高铋高银低金银阳极泥的处理.pdf

3 4 有色金属 冶炼部分 h t t p ] ／y s y l ．b g r i m m ．o n 2 0 1 3 年6 期 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 0 0 7 - 7 5 4 5 ．2 0 1 3 ．0 6 ．0 0 9 高铋高银低金银阳极泥的处理 杨德香，杨继生，白家福，马子辉，周先辉，周丽 云南锡业股份有限公司铅业分公司，云南个旧6 6 1 0 0 0 摘要介绍了一种高铋高银低金银阳极泥的处理方法。结果表明，采用该方法对含铋1 0 ％～2 2 ％、含银4 9 ％ ～7 2 ％、含金0 ．9 7 ％～3 ．5 6 ％的银阳极泥进行处理，可以产出纯度9 9 ．9 5 ％以上的金粉，金直收率可达9 8 ％。 关键词银阳极泥；银；金；铋 中图分类号T F 8 3 1文献标志码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 3 0 6 0 0 3 4 0 3 T r e a t m e n to fS i l v e rA n o d eS l i m eB e a r i n gH i g hB i s m u t h H i g hG o l da n dL o wS i l v e r Y A N GD e x i a n g ，Y A N GJ i s h e n g ，B A IJ i a f u ，M AZ i h u i ，Z H O UX i a n - h u i ，Z H O UL i L e a dI n d u s t r yB r a n c ho fY T C ，G e j i u6 6 1 0 0 0 ，Y u n n a n ，C h i n a A b s t r a c t Am e t h o dt r e a t i n gs i l v e ra n o d es l i m ew i t hh i g hb i s m u t ha n dg o l da n dl o ws i l v e rc o n t e n tw a si n r t r o d u c e d ．T h er e s u l t ss h o wt h a tw i t ht h ea p p l i c a t i o no ft h em e t h o dt ot r e a ts i l v e ra n o d es l i m eb e a r i n gw i t h 1 0 肛2 2 ％b i s m u t h ，4 9 ％～7 2 ％s i l v e r ，a n d0 ．9 7 ％～3 ．5 6 ％g o l d ，t h eg o l dr e c o v e r yi su pt o9 8 ％w i t h g o l dp u r i t yo fa b o v e9 9 ．9 5 ％． K e yw o r d s s i l v e ra n o d es l i m e ；s i l v e r ；g o l d ；b i s m u t h 银阳极泥中含有大量的金、银、铂、钯等贵金属， 一般采用氯化分金一净化一还原的方法分离提纯其 中的有价金属或者将银阳极泥熔铸成金银合金进行 二次电解富集其中的金、铂、钯。某厂用氯化分金一 净化一还原的方法处理银阳极泥，但是原料中含银、 铋高，含金低，造成氯化分金的效果不理想，试剂耗 量大，金直收率只有8 9 ％。氯化分金渣用铁粉还原 除氯后投入分银炉处理，这样处理流程长，金、银等 有价金属的损失较大。本文研究了在氯化分金之前 先对银阳极泥进行预处理，然后再用氯化分金的方 法提取金，直收率可达到9 8 ％。银阳极泥中9 9 ％的 银用还原的方法即可加以回收。 1 生产情况介绍 金银合金经电解后产出的高铋高银低金银阳极 泥，含B i1 0 ％～2 2 ％、P b0 ．1 6 ％～0 ．1 8 ％、A s 收稿日期2 0 1 2 1 2 0 5 作者简介杨德香 1 9 8 7 一 ，女，云南大理人，助理工程师，学士 0 ．1 1 ％～O ．3 0 ％、S b0 ．0 2 ％～0 ．8 4 ％、C u0 ．9 9 ％～ 3 ．4 1 ％、A u0 ．9 7 ％～3 ．5 6 ％、A g4 9 ％～7 2 ％。原 银阳极泥处理流程如图1 所示。 此工艺在生产过程中存在下述问题 1 银阳极泥杂质含量高，氯化时由于金的电位 高，杂质优先氯化进入溶液，造成氯化剂用量大，为 金质量的8 倍。 2 贵渣还原得到含银～8 0 ％的粗银粉返回分银 炉处理，由于粗银粉较细，进料时部分被抽风带入收 尘系统，并且处理流程长，金、银等贵金属被分散在 流程中，损失较大。 3 金的直收率只有8 9 ％。主要是贵渣、净化 渣、废液的量大，造成金的直收率很低。 2 改进后的处理流程 基于以上的问题，在氯化之前先对阳极泥进行 万方数据 2 0 1 3 年6 期 有色金属 冶炼部分 h t t p ／／y s y l ．b g r i m m ．o n 3 5 银阳极泥 t 圜固国 厂j ] 塞遒塞选 上 卤 甲厂二一 上‘ ‘ 塑堑 返分银炉处理 圜 厂’I 巡卿堂望丝 图1原银阳极泥处理流程图 F i g ．