NaClO3氧化-NaOH沉淀联合法去除钕铁硼废料盐酸优溶液中的铁(Ⅱ).pdf

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资源描述:
3 0 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 2 0 年第1 1 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 2 0 .1 1 .0 0 6 N a C l 0 3 氧化一N a O H 沉淀联合法去除 钕铁硼废料盐酸优溶液中的铁 I I 邓曹锋,肖卫东,熊永德,谢春宝,胡巍钟,陈皆良 赣州稀土友力科技开发有限公司,江西赣州3 4 1 0 0 0 摘要研究了N a C l 0 。氧化N a O H 沉淀联合法对钕铁硼废料盐酸优溶液巾F e ’去除效果,考察了氯酸 钠用量、反应终点p H 、反应温度、反应时间和陈化时间对F e 2 去除率的影响。结果表明,在下述最佳工 艺条件下,F c ”的去除率超过9 9 %,除铁后滤液巾F c ”含量小于1 2 0m g /I 。N a C l 0 。用量为理论计算质 量1 .1 倍、反应温度7 0 ℃、反应时间2h 、沉淀终点p H 一3 .5 0 、陈化时间8h 。该工艺已成功应用于本公 司盐酸优溶液除F e ”工艺巾。 关键词N a C I N a O H ;钕铁硼废料;盐酸优溶液;除铁 1 I 中图分类号T F 8 0 3 .25文献标志码人文章编号1 0 0 77 5 4 5 2 0 2 0 1 10 0 3 00 5 R e m o v a lo fI r o n Ⅱ f r o mN d F e BW a s t eH y d r o c h l o r i cA c i dP r i o r i t y S o l u t i o nb yN a C l 0 3O x i d a t i o n - - N a O HP r e c i p i t a t i o nC o m b i n a t i o nP r o c e s s D E N GC a of e n g ,X I A W e id o n g , H UW e i z h o n g 。 X I N GY o n gd e ,X I EC h u nb a o , C H E NJi e l i a n g A b s t r a c t F e 2 r e m o v a le f f i c i e n c yo fN d F e Bw a s t eh y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o nb ys o d i u mc h l o r a t e o x i d a t i o n N a O Hp r e c i p i t a t i o nc o m b i n e dp r o c e s sw a ss t u d i e d .E f f e c t so fs o d i u mc h l o r a t ed o s a g e ,p H v a l u eo fr e a c t i o ne n dp o i n t ,r e a c t i o nt e m p e r a t u r e ,r e a c t i o nt i m ea n da g i n gt i m eO i li r o nr e m o v a lr a t ew e r e i n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t ss h o wt h a tF e 2 r e m o v a lr a t ei s9 9 %a b o v ea n dF e 2c o n t e n ti nf i l t r a t es o l u t i o ni S 1 2 0m g /I .b e l o wu n d e rt h eo p t i m u mc o n d i t i o n si n c l u d i n gs o d i u mc h l o r a t ed o s a g eo f1 .1t i m e so ft h e o r e t i c a 】 d o s a g e ,r e a c t i o nt e m p e r a t u r eo f7 0 ℃,r e a c t i o nt i m eo f2h ,p