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3 4 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第1 2 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 - 7 5 4 5 .2 0 1 4 .1 2 .0 1 0 含砷氢氧化钠提纯技术研究 金承永,廖光荣,单桃云,邓卫华,刘鹊鸣 锡矿山闪星锑业有限责任公司,湖南冷水江4 1 7 5 0 0 摘要对含砷氢氧化钠溶液采用氧化除锑、石灰乳除碳酸盐和硫酸盐及部分砷、氢氧化钡深度除砷、硫酸 铁净化溶液,最后浓缩等工艺过程,最终得到含砷≤o .0 5 %、氢氧化钠含量为9 2 %~9 6 %的固体氢氧化 钠,总除砷率9 9 .7 0 %以上。该技术流程短,操作简单,实现了对含砷1 ~5g /L 的氢氧化钠溶液的净化 提纯和再利用。 关键词含砷氢氧化钠;除砷;氢氧化钡;提纯 中图分类号T Q 0 2 8 .7文献标志码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 4 1 2 一0 0 3 4 一0 3 P u r i f i c a t i o nT e c h n o l o g yf o rA r s e n i c b e a r i n gS o d i u mH y d r o x i d e J I NC h e n g y o n g ,L I A OG u a n g r o n g ,S H A NT a o y u n ,D E N GW e i h u a ,L I UQ u e m i n g H s i k w a n g s h a nT w i n k i n gS t a rC o .,L t d .,I 。e n g s h u i j i a n g4 1 7 5 0 0 ,H u n a n ,C h i n a A b s t r a c t A r s e n i c b e a r i n gs o d i u mh y d r o x i d es o l u t i o nw a sp u r i f i e dt op r e p a r es o l i d i t ys o d i u mh y d r o x i d ew i t h ≤o .0 5 %A sa n d9 2 %~9 6 %N a O Hb yp r o c e s s e so fo x i d a t i o nd e a n t i m o n y ,r e m o v a lo fc a r b o n a t e ,s u l f a t e a n ds o m ea r s e n i cw i t h1 i m em i l k ,d e e p l yd e a r s e n i cw i t hb a r i u mh y d r o x i d e ,p u r i f i c a t i o nw i t hf e r r i cs u l f a t e , a n dc o n c e n t r a t i o n . T o t a la r s e n i cr e m o v a lr a t ei s9 9 .7 0 %a b o v e .T h i sp r o c e s sh a sa d v a n t a g e so fs h o r t f l o w s h e e ta n ds i m p l eo p e r a t i o n . P u r i f i c a t i o na n dr e c y c l i n go fs o d i u mh y d r o x i d es 0 1 u t i o nb e a r i n gw i t h1 V 5 g /La r s e n i ci sr e a l i z e d . K e yw o r d s a r s e n i c b e a r i n gs o d i u mh y d r o x i d e ;a r s e n i cr e m o v a l ;b a r i u mh y d r o x i d e ;p u r i f i c a t i o n 在锑的精炼除砷过程中,会产生一种有毒有害 的砷碱渣废料。砷碱渣中含有锑、氢氧化钠、砷酸钠 等,需要对它们进行综合回收利用。在处理砷碱渣 回收锑、砷后,得到一种含砷l ~5g /L 的氢氧化钠 溶液,其中还含有部分碳酸钠、硫酸钠及少量的锑和 硒等。由于其中含砷较高,这种氢氧化钠溶液不能 随意丢弃和排放,需要做进一步的处理。 