1O r i g i n a lp r o c e s s i n gf l o w s h e e t o fs i l v e ra n o d es l i m e 预处理，改进后的流程如图2 所示。 采用硝酸浸出的方法对高铋高银低金银阳极泥 进行预处理，使银阳极泥中的铋、银、钯、铜等溶于一 定浓度的硝酸溶液中，形成硝酸盐溶液，而金、铂等 贵金属不溶于硝酸而富集在渣中。 采用L 。 4 2 2 2 正交试验，以银和铋的浸出率 为目标确定硝酸浸出的最佳条件。正交试验因素及 银阳极泥 浸出液 ‘ 上上 圆圆 F i g ．2 0 银粉 浇铸银产品 浸出渣 至堡星婆耋翌 提取金、铂 改进后的银阳极泥处理流程图 P r o c e s s i n gf l o w s h e e to fs i l v e ra n o d e s l i m ea f t e rr e c o n s t r u c t i o n 因子如下硝酸浓度 3 、4 、5 、6m o l ／L ，液固比 3 ；1 、4 ；1 、5 ；1 、6 1 ，浸出温度 常温、7 0 ℃ ， 浸出时间 2 、4h 。正交试验结果如表1 所示。 表1 正交试验安排及结果 T a b l e1S c h e d u l ea n dr e s u l t so fo r t h o g o n a le x p e r i m e n t 空 ‘塑上圆_◆丝酊 m m 璩∞ 罟g m { 曩 慨吼 m m m 坫∞ ∞ s ％ 玩虺 玑 跏珊 ％的 玑5；瑚5；m％∞帖加佰 m m 瑚m 蚍g } 昌i g | 色 m m m{；i弱均∞诣{；； 2 8 8 9 ．h L L L ．ⅢⅢⅢ兰|％吕；蚰鲫复 硒尬配致h乜b h R y 万方数据 3 6 有色金属 冶炼部分 h t t p ／[ y s y l ．b g r i m m ．c n 2 0 1 3 年6 期 根据表1 结果，4 个影响因素的主次顺序依次 是硝酸浓度、液固比、浸出温度、浸出时间，最优组合 为硝酸浓度6m o l ／L 、液固比4 1 、浸出温度7 0 ℃、 浸出时间4h ，按实际生产低耗、高效的要求调整优 化后的工艺条件为硝酸浓度5m o l ／L 、液固比4 1 、浸出温度常温、浸出时间2h 。 浸出渣主要成分 ％ B i0 ．8 、P b0 ．6 9 、A s 0 ．6 2 、S b2 ．2 5 、C u0 ．7 1 、A u6 0 、A g1 8 。可见，经过 硝酸预处理后的银阳极泥含银、铋等杂质元素大幅 降低；金得到了很大的富集。 3硝酸浸出液的处理 浸出液用盐酸沉银后调节p H ，使溶液中的铋 以氯氧铋的形式被沉淀下来，液固分离后用铁粉还 原氯氧铋，可以得到含铋大于7 0 ％的粗铋。 氯化银经去氯还原后得到含银大于9 9 ．9 5 ％的 银粉，此种银粉在中频炉内熔化除杂后可以浇铸成 一号银产品出售，银直收率可达9 7 ％。在缩短银回 收流程的同时也大大提高了工艺指标。 4 硝酸浸出渣的处理 硝酸浸出渣采用氯化分金一净化一还原的方法 处理。在一定浓度的酸性溶液中，加入硝酸浸出渣， 加热至7 0 ℃左右，用氯化剂进行氯化。氯化分金液 用亚硫酸钠、草酸或S O 。等还原剂还原，可以得到 含金大于9 9 ．9 5 ％的金粉。 5结论 1 用硝酸浸出对高铋高银低金银阳极泥进行预 处理，把先提金后提银改为先提银后提金，流程有效 可行。 2 优化后的硝酸浸出预处理工艺参数为硝酸 浓度5m o l ／L 、液固比4 1 、浸出温度常温、浸出时 间2h 。 3 预处理银阳极泥后再进行氯化分，金直收率 从8 9 ％提高到9 8 ％，还大大减少了氯化剂的用量。 4 银从浸出液中直接回收，不再返回分银炉处 理，减少了银的损失，同时也减少了贵金属的资金积 压，减轻了劳动强度。 参考文献 [ 1 3 蔡旭麒．从杂铜阳极泥中提取银金的研究I - J 3 ．有色金 属 冶炼部分 ，1 9 9 9 1 2 5 2 6 ． E 2 3 卢宜源，宾万达．贵金属冶金学[ M ] ．长沙中南大学出 版社，1 9 8 9 2 0 4 - 2 1 7 ． [ 3 3 孙戬．金银冶金[ M ] ．北京冶金工业出版社，1 9 9 8 4 5 2 5 7 6 ． E 4 3 杨雪琴．从铅阳极泥中回收贵金属的技术E J 3 ．青海科 技，2 0 0 3 ，1 0 3 2 9 3 1 ． E 5 3 黎鼎鑫．贵金属的提取与精炼[ M ] ．长沙中南工业大 学出版社，1 9 9 1 3 2 2 3 8 4 ． t 6 3 李怀仁．氯化浸出铅阳极泥回收金的研究[ J 3 ．昆明理 工大学学报自然科学版，2 0 1 1 ，3 6 5 1 4 1 9 ． E 7 3 赵家春．从铂钯精矿中氯化浸出A u 、P t 、P d F J ] ．贵金 属，2 0 1 2 ，3 3 1 4 5 4 8 ． [ 8 3 王安庄，李敏．在铅阳极泥中回收金银新工艺[ J ] ．中国 金属通报，2 0 0 7 6 2 5 - 2 7 ． E 9 3 杨显万．湿法冶金[ - M - ] ．北京冶金工业出版社，1 9 9 8 3 7 2 - 4 8 8 ． [ 1 0 ] 关通．从铅阳极泥中回收银[ 刀．湿法冶金，2 0 0 1 ，2 0 4 1 7 9 1 8 1 ． 万方数据