Hv a l u eo fp r e c i p i t a t i o ne n dp o i n to f3 .5 0 , a n da g i n gt i m eo f8h .T h ep r o c e s sh a sb e e ns u c c e s s f u l l ya p p l i e di no u rc o m p a n yt Or e m o v eF e 2 f r o m h y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o n . K e yw o r d s N a C I l ;N a H ;N d F e Bw a s t e ;h y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o n ;F e 2r e m o v a l 钕铁硼永磁材料因其具有极高的磁能积、矫顽 力和高能量密度而被称为“磁王”,广泛应用于电子、 电力机械、医疗器械、航天航空、3 D 打印等领域E 1 。] 。 钕铁硼在加工过程中会产生大量的废料,主要为机 械加工废料、表面不合格料和油浸废料等,约占生产 过程的2 5 %,稀土含量约2 5 %~3 3 %,其中,钕占 9 0 %左右,另外含部分的T b 、D y 及少许L a 、C e 。稀 土是不可再生的战略性资源,随着多年对稀土资源 收稿日期2 0 2 0 0 7 0 6 基金项目2 0 l7 年赣州市科技汁划项日 赣市财教字E 2 0 l7 ] l7 9 号 作者简介邓曹锋 1 9 8 3 ,男,江西黎川人,学士,工程师;通信作者肖卫东 1 9 6 6 ,女,江西乐安人,高级工程师 万方数据 2 0 2 0 年第1 1 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 1 掠夺性的开采,从各种稀土废料中回收稀土冠得极 为重要。钕铁硼废料富含高值稀土,是稀土二次资 源的主要来源。 从钕铁硼废料中回收稀土的方法主要有盐酸全 溶法、盐酸优溶法1 、硫酸复盐沉淀法、生物炭焙烧 法[ 5 “] 、渣金熔分法7 。1 ⋯、选择性电化学法和电沉积 法[ 1 1 1 胡等。目前行业上采用最多的是盐酸优溶法, 钕铁硼废料依次经过氧化焙烧盐酸优溶氧化除 铁萃取分离产品制备等过程,铁绝大部分以氧 化铁的形式留在盐酸分解渣中,少部分铁以离子形 式进入盐酸优溶液中。萃取分离时,铁易被萃入有 机相,与稀土竞争萃取,从而降低有机相萃取效率, 且在酸度较低的萃取段易发生乳化,所以盐酸优溶 液进人萃取之前必须经过除铁T 序。目前各厂家使 用的除铁剂均不相同,有N a C I O 、H 0 。和M n O 等_ l ⋯,由于盐酸优溶液温度较高,N a C l 0 和H 易受热分解而失效,所以需要的量比较大,而M n O 作为除铁剂的同时又引入了新的杂质M n ”,也较 少采用。 本文采用氯酸钠为氧化剂,将盐酸优溶液中的 F e ”氧化为F e ”,再通过N a H 控制沉淀终点 p H ,将F c 抖沉淀为F e O H 。后过滤去除,以实现 F e3 I 和稀土离子之间的分离。N a C I O 。氧化N a H 沉淀联合除铁工艺简短、高效,已成功应用于本公司 前处理生产中,同时也可以为其他钕铁硼废料生产 企业提供参考。 为F e ”,再利用F e 抖与稀土离子沉淀p H 范围的不 同,用N a O H 将F e 。。沉淀为F e O H 。,而稀土离子 仍留在溶液巾,固液分离后即可实现F e 抖和稀土离 子之间的分离。主要反应式 6F e 2 _ C 1 0 } 6H 一6F e 3 _ C 1 3 H 2O 1 F c ” 3O H F e O H 。0 2 1 .4 试验方法 实验室小试试验用量筒量取一定体积的盐酸 优溶液加入烧杯中,用电子天平称取所需的氯酸钠 固体,氯酸钠配成溶液后加入烧杯巾,然后存六联磁 力加热搅拌器上控制氧化反应温度和反应时间使 F e ”充分氧化为F e ”,再用6 .0m o l /I .的N a H 沉 淀F e ⋯,控制沉淀终点p H 至设定值后静置陈化, 分别考察变量因素氯酸钠用量、反应温度、反应时 问、沉淀终点p H 和陈化时问对F e 2 去除效果的影 响,再根据较佳条件进行综合平行试验。F e 2 的去 除率根据盐酸优溶液中F e 2 含量和体积及沉淀除 铁后滤液巾F e 2 含量及体积用差减法计算。 T 业试验选取不同批次的盐酸优溶液按小试 确定的最佳条件在4 0m 3 除铁槽巾进行工业试验, 考察N a C l 0 。