银精矿在[Bmim]HSO4离子液体—硫脲体系中的浸出行为.pdf

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3 8 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第5 期 d o i l O .3 9 6 9 /j .i 鹳n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 1 4 .0 5 .0 1 0 银精矿在[ B m i m ] H S 0 4 离子液体一硫脲 体系中的浸出行为 方夕辉1 ,钟名清1 ,尹艳芬2 ,张帅1 ,陈杜娟3 1 .江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州3 4 1 0 0 0 ;2 .江西理工大学经济管理学院,江西赣州3 4 1 0 0 0 ; 3 .西北矿冶研究院,甘肃白银7 3 0 9 0 0 摘要用[ B m i m ] H S 0 。离子液体取代硫酸进行了硫脲浸取银精矿的浸出行为研究。考察了磨矿细度、 [ B m i m ] H S 0 t 浓度、硫脲浓度、F e 抖浓度、液固比、浸出时间等对银浸出率的影响。结果表明,在磨矿细 度一o .0 4 3m m 占8 0 %、硫脲浓度o .1 8m o l /L 、[ B m i m ] H s 0 4 浓度o .3m 0 1 /L 、F e 3 浓度7 .5m m o l /L 、液 固比3 1 、浸出时问1 8h 的最优条件下,银浸出率可达到7 3 .9 6 %。在[ B m i m ] H s 0 。一硫脲、H 。S 0 。一硫 脲和氰化体系中,[ B m i m ] H s 0 。~硫脲体系不但银浸出率最高,而且浸出时间最短。 关键词[ B m i m ] H S 0 ;;离子液体;浸出;硫脲;银精矿 中图分类号T F 8 3 2 文献标志码A 文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 4 1 0 5 一0 0 3 8 一0 4 L e a c h i n gB e h a v i o r so fS i l v e rC o n c e n t r a t ei n [ B m i m ] H S 0 4 I o n i cL i q u i d sa n dT h i o u r e aS o l u t i o n F A N GX i h u i l ,Z H O N GM i n g q i n 9 1 ,Y I NY a n f e n 9 2 ,Z H A N GS h u a i l ,C H E ND l l j u a n 3 1 .F a c u l t yo fR e s o u r c ea n dE n v i r o n m e n t a lE n g i n e e r i n g ,J i a n g x iU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,G a n z h o u3 4 1 0 0 0 ,J i a n g x i ,C h i n a ; 2 .F a c u l t yo fE c o n o m i c sa nM a n a g e m e n t ,J i a n g x iU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o I o g y ,G a n z h o u3 4 1 0 0 0 ,J i a n g x i ,C h i n a ; 3 .N o r t h w e s tR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n dM e t a l l u r g y ,B a i y i n7 3 0 9 0 0 ,G a n s u ,C h i n a A b s t r a c t T h el e a c h i n gb e h a v i o r so fs i l v e rc o n c e n t r a t ei n [ B m i m ] H s 0 4i o n i cl i q u i d sa n dt h i o u r e as o l u t i o n w e r es t u d i e d .T h ee f f e c t so fg r i n d i n gf i n e n e s s ,[ B m i m ] H S 0 4c o n c e n t r a t i o n ,t h i o u r e aa n dF e 3 十c o n c e n t r a t i o n s ,r a t i oo fl i q u i dt os o l i d ,a n dl e a c h i n gt i m eo ns 订v e r1 e a c h i n gr a t ew e r ei n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t ss h o w t h a ts i l v e