仙人岩地表金矿石氰化浸出试验.pdf

2 0 1 3 年6 期 有色金属 冶炼部分 h t t p [ [ y s y l ．b g r i m i mo n ’3 7 。 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 0 0 7 7 5 4 5 ．2 0 1 3 ．0 6 ．0 1 0 仙人岩地表金矿石氰化浸出试验 付绸琳，钟雄，付高明 湖南水口山有色金属集团有限公司，湖南衡阳4 2 1 5 1 3 摘要根据仙人岩地表金矿石的特性，比较了三种氰化方法的优劣，并考察矿石预处理、矿石粒径、鼓风 搅拌和焙烧对金浸出率的影响。结果表明，仙人岩地表低品位金矿石采用堆浸法的成本低、处理量大、 更为合理。 关键词氰化浸金；金矿石；焙烧；鼓风；堆浸；仙人岩 中图分类号T F 8 3 1文献标志码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 3 0 6 0 0 3 7 0 3 E x p e r i m e n to fC y a n i d eL e a c h i n go fX i a n r e n y a nS u r f a c eG o l dO r e F UC h o u l i n ，Z H O N G - x i o n g ，F UG a o m i n g H u n a nS h u i k o u s h a nN o n f e r r o u sM e t a l sG r o u pC o ．，L t d ．，H e n g y a n g4 2 1 5 1 3 ，H u n a n ，C h i n a A b s t r a c t T h r e ec y a n i d i n gl e a c h i n gm e t h o d sw e r ec o m p a r e db a s e do nc h a r a c t e r i s t i c sa n dc h e m i c a lc o m p o s i t i o no fX i a n r e n y a ns u r f a c eg o l do r e ．T h ee f f e c t so fp r e t r e a t m e n to fo r e ，p a r t i c l es i z e ，b l a s t i n ga n ds t i r r i n g ， a n dr o a s t i n go ng o l dl e a c h i n gr a t ew e r ei n v e s t i g a t e d ．T h er e s u l t ss h o wt h a th e a pl e a c h i n gi st h er e a s o n a b l e m e t h o df o rX i a n r e n y a ng o l do r ew i t ht h ea d v a n t a g e so fl o wc o s ta n dl a r g eh a n d l i n gc a p a c i t y ． K e yw o r d s g o l dc y a n i d i n gl e a c h i n g ；g o l do r e ；r o a s t i n g ；b l a s t ；h e a pl e a c h i n g ；X i a n r e n y a n 仙人岩位于水口山矿田，它的地表矿石中含有 1 ．8g ／t 的金，少部分富矿含金6 ．2g ／t 。仙人岩地 表金矿是一种典型的与花岗岩类接触交代即矽卡岩 型金矿床，是与石英斑岩接触带有关的金矿床。主 成分是二氧化硅，由于矽卡岩型金矿床形成过程受 到热液蚀变的影响，因此还含有黏土。氰化法是从 金银矿石或者尾渣中提取金银的常用方法[ 1 _ 1 7 ] 。金 浸出率是氰化浸金最重要的指标，它直接影响从矿 石中回收金的经济效益。本文首先对氰化浸出的三 种方法渗滤法、搅拌法、堆浸法分别进行了对比研 究，同时，对影响金浸出率的影响因素进行了详细考 察，从而确定了氰化处理仙人岩地表金矿石的最佳 技术条件。 1 试验原料 仙人岩地表金矿的化学成分见表1 。 表1仙人岩地表金矿石化学成分 T a b l e1 C h e m i c a lc o m p o s i t i o n so fX i a n r e n y a ns u r f a c eg o l do r e 编号类别 A u ／ g t 一1 A g ／ g t 1 C u ／％P b ／％Z n ／％ F e ／％s ／％S i 0 2 ／％C a O ／％ P 一3 3小样6 ．