双膜法浓水的三维梯度功能阳极电催化法达标处理试验研究.pdf

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2 0 1 4 年第1 2 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l - b g r i m m .c n 4 1 d o i l O .3 9 6 9 /j .i 豁n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 1 4 .1 2 .0 1 2 双膜法浓水的三维梯度功能阳极电催化法 达标处理试验研究 薛方勤1 ,朱维2 ,赵雪峰1 ’2 ,钱明1 1 .北京国环清华环境工程设计研究院有限公司,北京1 0 0 0 8 4 ; 2 .清华大学环境学院,北京1 0 0 0 8 4 摘要双膜法 超滤U F 反渗透R 0 是某P C B 企业中水回用的典型工艺,现状R 0 浓水 C O D 2 0 0m g /L 不能直接排放,需要并入公司废水站进行二次处理。本文采用新颖的三维电极梯度功能阳 极法进行小试和中试研究,C O D 去除率达到6 0 %以上,每千克C O D 电耗约为8 5k w h 。 关键词印刷电路板;双膜法;梯度功能阳极;三维电极;电催化 中图分类号x 7 0 3文献标志码A 文章编号l 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 4 1 2 一0 0 4 1 一0 4 E x p e r i m e n t a lS t u d yo nT r e a t m e n to fR oC o n c e n t r a t e dW a t e rb y T h r e e d i m e n s i o n a lE l e c t r O d eR e a c t o r X U EF a n g q i n l ,Z H UW e i 2 ,Z H A OX u e - f e n 9 1 ”,Q I A NM i n 9 1 1 .B e 小n gG u o h u a nT s i n g h u aE n v i r o n m e n tE n g i n e e r i n gD e s i g na n dR e s e a r c h I n s t j t u t eC o .,L t d ,B e i j i n g1 0 0 0 8 4 ,C h i n a ;2 .S c h o o lo fE n v i r o n m e n t a lo fT s i n g h u aU n i v e r s i t y ,B e 巧i n g1 0 0 0 8 4 ,C h i n a A b s t r a c t AD o u b l e m e m b r a n em e t h o db a s e do nU 1 t r aF i l t r a t i o n U F a n dR e v e r s eO a m o s i s R O w a s a p p I i e dt os a v ew a t e ri no n eP C Ee n t e r p r i s e .T h ec o n c e n t r a t e dw a t e ri nR Ow i t hC O D o f2 0 0m g /La b o v e w a ss e n tt ow a s t e w a t e rt r e a t m e n ts t a t i o n .I nt h i sp a p e r ,at h r e e d i m e n s i o n a le l e c t r o d ee l e c t r o c h e m i c a l o x i d a t i o nr e a c t o rw a sa d o p t e dt or e d u c eC O Dt ol e v e lo f d i r e c td i s c h a r g e .T h er e s u l t ss h o wt h a tC O D r e m o v a lr a t ei s6 0 %a b o v ea n dp o w e rc o n s u m p t i o no fp e rk i l o g r a mC O Di sa b o u t8 5k W h . K e yw o r d s P r i n t e dC i r c u i tB o a r d P C B ;d o u b l em e m b r a n e ;g r a d i e n tf u n c t i o n a la n o d e ;t h r e e d i m e n s i o n a l e l e c t r o d e e l e c t r o c a t a l v s i s 印刷电路板 P C B 是电子工业的基础性产 品口] ,同时也是典型的高耗水行业,带来了较大的环 境污染,随着水资源的日益匮乏和国家环境保护政 策的日益完善,提高水的重复利用率是大势所趋。 