rl e a c h i n gr a t ei s7 3 .9 6 %u n d e rt h eo p t i m u mc o n d i t i o n si n c l u d i n gp a r t i c l es i z eo f8 0 %一O .0 4 3 m m ,t h i o u r e ac o n c e n t r a t i o no fO .1 8m o l /L ,[ B m i m ] H s 0 4c o n c e n t r a t i o no fo .3m 0 1 /L ,F e 3 十c o n c e n t r a t i o n o f7 .5m m o l /L ,r a t i oo fl i q u i dt os o l i do f3 1a n dl e a c h i n gt i m eo f1 8h .I nc o m p a r i s o nw i t hc y a n i d i n g l e a c h i n ga n ds u l f u r i c a c i dt h i o u r e al e a c h i n g , t h eh i g h e s ts i l v e rl e a c h i n gr a t ec a nb ea c h i e V e di n [ B m i m ] H S 0 4 t h i o u r e as o l u t i o nw i t ht h es h o r t e s tl e a c h i n gd u r a t i o n . K e yw o r d s [ B m i m ] H s 0 4i o n i cl i q u i d ;1 e a c h i n g ;t h i o u r e a ;s 订v e rc o n c e n t r a t e 离子液体是指在室温条件下呈液态的离子化合 物阻2 。。已有的研究表明,离子液体在铝、镁、钛、镍 等金属的电沉积以及硫化铜的浸取等领域已获得应 用‘3 。5 1 ,若能将离子液体应用于金银的提取,再将浸 出的金银在离子液体中直接电解或者电沉积出来, 解决金银提取、尤其是银浸出率低和环境污染问题, 则有望开发成一套金银提取的绿色湿法冶金新技 术。1 一丁基一3 一甲基咪唑硫酸氢盐 简称[ B m i m ] 收稿日期2 0 1 3 1 0 一2 3 基金项目江西省科技支撑计划项目 2 0 1 1 B B G 7 0 0 0 2 1 ;江西省教育厅科技计划项目 G J 儿1 4 8 0 作者简介方夕辉 1 9 7 2 一 ,女,湖南宁乡人,副教授. 万方数据 2 0 1 4 年第5 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 9 H S O 。 是由咪唑阳离子和H S ;一阴离子组成的离 子液体L6 。。D o n g 等‘7 3 对[ B m i m ] H S 4 和K H S O 。 浓度与p H 的关系进行了研究,发现高浓度下 [ B m i m ] H S O 。释放氢离子能力比K H S O 。更强,能 替代H 。S O 。作为硫脲浸银的p H 调整剂。陈杜 娟[ 8 1 将[ B m i m ] H S O 。离子液体替代硫酸应用于硫 脲浸取硫化银,试验证明,以[ B m i m ] H S O 。替代硫 酸,银的浸出率更高,硫脲的消耗量也更小。 福建某银矿浮选银精矿含铜常常在4 %以上, 氰化法银回收率仅4 0 %左右,而且氰化物耗量也很 大。本文以[ B m i m ] H S O 。离子液体为p H 调整剂, 以硫脲为浸出剂,研究该浸取体系对银精矿的浸取 行为和规律。 1 试验原料和方法 试验用浮选银精矿取自福建某银矿,粒度 一O .0 4 3m m 占6 3 %,含A u1 6 .5g /t ,A g11 0 0g / t ,其他主要成分 % C u4 .3 9 、s3 5 .3 2 、F e4 5 .5 6 、 P b1 .6 6 、Z n3 .0 6 、A s0 .0 5 。主要矿物为黄铁矿 4 4 .6 5 % ,其次是黄铜矿 1 4 .7 % 和方铅矿 1 .2 % ,银以辉银矿 4 7 .7 1 % 和银金矿 3 7 .6 2 % 为主,银矿物主要以包裹体形式存在于黄铜矿、黄铁 矿或脉石中,还有少量存在于方铅矿中。银矿物粒 径主要分布在o .0 1 ~o .0 6m m 。 按目前市场价格,该银精矿金银价值相当,但由 于银对浸取剂浓度、浸出时间等浸出条件的要求比 金苛刻。此外银精矿中铜品位高达4 .3 9 %,无论是 氰化法还是硫脲法,如此高的铜含量都对会银浸出 率产生很大影响[ 9 ] 。 主要试剂为分析纯硫脲、硫酸铁、氧化钙、 [ B m i m ] H S O 。,以及氰化钠 T P 。 在10 0 0m L 烧杯中,依次加入水、浸出剂、氧化 剂和p H 调整剂,然后按一定的液固比将浮选银精 矿加入烧杯中,将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌,控制 温度为2 9 8K ,间隔一定时间从反应瓶中取5m L 浸 出液,过滤,用原子吸收光谱法测定浸出液中银的浓 度,并计算银浸出率。 