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2 0 1 2 年1 1 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 7 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 - 7 5 4 5 .2 0 1 2 .“.0 1 1 微生物柱浸法从铀矿石堆浸尾渣中回收铀的研究 李江,刘亚洁,车江华,饶军 东华理工大学,江西抚州3 4 4 0 0 0 摘要对广东某铀矿微生物堆浸后品位为o .0 1 4 %的尾渣进行了不同喷淋条件下的微生物柱浸试验。 结果表明,浸出周期4 个月,在2 天喷淋1 次条件下,液固比为1 .7 4 ,渣计浸出率5 0 %;在4 天喷淋1 次 条件下,液固比为o .9 4 ,渣计浸出率2 8 .6 %。小喷淋量、间歇式喷淋的微生物浸出工艺,成本低,能有效 回收堆浸尾渣中的铀资源,同时减少环境污染。 关键词铀;堆浸尾渣;微生物柱浸;喷淋;回收 中图分类号T I 。2 1 2 .1 2文献标识码A文章编号l 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 2 1 10 0 3 7 一0 4 U r a n i u m R e c o V e r yf r o mU r a n i u m M i n e r a l B i o H e a p R e s i d u e sw i t hM i c r o b i a lC o l u m n L e a c h i n gP r o c e s s L IJ i a n g ,L I UY a j i e ,C H EJ i a n g h u a ,R A oJ u n E a s tC h i n aI n s t i t u t eo fT e c h n 0 1 0 9 y ,F u z h o u3 4 4 0 0 0 ,J i a n g x l ,C h i n a A b s t r a c t C 0 1 u m nb i o 一1 e a c h i n gt e s t su n d e rd i f f e r e n ts p r a y i n gc 。n d i t i o n so nt h eu r a n i u mm i n e r a lb i o h e a p r e s i d u e sw e r ec o n d u c t e dw i t h b i o h e a pl e a c h i n gp r o c e s s . T h eu r a n i u mc o n t e n to ft h er e s i d u e sw a s O .0 1 4 %.T h er e s u l t ss h o wt h a tt h el e a c h i n gr a t ei s5 0 %a f t e ral e a c h i n gp e r i o do ff o u rm o n t h sw i t hr a t i o o f1 i q u i dt os o l i do f1 .7 4a n do n es p r a yf o rt w o d a y s ,w h i l et h el e a c h i n gr a t ei s2 8 .6 %w i t hr a t i oo fl i q u i d t os o l i do fO .9 4a n do n es p r a yf o rf o u r d a y s .T h i s1 e a c h i n gp r o c e s sw i t hs m a l la n di n t e r v a ls p r a yh a st h e a d V a n t a g e so fl o wc o s t ,e f f i c i e n tu r a n i u mr e c o v e r yf r o mt h eb i o h e a pr e s i d u e sa n d l e s se n v i r o n m e n t a lp 0 1 l u t i o n . K e yw o r d s u r a n i u m ;b i o h e a pr e s i d u e s ;m i c r o b i a lc 0 1 u m n1 e a c h i n g ;s p r a y1 e a c h i n g ;r e c o v e r y 我国铀矿品位在0 .1 %~o .3 %的矿石占总储 量的6 0 %[ 1 ] ,导致常规水冶法冶铀成本过高,因此, 在我国南方硬岩铀矿石铀的提取中广泛应用堆浸技 术和微生物堆浸技术1 2 ~⋯。近年来,国内广泛开展 了微生物浸铀研究,并取得了一系列成果n 1 引。