苏州某P C B 生产企业在清污分流的基础上,投资建 设了处理能力为7 0 0m 3 /d 的双膜法 超滤U F 反 渗透R O 中水回用示范工程,原水经过预处理在 C O D 低于7 0m g /L 后进入双膜系统,每天可以有 超过5 0 %的水回用到生产线上,但是R O 浓水因为 C O D 2 0 0m g /L ,不能直接排放,只能并人公司废 水站再进行达标处理。 R O 浓水的主要污染物是高盐分和难降解有机 物。目前R O 浓水处理遵循两种思路一是采用某 种方法继续浓缩 如超滤、纳滤、膜蒸馏等 ,减量后 浓液蒸发处理;二是直接处理至达标排放。现在单 纯的物化和生化的方法均难以解决R O 浓水的达标 收稿日期2 0 1 4 一0 8 一0 5 基金项目国家“水体污染控制与治理”重大科技专项 2 0 1 2 Z X 0 7 l o l 0 0 3 作者简介薛方勤 1 9 7 5 一 ,男,北京人,博士,高级工程师. 万方数据 4 2 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第1 2 期 排放问题,需要联合处理[ 2 4 | ,如F e n t o n 试剂、臭氧、 湿式氧化、超临界氧化等各种高级氧化方法的应用。 R O 浓水处理还有另外一个难点就是高盐分,即使 前端的高级氧化工序将大分子或难降解的分子链打 断成为小分子相对容易降解的物质,由于高盐分的 存在,仍不能进入生化工序进行处理,因为微生物对 盐分有一定的耐受性。因此,生化方法也有一定的 局限性 电催化是目前研究的重点,因为电催化不仅能 够对难降解物质有催化作用,而且电催化本身就需 要一定的支持电解质浓度来提高导电性,进而降低 电耗。因此,电催化在R 0 浓水的达标处理中具有 得天独厚的优势,梯度功能研究电催化是非常有前 景的R 0 浓水达标处理的新技术。本文在前期工作 的基础上,通过制备梯度功能阳极与三维电极技术 相结合,力图在较低的电能消耗下处理R 0 浓水达 到直排标准。 1 试验研究 本试验首先以C O D 的去除和电耗指标为考核 指标,通过小试确定了电流密度、水力停留时间 H R T 和初始p H 等主要参数的影响,并进行了优 化试验,然后按照优化值设计了中试反应器进行扩 大试验。试验中所用化学药品S n C l 。7 H 。O 、 S b C l 。均为分析纯。 电极材料的制备工作包括两部分,分别是二维电 解用的梯度功能电极板的制备和三维电极用的负载 粒子电极的制备,两者均对催化效果有显著的影响。 . 一 0 专 O ∈0 O 专 p O 蟛 蟛 勺四口l 飞 0 专 \ 0 0 7 弋 口口- 冬 梯度功能阳极是近年来提出的区别于传统金属 电极和石墨电极的新型电极形式,一般是指在金属 基 一般为钛、铅或者不锈钢 的基础上通过热分解 法、电沉积法等方法得到的过渡金属氧化物薄膜电 极。众所周知,阳极是电解和电催化的主要场所,由 于失去电子发生氧化反应,由此产生活性的氧或者 羟基自由基。因此,阳极要求具有强的耐腐蚀性能、 高导电性能和良好的机械加工性能。 1 .1 二维梯度功能电极板的制备[ s 。6 3 钛基体的预处理除油后的钛板裁剪为4c m 1 0c m 的小片,并在1 0 %的草酸溶液中沸腾处理 1h ,这时钛基体表面腐蚀成亚光的麻面,用二次蒸 馏水冲洗后,保存于蒸馏水中备用。 催化层的制备制备S n 0 。一S b 0 。作为催化层, 首先按照一定摩尔比配置成醇溶液,静置1 2h 后用 刷子均匀地刷涂在电极表面,然后放入1 2 0 ℃的烘 箱烘干后,在4 5 0 ℃的马弗炉中热处理3 0m i n ;重 复“涂布一烘干一热处理”步骤约1 0 次,最后一次热 处理2h ,即得到了均匀致密的S n 0 。一S b 。O 。梯度功 能阳极。 