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6 8 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 6 年第3 期 C a OH 2 改性活性炭及其吸附C 0 2 的研究 崔同明,李水娥,周绪忠 贵州大学材料与冶金学院,贵阳5 5 0 0 2 5 摘要采用C a O H 为化学活化剂,对颗粒活性炭进行改性。结果表明,在C a O H 2 用量为1 0 0m L 、改 性温度8 0 ℃、改性时间2h 、干燥时间6h 时,改性后的活性炭吸附容量达到最大,为3 .9 1m m o l /g 。 关键词C a O H 。;活性炭;吸收容量;改性;C O z 中图分类号X 7 0 1文献标志码A 文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 6 0 3 0 6 8 0 3 S t u d yo nC a O H 2m o d i f i e da c t i v a t e dc a r b o na n da b s o r p t i o no fC O s C U IT o n g m i n g ,L IS h u i e ,Z H O UX u z h o n g C o l l e g eo fM a t e r i a l sa n dM e t a l l u r g y ,G u i z h o uU n i v e r s i t y ,G u i y a n g5 5 0 0 2 5 ,C h i n a A b s t r a c t G r a n u l a ra c t i v a t e dc a r b o nw a sm o d i f i e dw i t hC a O H 2a sc h e m i c a la c t i v a t o r .T h er e s u l t ss h o w t h a tt h em a x i m u ma d s o r p t i o nc a p a c i t yo fa c t i v a t e dc a r b o ni s3 .91m m o l /gu n d e rt h ec o n d i t i o n si n c l u d i n g C a O H 2d o s a g eo f1 0 0m I 。,t e m p e r a t u r eo f8 0 ℃,t i m eo f2h ,a n dd r y i n gt i m eo f6 h . K e yw o r d s C a O H 2 ;a c t i v a t e dc a r b o n ;a b s o r p t i o nc a p a c i t y ;m o d i f y ;C 0 2 二氧化碳的减排问题是2 1 世纪各国关注的焦 点口伽。二氧化碳不仅是温室气体,也是一种宝贵的 资源。二氧化碳在工业生产中是很重要的基础原 料,尤其是在固体状态下,它的应用更为广泛[ 4 。‘] 。 因此,对废气中排放的二氧化碳综合利用及再资源 化意义重大。 在一定条件下,对活性炭进行改性处理能够改 变其吸附性能[ 6 。9 ] 。活性炭的改性方法有氧化改 性[ 1 “1 2 ] 、还原改性[ 13 。1 4 ] 、酸碱改性[ 15 。1 6 ] 及金属改 性n 7 。19 ] 等。叶剑波[ 2 叩以聚乙烯亚胺 P E I 为表面活 性剂改性活性炭使其C O 。的最大吸附量达到1 .0 2 m m o l /g 。Z H A N GZ h i j u a n 等[ 2 门通过氨水浸渍和 微波照射改性活性炭后,吸附量达到3 .7 5m m o l /g 。 I 。IT o n g 等[ 2 2 1 用质量分数为5 %的过氧化氢改性活 性炭使其对C O 。的吸附量达到3 .0 4 2m m o l /g 。 H e i d a r i [ 2 胡等对桉木基活性炭用H 。P O ;活化,在4 0 0 ℃和8 0 0 ℃进行热处理后,在0 .1M P a 、3 0 3K 时二 氧化碳的吸附量达到3 .2 2m m o l /g 。 目前,C O 分离技术中最有效的方法是吸附,研 究重点瞳4 1 是筛选高选择性、对C O 。具有高吸附容量 的吸附剂。本文以颗粒活性炭为炭源,C a O H z 为 化学活化剂改性活性炭,最后得到了吸附速率快、选 择性好、吸附容量大的新型活性炭。 1 改性试验部分 1 .1 主要材料与试剂 纯度为9 9 %的C O 。,活性炭 A C , C a O H 含量9 5 %以上的氢氧化钙。 1 .2 吸附剂的制备 采用浸渍法制备C a O H 改性的A C 吸附剂。 称取5 0g 的活性炭,用蒸馏水洗涤至洗涤液不浑 浊;然后在烘箱中1 1 0 ℃干燥1 0h ,待冷却后加入一 收稿日期2 0 1 5 一i 0 一i 0 基金项目贵州省教育厅项目 黔教合K Y 字[ - 2 0 1 4 ] 2 2 2 号 ;贵州省科技厅、贵州大学2 0 1 4 联合资金项目 黔科合L H 字 [ 2 0 1 4 ] 7 6 4 7 号 作者简介崔同明 1 9 8 9 一 ,男,河南人,硕士研究生. 万方数据 2 0 1 6 年第3 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 6 9 定量5m o l /L 的C a O H ,并搅拌lm i n ;在一定温 度下,冷凝回流一定时间后,洗涤至洗涤液p H 一7 左右。最后在1 1 0 ℃干燥一定时间,自然冷却后 使用。 1 .3C O 吸附试验装置 C O z 吸附装置图参见文献[ 2 5 ] 。 1 .4 考核指标 按照文献[ 2 6 ] 的公式计算饱和吸附量。 2 结果与讨论 2 .1 改性试剂量对吸收容量的影响 试验条件改性温度7 0 ℃、改性时间2h 、干燥 时间6h ,不同氢氧化钙改性量时的吸收容量如图l 所示。 图1改性试剂量对吸收容量的影响 F i g .1 E f f e c to fm o d i f i c a t i o na m o u n to n a b s o r p t i o nc a p a c i t y 由图1 可知,在氢氧化钙对活性炭改性前,活性 炭对C O 。的吸附量非常低,仅为0 .9 4 1m m o l /g 。