凤凰山银矿降低尾矿输送成本实践.pdf

2 0 0 3 年第5 期 有色套 选矿郜分 凤凰山银矿降低尾矿输送成本实践 何理清 摘要凤噩山银矿通过对尾矿输送系统的改造，将生产规模由3 0 0 t ／d 扩大到4 5 0 t ／d ．降低了生产成本。为企 业创造了良好的经济效益。 关键词尾矿输送系统；耐纳特胶泵；聚乙烯臂；降低成本 中圈分类号T D 9 2 64文献标识码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 0 3 0 50 0 4 1 0 2 广西风凰山银矿由广西冶金设计院设计，原设 计规模为3 0 0 t ／d ，于2 0 0 1 年1 月竣工投产，开机生 产后尾矿输送的频繁故障一直影响选矿车间的生 产。2 0 0 1 年1 2 月选矿车间进行扩建工程，同时对 尾矿输送系统也进行了改造，改造后的尾矿输送系 统运行正常。改扩建工程是指将原3 0 0 t ／d 的生产 规模扩大到4 5 0 t ／d ，并将工艺中不合理的流程进行 改造。 1 原矿性质 矿石的主要矿物成分有石英3 3 ％，绢云母 4 4 ％，锰方解石1 1 ％，菱锰矿3 ％，硫锰矿2 ％，黄铁 矿2 ％，矿石密度2 ．7 8 t ／m 3 ，堆比重1 ．5 9 9 t ／r n 3 。 2 选矿工艺流程 矿石经过两段一闭路的破碎后进入一段闭路磨 矿，浓度为2 8 ％～3 0 ％的分级溢流经过一次粗选、 三次精选、三次扫选的浮选流程后，精矿经过脱水到 精矿库，尾矿通过自流管到砂泵池后由砂泵输送到 尾矿库。选矿药剂主要有石灰、水玻璃、黄药、黑药 等。 3 改扩建前尾矿运行状况 3 0 0 t ／d 投入生产后，尾矿出口标高为2 4 9 m 海 拔 ，经过近2 0 0 m 长的自流管和一段总长约为 1 0 0 m 的反虹管进入砂泵池后，再由砂泵扬送到标 高约为2 6 5 m 海拔 的尾矿库内。尾矿浓度为2 5 ％ 左右，一7 4 t L m 占6 5 ％，矿浆p H 值为8 ～9 ，每天排 放量为1 2 0 0 m 3 。尾矿主要成分见表1 ，尾矿粒度分 布见表2 。 表1 凤凰山银矿尾矿主要成分／％ 十1 5 04 6 8 1 5 0 7 52 7 9 0 3 2 ．5 8 7 5 4 02 3 6 l5 6 1 9 4 0 1 04 17 59 7 ．9 4 1 020 61 0 00 量盐 塑 尾矿管为中1 5 2 m m 5 m m 的无缝钢管，管路全 长约8 0 0 m ．其中压力管约5 0 0 m 。 尾矿用2 台8 0 N G 8 0 砂泵输送，其单台电机功 率为7 5 k W ，运行电流为1 4 0 A 左右，其处理能力为 9 5 m 3 ／h ，大大地超过选矿尾矿的排放量，因此在运 行时需补加大量清水，既给生产用水带来压力，又造 成电力浪费。 由于尾矿性质的原因，因此材质为无缝钢管的 尾矿管在运行过程中磨损较大，选矿车间花了大量 的时间和人力来维护尾矿输送管路，使用不到四个 月就需要全部更换一套尾矿管。此外，在砂泵的选 型上也不尽合理，砂泵的易损件消耗太快，一套易损 件的使用时间只有1 ．5 2 个月，维修工人劳动强度 大，造成尾矿输送成本较高。在2 0 0 1 年里因尾矿输 送系统的故障而导致选矿车间停机的时间占整个生 产停机时间的1 ／3 左右。2 0 0 1 年9 ～1 1 月的停机 情况见表3 。2 0 0 1 年尾矿输送成本为2 ．