1 .2 三维负载粒子的制备 三维电极反应器是指在传统的电化学反应器电 极板之间填充颗粒状、碎屑状电极材料,这些电极材 料在阴阳电极电场感应作用下带电,形成新的电极, 因而将电化学反应进行的区域从极板表面扩充到这 些电极材料表面,大大地增大了电化学反应的活性 表面积,缩短了传质距离,大大提高反应器降解污染 物的效率。三维电极反应器的原理如图1 所示。 阴极 / 阳极 \ 绝缘板 。 一 0 0 今 ∞ O 吟0 描尊口£ 图1三维电极电催化反应器原理示意图 F i g .1 S c h e m a t j cd i a g r a mo ft h r e e - d i m e n s i o n a le l e c t r o d er e a c t o r 阴 极 万方数据 2 0 1 4 年第1 2 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 4 3 按照溶胶一凝胶法[ 7 1 制备三维电极的负载粒 子首先将钛、锡、锑的盐类按照一定的比例溶于无 水乙醇,形成溶胶,再将颗粒粒子浸泡于溶胶中,使 溶胶充分进入粒子的微孔结构中,最后经过晾干陈 化、高温烧结等步骤将催化剂元素氧化成氧化态,形 成负载型颗粒电极。 1 .3 三维中试反应器的搭建 根据小试获得的参数,设计搭建了处理能力为 1 2m 3 /d 的中试反应器。 2结果分析 2 .1 现状双膜法浓水的指标监测 试验前首先对该企业现状运行的双膜法浓水指 标进行了连续监测,检测结果p H6 ~8 、C O D1 8 0 ~3 2 0m g /L 、电导率1 4 ~2 0m s /c m 、总硬度 以碳 酸钙计 2 0 0 ~4 0 0m g /L 。 2 .2 不同参数对c o D 去除效果的影响 2 .2 .1 电流密度 不同电流密度下的C O D 去除情况如图2 所示。 术 、 瓣 篮 柏 o o U 电流密度, m A c m 一2 工 ≥ 芒 耀 卸 o 0 U .| n i 恤 坩 图2 不同电流密度下C O D 去除率和电耗曲线 F i g .2 V a r i a t i o no fC o Dr e m o v a lr a t ea n d p o w e rc O n s u n l p t i o nu n d e rd i f f e r e n t c u r r e n td e n s i t y 从图2 可以看出,当电流密度小于5m A /c m 2 时,随着电流密度上升,C O D 去除率显著增大,与此 同时,反应器电耗也在缓慢增大。这是因为,随着电 流密度的增加,电场能够催化产生更多的羟基自由 基,能够有效地对有机物进行氧化降解,使得C O D 去除率增加。但是当电流密度超过5m A /c m 2 时, C O D 去除率上升趋势变缓,反应器的单位电耗上升 速率则更为显著。因为电化学反应的极化主要由扩 散控制的浓差极化、电化学反应控制的电化学极化 和欧姆极化组成,电流密度越大,电化学极化显著增 加,同时析氧、析氯的副反应加剧,降低反应器电流 效率。同时欧姆极化也带来了反应器热量的增大, 在电流较小时反应器的散热和产热基本平衡,不会 带来显著的温升,高电流密度下温升则不能忽略,这 部分能量消耗也会对反应的能量消耗造成不利影 响。因此,反应器的电流密度有一个最优值,根据试 验结果,我们确定中试时的电流密度为5m A /c m 2 左右。 2 .2 .2 水力停留时间 H R T 通过控制反应器进水流量的大小可以控制反应 器的停留时间,不同停留时间条件下三维电极系统 C o D 去除率及反应器电耗如图3 所示。 冰 \ 碍 篮 稍 o o U 上 ; 芒 攫 雹 凸 o U 挂 斗 蜡 停留时问,l l 图3不同停留时间下C O D 去除率和电耗曲线 F i 昏3 V a r i a t i o no fC o Dr e m o V a lr a t ea n d p o w e rc o n s u m p t i o nu n d e rd i f f e r e n th y d r a u l i c r e t e n t i o nt i m e 由图3 可见,总体趋势是随着停留时间的延长, 三维电极C O D 去除率逐渐增大,同时反应器电耗 先下降后上升。当水力停留时间在O .4 ~0 .6h 时, C O D 去除率急剧升高,电耗急剧下降,这说明停留 时间短,虽然有机物能快速扩散到粒子固相表面与 产生的羟基自由基接触,快速被氧化降解;但是水力 停留时间太短,反应物来不及供给到颗粒电极的反 应表面就短流出反应器了。