但 在铀矿石堆浸和微生物堆浸过程中存在着一个共同 的问题,即在浸出的尾期,拖尾很长,铀浸出效率十 分低下,浸出时间和成本增加,若此时结束堆浸,则 铀的浸出率难以达到国家要求的资源回收率。即使 经过一个较长时间的低效浸出尾期,目前各矿山的 出渣品位也普遍在O .0 1 %~O .0 2 %,还有部分可浸 出的铀未能浸出,这既浪费了宝贵的资源又对环境 产生一定的危害。目前堆浸生产还面临另一问题, 即堆浸尾渣中残余的硫化矿物,在堆浸结束出堆后 被继续氧化产酸,造成中和成本的增加和环境污染, 微生物堆浸后的尾渣由于细菌的作用,这一问题更 为突出。本研究针对上述问题开展铀矿石堆浸尾渣 的微生物柱浸试验,以期找到一种低成本处理堆浸 尾渣,进一步降低尾渣铀品位,有效回收铀金属同时 减轻尾渣环境污染的工艺。 收稿日期2 0 1 2 一0 5 1 0 基金项目江西省教育厅产学研合作基金项目 G J J 0 9 0 0 8 ;核能开发项目 科工二司[ 2 0 0 9 ] 1 2 3 0 号 作者简介李江 1 9 6 6 一 ,男,山东济南人,副教授,博士. 万方数据 3 8 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 2 年1 1 期 1试验矿样和微生物茵群 1 .1 试验矿样 试验矿样取自广东某铀矿微生物堆浸尾渣,尾 渣铀品位为o .0 1 4 %,矿石粒径一6m m 。 1 .2 试验菌群 采用课题组培育的耐高氟的混合菌群作为试验 菌群m ] ,在适宜条件下菌群铁转化速率可达4 .5 g / L d 。 2 试验工艺和过程 2 .1 试验工艺 采用自行设计制作的规格为1 5 0m m 1O O o m m 的圆形有机玻璃柱作为试验柱。试验分二个试 验柱,编号分别为C 1 、C 2 。每柱装矿量均为4 5k g , 酸化阶段喷淋量5 %,喷停比1 1 ,4 ~2g /L 的硫 酸溶液喷淋若干次。菌浸阶段和尾液浸出阶段 菌 液总铁浓度3 ~6g /L ,E 5 0 0m V ,出液F e 3 。高于 进液时改用尾液 喷淋量2 %,喷停比1 1 。所不同 的是C 1 柱2 天喷淋一次,C 2 柱4 天喷淋一次。 浸m 次数 2 .2 试验过程 两柱的第一次喷淋均为4g /L 的硫酸溶液,喷 淋量为1 0 %。此后,C 1 柱每2 天喷淋一次,溶浸液 为4 ~2g /L 的硫酸溶液或尾液,喷淋量5 %,喷淋 1 4 次后改用菌液以2 %的喷淋量进行喷淋,出液 F e 3 。高于进液后改用吸附尾液以2 %的喷淋量进行 喷淋至试验结束。c 2 柱每4 天喷淋一次,溶浸液为 4 ~2g /L 的硫酸溶液或尾液,喷淋量5 %,喷淋了8 次,然后改用菌液以2 %的喷淋量进行喷淋,出液 F e 抖高于进液后改用吸附尾液以2 %的喷淋量进行 喷淋至试验结束。监测进、出液的p H 、E 矗值、二价 铁、三价铁和铀浓度。 3试验结果与分析 本次试验历时4 个月,液固比C 1 柱1 .7 4 、C 2 柱O .9 4 ,主要试验结果液计浸出率C 1 柱5 1 .1 2 %、 C 2 柱3 1 .3 1 %,渣计浸出率C 1 柱5 0 . 1 %、C 2 柱 2 8 .6 %。 3 .1 浸出液的p H 变化 各柱p H 变化如图1 所示。 士 浸m 次数 图1浸出过程p H 变化曲线 F i g .1p H V a r i a t i o nc u r V ei nb i o r l e a c h i n gp r o c e s s 由于尾渣冉堆前经过清水洗堆,p H 上升,因此 喷淋前期用4 ~2g /L 的硫酸进行了酸化,此后的喷 淋过程中只根据需要使用少量硫酸维持浸出液p H 在2 .o 左右,在浸出的大部分时间内,浸出液的p H 接近溶浸液的p H ,整个浸出过程耗酸率低于 o .2 %,说明经过微生物堆浸的尾渣已基本不再耗 酸。若不经清水洗堆,直接进行微生物堆浸,则酸耗 可忽略不计。 3 .2浸出液的E 变化 各柱E ,,变化如图2 所示。 由图2 可见,前期的酸液和尾液喷淋酸化阶段, 浸出液E 矗值较低,但菌液喷淋数次后,E 值迅速 上升到5 0 0m V 以上,并且浸出液的E 值高于进 液,循环使用溶浸液吸附除铀后的尾液进行喷淋,依 然维持了溶浸体系很高的E 值,说明体系中菌群 的铁氧化活性良好,保证了浸出所需的高E 值,并 且不再需要进行菌液生产,进一步降低了生产成本。 分析两柱进出液的E 值变化可知,C 2 柱中菌群生 长状态好于C 1 柱,可能是因为C 2 柱喷淋间歇时间 长,更有利于细菌的生长繁殖。 万方数据 2 0 1 2 年1 1 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m ,c n 3 9 浸出次数 浸出次数 图2 浸出过程E J l 值变化曲线 F i g .2 E 矗v a r i a t i o nc u r V ei nb i o 。