为了有效分离砷和氢氧化钠,目前,常用的方法 是,先将低价砷和硒氧化为高价砷和硒,再浓缩、结 晶,回收大部分砷酸钠,脱砷后的碱液经浓缩结晶制 成粗碱。但由于砷酸钠与氢氧化钠的溶解度都比较 大,这种方法得到的氢氧化钠含有2 %以上的砷,因 而其使用受到了限制。如果将该氢氧化钠返回锑冶 炼系统继续除砷,部分砷在锑系统中循环,将严重恶 化生产环境。 为有效解决氢氧化钠中砷含量高的问题,本文 采用氧化除锑、石灰乳除碳酸盐和硫酸盐及部分 砷、氢氧化钡深度除砷、硫酸铁净化溶液、浓缩等 工艺过程,最终得到含砷o .0 5 %、氢氧化钠含量 9 2 %~9 6 %的固碱。该固碱可重新返回锑冶炼系 统,也可以用作其它领域。该工艺全流程除砷率 达到9 9 .7 0 %以上,其中,石灰乳除砷率8 0 %以 上,氢氧化钡除砷率9 9 %以上,硫酸铁除砷率 8 0 %以上。 收稿日期2 0 1 4 一0 7 2 1 基金项目国家高技术研究发展计划 8 6 3 计划 项目 2 0 1 0 A A 0 6 5 2 0 4 作者简介金承永 1 9 6 5 一 ,男,湖南人,高级工程师. 万方数据 2 0 1 4 年第1 2 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 3 5 1试验部分 1 .1 试验原料和设备 原料有含砷1 ~5g /L 、氢氧化钠含量1 2 0 ~2 2 0 g /L 的含砷氢氧化钠溶液,还有含碳酸钠5 2 .6 9 ~ 6 8 .3g /L 、硫酸钠2 0 .3 0 ~2 8 .1 5g /L 、锑O .3 5 ~ o .5 0g /L 、以及微量硒的混合溶液。以及工业级双 氧水、石灰、氢氧化钡、硫酸铁。 电热恒温水箱 6 孔 ,3k w 微波干燥器, H C 3 0 0 0 9 /o .1 电子天平,J J 一1 型电动搅拌器 1 0 0 W 。 1 .2 试验原理 氧化过程在强碱溶液中,五价锑与氢氧化钠作 用生成锑酸钠沉淀而与溶液分离。因此,首先用氧 化剂 本文为双氧水 对氢氧化钠溶液进行处理,使 其中的锑、砷、硒氧化成为高价状态,最终实现与锑 的分离。 除杂过程氢氧化钠溶液中的碳酸盐、硫酸盐、 砷酸盐、硒酸盐与新鲜石灰乳作用,生成沉淀,从而 达到除杂和初步除砷的目的。 除砷过程由于砷酸钡的溶度积K 。。一1 0 1 1 ~ 1 0 _ 2 4 ,且在强碱性条件下非常稳定,因此可以用氢 氧化钡除砷。 净化过程由于砷酸铁的溶度积较低,在氢氧化 钠溶液中含有少量砷的情况下,采用硫酸铁进一步 净化除砷,同时可有效除去溶液中的少量钡离子。 1 .3 试验流程 试验流程如图1 所示。 2 试验结果及分析 2 .1 氧化除锑试验 氧化的目的是使氢氧化钠溶液中的三价砷氧化 成五价砷、三价锑氧化成五价锑并生成锑酸钠沉淀、 四价硒氧化为六价硒锑。在控制一定反应温度 3 5 ~6 0 ℃ 和时间 4 0m i n 的条件下,影响氧化除锑 的主要因素为氧化剂双氧水的加入量,试验条件和 结果见表1 。 在上述试验条件下,当加入双氧水的体积 m L 与碱液中锑的质量 g 之比分别为2 5 .2 0 、2 7 .O O 、 3 0 .o o 、3 3 .2 0 、3 2 .5 7 、3 3 .7 5 时,除锑率分别为 % 6 9 .7 0 、7 2 .1 2 、7 5 .5 2 、7 7 .6 9 、7 7 .3 7 、7 7 .7 7 。 结果表明,当加入双氧水的体积为碱液中的锑 量的3 0 倍以上时,除锑效果达到7 5 %以上,锑含量 在0 .1 1g /L 以下,除锑效果理想。 囚[ } 毯酸鱼笠 - 含砷碱液 二二[ 二 I 脱砷I 1 匹 必 I 低砷碱液 1 .一 l 垒丝f 匿玉卜燮 ● 氢氧化钠溶液 豳 ● 氢氢丝蛰 图l含砷氢氧化钠提纯工艺流程图 F i g .1 F l o wd i a g r a mo fp u r i f i c a t i o no f a r s e n i c ‘b e a r i n gs o d i u mh y d r O x i d e 表1氧化除锑条件和结果 T a b l e1T e s tc o n d i t i o na n dr e s u l to fr e m o v a lo f a n t i m o n yw i t ho x i d a t i o n/ g L 一1 序号毳蓑砷碳酸钠硫酸钠淼淼 1 2 01 .0 06 8 .3 0 2 0 23 .0 47 5 .3 3 2 0 05 .O O5 9 .8 0 2 2 05 .O O5 9 .8 0 1 8 04 .5 05 2 .6 9 1 9 04 .1 05 5 .4 6 2 .2 除杂试验 试验条件室温、反应时间7 5m i n ,当加入的饱 和石灰乳的体积 m L 与碱液中的碳酸钠和硫酸钠 的质量 g 之比分别为2 .0 9 、2 .9 0 、4 .9 9 、4 .9 9 、 4 .6 3 、4 .6 6 时,脱砷率分别为 % 6 7 .6 0 、7 6 .3 2 、 7 9 .2 6 、8 0 .6 7 、8 0 .9 9 、8 0 .9 5 。