而当水力停留时间在 0 .6 ~1 .0h 时,反应器电耗变化不大,这是因为,反 应接触时间延长,反应物供给到电极表面的扩散速 率和产物的脱出速率基本上达到了平衡,扩散过程 不是总反应的控制步骤,电流也可以得到充分利用, 因而有利于有机物的降解,反应器电耗持续降低至 一个稳定的范围。 随着水力停留时间的继续延长,C O D 的去除率 增长缓慢,但是电耗上升更为显著。水力停留时间 太长,电极表面的反应物已经降解完毕,新的反应物 还来不及供给,废水有机物浓度较低,反应物供给的 传质步骤构成了总反应的限速步骤。因此,综合考 万方数据 4 4 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第1 2 期 虑,中试时的三维电极反应器停留时间选择1 .0h 左右。 2 .2 .3 初始p H 通过向废水中投加盐酸来调节进水的p H ,不 同p H 条件下三维电极系统C O D 去除率及反应器 电耗如图4 所示。 2 34 567 89 D H 图4 不同初始p H 下C O D 去除率和电耗曲线 F i g .4 V a r i a t i o no fC o Dr e m o V a lr a t e 蛐d p o w e rc o n s u m p t i o nu n d e rd i f f e r e n tp H 图4 表明,随着p H 的增大,三维电极C O D 去 除率呈现先上升后下降的规律,而反应器电耗则呈 现先下降后上升的规律,p H 在4 .5 ~5 .5 时,C O D 去除率保持最高的水平,而反应器的电耗则保持最 低水平。 T a n g 等[ 8 3 通过研究证明,在低p H 环境中,羟 基自由基容易受到H 的攻击而衰减,因而,在低 p H 条件下,C O D 去除率变低,电流效率也变低,反 应器电耗较大。然而,当p H 大于5 .5 时,随着p H 的继续增大,c 0 D 去除率逐渐减小,p H 为8 .o 时, C O D 去除率下降至2 0 %,反应器电耗增加到每千 克C O D3 0 2k w h 。这一方面是由于高p H 的条件 下,废水中C O 。2 - 、H C O 。一组分增多,而这些组分会 对羟基自由基造成破坏,进而影响C O D 的去除;另 一方面,高p H 也容易造成电极、粒子表面钝化,因 而不利于电化学反应的进行。因此,将4 .5 ~5 .5 确 定为中试时三维电极反应器p H 的运行参数。 2 .3 中试反应器实际效果分析 根据2 .2 节确定的优化条件,我们设计制作了 中试反应器,对2 .1 节的浓水水质进行了为期一周 的连续试验,对C O D 的去除效果如图5 所示。 从图5 可以看出,在中试优化条件下,在进水 C O D 为1 8 0 ~3 2 0m g /L 平均值2 4 5m g /L 的条件 下,出水C o D 为9 0 ~1 2 0m g /L 平均1 0 7m g /L , C O D 去除率始终保持在5 5 %~6 2 %,达到了较好 图5中试反应器的C O D 的去除效果 连续监测图 F i g .5 V a r i a t i o no fC O Dr e m o V a lr a t eo f p i l o t _ s c a l et h m e - d i m e n s i o n a le l 优t r o d em 觚t o r 的去除效果,结合后续吸附等附加工序,可以达到直 接排放的标准。 2 .4 中试反应器电耗分析 中试优化条件下运行电耗分析结果表明,吨水 电耗约为1 2k W h ,折算成单位污染物 每千克 C O D 电耗为8 5k W h ,仍然有一定的提升空间。计 算的电流效率为2 0 %~3 0 %,仍然较低,这可能与 析氧副反应、系统产热和反应体系传质效率低有关, 因此,反应器的优化是下一步降低电耗的关键问题。 3结论 1 采用三维电极法处理后,双膜法R 0 浓水出 水C O D 在1 0 0m g /L 左右,再配合生物滤池、活性 炭吸附等其他简单工艺处理后可以达到排放标准。 2 优化后的工艺参数电流密度5m A /c m 2 、水 力停留时间1 .0h 、初始p H4 .5 ~5 .5 。该方法具有 常温下操作、操作简单、不需要投加化学药剂、不产 生污泥的特点,显著优于F e n t o n 试剂等其他高级氧 化方法。 参考文献 [ 1 ] 张承龙,李华嫒,周凤飒,等.P 5 0 7 萃取废弃线路板微生 物浸出液中镍的研究[ J ] .有色金属 冶炼部分 ,2 0 1 4 4 卜3 . 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