2结果与讨论 2 .1 磨矿细度对银浸出率的影响 浮选银精矿粒径为一o .0 4 3m m 占6 3 %,由于 银精矿中银矿物单体解离度仅为5 7 .1 4 %,需要再 磨才能使银矿物尤其是包裹体中的银获得充分单体 解离,因此在硫脲浓度为o .1 5m o l /L 、[ B m i m ] H s O 。浓度o .2m o l /L 、硫酸铁浓度7m m o l /L 、搅 拌速度3 0 0r /m i n 、液固比2 1 、浸出时间1 8h 的条 件下,考察磨矿细度对银浸出率的影响。当磨矿细 度一o .0 4 3m m 所占比例分别为6 3 %、6 5 %、7 0 %、 7 5 %、8 0 %、8 5 %时,银浸出率分别为5 4 .5 5 %、 5 6 .3 0 %、6 0 .2 1 %、6 3 .9 6 %、6 5 .8 9 %、6 6 .1 0 %。 结果表明,提高磨矿细度有利于银的浸出,但当 磨矿细度大于一o .0 4 3m m 占8 0 %后,浸出率增幅 很小,因为在此磨矿细度条件下,银矿物已基本暴露 出来,磨矿细度过高反而使矿浆黏度增加,不利于浸 出剂的扩散,因此,选用一o .0 4 3m m 占8 0 %作为磨 矿细度条件。 2 .2[ B m i m ] H s o 。浓度对银浸出率的影响 以[ B m i m ] H s ;作为p H 调整剂调节体系 p H ,探索[ B m i m ] H S 。浓度对银浸出率的影响。 试验条件硫脲浓度o .1 5m o l /L 、磨矿细度一o .0 4 3r n Ⅱl 占8 0 %、硫酸铁浓度7m m 0 1 /L 、搅拌速度3 0 0r /r n j n 、液 固比2 1 、浸出时间1 8h 。试验结果见图1 。 零 \ 爵 丑 蒯 瑶 图l [ B m i m ] H s O 。离子液体浓度 对银浸出率的影响 F i g .1 E f f e c to f [ B m i m ] H s 0 4c o n c e n t r a t i o n o ns i I v e rl e a c h i n gr a t e 从图1 可看出,[ B m i m ] H S O 。具有很强的调 节矿浆p H 的能力,随[ B m i m ] H S O ;浓度增加,矿 浆p H 下降,矿浆呈强酸性。[ B m i m ] H S O 。浓度过 高或过低都不利于银的浸出,适合该浸出体系的最 佳[ B m i m ] H S O 。浓度为o .3m o l /L ,此时对应的矿 浆p H 为1 .o 。与H S O ;一硫脲体系浸银的最佳 p H 范围相同0 I 。 2 .3 硫脲浓度对银浸出率的影响 硫脲能与银矿物反应生成络合物 A g C S N H 。 。 进入溶液。在有氧化剂存在时,自 然银和辉银矿在硫脲溶液中的浸出反应[ 1 妇为 万方数据 4 0 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第5 期 A g 3 C S N 2 H 。一A g C S N 2 H 4 3 十 e A 9 2 S 6 C S N 2 H 。一2 A g C S N 2 H 4 3 十 S 2 e 试验条件[ B m i m ] H S O 。浓度o .3m o l /L 、硫酸 铁浓度7m m o l /L 、搅拌速度3 0 0r /m i n 、液固比 2 1 、浸出时间1 8h ,不同硫脲浓度下的银精矿浸 出试验结果见图2 。 硫脲浓度/ m 0 1 .L 一1 4 图2 硫脲浓度对银浸出率的影响 F i g .2 E f f e c tO ft h i O u r e ac o n c e n t r a t i o n O ns i l v e rl e a c h i n gr a t e 由图2 可看出,硫脲浓度对银浸出率影响较 大,当硫脲浓度从o .0 9m o l /L 增加到o .1 5m 0 1 /L 时,银浸出率从4 8 .7 3 %上升至6 4 .5 5 %。但硫脲浓 度大于o .1 8m o l /L 后,银浸出率增幅很小。这是因 为酸性体系下硫脲容易被溶解氧或矿浆中的F e 3 氧化生成二硫甲脒,二硫甲脒浓度越大,越易发生分 解生成不可逆的物质,故浸出矿浆中并不是硫脲浓 度越大越利于浸出率的提高,本试验选择适宜的硫 脲浓度为O .1 8m o l /L 。 2 .4F e 3 浓度对银浸出率的影响 硫脲提取金银一般以三价铁盐和矿浆中的溶解 氧为氧化剂,试验中以F e 。 S o 。 。为氧化剂。F e 抖 浓度对银浸出率的影响很大,它能和溶解氧共同作 用氧化硫脲。但F e 3 当浓度过高时,矿浆的氧化还 原电位过高,硫脲的分解加速,使浸液中硫脲的有效 浓度降低,反而会降低银的浸出[ 1 2 ’13 | 。试验条件磨 矿细度一o .0 4 3m m 占8 0 %、硫脲浓度0 .1 8 m o l /L 、[ B m i m ] H S O 。浓度o .3m o l /L 、搅拌速度 3 0 0r /m i n 、液固比2 1 、浸出时间1 8h ,F e 3 浓度 对银浸出率的影响结果如图3 所示。 从图3 可知,银浸出率随F e 3 浓度的增大先增 大,当F e 抖浓度超过7 .5m m 0 1 /L 后,浸出率反而开 始下降。