锂云母硫酸盐法提取锂铷铯的研究.pdf

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2 0 1 5 年第1 2 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n d o i 1 0 .3 9 6 9 /J .i s s n .1 0 0 7 - 7 5 4 5 .2 0 1 5 .1 2 .0 0 8 锂云母硫酸盐法提取锂铷铯的研究 郭春平,周健,文小强,普建,王玉香,袁德林 赣州有色冶金研究所,江西赣州3 4 1 0 0 0 摘要采用硫酸盐法综合回收锂云母中的锂、铷、铯。结果表明,以硫酸钾、硫酸钙、硫酸钡作为混合盐, 锂云母与混合硫酸盐质量比为1 0 .4 5 ,在9 0 0 ℃焙烧1h 后稀酸浸出,锂、铷、铯浸出率分别为9 2 .2 %、 6 1 .5 %、6 3 .8 %。浸出液经净化除杂后,浓缩沉锂,可获得零级碳酸锂,沉锂母液可用于铷、铯回收。 关键词硫酸盐;锂云母;锂;铷;铯;浸出率 中图分类号T F 8 2 6文献标志码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 5 1 2 0 0 3 1 0 3 E x t r a c t i o no fL i t h i u m ,R u b i d i u ma n dC e s i u mf r o mL e p i d o l i t eb yS u l f a t eP r o c e s s G U O C h u n p i n g ,Z H O UJ i a n ,W E NX i a o q i a n g ,P UJ i a n ,W A N GY u x i a n g ,Y U A ND e l i n G a n z h o uN o n f e r r o u sM e t a l l u r g yR e s e a r c hI n s t i t u t e ,G a n z h o u3 4 1 0 0 0 ,J i a n g x i ,C h i n a A b s t r a c t L i t h i u m ,r u b i d i u ma n dc e s i u mw e r ee x t r a c t e df r o ml e s h o wt h a tl e a c h i n gr a t eo fl i t h i u m ,r u b i d i u ma n dc e s i u mi s9 2 . p i d o l i t eb ys u l f a t ep r o c e s s .T h er e s u l t s 2 %,6 1 .5 %,6 3 .8 %r e s p e c t i v e l yw h e n l e p i d o l i t ew a sm i x e dw i t h2 0 %p o t a s s i u ms u l f a t e ,1 0 %c a l c i u ms u l f a t ea n d1 5 %b a r i u ms u l f a t e ,r o a s t e da t 9 0 0 ℃f o ro n eh o u r 。a n dl e a c h e dw i t hd i l u t ea c i d .Z e r o g r a d el i t h i u mc a r b o n a t ec a nb eo b t a i n e df r o m p u r i f i e dl i x i v i u m ,a n dr u b i d i u ma n dc e s i u mc a nb er e c o v e r e df r o mm o t h e rl i q u o ro fl i t h i u mp r e c i p i t a t i o n . K e yw o r d s s u l f a t e ;l e p i d o l i t e ;l i t h i u m ;r u b i d i u m ;c e s i u m ;l e a c h i n gr a t e 我国锂云母资源丰富口] 。