5 元／t 矿。 4 拟改造的尾矿输送方案 因尾矿输送系统对凤凰山银矿的生产和经济效 器馨岳荠{ 祷盟霜0 4 1 9 - 6 2 7 7 一 ，男，期北十堰人，广西风凰银业有限责任公司副总经理，工程师，广西南宁．5 3 0 0 3 1 万方数据 4 2 有色奎属 选矿部分 2 0 0 3 年第5 期 益造成了较大的影响，因此在计划改扩建时公司组 织有关人员对尾矿输送系统进行了改造，通过实地 考察和研究，决定取消原3 0 0 t ／d 的整套尾矿输送系 统，重新选择尾矿输送线路，采用较耐磨的高分子聚 乙烯管作为尾矿输送管，并充分利用地势让尾矿尽 可能地自流，最后才用砂泵输送。砂泵采用具有先 进水平的L N T l 0 0 1 0 0 的耐纳特耐磨胶泵 山东 烟台鑫海矿山机械厂 。其有关参数与8 0 N G S 0 砂 泵对比见表4 。 表32 0 0 1 年9 ～1 1 月停机情况汇总 表4I ] V T l 0 0 x1 0 0 耐纳特胶泵与8 0 N G S 0 砂泵对比 鼢型号裟嚣嚣 易损件 每套 价格／元寿命／月 8 0 N G 舯3 ．27 51 4 0 1 6 0 6 0 0 0 l5 ～2 ．o L N ’F 1 0 0 1 0 03 45 57 0 ～8 0 1 5 0 0 0 1 2 尾矿输送系统的改造工程于2 0 0 1 年1 2 月中旬 与4 5 0 t ／d 扩建工程同时进行，利用有利的地形，让 尾矿自2 4 9 m 海拔 处通过 D 1 5 0 m m x1 0 r m n 的聚 乙烯管自流到2 4 0 m 海拔 处的新建砂泵站，然后用 L N T l 0 0 x 1 0 0 耐纳特胶泵扬送到尾矿库内。压力 输送管也是伽1 0 m m 8 m m 的聚乙烯管。自流管 管长5 0 0 m ，压力输送管长1 2 0 m 。尾矿输送系统的 管道总投资为1 0 万元。 聚乙烯管在安装时不需要用法兰连接，只需用 专用工具将连接的两管头部加热并用力靠紧冷却后 就可完成牢固的连接，并且还可随地势灵活地弯曲。 5 改造后的尾矿输送系统的运行状况 改扩建完毕后，选矿生产于2 0 0 2 年2 月开始， 平均日处理原矿4 5 0 t ，尾矿输送系统运行良好。在 2 0 0 2 年的生产中尾矿输送系统投有出现一次故障， 避免了像2 0 0 1 年的因尾矿输送系统频繁出故障而 造成选矿生产频繁停机的现象。而且在2 0 0 2 年1 0 月的尾矿管检查中没有发现明显的磨损，预计此条 尾矿输送管可以使用2 4 个月以上。L N T l 0 0 1 0 0 耐纳特胶泵使用情况也非常平稳，经检查其易损件 还可以使用1 2 个月以上，运行电流在8 0 A 左右。 两套尾矿输送系统的对比见表5 。 表5两套尾矿输送系统使用情况对比 改造后的尾矿输送系统的运行成本约为1 ．0 元／t N 矿，比改造前节约成本1 ．5 元／t 原矿，就此一 项每年可为企业增加2 0 万元的效益。 6 结语 1 ．凤凰山银矿通过技术改造，使以前老大难的 尾矿输送问题得到了彻底的改善，节省了维修时间， 使选矿设备运转率由2 0 0 1 年的7 5 ％提高到2 0 0 2 年的9 0 ％以上。2 0 0 2 年度选矿车间处理原矿达1 1 万t ，超过了2 0 0 1 年处理7 万t 的4 万t 。 2 ．通过尾矿输送系统的改造，节约了维修费 用。降低了生产成本，为企业创造了良好的经济效 益。 万方数据