从钴冰镍浸出液中回收镍钴.pdf

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2 0 1 2 年6 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n d o i 1 0 .3 9 6 9 /J .i s s n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 1 2 .0 6 .0 0 4 从钴冰镍浸出液中回收镍钴 周雍茂,胡宝磊 中南大学冶金科学与工程学院,长沙4 1 0 0 8 3 摘要以N a z S 为沉淀剂,采用硫化沉淀法从钴冰镍三段浸出液中回收其中的钴、镍等有价金属。通过单 因素试验,考察了N a S 的加入量、酸度 p H 、反应温度和时间等因素对浸出液中铁、镍、钴沉淀率的影 响。结果表明,适宜工艺条件为N a 。S 的过量系数3 .0 ,p H 3 .o ~3 .5 .反应温度6 0 ℃,反应时间2h , 钻、镍、铁的沉淀率分别为9 9 %、9 8 %、9 0 %, 关键词镍;钴;铁;硫化钠;钴冰镍 中图分类号T F S l 5 ;T F 8 1 6文献标识码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 2 0 60 0 1 10 3 N i c k e la n dC o b a l tR e c o v e r e df r o mC o b a l t n i c k e lM a t t e L e a c h i n gL i x i v i u m Z H O UY o n g m a o .H UB a o l e i S c h o o lo fM e t a l l u r g i c a lS c i e n e ea n dE n g i n e e r i n g 。C e n t r a lS o u t hU n i v e r s i t y .C h a n g s h a4 1 0 0 8 3 .C h i n a A b s t r a e t C o b a l t ,n i c k e I ,a n do t h e rv a l u a b l em e t a l sw e r er e c o v e r e df r o mc o b a h - n i e k e lm a t t et h r e e - s t a g e l e a c h i n gl i x i v i u mw i t hp r e c i p i t a t i o np r o c e s sw i t hN a 2Sa sp r e c i p i t a n t .T h ee f f e c t so fd o s a g e so fN a 2S ,a c i d i t y p H ,t e m p e r a t u r ea n dt i m eo np r e c i p i t a t i o nr a t e so fF e ,N i ,C ow i t hs i n g l ef a c t o re x p e r i m e n t .T h er e s u l t ss h o wt h a tt h ep r e c i p i t a t i o nr a t e so fC o ,N i ,F ea r e9 9 %,9 8 %,9 0 %,r e s p e c t i v e l y ,u n d e rt h eo p t i m u m c o n d i t i o n si n c l u d i n gN a 2Se x c e s s i v ec o e f f i c i e n to f3 .0 ,p Ho f3 .O ~3 .5 ,t e m p e r a t u r eo f6 0 ℃,a n dt i m eo f 2h . K e yw o r d s n i c k e l ;c o b a l t ;i r o n ;s o d i u ms u l f i d e ;c o b a h - n i c k e lm a t t e 在湿法冶金过程和废水处理过程中,金属硫化 沉淀是一个很重要的过程。尽管氢氧化物沉淀已经 广泛地应用于工业金属除杂,但硫化物沉淀仍然有 许多优点,包括低溶解度的金属硫化物沉淀、选择性 去除金属、反应速率快、沉淀性能更好、熔炼再利用 硫化物沉淀[ 1 。2 ] 。 硫化物沉淀法在铜、镍、钴的湿法冶金过程中常 用来分离或富集金属[ 3 1 “。工业上常用的硫化剂有 H 2 S 、N a 2 S 、N a r i S 、N a 2s 2 0 3 等含硫化合物[ 】“。用 H z S 作沉淀剂,需要加温加压,操作条件苛刻,不利 于生产。 