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2 0 2 0 年第5 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n d o i 1 0 .3 9 6 9 1 j .i s s n .1 0 0 7 - 7 5 4 5 .2 0 2 0 .0 5 .0 0 6 废旧锂电池正极材料低温碳还原熟化过程 动力学研究 张贤,蒋训雄,赵峰,李达 北京矿冶科技集团有限公司,北京1 0 0 1 6 0 摘要采用低温碳还原硫酸熟化工艺处理废弃锂离子电池正极材料,综合回收有价金属N i 、C o 、M n 。考 察了熟化反应温度、熟化时间和硫酸用量对金属回收率的影响。结果表明,在反应温度2 5 0 ℃、反应时 间3 0m i n 、硫酸和正极黑粉的用量比为0 .9 7m L /g 时,有价金属的回收率均超过了9 6 %。进一步对硫酸 熟化过程中金属氧化物转变为金属硫酸盐的过程进行动力学研究,确认了废弃锂离子电池正极材料中 有价金属硫酸熟化过程的动力学模型为收缩核模型,反应表观活化能在固膜扩散控制的范围内,浓硫酸 低温熟化过程受内扩散控制。 关键词废旧锂离子电池;硫酸;熟化;低温碳还原;动力学 中圈分类号T F 8 0 3 .1 3文献标志码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 2 0 0 5 0 0 3 1 0 5 S t u d yo nK i n e t i co fR e c y c l i n gC a t h o d eM a t e r i a lf r o mL i t h i u m i o n B a t t e r i e sb yL o wT e m p e r a t u r eC a r b o nR e d u c t i o na n dA c i dC u r i n g Z H A N GX i a n ,J I A N GX u n x i o n g ,Z H A OF e n g ,L ID a B G R I M MT e c h n o l o g yG r o u p ,B e i j i n g1 0 0 1 6 0 ,C h i n a A b s t r a c t S p e n tc a t h o d em a t e r i a l si n l i t h i u m i o nb a t t e r i e sw e r et r e a t e db yl o wt e m p e r a t u r ec a r b o n r e d u c t i o n fa n ds u l f u r i ca c i dc u r i n gt oc o m p r e h e n s i v e l yr e c o v e rv a l u a b l em e t a l s N i ,C o ,M n .E f f e c t so f c u r i n gt e m p e r a t u r e ,c u r i n gt i m e ,a n dd o s a g eo f s u l f u r i c a c i d o nr e c o v e r yo fv a l u a b l em e t a l sw e r e i n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t ss h o wt h a tr e c o v e r yr a t eo fv a l u a b l em e t a l si S9 7 %a b o v eu n d e rt h ec o n d i t i o n s i n c l u d i n gr e a c t i o nt e m p e r a t u r eo f2 5 0 ℃,r e a c t i o nt i m eo f3 0r n i n ,a n dd o s a g er a t i oo fs u l f u r i ca c i dt oc a t h o d e m a t e r i a l so f0 .9 7m L /g .K i n e t i c so fm e t a lo x i d e sc o n v e r t i n gt om e t a ls u l f a t e sd u r i n gs u l f u r i c a c i dc u r i n ga r e c o n f i r m e d .T h ek i n e t i cm o d e l0 fs u l f u r i ca c i dc u