某锂云母矿中氧化锂 的含量在4 .0 %左右,且含有铷、铯等多种价值较高 的金属元素,综合回收可以大幅提高锂云母开发的 经济效益。以锂矿石为原料提取有价金属的方法主 要有石灰法[ 2 ] 、氯化物法及硫酸盐法[ 3 巧] 、硫酸法[ 6 ] 、 熟石灰及联合法[ 7 - 8 ] 、氯氨法[ 9 1 等。本文采用硫酸盐 法综合回收锂云母中的锂、铷、铯,为提高锂云母开 发效率、提升锂云母综合竞争力开辟途径。 1试验 1 .1 主要试剂和仪器 锂云母矿来自江西宜春,粒径约1 5 0 肛m ,锂、 铷、铯含量分别为 % L i O3 .9 0 ;R b 。O1 .2 9 ; C s O0 .3 5 。主要物相为锂云母K L i ,A 1 。 S i , A 1 。0 。。 F ,O H 。试验用辅助材料主要是工业级 硫酸钾、硫酸钙、硫酸钡、氢氧化钙、纯碱、浓硫酸等。 仪器S X 2 5 - 1 2 型箱式电炉,最高温度12 0 0 ℃;1 0 1 A 一2 型恒温干燥箱;J J 型电动搅拌器。 1 .2 试验步骤 按一定质量比将锂云母与混合硫酸盐细磨均 混,在箱式电炉中焙烧1h ,随炉冷却后粉碎并用稀 酸浸出1h ,过滤,滤渣在1 1 0 ℃干燥。分析滤液中 L i 20 、R b 20 、C s 2O 浓度及滤渣残留L i 2O 、R b 2O 、 C s z O 量,利用差减法分别计算锂、铷、铯的浸出率。 2 结果与讨论 2 .1 综合提取锂、铷、铯的探索 传统硫酸盐法所用混合硫酸盐大都为硫酸钾与 收稿日期2 0 1 5 0 6 1 2 基金项目科技部科研院所技术开发研究专项资金项目 2 0 1 0 E G l l 5 0 7 2 作者简介郭春平 1 9 7 6 一 ,男,江西宁都人,工程师. 万方数据 3 2 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 5 年第1 2 期 硫酸钠j ,硫酸盐用量占原矿5 0 %,钾钠盐质量比 为7 3 。因硫酸钾的价格较高,使得硫酸盐法提锂 成本居高不下。又钾、钠的活泼性不如铷、铯,故在 传统硫酸盐法中鲜有关于铷、铯回收的报道。为降 低硫酸盐法提锂成本,降低硫酸盐用量,作者前期研 究发现,以硫酸钾与硫酸钙作混合盐时对锂有较好 的提取效果,为同时提取铷、铯,本试验选择硫酸钡 作为添加辅料进行铷、铯提取探索试验。为保证锂 的高浸出率,硫酸钾与硫酸钙含量为矿石质量的 3 0 % 硫酸钾与硫酸钙质量比为2 1 ,将硫酸钾与 硫酸钙及不同质量分数的硫酸钡 5 %~3 0 %,以锂 云母的质量百分数表示 组成混合硫酸盐,试验结果 见.图1 。 图1硫酸钡添加量对浸出率的影响 F i g .1 E f f e c to fb a r i u ms u l f a t ed o s a g e O Rl e a c h i n g 由图1 可知,随着硫酸钡添加量的增加,铷、铯 的浸出率明显提高,硫酸钡添加量至矿石质量分数 的1 5 %以后,铷、铯浸出率趋于平缓,而硫酸钡添加 量对锂浸出率的影响较小,锂浸出率几乎呈水平线。 出现该现象的原因可能与元素的活泼性质有关,钾、 钙的活泼性强于锂而弱于铷和铯,钾、钙主要对锂云 母中锂起置换作用,而钡的活泼性与铷和铯相近,只 能部分取代铷和铯,并在一定程度后接近平衡,故钡 盐加到一定量后,铷和铯的浸出率增速趋缓。为同 时兼顾锂、铷、铯的浸出率,以下试验选择锂云母与 硫酸混合盐的配比为锂云母1 0 0 %、硫酸钾2 0 %、硫 酸钙10 %、硫酸钡15 %,此条件下硫酸盐量占锂云 母质量的4 5 %,锂能保持较高的浸出率,铷、铯浸出 率也高于6 0 %。 2 .2 锂、铷、铯浸出率与焙烧温度的关系 按上述配比配制的物料均混后在不同温度下焙 烧1h .破碎磨细后稀酸浸出1h ,锂、铷、铯的浸出 率如图2 所示。 8 0 8 5 09 X 9 5 { 1o o o 焙烧温度,℃ 图2 浸出率与焙烧温度的关系 F i g .2 E f f e c to fr o a s t i n gt e m p e r a t u r eo nl e a c h i n g 图2 表明,锂、铷、铯的浸出率在8 0 09 0 0 ℃范 围内随焙烧温度的增加而增大,9 0 0 ℃后趋于稳定, 原因可能是9 5 0 ℃焙烧的熟料开始出现部分烧结现 象,明显增加了破碎难度,致使反应后的可溶性锂铷 铯盐包裹于烧结体之间,可溶性锂铷铯盐浸出不完 全,使浸出率出现小幅波动。