此时,体系的氧化还原电位既有利于银的 溶解,也不至于加快硫脲自身的氧化分解。因此选 择F e 3 浓度为7 .5m m o l /L 。 冰 、 哥 丑 剿 磷 F e “浓度/ m m 0 1 .L .1 图3F e 3 浓度对银浸出率的影响 F i g .3 E f f e c to fF e 3 c o Ⅱc e n t r a t i o n o ns i l V e rl e a c h i n gr a t e 2 .5 液固比对银浸出率的影响 试验条件磨矿细度一0 .0 4 3m m 占8 0 %、硫脲 浓度o .1 8m o l /L 、[ B m i m ] H S 0 。浓度o .3m o l /L 、 F e 3 浓度7 .5m m 0 1 /L 、搅拌速度3 0 0r /m i n 、浸出 时间1 8h ,当液固比分别为1 .0 、1 .5 、2 .0 、2 .5 、3 .o 、 3 .5 、4 .o 时,银浸出率分别为 % 6 3 .6 5 、6 6 .3 4 、 6 8 .7 8 、6 9 .8 9 、7 1 .2 5 、7 1 .7 8 、7 2 .1 5 。结果表明,浸出 率随液固比的增大而增大,当液固比增大到4 1 后,银浸出率的上升幅度很小。因为提高液固比能 改善扩散和传质过程,有助于提高浸出率,但也会增 加药剂消耗量。综合考虑,合适的液固比为3 1 。 3 氰化法和[ B m i m ] H S 0 4 一硫脲法与 H 2 S 0 4 一硫脲法浸银的比较 以[ B m i m ] H S O 。取代H 。S O 。是否有明显的优 势,与氰化法相比其浸出时间、银浸出率等指标如 何,有待于通过试验检验。试验条件分列如下, [ B m i m ] H S O 。一硫脲体系磨矿细度一o .0 4 3m m 占8 0 %、搅拌速率3 0 0r /m i n 、液固比3 1 、硫脲浓 度o .1 8m 0 1 /L 、[ B m i m ] H S o 。浓度o .3m o l /L 、 F e 3 浓度7 .5m m o l /L ;H 2 S O 。一硫脲浸银体系磨 矿细度一o .0 4 3m m 占8 0 %、搅拌速率3 0 0r /m i n 、 液固比3 1 、H S O 。调节矿浆p H 等于1 、硫脲浓度 o .3 0m o l /L ;氰化浸银体系磨矿细度一o .0 4 3m m 占8 0 %、搅拌速率3 0 0r /m i n 、液固比3 1 、氰化钠 浓度4g /L 、加氧化钙调节p H 至1 0 .5 。3 种浸银体 系浸银试验结果见图4 。 1 无论是[ B m i m ] H S O 。一硫脲体系还是 H S O 。一硫脲体系,银的浸出速率都比氰化体系快, 当浸出时间为2 4h 时,[ B m i m ] H s O 。一硫脲法银的 浸出率为7 3 .9 6 %,此时氰化体系中银浸出率只有 万方数据 2 0 1 4 年第5 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 母 、 碍 弭 嬲 聪 浸出时间m 系 图4 不同浸出体系浸出时间对浸出率的影响 F i g .4 E f f e c to f l e a c h i n gd u r a t i 仰o ns i l V e r I e 扯h i n gr a t ea td i f f e r e n tI e 舵h i n gs y s t e l m 4 6 .7 6 %左右,浸出4 8h 时浸出率才达最大值。硫脲 浸银的浸出时间比氰化法缩短了一半; 2 银矿物在[ B m i m ] H S O 。一硫脲体系中的浸 出率要比H 。S O 。一硫脲体系高得多,虽然前者硫脲 用量仅为后者的6 0 %,但二者的最大浸出率分别为 7 3 .9 6 %和5 1 .6 8 %,表明[ B m i m ] H S O 。在银精矿的 浸出过程中不仅作为p H 调整剂,更为重要的是它 强化了银的浸出; 3 与氰化法相比,[ B m i m ] H S O 。一硫脲法银浸 出率比氰化法高了1 1 .1 1 个百分点。 4结论 1 福建某银矿浮选银精矿中的银主要以自然银 和辉银矿的形式被包裹于黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿等 矿物中或与之连生,银矿物单体解离度仅有 5 7 .3 %,银精矿中铜、铅、锌、硫含量较高,尤其是铜 含量达4 .3 6 %,因此银精矿复杂难浸。 2 以[ B m i m ] H S O 。一硫脲体系浸取该浮选银 精矿,最佳工艺条件为磨矿细度一o 。0 4 3m m 占 8 0 %、硫脲浓度o .1 8m o l /L 、[ B m i m ] H S 0 。浓度 0 .3m 0 1 /L 、F e 3 浓度7 .5m m o l /L 、搅拌速度3 0 0 r /m i n 、液固比3 1 、浸出时问1 8h ,此时银的浸出 率可达到7 3 .9 6 %。 3 [ B m i m ] H S 0 4 一硫脲体系、H 。S O 。一硫脲体 系及氰化体系三者相比,[ B m i m ] H S 0 4 一硫脲体系 的银浸出率最高,浸出时间最短。 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