r i n gp r o c e s si ss h r i n k i n gc o r em o d e la n di sc o n t r o l l e db yi n t e r n a l d i f f u s i o n ,w h o s ea p p a r e n ta c t i v a t i o ne n e r g yi sw i t h i nr a n g eo fs o l i df i l md i f f u s i o nc o n t r o lm o d e l . K e yw o r d s s p e n tl i t h i u m - i o nb a t t e r y ;s u l f u r i ca c i d ;c u r i n g ;l o wt e m p e r a t u r ec a r b o nr e d u c t i o n ;k i n e t i c s 随着新能源汽车的普及,动力电池的使用量越 来越大,大量的锂离子电池需要进行回收处理。预 计2 0 2 0 年国内动力电池的需求将达到1 2 5G W h , 届时报废量可达3 2G W h E l | 。通过对废旧锂离子电 池的拆解,可以得到相应的产品金属外壳、铝箔片、 铜箔片以及塑料隔膜,其中锂离子电池的正极黑粉 就在铝箔片上,对它们进行分类回收将有利于资源 的再生循环‘引。目前锂离子电池正极粉体的回收方 收稿日期2 0 1 9 1 2 2 0 基金项目国家自然科学基金资助项目 5 1 7 0 4 0 2 4 ;北京矿冶科技集团有限公司基金资助项目 0 2 1 9 1 7 作者简介张贤 1 9 9 4 一 ,男,河北邢台人,硕士研究生;通信作者蒋训雄 1 9 6 5 一 ,男,湖南祁东人,教授级高级工程师 万方数据 3 2 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 2 0 年第5 期 法大致分为三种湿法、火法、机械化学方法[ 3 ‘4 ] 。湿 法回收工艺通常是利用无机酸[ 5 。7 ] 和还原剂[ 8 3 将正 极粉体中的有价金属浸出,然后从溶液中回收,该方 法简单,但需要消耗双氧水、二氧化硫等不便运输储 存的还原剂,且还原剂成本高。火法工艺主要是通过 高温焙烧的方法将高价态的金属还原成低价态金属, 然后通过水或其他溶剂浸出,获得相应的金属盐溶 液[ 9 ‘10 。,该方法一般需要较高的焙烧温度,能耗较高。 机械化学法是通过球磨等物理手段对原料进行活化, 然后再通过浸出获得有价金属的溶液[ 1 1 ’1 2 ] ,该方法对 设备的要求较高,造成的噪音污染也不容忽视。 低温碳还原熟化法[ 1n ] 通过将正极材料粉料与 煤粉等含碳固体还原剂、浓硫酸混合均匀,在1 0 0 3 0 0 ℃条件下反应熟化后,然后用水就可以将绝大 部分镍、钴、锂等有价金属浸出,再从浸出液中回收。 该方法无需焙烧活化工序,能耗低、环境污染少,使 用价廉易得的碳质还原剂,成本低。试验过程中所 采用的原料中碳含量较高,满足了低温还原试验的 用量需求,所以无需再额外加入碳类还原剂。本文 对废旧锂电池正极材料低温碳还原硫酸熟化过程的 动力学进行研究,可以为锂电池正极材料低温碳还 原熟化工艺的优化完善、提高有价金属的转化率提 供理论依据。 1试验部分 1 .1 试验原料 本试验所用原料为废旧锂离子电池正极黑粉, 该原料为粒度很小的黑色粉末,几乎不含有机物杂 质,由于里面掺杂了很多的负极材料,所以原料的碳 含量很高。原料的元素组成 % N i3 2 .0 3 、C o 7 .9 6 、M n9 .4 2 、L i5 .9 5 、A 10 .3 3 、C u0 .0 8 2 、F e 0 .0 3 8 、C1 4 .7 9 。 1 .2 试验仪器及方法 将马弗炉 S X l 6 1 8 1 6 /3 8 提前设置好程序并 预热到指定温度。称取一定量的正极黑粉材料,放 人陶瓷坩埚中,按照一定的质量比加入浓硫酸溶液, 搅拌均匀后盖上盖子,然后将坩埚放人达到设定温 度的马弗炉中,待反应时间达到设定时间后取出进 行自然冷却。将得到的熟化产物进行研磨,磨细的 熟料转入平底烧瓶中,并加入一定量水进行浆化,将 平底烧瓶放入恒温水浴锅中 H H 一6 0 0 进行搅拌加 热浸出。浸出完成后,料浆置于常规漏斗中,台式循 环水式真空泵 S H Z D 3 抽滤,滤渣放人电热鼓风干 燥箱 D H G 一9 0 3 0 中进行快速干燥,干渣采用 A g i l e n t7 0 0 型I C P O E S 分析成分,并计算有价金 属的浸出率。 2试验结果与讨论 2 .1 熟化条件试验 2 .1 .1反应温度对浸出率的影响 固定熟化条件反应时间3 0m i n 、硫酸和正极 黑粉的用量比0 .9 7m L /g ,改变熟化温度,其有价金 属的浸出率如表1 所示。