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有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第1 2 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 1 4 .1 2 .0 0 2 N H 3 一N H 4C l H 2O 体系锌浸出液脱锑研究 王瑞祥,张兆雪,毛继勇,谢博毅,熊家春 江西理工大学冶金与化学工程学院,江西赣州3 4 1 0 0 0 摘要采用胶体共沉淀法脱除N H 。一N H 。C l H 。0 体系下氧化锌矿浸出液中的锑。结果表明,在氯化亚铁 用量2g /L 、双氧水用量1 .2m l /L 、常温搅拌4 0m i n 的条件下,浸出液中锑脱除率达到9 5 %,锑浓度从 7 .4m g /L 降低到o .3m g /L ,可以满足电积要求。 关键词N H 。一N Ha C lHz 0 体系;脱锑;氯化亚铁;双氧水;锌 中图分类号T F 8 1 3 文献标志码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 4 1 2 一o 0 0 4 一0 3 S t u d yo fA n t i m o n yR e m o V a lf r O mZ i n cL e a c h a t ei nN H 3 。N H 4C 卜H 2OS y s t e m W A N GR u i x i a n g ,Z H A N GZ h a o x u e ,M A OJ i y o n g ,X I EB o y i ,X I O N GJ i a c h u n S c h o o lo fM e t a l l u r g i c a la n dC h e m i c a lE n g i n e e “n g ,J i a n g x iU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,G a n z h o u3 4 1 0 0 0 ,J i a n g x i , A b s t r a c t A n t i m o n yi nz i n cc o l u m n1 e a c h e ds 0 1 u t i o nf r o mz i n co x i d eo r ei nN H3 一N H 4 C 1 一H2 0s y s t e mw a s r e m o v e db yh y d r o c o l l o i d sc o p r e c i p i t a t i o nm e t h o d .T h er e s u l t ss h o wt h a tc o n c e n t r a t i o no fa n t i m o n yi s r e d u c e df r o m7 .4m g /Lt o0 .3m g /Lw i t ha n t i m o n yr e m o v a lr a t eo f9 5 %u n d e rt h ec o n d i t i o n si n c l u d i n g d o s a g eo ff e r r o u sc h l o r i d eo f2g /L ,d o s a g eo fh y d r o g e np e r o x i d eo f1 .2m L /L ,a n ds t i r r i n gt i m eo f4 0m i n a tr o o mt e m p e r a t u r e .T h ea n t i m o n yr e m o v a ls o l u t i o nc a nm e e tr e q u i r e m e n to fz i n ce l e c t r o w i n n i n g . K e yw o r d s N H 3 一N H 4 C 1 一H 2 0s y s t e m ;a n t i m o n yr e m o v a l ;f e r r o u sc h l o r i d e ;h y d r o g e np e r o x i d e ;z i n c 常温常压下,在N H 。一N H 。C I H 。O 体系中浸出 西南某地低品位氧化锌矿[ 1 ‘2 1 时,原料中含有的铁、 铝、硅等杂质,由于不与氨配合溶解,几乎不进入浸 出液而留在渣中[ 3 4 ] ,减轻了净化负担。同时,由于 该体系为弱碱性体系,许多有害杂质如C a 、M g 会发 生水解而留在渣中[ 5 _ 8 ] 。其它可与氨或氯配合而溶 解的杂质如C u 、C d 、N i 、C o 、P b 等进人溶液后,室温 下加入适量锌粉进行置换除杂、净化,即可满足电积 要求。 由于锌粉置换除杂后,浸出液中仍含有少量的 砷和锑。而砷和锑的存在不仅会降低电流效 率凹。1 “,甚至会引起电积过程中阴极锌烧板现 象‘1 2 。14 3 的产生,因此电积前必须要脱除砷和锑。本 文采用胶体共沉淀法除去砷和锑,考察了氯化亚铁 用量、双氧水用量和搅拌时间对除锑的影响。 1 试验部分 1 .1 试验原料 在N H 。一N H 。C 1 一H O 体系下,采用柱浸方式处 理西南某地低品位氧化锌矿[ 1 ] ,柱浸液中锌浓度为 5 4 .3 8g /L ,其他杂质元素含量为 m g /L C u5 4 .5 、 C d5 1 2 .O 、F eO .0 6 、C o2 .2 、N i3 .2 、P b3 7 .3 、S b 7 .4 、A s0 .1 。 1 .2 试验原理 采用N H 。一N H 。c 1 一H 。