负 载C a O H z 后,活性炭的吸附量均有明显的增加, 其最高吸附量为3 .8 0 83m m o l /g ;随着改性量的增 加,活性炭的吸附量呈现先增大后减小的趋势。这 说明并不是改性剂的量越多,对活性炭的改性效果 越好,其改性试剂量在1 0 0m L 左右最为合适。 2 .2 改性温度对吸收容量的影响 在氢氧化钙改性试剂量为1 0 0m L 、改性时间2 h 、干燥时间6h 的条件下,改性温度对吸附容量的 影响见图2 。 从图2 可看出,随着改性温度的升高,氢氧化钙 改性后的活性炭对C O 的吸附容量也呈增大趋势, 在改性温度为8 0 ℃时,活性炭的吸附容量达到最 大,为3 .8 7 4m m o l /g 。因此,控制改性温度在8 0 ℃ 左右最合适。 图2改性温度对吸收容量的影响 F i g .2 E f f e c to fm o d i f i c a t i o nt e m p e r a t u r e o na b s o r p t i o nc a p a c i t y 2 .3 改性时间对吸收容量的影响 固定条件C a O H 。改性试剂量1 0 0m L 、改性 温度7 0 ℃、干燥时间6h ,不同改性时间的吸附容量 如图3 所示。 图3改性时间对吸收容量的影响 F i g .3 E f f e c to fm o d i f i c a t i o nt i m e o na b s o r p t i o nc a p a c i t y 由图3 可知,随着改性时间 即冷凝回流时间 的增加,用氢氧化钙改性后的活性炭对C O 的吸附 量明显减少,说明并不是改性时间越长,对活性炭的 改性效果越好。最适宜的改性时间为2h 。 2 .4 干燥时间对吸收容量的影响 在C a O H 改性试剂量为1 0 0m L 、改性温度 7 0 ℃、改性时间2h 的条件下,干燥时间对吸附容 量的影响见图4 。图4 表明,改性后活性炭的吸附 容量随着干燥时间的增加呈现先减少后增加的趋 势,在干燥时间为6h 时,改性活性炭的吸附容量达 到最大,为3 .9 1m m o l /g 。因此选择干燥时间为 6h 。 万方数据 7 0 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 6 年第3 期 B } l h ] I m i n 图4 干燥时间对吸收容量的影响 F i g .4 E f f e c to fd r y i n gt i m eo na b s o r p t i o nc a p a c i t y 3结论 氢氧化钙改性活性炭脱除C O 的合适工艺参数 为改性试剂量1 0 0m L 、改性温度8 0 ℃、改性时间 2h 、干燥时间6h 。在此条件下,改性活性炭的最大 吸收容量为3 .9 1m r n o l /g ,远远超过了未改性活性 炭的最大吸收容量0 .9 4 1m m o l /g 。 参考文献 [ 1 ] Y A N GH o n g q u n ,X UZ h e n g h e ,F A NM a o h o n g ,e ta 1 . P r o g r e s si nc a r b o nd i o x i d es e p a r a t i o na n dc a p t u r e a r e v i e w [ J ] .J o u r n a lo fe n v i r o n m e n t a ls c i e n c e s C h i n a , 2 0 0 8 ,2 0 1 1 4 - 2 7 . [ 2 ] 周绪忠,李水娥,仵恒,等.化学法吸收燃煤烟气中C O 的研究口] .有色金属 冶炼部分 ,2 0 1 5 1 0 7 5 7 8 . [ 3 ] 郑京.温室效应对环境的影响[ J ] .山东环境,2 0 0 3 1 2 3 . [ 4 ] 陈道远.变压吸附法脱除二氧化碳的研究[ D ] .南京南 京工业大学,2 0 0 3 . [ 5 ] 鲁伟.活性炭改性及其二氧化碳吸附的研究[ D ] .武汉 武汉工程大学,2 0 1 1 . [ 6 ] L AL A N G L E Y ,D HF A I R B R O T H E R .E f f e c to fw e t c h e m i c a lt r e a t m e n t so nt h ed i s t r i b u t i o no fs u r f a c eo x i d e s o nc a r b o n a c e o u sm a t e r i a l s [ J ] .C a r b o n ,2 0 0 7 ,4 5 1 4 7 5 4 . I - 7 ] 张登峰,鹿雯,王盼盼,等.活性炭纤维湿氧化改性表面 含氧官能团的变化规律[ J ] .煤炭学报,2 0 0 8 ,3 3 4 4 3 9 4 4 3 . [ 8 ] 单晓梅,张文辉,杜铭华,等.湿氧化和热处理对煤基活 性炭吸附S O 。的影响[ J ] .煤炭学报,2 0 0 4 ,2 9 2 2 0 8 2 1 2 . 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E v a l u a t i o no fC 0 2a d s o r p t i o nw i t he u c a l y p t u sw o o d b a s e da c t i v a t e dc a r b o nm o d i f i e db ya m m o n i as o l u t i o n t h r o u g h h e a t t r e a t m e n t [ J ] .C h e m i c a lE n g i n e e r i n g J o u r n a l ,2 0 1 4 ,2 5 4 7 5 0 3 5 1 3 . [ 2 4 ] 黄芄.改性活性炭对电厂尾气中二氧化碳吸附性能的 研究[ D ] .石家庄河北科技大学,2 0 1 3 . [ 2 5 ] 崔同明,李水娥,周绪忠.T E T A D E T A 复合脱除烟气 中C O z 的研究[ J ] .有色金属 冶炼部分 ,2 0 1 5 1 2 6 3 - 6 5 . [ 2 6 ] 刘亚敏,史晶金,陈杰,等.超枝化固体胺吸附分离烟气 中二氧化碳[ J ] .化工学报,2 0 1 1 ,6 2 3 7 3 6 7 4 2 . 万方数据
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