由表1 可知,随着熟化温 度的升高,有价金属的浸出率先快速升高后趋于平 缓。熟化温度升高,在碳和浓硫酸的作用下正极黑 粉结构破坏得更彻底,使有价金属更多地暴露在硫 酸环境下,分子之间的化学碰撞几率增加,反应更充 分。当温度由2 5 0 ℃继续升高到3 0 0 ℃时,有价金 属的浸出率变化并不明显,说明在2 5 0 ℃时,化学反 应已经进行得很完全,继续升高温度意义不大。从 节能角度出发,选择熟化温度为2 5 0 ℃。 表1熟化温度对N i 、C o 和M n 浸出率的影响 T a b l e1E f f e c t so fa c i dc u r i n gt e m p e r a t u r e o nl e a c h i n gr a t eo fN i ,C oa n dM n 2 .1 .2 反应时间对浸出率的影响 在熟化温度2 5 0 ℃、硫酸和正极黑粉用量比 0 .9 7m I 。/g 时,改变熟化时间,有价金属的浸出率如 表2 所示。由表2 可知,随着熟化时间的延长,有价 金属的浸出率同样呈先快速升高后趋于平缓。在熟 化过程初始阶段,化学反应剧烈,有价金属由氧化物 向金属硫酸盐转变的过程很快,因此浸出率快速提 高。但在反应时间达到3 0m i n 后,继续延长反应时 间,有价金属的浸出率并无较大变化,由此判断,整 个熟化过程可在3 0m i n 内完成,这对工业化应用非 常有利。 表2熟化时间对N i 、C o 和M n 浸出率的影响 T a b l e2E f f e c t so fa c i dc u r i n gt i m eo n l e a c h i n gr a t eo fN i ,C oa n dM n 熟化时间/m i nN i 浸出率/%C o 浸出率/%M n 浸出率/% 万方数据 2 0 2 0 年第5 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 3 2 .1 - 3 硫酸加入量对浸出率的影响 固定熟化温度2 5 0 ℃、熟化时间3 0m i n 的情况 下,改变浓硫酸的加入量 以正极黑粉用量体积质量 比焙烧 ,有价金属的浸出率如表3 所示。由表3 可 知,随着浓硫酸用量的增加,有价金属的浸出率先升 高后趋于平缓。浓硫酸在熟化过程中除了参与化学 反应将有价金属转化为硫酸盐外,对原料黑粉结构 的破坏也起着极为重要的作用。当加入稍微过量的 浓硫酸后,有价金属的浸出率出现明显的升高趋势, 说明化学反应进行得更完全。综合考虑,选择浓硫 酸用量为0 .9 7m L /g 。 表3 浓硫酸加入量对N i 、C o 和M n 浸出率的影响 T a b l e3E f f e c t so fd o s a g eo fs u l f u r i ca c i d o nl e a c h i n gr a t eo fN i ,C oa n dM n 硫酸用量/ r o t ,g 一1 N i 浸出率/%C o 浸出率慨M n 浸出率f % 4 9 .1 2 7 8 .4 9 9 8 .3 6 9 8 .5 1 9 8 .9 3 2 .2 熟化过程动力学分析 浓硫酸熟化体系主要化学反应为 L i N i o .6C o o .2M n o .z0 2 S 0 .2 5 C S 1 .5 H 2 S 0 4 1 0 .5 L i 2 S 0 4 S 0 .6 N i S 0 4 S 0 .2 C O S 0 4 S 0 .2 M n S 0 4 S 0 .2 5 C 0 2 g 1 .5 H 2 0 g 浓硫酸熟化过程主要由硫酸通过材料的外边界 层与正极材料黑粉接触,然后在接触部分的表面发 生化学反应以及固膜扩散 内扩散 等几个主要阶段 组成。整个酸化焙烧过程的反应速率受最慢的阶段 控制。对于固一液反应,最常见的动力学模型是收 缩核模型。 有价金属熟化阶段转化率口计算公式[ 1 3 ] 为 口 导1 0 0 % 1 l U U G o 式中,口。为未熟化处理的金属浸出率㈨是熟化 处理时间t 时的金属浸出率。 2 .2 .1 熟化过程的收缩核动力学模型 当浓硫酸熟化过程受固膜扩散控制时,化学反 应符合固一液反应固膜扩散控制的动力学方程[ 1 引 1 2 /3 口一 1 - - a 2 归一是。t 2 式中,口为熟化过程有价金属的转化率;t 是熟 化反应进行的时间;忌。是反应速率系数,与熟化反应 的酸浓度、熟化温度、原料粒度等有关。 因此,在反应温度分别为1 5 0 、2 0 0 、2 5 0 ℃,硫酸 和正极黑粉的用量比为0 .9 7m L /g 时进行熟化试 验,计算不同反应时间下的有价金属浸出率 本文以 N i 元素为例 ,并通过式 2 换算成熟化过程有价金 属的转化率。