氧化N a H 除铁丁艺的适应性,陈 化后的除铁液经板框压滤所得的清液即为萃取分离 原液。 F e 2 _ 浓度采用重铬酸钾容量滴定法或I C P - A E S 法测定。 1试验 2结果与讨论 1 .1 试验原料 工业级氯酸钠 N a C l 0 。≥9 9 % 、工业级盐酸 H C l ≥3 1 % 、T 业级液碱 N a H ≥3 2 % 及钕铁 硼废料盐酸优溶液。钕铁硼废料盐酸优溶液由本公 司前处理车间按7 0 0 ℃富氧焙烧冷却球磨调 浆盐酸优溶过滤等常规方法制备,单因素和综合 平行试验所用的盐酸优溶液成分 g /I . R E 6 5 .6 3 、 F e 2 1 1 .8 7 、C a 2 1 .2 5 、A 1 3 0 .8 8 、C e 33 .2 8 。] 二业 试验原料为实际生产过程处理每批料所得的盐酸优 溶液。 1 .2 试验仪器 六联磁力加热搅拌器 H J 一6 、p H 计 P H 孓3 E 、 电子精密天平 J A l 0 0 3 、4 0m 3 除铁槽、板框压滤 机等。 1 .3 试验原理 氯酸钠为强氧化剂,能将优溶液中的F e 2 。。氧化 2 .1氯酸钠用量对盐酸优溶液F e 2 去除效果的 影响 固定盐酸优溶液体积5 0 0m I 。,控制反应温度 7 0 。C 、反应时间2h 、沉淀终点p H3 .5 0 和陈化时间 8h ,考察氯酸钠用量 以理论计算质量的倍数计 对 盐酸优溶液F e 抖去除效果的影响,试验结果如图l 所示。由图1 结果可知,F e ’的去除率随氯酸钠用 量的增加而增加,在氯酸钠用量为理论量的1 .1 倍 时,F e 抖的去除率高达9 9 .0 1 %,且除铁后滤液中 F e 2 含量为1 1 7m g /I 。。因为钕铁硼废料盐酸优溶 液中有C e 抖存在,C e 抖会被氧化为C e ”,也会消耗 一定的氯酸钠,所以在氯酸钠用量低于理论量1 .1 的倍时,F e ’的去除率低于9 9 %,而当氯酸钠用量 增加到理论量的1 .3 倍时,F e2 。 去除率只增加了 0 .3 5 个百分点,而且会造成氧化剂的浪费。综合考 虑,氯酸钠用量选取理论量的1 .1 倍。 万方数据 3 2 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 2 0 年第1 1 期 图1 氯酸钠用量对盐酸优 溶液F e 2 去除效果的影响 F i g .1 E f f e c t so fs o d i u mc h l o r a t ed o s a g eo n F e 2 r e m o v a lo fh y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o n 2 .2 反应温度对盐酸优溶液F e 2 去除效果的影响 固定盐酸优溶液体积5 0 0m I .,控制氯酸钠用量 为理论量的1 .1 倍、反应时间2h 、沉淀终点p H 一 3 .5 0 和陈化时问8h ,考察反应温度对盐酸优溶液 F e ”去除效果的影响,反应温度试验结果如图2 所 示。由图2 得知,F e 2 。。的去除率随氧化反应温度的 升高而增加,在5 0 ℃以上反应时,F e 抖的去除率均 可超过9 7 %,反应温度超过7 0 ℃时,F e 2 _ 的去除率 能稳定在9 9 %以上,除铁后滤液中F e ’含量小于 12 0m g /I 』。在生产中,盐酸优溶液板框过滤分离铁 渣后的温度都能达到7 0 。C ,无需多余的辅助加热设 备,可直接进入除铁槽进行氧化除F e ”。 , 一 ● 宣 孓 ~ } 楚 煺 蛙 遴 图2 反应温度对盐酸优 溶液F e 2 去除效果的影响 F i g .2 E f f e c t so fr e a c t i o nt e m p e r a t u r eo n F e 2 r e m o v a lo fh y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o n 2 .3 反应时间对盐酸优溶液F e 2 去除效果的影响 同定盐酸优溶液体积5 0 0m I .,氯酸钠用量为理 论量的1 .1 倍、反应温度7 0 ℃、控制沉淀终点p H 一 3 .5 0 和陈化时问8h ,考察反应时间对盐酸优溶液 F e 2 去除效果的影响,结果如图3 所示。由图3 可 见,F e 2 的去除率随氧化反应时问的延长而增加, 在反应时间为1 .5h 时,F e 抖去除率可达9 8 %,说明 氧化反应非常迅速,在短时问内即可完成,反应时间 超过2h 后,F e 2 的去除率可稳定超过9 9 %,除铁后 滤液中F e2 。 