2 01 00 ．1 00 ．1 00 ．5 01 0 ．7 70 ．2 27 7 ．5 40 ．4 2 P 一3 4 大样 1 ．8 00．0140 ．0 40 ．5 0 9 ．8 00 ．1 08 0 ．1 70 ．2 5 2 试验内容与结果 2 ．1 氰化浸金方法选择 收稿日期2 0 1 3 0 1 0 7 作者简介付绸琳 1 9 6 4 一 ，男，湖南祁东人，工程师． 对于仙人岩地表金矿石 含金1 ．8g ／t ，分别采 用搅拌法、渗滤法及堆浸法进行了氰化浸金试验，氰 化钠用量为每吨矿石1 ．5k g 。当搅拌法、渗滤法及 万方数据 ‘3 8 ‘ 有色金属 冶炼部分 h t t p ／／y s y l 。b g r i m m ．c n 2 0 1 3 年6 期 堆浸法的氰化时间分别为1 天、7 天和7 天时，渣计 金浸出率分别为7 9 ．7 2 ％、8 3 ．3 3 ％和8 3 ．3 3 ％。可 以看出三种方法的金浸出率基本一致，仅从浸出率 上分不出孰优孰劣。以浸金速度来看，搅拌法要快， 因为在搅拌的过程中氰化物和金能够充分接触，因 此它只需要2 4h 就足够了，而渗滤法和堆浸法氰化 时间则需要一周。但渗滤法和堆浸法一次处理量可 以相对较大，特别是堆浸法只要场地允许，处理量可 以很大。因此综合考虑，处理仙人岩地表金这种低 品位矿石选用堆浸法比较合理。 2 ．2 氰化钠用量条件试验 选择不同的氰化钠用量进行堆浸试验 氰化时 间均为7 天 ，以金浸出率和浸出液中残留的氰化钠 比率为考察指标。当每吨矿石分别使用1k g 、1 ．5 k g 、2k g 氰化钠时，金浸出率分别为7 7 ．7 8 ％、 8 3 ．3 3 ％和7 8 ．1 1 ％；浸金后液C N ～残留率分别为 6 ．3 7 ％、2 8 ．1 7 ％和3 4 ．5 3 ％。可以看出，仙人岩地 表金矿石在氰化时加入的氰化钠越多，氰化过程中 消耗的氰化钠也越多，但金浸出率却相差不大，因此 选择每吨矿石1k g 氰化钠比较合适。同时，氰化钠 在使用过程中残留下来的比率实际上较低，大部分 氰根在浸出过程中被转化成了无毒或低毒的其它物 质，同时氰化液还可以循环使用，因此真正需要在废 水处理阶段处理的氰根离子并不高。 2 ．3 矿石焙烧对氰化金浸出率的影响 在浸出试验过程中，我们发现仙人岩金矿石氰 化浸金渣中无论怎样强化浸出 包括补加氰化物再 次浸出，及把矿石磨碎到一0 ．1 4 7m m 搅拌浸出 ， 在浸出渣中始终有2 0 ％左右的金无法被浸出。其 原因可能是这部分金以不可见或次显微状态被包裹 在脉石矿物石英中。为此我们对仙人岩地表金矿石 采用焙烧预处理，发现预处理后金的浸出率显著提 高。试验条件矿石粒度一0 ．1 4 7I T l m 、5 5 0 ℃焙烧 1h 、搅拌浸出、每吨矿石氰化钠用量5k g 、氰化时间 2 4h 。当矿石金品位分别为1 ．8g ／t 和6 ．2g ／t 时， 渣计金浸出率分别为9 4 ．4 4 ％和9 5 ．1 6 ％。 2 。4 矿石粒度对金浸出率的影响 矿石经过虎压机破碎后，粒度可达到一2 5m m 的水平，再经对辊破碎矿石粒度可达一3m m 的水 平，通过对不同粒径的矿石进行氰化浸金试验，我们 可以了解矿石的解理发育性，避免在矿石氰化前进 行不必要的预处理，以达到简化过程、降低费用的目 的。试验条件矿石金品位1 ．8g ／t 、每吨矿石氰化 钠的使用量为1 ．5k g 、氰化时问7d 。分别对粒度 一3m m 和一2 5m r l r l 两种矿石采用堆浸和渗滤浸 出，渣计金浸出率均为8 3 ．3 3 ％。 可以看出，矿石在氰化前只经过虎压机破碎至 一2 5m m 即可，同时也说明了仙人岩矿石的解理发 育性较好，氰化液比较容易渗入矿石中。当然，如果 把～31 T i m 粒径的粉料制团可以缩短堆浸周期，提 高浸金效率，从这个方面来看，这也是一个行之有效 的方案。 2 ．5 鼓风对金浸出率的影响 在搅拌法浸出的过程中，我们进行了鼓风和不 鼓风两种条件下金的氰化浸出试验，试验条件矿石 含金1 ．8g ／t ，氰化时间2 4h 。鼓风和不鼓风情况下 渣计金浸出率分别为7 7 ．8 9 ％和7 8 。1 l ％。可以看 出，鼓风对氰化浸金效果没有明显影响，也就是说， 对于仙人岩这样的矿石用搅拌法不一定需要鼓风。 其原因主要在于氰化液中已经溶解了一定的氧，同 时在浸出过程中液面仍然与空气有接触，氧气可持 续溶解进入氰化液中，这与通常的氰化浸出过程需 要强化供氧并不矛盾。 3问题探讨 3 ．1 矿石中金的极限浸出率 仙人岩矿石独特的性质，决定了无论是搅拌法、 渗滤法、还是堆浸法的金浸出率基本一致，这个数值 就是极限金浸出率。