将所得数据按照[ 1 2 /3 口一 1 - a 2 /3 ] 对熟化时间t 作图,结果如图1 所示。由图1 可知,在 反应时间段内 o ~3 0r a i n ,[ 1 2 /3 a - 1 - a 2 归] ~£ 近乎是直线关系,说明反应速率系数在熟化阶段是 一个常数,且是。为温度的函数。由此可以断定浓硫 酸熟化处理废弃锂离子电池正极材料的过程受固膜 扩散控制,且符合收缩核动力学模型。 图1N i 的[ 1 2 /3 口一1 1 - a 2 7 3 ] ~f 关系曲线 F i g .1 C u r v e so f [ 1 - - 2 /3 a - - 1 - a 纠3 ] - - to fN i 2 .2 .2 有价金属熟化过程的表观活化能 将式 2 两边分别取对数可得式 3 l n E l 2 /3 a 一 1 一口 2 /3 ] i nk I nt 3 式 3 说明I n [ 1 2 /3 a 一 1 一口 肿] ~I nt 呈线 性关系,直线的截距就是I n 忌。反应时间0 - - .3 0r a i n 内不同元素的I n E l 2 /3 a - - 1 - - a 2 舟3 - 一l nt 关系曲 线如图2 所示,由图2 可以看出,在反应时间0 ~ 3 0r a i n 内,有价金属的反应动力学速率排序为N i C o M n 。 从图2 可以得到不同元素在不同温度下的i nk 值,以1 /T 为横坐标、I nk 为纵坐标作图,然后根据 阿伦尼乌斯方程就可以计算出熟化反应的表观活化 能E 。不同有价金属的I nk ~1 /T 关系曲线如图3 所示,根据图3 计算得到的N i 、C o 和M n 的表观活 化能分别为1 1 .5 6 、1 2 .3 5 、1 2 .3 0k J /m o l 。可以看 出,三种有价金属的表观活化能数值接近,并且表观 活化能数值均在固膜扩散的范围内 8 ~2 0l d /m 0 1 , 说明废正极材料在浓硫酸熟化回收过程中受固膜扩 散控制。 万方数据 3 4 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 2 0 年第5 期 图2 有价金属的i n [ 1 2 /3 口一 1 - a 2 7 3 ] ~l nt 关系曲线 F i g .2 C u r v e so fl n [ 1 2 /3 口一 1 一口 2 7 3 ] ~l nt o fv a l u a b l em e t a l s r V l 0 3 K 一 图3 正极材料熟化过程的阿伦尼乌斯图 F i g .3 A r r h e n i u sd i a g r a mo fa c i dc u r i n g p r o c e s so fc a t h o d em a t e r i a l s 3结论 1 浓硫酸低温碳还原熟化回收废旧锂离子电池 材料的最佳工艺条件为反应温度2 5 0 ℃、反应时间 3 0r n i n 、硫酸和正极黑粉的用量比0 .9 7m L /g ,在此条 件下,有价金属N i 、C o 、M n 的浸出率均超过9 6 %。 2 废锂离子电池材料在熟化过程中,有价金属 的转化率受固膜扩散控制,反应动力学方程符合收 缩核模型,熟化过程中N i 、C o 、M n 的表观活化能分 别为1 1 .5 6 、1 2 .3 5 、1 2 .3 0k J /t o o l 。 参考文献 [ 1 ]朱国才.废旧动力锂离子电池回收再利用产业化进展[ J ] 新材料产业,2 0 1 8 3 3 1 3 3 . Z H UGC .P r o g r e s si nt h ei n d u s t r i a l i z a t i o no fr e c o v e r y a n dr e u s eo fw a s t ep o w e rl i t h i u m - i o nb a t t e r i e s [ J ] . A d v a n c e dM a t e r i a l sI n d u s t r y ,2 0 1 8 3 3 1 3 3 . [ 2 ] 杨芳,吴正斌,徐亚威,等.废旧动力磷酸铁锂电池资源 化回收技术研究进展[ J ] .