本文以N a z S 为沉淀剂,在常温常压下从钴冰 收稿日期2 0 1 1 - 1 2 0 4 作者简介周雍茂 1 9 6 2 一 ,男,湖北人.教授 镍三段浸出液中一次性沉淀C o 、N i 、C u 、F e ,沉淀物 返回到二段浸出过程继续浸出其中的C o 、N i 。 钻冰镍三段酸浸液中钴的浓度不大,但铁的浓 度却比镍、铜的低很多,如果完全将铁分离除杂,难 度较大,因此我们决定在保证镍钴沉淀率的基础上, 把铁也尽量沉淀下来,返回到二段渣中继续浸出。 1试验 1 .1 试验原料 试验原料有三段浸出液,成分 g /L C 0 2 0 .3 5 、N i ”6 .0 、F e 2 2 .8 、C u ”1 2 .5 ;1 00 AN a z S 9 H z O 溶液、1 1 0H S O 。溶液、N a O H 溶液。 万方数据 1 2 有色金属 冶炼部分 h t t p H y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 2 年6 期 1 .2 试验方法 在2 5 0m L 圆底烧瓶中定量移取1 0 0m L 三段 浸出液,置于恒温水浴中,用电磁搅拌器进行搅拌 固定转速、搅拌充分 ,用滴液漏斗将质量百分数为 1 0 %的N a 。S 9 H O 溶液逐滴加入,滴速1 0 ~1 5 滴/r a i n ,滴加时间1 .5 ~3h 。沉淀完全后,用真空 抽滤装置抽滤,沉淀液用原子吸收法测定镍、钻的沉 淀率,用重铬酸钾滴定法测定铁的沉淀率。 2 结果与讨论 根据文献二价金属硫化物沉淀的有关数据[ 1 “, 镍、铜、钴硫化物的溶度积 K 。。 明显小于铁,在酸性 溶液中其沉淀顺序为C u C o N i F e 。 硫化物的沉淀完全与否,主要取决于N a S 的 加入量,另外沉淀还受反应时间、反应温度、酸度 即 p H 的影响。 2 .I N a 2 S 过量系数 控制反应时间为2h ,反应湿度5 5 ℃,反应过程 p H 为2 .O ~2 .5 ,考察N a S 过量系数对沉淀率的影 响,结果如图1 所示。 量 整 J s N ~s 过量系数 图1N a 2 S 过量系数对沉淀率的影响 F i g .1 E f f e c to fN a 2 Se x c e s s i v ec o e f f i c i e n to n p r e c i p i t a t i o nr a t e s 由图1 可知,随着N a 2 S 过量系数的增加,即沉 淀剂加入量的增加,提供的S 2 一也越多,所以铁、镍、 钴的沉淀率均升高,尤其是铁的沉淀率升高最明显。 当N a 2 S 过量系数从1 .6 增加到2 .0 时,镍、钴的沉 淀率升高较为明显。再继续增加沉淀剂,镍、钴沉淀 率升高幅度变慢。当N a 。S 过量系数达到3 .0 时, 镍钴的沉淀率达到9 8 %以上。 2 .2 反应时间 选定N a z S 过量系数为3 .0 ,其他条件不变,考 察反应时间对沉淀率的影响,结果如图2 所示。 图2 反应时间对沉淀率的影响 F i g .2 E f f e c to fr e a c t i o nt i m eo np r e c i p i t a t i o n r a t e s 由图2 可知,反应时间对镍沉淀率没有太大的 影响。基本都保持在9 0 %左右。反应时间从1 .5h 增加到2h 时,钴、铁的沉淀率均明显下降,继续延 长时间,钴的沉淀率变化不明显,铁的沉淀率又有所 上升,但总体上呈下降趋势。 因为S 2 一与N i ”、C 0 2 之间的化学反应非常迅 速,因此,反应时间对镍钴的沉淀率影响较小。 2 .3 反应温度 控制N a 。S 过量系数为3 .0 ,反应时间为2h ,酸 度为p H 2 .0 ~2 .5 ,考察反应温度对沉淀率的影 响,结果如图3 所示。 享 、 酶 姆 ;s 图3 反应温度对沉淀率的影响 F i g .3 E f f e c to ft e m p e r a t u r eO i lp r e c i p i t a t i o n r a t e s 由图3 可知,升高温度有利于沉淀的析出,反 应速度会随之加快。铁沉淀率随温度的增长较明 更、得籍好 万方数据 2 0 1 2 年6 期 有色金属 冶炼部分 h t t p /[ y s y l .b g r i m m .e n 1 3 显。当温度在5 0 ~6 0 ℃时,镍、钻的沉淀率都略微 升高,增加到6 5 ℃时又有所下降,原因可能是,随温 度的升高,更加有利于S 2 _ 向s 0 转化,S o 的生成导 致了沉淀率的下降,同时也不利于过滤【5 ] 。 2 .4 p H 控制N a 。S 过量系数为3 .0 ,反应时间2h ,反应 温度5 5 ℃,考察酸度对沉淀率的影响。