ’“ ’“原矿 产率“---“,.,,,“,“/“’’’ 表 “ 矿样重液分离结果* 粒级* 密度产品产率品位分配率 ’“ “-沉积物/“,,“0’0 “’“沉积物“-’“ ,-沉积物/,-,0“’ /- 沉积物.“-.’/ 上浮物-,-’., ’““/“-““’ ’’’“/’’’ 重液分离试验， 选取的分离密度最大为 “-， 这与硫铁矿理论密度 （.0 1 ） 相关。为弥补这一 不足， 用放大镜从 ’’ 1 “ 粒级中分别拣取 不含连生体的黄铁矿颗粒和脉石颗粒进行化学分 析， 作为试验辅助数据以定性地分析问题。拣取颗 粒有效硫分别为 ““.和 “-。 从重液分离结果和拣取颗粒分析的结果可以预 测该矿样重选结果趋势， 该矿样精矿的有效硫只能 达到 ““.。因此， 通过重选只能抛掉一部分尾 矿和拿出一部分精矿， 产生的中矿则需要再磨浮选。 “重选试验及结果 重选试验设备为 2344 ’*.’ 5 ,’’ 梯形跳 汰机、 236-’’ 5 ““0 螺旋选矿机。 “重选试验 “重选下限探索试验 无论何种方法的重选， 理论上入选原矿粒度范 围越窄越好， 但在生产实践中， 多而窄的粒度级别将 使流程复杂， 设备数量增多， 而一定范围的入选粒 度， 在生产中乐于接受也易于实践 ［.］ 。因此根据一 般重选厂的实践将选矿矿样分为 , “ 、 “， 采用跳汰选矿； ’， 选用螺旋选矿 机分离。 以 ’ 为界限， 上下粒级采用两种不同重选 方法， 做探索性试验。 ’ 粒级螺旋试验中发 现， 粗粒尾矿混入精矿， 而细粒精矿混入尾矿， 造成 精矿品位不高， 尾矿品位难以降低， 主要是入选粒度 范围大造成的。 因此， 对于 ’ 级别， 要有好的分选指标须 进一步分级， 分为 ’ ’、 ’ 两种级 别， 后一级别与进跳汰的中矿一起浮选。将 ’ ’ 混入 “ ’ 粒级中进行跳汰初步 探索， 试验表明， 其跳汰行为遵循一般的重选规律， 其中大部分富矿进入 “ ’ 精矿， 贫矿进 入 “ ’ 尾矿。 通过上述探索研究， 最终将 , 重选试样分 为 , “、 “ ’、 ’ 三个级别试 样； 将 “ 重选试样分为 “ ’、 ’ 两个级别样。 “ “ 矿样重选试验 “ 矿样重选试验包括 “ ’ 粒级跳汰选矿和 ’ 细粒级螺旋分离两部分 重选试验内容。 “ 粒级跳汰试验， 实验室规模的重选试 验主要是探索研究精、 尾矿产率、 品位和回收率之间 的关系。试验采用两级跳汰， 试验结果见表 .。 表 . “ 矿样跳汰试验结果* 粒级 * 名称产率品位回收率 “ ’ 精矿,.“/.“ 中矿“.-0“/“... 尾矿’’,/. 合计,“0-,’’ ’-,’“0’’ 原矿’’’“ 从表 . 可以看出， 在生产中如果精矿产率控制 在 左右， 尾矿产率控制在 左右， 中矿产率 则约为原矿的 .， 这将大大降低磨矿费用， 减少 选矿成本。对于品位 “ /跳汰精矿， 生产中可 以调整产品方案， 搭配到富矿中进行销售。 ’ 细粒级螺旋选矿试验， 该粒级用螺旋 选矿方法试验后发现得合格精矿是困难的， 精矿品 位只能达到 ,/， 由于该矿样中 /.“ 含量达 /， 在生产中可直接进入浮选处理。 ““ , 粒级矿样的重选试验 , 粒级矿样的重选试验其内容和流程与 “ 粒级一样， 结果见表 。 推荐试验流程和结果 有色金属 （选矿部分）’’“ 年第 - 期 万方数据 “ 和 ’ 两种粒级矿样的重选试验 结果基本上验证了重液试验的结论和对重选结果的 预测， 该矿样重选跳汰后， 获得的精矿品位可达 ， 而尾矿含硫 ’ *， 本试验研究推荐 两种试验方案 “ 和 ’ 矿样数质量流 程见图 、 图 。 表 ’ “ 矿样跳汰试验结果, 粒级 , 名称产率品位回收率 “ - .’ 精矿’/.*0*/. 中矿0..00// 尾矿’“1..* .’’/*’’ 原矿...’. 图 “ 粒级矿样重选数质量流程 图 ’ 粒级矿样重选数质量流程 0结语 云浮硫铁矿低品位矿石， 用重选方法， 可获得 品位达 的精矿， 抛弃含硫 ’ /的尾 矿， 其重选精矿可与高品位的富矿搭配销售， 而在粗 粒级下抛弃产率 ’以上的尾矿， 降低磨矿和浮选 费用， 减少选矿生产成本， 特别是对处理南区矿含硫 *、 约 “.. 多万吨贫矿具有重要意义。 重选试验上限为 “， 重液分离表明， 放粗到 ， 重选结果相当。片状、 条状矿物颗粒对重选 结果有较大影响， 因此， 破碎以不生产或少生产片 状、 条状矿物颗粒为好。 重选产出产率为 0. ’.的中矿需磨矿 浮选。可磨度试验表明， 云硫铁矿贫矿随含硫量增 加， 其可磨度增加， 尾矿难磨。因此， 贫矿重选提前 抛尾对提高球磨机处理能力是有帮助的。 参考文献 ［］2 利亚申科重力选矿法 （上、 下）［3］ 北京 冶金工 业出版社， 1’* ［］ 3“阿尼基螺旋选矿机 ［3］ 北京 冶金工业出版社， 1*’ ［］ 孙玉波重力选矿 ［3］ 北京 冶金工业出版社， 1“ .. 年第 / 期唐存柏等 低品位硫铁矿的重选试验研究 万方数据