有色金属 冶炼部分 ,2 0 1 7 1 2 5 3 5 6 . Y A N GF ,W UZB ,X U YW ,e ta 1 .P r o g r e s so f r e c y c l i n go fs p e n tl i t h i u mi r o np h o s p h a t eb a t t e r i e s F J ] . N o n f e r r o u sM e t a l s E x t r a c t i v eM e t a l l u r g y ,2 0 1 7 1 2 5 3 5 6 . [ 3 3 Z E N GXL ,L IJH ,S I N G HN .R e c y c l i n go f s p e n t l i t h i u m i o nb a t t e r y Ac r i t i c a lr e v i e w [ J ] .J o u r n a lo f C r i t i c a lR e v i e w si nE n v i r o n m e n t a lS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y , 2 0 1 4 ,4 4 1 0 1 1 2 9 一1 1 6 5 . F 4 l 李兆年.浅谈废旧锂电池回收[ J ] .中国粉体工业, 2 0 1 9 4 1 2 1 7 . 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E n v i r o n m e n t a l l y - f r i e n d l yl i t h i u mr e c y c l i n gf r o mas p e n t o r g a n i cL i i o nb a t t e r y [ J ] .J o u r n a lo fC h e m S u s C h e m , 2 0 1 4 ,7 1 0 2 8 5 9 - 2 8 6 7 . [ 8 ] Z H E N GY ,S O N GW ,M OWT ,e ta 1 .L i t h i u mf l u o r i d e r e c o v e r yf r o mc a t h o d em a t e r i a l o f s p e n tl i t h i u m i o n b a t t e r y [ - J ] .J o u r n a lo fR S CA d v a n c e s ,2 0 1 8 ,8 1 6 8 9 9 0 8 9 9 8 . [ 9 ] 齐婷,陈家锋,李佳,等.废旧锂离子电池电极材料中钴 的无氧焙烧回收[ J ] .有色金属 冶炼部分 ,2 0 1 7 5 1 1 - 1 4 . Q 1T ,C H E NJF ,L IJ ,e ta 1 .O x y g e n - f r e er o a s t i n gt o r e c y c l ec o b a l tf r o me l e c t r o d em a t e r i a l so fw a s t el i t h i u m i o nb a t t e r i e s [ J ] .N o n f e r r o u sM e t a l s E x t r a c t i v e M e t a l l u r g y ,2 0 1 7 5 1 1 1 4 . [ 1 0 ] H UJT ,Z H A N GJL ,L IHX ,e t a 1 .Ap r o m i s i n g a p p r o a c hf o rt h er e c o v e r yo fh i g h v aL u e - a d d e dm e t a l s f r o ms p e n tl i t h i u m i o nb a t t e r i e s [ J ] .J o u r n a lo fP o w e r 万方数据 2 0 2 0 年第5 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 5 S o u r c e s ,2 0 1 7 ,3 5 1 1 9 Z 1 9 9 . [ 1 1 ] 王萌萌,张付申.废旧锂电池的机械化学处理方法与机 制F J ] .环境工程学报,2 0 1 7 ,1 1 2 1 0 6 9 1 0 7 4 . W A N GMM ,Z H A N GFS .M e c h a n o c h e m i c a lr e c y c l i n go f s p e n tl i t h i u m - i o nb a t t e r ya n dr e a c t i o nm e c h a n i s m s c l a r i f i c a t i o n [ J ] .C h i n e s eJ o u r n a l o fE n v i r o n m e n t a l E n g i n e e r i n g ,2 0 1 7 ,1 1 2 1 0 6 9 1 0 7 4 . 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