试验中,通 过滴加1 1 0 的H S 0 4 溶液来控制酸度,当达到所 需p H 时停止滴加,结果如图4 所示。 图4p H 对沉淀率的影响 F i g .4 E f f e c to fp Ho np r e c i p i t a t i o nr a t e s 由图4 可知,硫化物的沉淀率受酸度影响较 大。沉淀剂N a S 9 H 。O 在水溶液中会电离,生成 N a 和S 2 一,在酸性溶液中S z 一还会生成H S 气体。 从而导致沉淀剂损失,使沉淀不完全。如图4 所示, 随着p H 的提高,镍、钴、铁的沉淀率均有所增加,当 p H 3 .o ~3 .5 时,镍、钴均可沉淀完全。 2 .5 适宜沉淀条件的确定及试验结果 通过单因素试验确定的适宜工艺条件为N a S 的过量系数3 .0 ,反应过程p H 3 .0 ~3 .5 ,反应温 度6 0 ℃,反应时间2h 。用此条件做了两组试验,结 果为第一组钴、镍、铁的沉淀率分别为9 9 .4 5 %、 9 8 .1 4 %、9 2 .2 4 %;第二组钴、镍、铁的沉淀率分别为 9 9 .1 3 %、9 8 .0 1 %、8 9 .0 1 %。由此可知,试验确定的 沉淀条件可以完全把镍、钴沉淀下来。达到了回收的 目的。 3结论 1 钴冰镍三段浸出液中钴、镍、铁的沉淀率 随N a 。S 过量系数的增加而增加,其中铁的沉淀率随 N a S 过量系数增加非常明显。为保证钴镍回收率, 把铁完全沉淀下来后,钴镍以沉淀渣形式返回到二 段渣中继续浸出,并未对二段浸出造成影响。 2 钴、镍、铁的沉淀率随p H 的升高而升高,p H 控制在3 .o ~3 .5 ,能够有效保证钴镍的沉淀率。 参考文献 [ 1 ] A l i s o nE m s l i eL e w i s .R e v i e wo fm e t a ls u l p h i d ep r e c i p i t a t i o n I - J ] .H y d r o m e t a l l u r g y ,2 0 1 0 ,1 0 4 2 2 2 2 3 4 . 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[ 9 ] V a nd e nS t e e nA ,P o l l o n ij ,K a l a l aB ,e ta 1 .D e v e l o p m e n to fC o b a l tS u l f a t eS o l u t i o nP u r i f i c a t i o nb yS u l f i d e s P r e c i p i t a t i o n [ c ] //T y r 0 1 e rG P C A ,L a n d o h .E x t r a c t i v e M e t a l l u r g yo fN i c k e la n dC o b a l t .W a r r e n d a l e T h eM e t a l l u r g i c a lS o c i e t y ,1 9 8 8 4 9 3 5 0 4 . [ 1 0 ] 曾德文,李作刚,谭鹏夫,等.硫化沉镍条件的热力学分 析[ J ] .中国有色金属学报,1 9 9 6 ,6 3 3 58 8 . [ 1 1 ] C e mO k t a y b a ,E r c a nA e m a ,C u n e y tA r s l a n ,e ta 1 .K i n e t i c so fc o p p e rp r e c i p i t a t i o nb yH 2Sf r o ms u l f a t es o l u - t i o n s f J ] .H y d r o m e t a l l u r g y ,1 9 9 4 ,3 5 1 1 2 9 1 3 7 . D 2 ] M a h e s hCJ ,G u s t a v oAM ,G o r d o nRW .A nl m p r o v e dP r o c e s sf o rP r e c i p i t a t i n gN i c k e lS u l f i d eF r o m A e i d eL a t e r i t eL e a c hL i q u o r s [ J ] .J .M e t a l s ,1 9 8 1 1 1 4 8 5 3 . [ 1 3 ] 刘三平,王海北,蒋开喜。等.钴提取分离技术分析与应 用[ J ] .有色金属,2 0 0 4 ,5 6 2 7 3 - 7 6 . [ 1 4 ] 乐颂光,夏忠让,吕证华,等.钴冶金[ M ] .北京冶金 工业出版社,1 9 8 7 . 零、丹烈蜉 万方数据
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