l e a c h i n gp r o c e s s 3 .3 铀的浸出及浸出率比较 浸出过程c 1 柱和C 2 柱铀浓度和浸出率见图3 ~4 。 , 一 - 鲁 ≤ 猷 逄 最 丑 浸出次数 图3C 1 柱浸出过程铀浓度和浸出率 F i g .3 U r a n i u mc o n c e n t r a t i o na n dl e a c h i n g r a t ei nb i o I e a c h i n gp r o c e s so fc o l u m nC 1 浸出次数 。 蔷 疆 翟 图4C 2 柱浸出过程铀浓度和浸出率 F i g .4 U r a n i u mc o n c e n t r a t i o na n dl e a c h i n g r a t ei nb i o l e a c h i n gp r o c e s so fc o I u m nC 2 由图3 可见,c 1 柱铀浸出浓度最高为8 8 .8 m g /L ,多数在4 0 ~8 0m g /L ,远高于堆浸生产尾期 的2 0 ~1 0m g /L ,最后连续3 次浸出液铀浓度在4 0 m g /L 以下,终止试验。液计浸出率为5 1 .1 2 %,液 固比为1 。7 4 。渣品位o 。0 0 7 %,渣计浸出率5 0 %。 以渣计浸出结果计算,平均铀浓度为4 0 .2 3m g /L 。 由图4 可见,c 2 柱铀浸出浓度最高值为8 8 .4 m g /L ,多数在5 0 ~8 0m g /L ,最后连续4 次均在7 0 ~8 0m g /L ,为了与C 1 柱同步而终止了试验。液计 浸出率3 1 .3 1 %,液固比为0 .9 4 。渣品位o .0 1 0 %, 渣计浸出率2 8 .6 %。以渣计浸出结果计算,平均铀 浓度为4 2 .5 5m g /L ,略高于C 1 柱的平均铀浓度。 从两柱的对比来看,C 1 柱铀的浸出速度较快, 而C 2 柱溶浸剂与矿石作用时间长,溶浸更为充分, 平均铀浓度高于c 1 柱,单位溶浸剂的浸铀效率更 高。今后生产时,可根据浸出液的铀浓度适当调整 喷淋量和喷淋问隔时间,以获得最佳的喷淋生产效 益。 3 .4 分析讨论 本次试验的矿样取自一个微生物堆浸生产试验 堆。铀矿石堆浸生产尾期,浸出液铀浓度降低至3 0 m g /L 以下时,浸出效率很低,为达到铀资源回收率 指标,浸出过程不得不低效维持一段时间,后经清水 洗堆后出堆结束生产。本次试验所用样品即为清水 洗堆后样品。原堆浸出时,菌群在矿堆中生长良好, 以尾液喷淋,出液E 五值高于进液,而出液p H 则低 于进液,此时矿堆的喷淋已不需要培养菌液及补酸。 如取清水洗堆前的尾渣进行试验,则不必进行本次 试验的酸化和菌液喷淋,直接利用吸附尾液即可,因 此酸耗和菌液培养成本可忽略不计。 试验结果初步表明,如果在堆浸生产效率低下 的尾期提前结束生产,将各堆出堆的矿渣转人附近 莲醑壬蟛暴 Ⅲ帅踟硼㈤的∞∞舯Ⅲo一 ㈨∞∞加∞∞∞舯舯Ⅲo 万方数据 4 0 有色金属 冶炼部分 h t ‘p //y 5 y l ,b g r i n m .c n 2 0 1 2 年1 1 期 合适的预先做好防渗处理的尾渣场,筑成大堆,利用 生产上多余的外排尾液,采用本试验的喷淋休闲工 艺进行小喷淋量的间歇式喷淋,则可以极低的成本 获得铀浓度相对较高的浸出液,进一步回收铀资源, 有效地降低矿石的渣品位至o .0 0 7 %以下,并减少 环境污染,同时缩短生产堆场的浸出周期,提高堆场 利用率,降低生产成本,提高堆场的生产能力和经济 效益。此外,在尾渣的微生物堆浸过程中,还可进一 步利用矿石中的硫化矿物产酸,降低尾渣中硫化物 含量,减轻尾渣返酸现象,降低环境污染。 4结论 1 浸出周期4 个月。在尾渣品位为o .0 1 4 %的 条件下,C 1 柱液计浸出率5 1 .1 2 %,液固比为1 .7 4 , 渣计浸出率5 0 %。C 2 柱液计浸出率3 1 .3 1 %.液固 比为O .9 4 ,渣计浸出率2 8 .6 %。C 2 柱的平均铀浓 度高于C 1 柱的平均铀浓度。 2 喷淋间隔短,则铀的浸出速度较快;而喷淋间 隔长,则溶浸剂与矿石作用时间长,平均铀浓度高, 单位溶浸剂的浸铀效率更高。可根据浸出液的铀浓 度和浸铀进程调整喷淋量和喷淋间隔时间,获得最 佳的生产效益。 3 对于低品位的堆浸尾渣,小喷淋量、间歇式喷 淋的微生物浸出工艺,成本低,浸出效果好,能有效 降低堆浸尾渣的铀品位,提高铀资源回收率并减轻 环境污染。 参考文献 [ 1 ] 陈元初,赵声贵,梁毅.我国核电工业及铀资源供应对策 [ J ] .中国矿业,2 0 1 1 ,2 0 1 1 9 2 2 . f 2 ] 张熙涛,徐乐吕,粱政.铀矿堆浸生产对环境影响的初步 调查[ J ] .辐射防护通讯,1 9 9 7 ,l7 3 11 0 . 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