如果通过焙烧改变矿石的性 质，那么金的极限浸出率可以从8 3 ．3 3 ％提高到 9 5 ．1 6 ％。 3 ．2 低品位金矿石合理的处理方法 仙人岩地表金矿石属于低品位矿石，通过氰化 浸出试验研究发现，只有堆浸是最合理的氰化方法， 因为它投入少、处理量大，成本低，其它方法如渗滤 法投资相对要大一些，而搅拌法投资最大。 3 ．3 焙烧提高矿石氰化金浸出率的机理 仙人岩地表金矿石的主要成分是石英，难以被 浸出的这部分金以不可见或次显微状态存在被包裹 在石英中，焙烧改变了矿石的物理结构，使被包裹的 这部分金暴露了出来，与氰化钠能够充分接触，从而 使氰化金浸出率得到提高。 3 ．4 废水处理与循环利用 目前氰化法提金仍是普遍使用的方法，尽管人 们担心氰化钠的使用会带来危害，但现在氰化提金 技术已日益完善，黄金行业已实现废水循环利用和 零排放，在合理设计、周密布局和严格管理的情况 下，可以避免氰化物对环境造成危害。 万方数据 2 0 1 3 年6 期 有色金属 冶炼部分 h t t p ／／y s y l - b g r i m m ．c n 3 9 4结论 仙人岩地表金矿石含金品位低，但矿石的解理 发育性较好，只需破碎至一2 5m m 或者用一3m m 的粉料压团后进行筑堆氰化浸出就能有效地处理这 种矿石。因此，采用堆浸法处理仙人岩地表金矿是 最合理方案。 参考文献 [ 1 ] 李培铮，吴延之．黄金生产加工技术[ M ] ．长沙中南工 业大学出版社，1 9 9 5 2 9 1 3 3 7 ，3 9 4 4 3 8 ． E 2 ] 段东平，周娥，陈思明，等．湿法工艺处理多金属银矿扩 大试验E J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 1 2 6 4 0 4 3 ． [ 3 ] 黄振卿．简明黄金实用手册[ M ] ．沈阳东北师范大学 出版社，1 9 9 1 3 0 9 - 3 3 4 ． [ 4 ] 段东平，周娥，陈思明，等．多金属银矿湿法处理工艺研 究[ J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 1 2 5 3 3 3 6 ． [ 5 ] 汪贻水，王志雄，沈建忠．六十四种有色金属[ M ] ．长 沙中南工业大学出版社，1 9 9 7 1 5 4 1 6 3 。 [ 6 ] 常耀超，刘大学，王云，等．含砷、锑难处理金精矿提金 工艺研究[ J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 1 1 1 0 3 1 3 3 ． [ 7 ] 江国红，杜兴胜，窦小平．变安山岩金矿石氰化浸金工 艺试验研究[ J ] ．湿法冶金，1 9 9 9 ，1 8 1 7 - l O ． E 8 ；刘大学，郭持皓，王云，等．焙烧氰化尾渣回收金银研究 E J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 1 1 8 3 2 3 5 ． [ 9 ] 江国红，欧阳伦熬，张艳敏．含砷硫高碳卡淋型金矿石 焙烧氰化浸金工艺试验研究E J ] ．湿法冶金，2 0 0 3 ， 3 1 8 2 1 ． [ 1 0 ] 廖元双，鲁顺利，杨大锦．氰化提金及氧化剂强化浸金 过程机理研究[ J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 1 0 z 4 6 5 0 ． [ 1 1 ] 李绍卿，刘刚，孙斌，等．高砷高硫金矿石或金精矿氰 化浸金工艺E J ] ．黄金，2 0 0 2 5 2 9 3 2 ． E 1 2 1 李云，王云，袁朝新，等．难处理复杂金矿循环流态化 焙烧提金技术E J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 1 1 3 3 1 3 3 ． [ 1 3 ] 付绸琳．仙人岩地表金氰化浸出试验报告E R 3 ．湖南 衡阳水口山技术中心，2 0 0 8 ． E 1 4 ；巫汉泉，张金矿．含砷锑碳低品位难浸金矿石氰化浸 出工艺试验研究[ J ] ．黄金，2 0 0 5 ，2 6 3 3 2 3 4 ． [ 1 5 ] 石同吉。氰化提金技术发展现状评述[ M ] 。黄金科学 技术，2 0 0 1 ，9 6 2 2 2 9 ． [ 1 6 ] 马文学．某金矿石中金的氰化浸出研究[ J ] ．有色矿 冶，2 0 0 7 ，2 3 6 1 7 1 9 ． E 1 7 3 黎鼎鑫，王永录．贵金属提取与精炼E M 3 ．2 版．长沙 中南大学出版社，2 0 0 3 1 4 6 - 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