考虑到熟料的后续处 理及锂、铷、铯的提取率,选择适宜的焙烧温度为 9 0 0 ℃。此温度下锂浸出率大于9 2 %,铷、铯浸出率 也大于6 0 %,并且烧结料色泽均匀,疏松易破碎。 2 .3 锂、铷、铯浸出率与焙烧时间的关系 矿石提锂工艺在确定焙烧温度下,时间是影响 其综合能耗的重要因素,焙烧时间过短可能致使硫 酸盐与锂云母反应不彻底,如锂云母结构尚未转化 完全,硫酸盐与锂云母反应未达平衡,进而影响锂、 铷、铯的浸出效果;焙烧时间过长,即反应已达动态 平衡后,继续延长焙烧时间对锂、铷、铯的提取已无 影响,而且还增加耗明。不同焙烧时问的浸出率如 图3 所示。锂、铷、铯的浸出率皆随焙烧时间的增长 而上升,其中铷、铯在3 0 ~6 0m i n 段上升曲线较陡, 6 0m i n 后增速放缓;锂浸出率增速较为平缓。原因 可能是高温焙烧时,钾、钙离子活性强于锂,钾、钙取 代锂可在相对较短的时间内完成;钡与铷、铯活性相 近,达到动态平衡所需时间相对要长一点。综合考 虑,焙烧时间选择4 5 ~6 0m i n 。 2 .4 沉锂试验 浸出液中主要杂质为铁、锰、氟、钙、镁,根据杂 质离子的氢氧化物起始沉淀和沉淀完全的p H ,经 二次调整p H 除杂、浓缩获得符合沉锂要求的完成 液。由于碳酸锂的溶解度随着温度的升高而降低, 而完成液中其余盐类的溶解度则是随着温度的升高 而升高,故沉锂温度应不小于9 5 ℃,在保证较高沉 锂效率的同时又可防止其它杂质的析出,从而提高 万方数据 2 0 1 5 年第1 2 期有色金属 冶炼部分 h t t p /l y s y l .h g r i m m .e n 3 3 { f 4 05 0 17 0 P , Oq 焙烧U q /.g n l j n 图3 浸出率与焙烧时间的关系 F i g .3 E f f e c to fr o a s t i n gd u r a t i o no nl e a c h i n g 碳酸锂产品的质量。试验以碳酸钠为沉淀剂,计算 出所需理论量1 1 0 %的碳酸钠,精确量取事先配好 的3 0 %的碳酸钠溶液,在保证温度≥9 5 ℃的条件 下,将两溶液混合物均匀,中速搅拌反应2 0m i n 后 热滤、热洗,干燥后得碳酸锂产品。参照G B /T 1 10 7 5 2 0 1 3 检测所含杂质含量,结果见表1 ,样品 X R D 谱 见图4 与标准卡吻合度好。 样品纯度检测结果为9 9 .2 8 %,杂质含量也在 L i 。C O 。一0 要求范围之内.说明该方法可直接获得 0 级品碳酸锂。沉锂母液浓缩经二次沉锂,母液选择 适当工艺回收铷、铯。该工艺有利于充分挖掘锂云 母资源价值,提高硫酸盐法处理锂云母矿的综合竞 争能力。 表1碳酸锂样品成分分析结果 T a b l e1 C o m p o s i t i o no fl i t h i u mc a r b o n a t es a m p l e /% 图4 自制碳酸锂X R D 谱 F i g .4 X R Dp a t t e r no fl i t h i u mc a r b o n a t es a m p l e 与传统硫酸盐法相比,该工艺的优点有1 减少 了硫酸盐的总用量,并取代了硫酸钠,规避了锂云母 高温烧结,后续处理简易;2 浸出条件温和,浸出液 质量较高,可直接沉得0 级品碳酸锂;3 改进创新锂 云母硫酸盐法综合提取锂铷铯的工艺,在保证锂浸 出率大于9 2 %的前提下,铷、铯浸出率也大于6 0 %, 有利于充分利用资源,降低生产成本。 3结论 锂云母硫酸盐法综合提取锂、铷、铯较佳工艺条 件为锂云母、硫酸钾、硫酸钙、硫酸钡之间的质量比 为1 0 .2 0 .1 0 .1 5 ,焙烧温度9 0 0 ℃,焙烧时间 lh ,稀酸浸出,在该条件下锂、铷、铯的浸出率分别 为9 2 .2 %、6 1 .5 %及6 3 .8 %。浸出液杂质较少,净 化后可直接沉得零级品碳酸锂,母液可回收铷、铯。 参考文献 [ 1 ] 作者不详.江西锂云母开发利用取得重大突破E J ] .中 国粉体工业,2 0 1 1 1 4 4 . 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