含量能稳定小于1 2 0m g /I 。。为保障 F e 2 的去除率在9 9 %以上,选取反应2h 比较合适。 , 一 ● 邑 } 兰 } 是 蠼 怔 篮 图3 反应时间对盐酸优 溶液F e 2 去除效果的影响 F i g .3 E f f e c t so fr e a c t i o nt i m eo nF e 2 r e m o v a lo fh y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o n 2 .4 沉淀终点p H 对盐酸优溶液F e 2 去除效果的 影响 固定盐酸优溶液体积5 0 0m L ,控制氯酸钠用量 为理论量的1 .1 倍、反应温度7 0 。C 、反应时问2h 和陈化时间8h ,考察沉淀终点p H 对盐酸优溶液 F e 2 一去除效果的影响,反应终点p H 试验结果如图 4 所示。由图4 结果得知,F e ’的去除率随沉淀终 点p H 的升高而增加,在p H 到达3 .5 0 以后,F e ’ 去除率在9 9 %以上,除铁后滤液中F e 含量能稳定 小于1 2 0m g /I 。。主要是因为F e ”在p H 为1 .5 时 才开始沉淀,随着N a O H 的不断加入,至溶液p H 为3 .5 0 时,F e 3 已几乎沉淀完全,再继续滴加 N a H 提高溶液p H 时,对除铁效果提升不明显,控 制沉淀终点p H 为3 .5 0 即可。 2 .5 陈化时间对盐酸优溶液F e 2 去除效果的影响 固定盐酸优溶液体积5 0 0m I .,氯酸钠用量为理 论量的1 .1 倍、控制反应终点p H 一3 .5 0 、反应温度 7 0 ℃和反应时问2h ,考察陈化时间对盐酸优溶液 F e 2 去除效果的影响。南图5 可知,F e 2 的去除率 随陈化时间的延长而增加,在陈化时间为8h 以上 万方数据 2 0 2 0 年第1 1 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 3 时,F e 2 去除率在9 9 %以上,除铁后滤液中F e 含量 能稳定小于1 2 0m g /I 。。主要是因为随着陈化时间 的延长,在溶液余温和空气的双重作用下,有助于 F e 2 _ 进一步氧化成F e ” ,从而提高了F e 2 的去除 率,所以控制陈化时问在8h 以上较适宜。 f 一 ● 县 } 兰 导 燃 廷 嶂 篮 图4 沉淀终点p H 对盐酸优 溶液F e 2 去除效果的影响 F i g .4 E f f e c t so fp Hv a l u eo fr e a c t i o ne n dp o i n to n F e 2 r e m o v a lo fh y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o n 图5陈化时间对盐酸优 溶液F e 2 去除效果的影响 F i g .5 E f f e c t so fa g i n gt i m eo nF e 2 r e m o v a l o fh y d r o c h l o r i ca c i dp r i o r i t ys o l u t i o n 2 .6 综合平行实验 根据单因素试验确定的最优条件,在氯酸钠用 量为理论量的1 .1 倍、反应温度7 0 ℃、反应时间2h 、 沉淀终点p H 一3 .5 0 和陈化时间8h 的条件下进行 综合平行试验,试验结果如图6 所示。由图6 可见, N a C l 0 。氧化N a H 沉淀除铁联合工艺效果较稳 定,F e 2 _ 的去除率均在9 9 %以上,均值为9 9 .2 2 %, 除铁后滤液中F e 2 含量能稳定小于1 2 0m g /I .,均值 为9 3m g /L 。 , 一 ● 骘 S } 岂 } 型 蝗 世 篮 图6 综合平行试验结果 F i g .6C o m p r e h e n s i v ep a r a l l e lt e s tr e s u l t s 2 .7 工业试验 为考察N a C l 0 。氧化N a H 沉淀除铁工艺的 适用性,在最佳工艺条件下,选取了5 批具有代表性 的盐酸优溶液在4 0m 。除铁槽中进行工业试验,试 验结果如图7 所示。由图7 结果得知,在优化的条 件下,针对起始F e 2 _ 浓度为9 .6 5 ~1 8 .7 3g /I 。的钕 铁硼废料盐酸优溶液,采用N a C l 0 。