O 体系柱浸方法浸出氧 化锌矿,浸出液净化除砷和锑的原理与酸法炼锌相 收稿日期2 0 1 4 一0 7 一0 2 基金项目国家自然科学基金资助项目 5 1 1 6 4 0 1 1 ;国家高技术研究发展计划 8 6 3 计划 项目 2 0 1 3 A A 0 6 4 0 0 1 ; 福建省区域科技重大合作项目 2 0 1 1 H 4 0 2 5 作者简介王瑞祥 1 9 7 4 一 ,男,河南登封人,博士,副教授. 万方数据 2 0 1 4 年第1 2 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 5 似。在酸法炼锌除砷和锑工艺‘1 5 ‘1 7 1 中,以氯化亚铁 作为成胶剂,双氧水作为氧化剂,采用胶体共沉淀法 脱除砷和锑。通过向浸出液中加入亚铁离子,使溶 液中铁含量达到砷、锑含量的2 0 倍以上,同时加入 氧化剂双氧水把F e 2 氧化成F e ”,A s 3 、S b 3 氧化 成S b O 。”、A s O 。”。F e 3 水解生成带正电的F e O H 。胶体,与带负电的S b O 。”、A s 0 。3 一胶体中和 共同沉淀,从而达到净化脱除砷、锑的目的。 氨性体系浸出液中含有少量以A s C l 。2 以及 S b C l .”i 形式存在的砷和锑,净化除砷、锑时先加入 成胶剂氯化亚铁,再用双氧水 3 0 % 氧化F e 2 、 A s C l 5 卜和S b C l .”‘生成F e O H 3 、A s 2 0 5 和S b 2 0 5 胶体,从而使A s V 和S b V 共同沉淀而除去。 其反应方程式为 2 F e C l 2 H 2 0 2 4 N H 4O H 一2 F e O H 3 ‘ 4 N H 。C l 1 2 A s C l 3 6 N H 4 0 H 2 H 2 0 2 一A s 20 50 6 N H 。C 1 5 H 2 0 2 2 S b C l 3 6 N H 。O H 2 H 2 0 2 S b 2 0 。0 6 N H4 C 1 5 H 2 0 3 1 .3 试验方法 在N H 。一N H 。C l H 。0 体系下进行脱除锑的试 验研究。由于浸出液中砷含量为o .1m g /L ,已满足 电积要求[ 1 8 _ 1 9 ] ,因此净化过程仅对锑加以考察。按 设定的条件,调节氯化亚铁用量、双氧水用量、搅拌 时间,进行脱锑试验。 2试验结果与讨论 2 .1 氯化亚铁用量对除锑的影晌 在双氧水用量为1 .2m L /L 、搅拌时间为1h 的 条件下,进行净化试验,考察氯化亚铁用量对除锑效 果的影响,结果如图1 所示。 由图1 可以看出,当氯化亚铁用量为2g /L 时, 溶液中锑含量降到o .3m g /L ,除锑效率达到9 5 %, 已经达到净化要求。综合考虑除锑效率和氯化亚铁 用量,选择氯化亚铁用量2g /L 。 2 .2 双氧水用量对除锑的影响 在氯化亚铁用量为2g /L 、搅拌时间为1h 的条 件下,双氧水用量对除锑效果的影响如图2 所示。 从图2 可见,当双氧水用量为1 .2m L /L 时,溶 液中锑含量降到o .3m g /L ,除锑效率达到9 5 %,达 到净化要求。此后继续增加双氧水用量,除锑率保 持稳定。综合考虑除锑效率和双氧水用量,选择双 氧水用量1 .2m L /L 。 f 一 ● 砧 E ≤ 蛔 m 器 氯化亚铁用量/ g L 。 术 、 锝 爨 篮 图1氯化亚铁加入量对除锑的影响 F i g .1 E f f e c t0 ff e r r o u sc h l o r i d ed o s a g e O na n t i m o n yr e m O V a l f 一 ● 皇 ≤ 鲫 如 器 双氧水用量, n 1 L L 。 图2 双氧水用量对除锑的影响 F i g .2 E f f e c to fh y d r O g e np e r O x i d ed o s a g e o na n t i m o n yr e m o V a I 2 .3 搅拌时间对除锑的影响 在氯化亚铁用量为2g /L 、双氧水用量为1 .2 m L /L 的条件下,考察搅拌时间对除锑效果的影响, 结果图3 所示。 f 一 ● 吕 ≤ 栅 细 舔 图3 时间对除锑的影响 F i g .3 E f f e c to ft i m eo na n t i m o n yr e m o V a l 图3 表明,在搅拌时间4 0m i n 后,溶液中锑含 万方数据 6 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第1 2 期 量降到o .3m g /L ,除锑效率达到9 5 %。继续增加 搅拌时间,除锑效果均达到净化要求。因此,选择搅 拌时间为4 0m i n 。 2 .4 稳定性试验 综合考虑上述单因素试验结果,选定脱除锑的 最佳试验条件为氯化亚铁用量2g /L 、双氧水用量 1 .2m L /L 、搅拌时间4 0m i n 。在上述优化条件下, 进行4 组平行试验,考察工艺条件的稳定性。结果 表明,当初始锑含量为7 .4m g /L 时,净化后液锑含 量分别为o .2 9 、o .3 1 、o .3 0 、o .2 9 、o .3 0m g /L ,平均 o .3 m g /L ;除锑率分别为9 6 .0 8 %、9 5 .8 1 %、 9 5 .9 5 %、9 6 .0 8 %、9 5 .9 8 %,平均9 5 .9 8 %。说明工 艺较为稳定,结果重现性较好。 3结论 采用胶体共沉淀法从N H 。一N H 。C l H O 体系 柱浸氧化锌矿的浸出液中除锑的最佳工艺条件为 氯化亚铁用量2g /L 、双氧水用量1 .2m L /L 、常温 搅拌4 0m i n ,除锑效率达到9 5 %,操作简单易行,可 以满足净化要求。 参考文献 [ 1 ] 王瑞祥,余攀,曾斌,等.N H 。一N H 。c l H 0 体系氧化锌 矿柱浸试验研究[ J ] .有色金属 冶炼部分 ,2 0 1 3 1 1 4 6 . 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