氧化N a H 沉淀联合工艺除铁,F e 2 的去除率均在9 9 %以上, 除铁后滤液中F e 2 含量能稳定小于1 2 0m g /I .,能确 保后续萃取分离不会因为F e 2 超标而导致乳化停 产。工业生产数据证实了N a C l 0 。氧化N a H 沉 淀联合除铁工艺的可行性和稳定性,该工艺简短、高 效,能确保生产顺利进行。 图7 工业试验结果 F i g .7 I n d u s t r i a lt e s tr e s u l t s 3结论 1 N a C l 0 。氧化N a H 沉淀联合除铁T 艺的 最佳条件为氯酸钠用量为理论量的1 .1 倍、反应温 度7 0 ℃、反应时间2h 、沉淀终点p H 一3 .5 0 、陈化 万方数据 有色金属 冶炼部分 b t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 2 0 年第1 1 期 时间8h 。在此条件下,F e 2 的去除率可达9 9 %以 上,除铁后滤液中F e 抖含量能稳定小于1 2 0m g /I 。。 2 N a C l 0 。氧化N a H 沉淀联合除铁工艺简 短、高效,已成功应用于工业生产,工业生产数据证 实了本工艺的可行性和稳定性。 [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] 参考文献 何健壮.林涛,邵惠萍,等.稀土永磁钕铁硼材料的3 D 打印研究现状[ J ] .稀有金属,2 0 1 8 ,4 2 6 6 5 76 6 2 . 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V E N K A T E S A NP ,V A N D E RHT .H E N N E B E I 。T , e ta I .S e l e c t i v ee l e c t r o c h e m i c a le x t r a c t i o no fR E E sf r o m N d F e Bm a g n e tw a s t ea tr o o n lt e m p e r a t u r e [ J ] .G r e e n C h e m i s t r y ,2 0 1 8 5 1 0 6 5 1 0 7 3 . 付利雯,汪金良,雷翔,等.钕铁硼废料资源化回收利用 研究进展[ J ] .有色金属科学与工程,2 0 2 0 ,1 1 1 9 29 7 . F UI .W ,W A N jJI .,I .E IX ,e ta 1 .R e s e a r c hp r o g r e s s ont h er e c y c l i n ga n du t i l i z a t i o no fN d F e Bw a s t e s [ J ] . N o n f e r r o u sM e t a l sS c i e n c ea n dE n g i n e e r i n g ,2 0 2 0 , 1 1 1 9 2 - 9 7 . 黄劲松,齐美富.钕铁硼废料资源化利用工艺综述[ J ] . 中国资源综合利用,2 0 0 8 ,2 6 1 1 4 - 5 . H U A N GJS ,Q IMF .R e v i e wonr e c o v e r yt e c h n o l o g y o fN d F e Bw a s t em a t e r i a l s [ J ] .C h i n aR e s o u r c e s C o m p r e h e n s i v eU t i l i z a t i o n ,2 0 0 8 ,2 6 1 1 45 . 卢阶主,羊多彦.钕铁硼回收料盐酸优溶液氧化法除 铁[ J ] .湖南有色金属,2 0 1 9 ,3 5 2 2 7 2 9 . I .UJZ ,Y A N GDY .O x i d a t i o nm e t h o do fr e m o v i n gF e f r o mh y d r o c h l o r i ca c i ds o l u t i o no fN d F e B r e c y c l e m a t c r i a l [ J ] .H u n a nN o n f e r r o u sM e t a l s ,2 0 l9 ,3 5 2 2 72 9 万方数据
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