可见,当其石灰乳与钠 盐比值在4 以上时,除砷率可以达到8 0 %以上。 2 .3 深度除砷试验 深度除砷是利用氢氧化钡与砷酸盐作用生成砷 酸钡沉淀。试验条件温度8 0 ~1 0 0 ℃、反应时问 3 0m i n 、沉淀澄清时间3 .5h ,当加入氢氧化钡的质 量与碱液中砷的质量之比分别为3 0 .2 5 、4 0 .0 l 、 4 6 .3 0 、4 1 .3 8 、4 2 .0 8 、4 7 .3 6 时 对应反应完后调成 万方数据 3 6 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 4 年第1 2 期 的溶液氢氧化钠的浓度分别为1 0 0 、8 0 、6 0 、7 0 、7 0 、 8 0g /L ,脱砷率分别为 % 9 9 .3 0 、9 9 .3 3 、9 9 .0 7 、 9 9 .3 8 、9 9 .4 3 、9 9 .4 2 。 可以看出,氢氧化钡的除砷率都能到达9 9 %以 上 除砷率是从除杂后的碱液中的砷计算的 。反应 后氢氧化钠的浓度低有利于澄清,高则不利于含砷 沉淀物的分离,综合考虑,氢氧化钠的最终浓度在 6 0 ~8 0g /I 。较合适,除砷后的碱液中砷含量一般在 3m g /L 以内。 2 .4 溶液净化试验 采用硫酸铁进行深度净化除砷和少量钡离子。 试验条件室温、反应时间7 5m i n 、沉淀澄清时间3 0 h ,当加入的硫酸铁的质量与碱液中砷的质量之比 分别为9 5 .6 9 、1 9 3 .6 9 、2 3 7 .2 0 、2 2 6 .0 0 、2 4 8 .5 0 、 2 4 7 .1 1 时 对应反应完后调成的溶液氢氧化钠的浓 度分别为1 0 0 、8 0 、7 5 、7 0 、6 5 、6 0g /L ,脱砷率分别 为 % 7 0 .5 3 、7 8 .8 6 、8 4 .6 0 、8 0 .4 6 、8 0 .3 3 、8 0 .4 l 。 可以看出,影响除砷的主要因素是铁盐/砷的比 值。在上述条件下,当硫酸铁/砷的比值在2 0 0 以上 时,除砷率可以达到8 0 %以上。 通过硫酸铁进一步净化除砷后,碱液中的砷含 量可控制在1m g /L 以下,一般在O .5m g /L 。硫酸 铁的加入量比较大的原因是,既能将砷盐沉淀,同 时,还能将碱液中的其它重金属离子也沉淀下来,特 别是使溶液中的钡离子与碱液分离,达到净化碱液 的目的。整个流程中,除砷率在9 9 .7 0 %以上。 2 .5 浓缩得到固碱 通过硫酸铁深度除砷后的碱液中的砷含量一般 在o .5m g /L 左右,氢氧化钠浓度配成6 0 ~1 0 0 g /L 。通过常规浓度结晶就可以得到固碱,也可以得 到一定含量的液碱。表2 为浓缩后得到氢氧化钠的 指标。 表2 氢氧化钠产品有关指标 T a b l e2I n d e xo fs o d i u mh y d r a t e /% 氢氧化钠砷氢氧化钠直收率 从表2 可以看出,所得固体碱的含量可以达到 9 2 %以上,砷含量在o .0 5 %及以下,整个过程中,氢 氧化钠的直收率大于9 0 %。 该处理过程的成本较低,同时,还不带来新的污 染,环境友好。所得的氢氧化钠可以继续用于炼锑 除砷,也可以用作其它领域。 3结论 1 锑冶炼过程中的含砷碱液采用氧化除锑、石 灰乳除碳酸盐和硫酸盐及部分砷、氢氧化钡深度除 砷、硫酸铁净化溶液,最后浓缩得到含砷很低的固碱 的技术是可行,流程简短,操作简单,有很好的环保 效益和较好的经济效益。 2 全流程除砷率达到9 9 .7 0 %以上,其中,石灰 乳除砷率8 0 %以上,氢氧化钡除砷率9 9 %以上,硫 酸铁净化除砷率8 0 %以上。 3 合适的技术参数为双氧水/锑加入量为3 0 m L /g 、石灰乳/钠盐为4 以上、氢氧化钡/砷在4 0 以 上、硫酸铁/砷在2 0 0 以上。可以将砷含量在1 ~5 g /L ,同时含有碳酸钠、硫酸钠、砷酸钠和少量锑、硒 的氢氧化钠混合溶液处理得到含砷为o .0 5 %,氢氧 化钠含量为9 2 .o o %~9 6 .0 0 %的固碱。该固碱可 重新返回锑冶炼系统,也可以用作其它领域。 参考文献 [ 1 ] 韦健,陆永壮,宾仕华,等.分步结晶法分离回收砷酸钠 和碱的方法中国,2 0 0 4 l 0 0 1 3 3 6 9 .2 [ P ] .2 0 0 4 一0 6 2 3 . [ 2 ] 朱义年,卢洁,梁延.砷酸钡和砷酸氢钡在不同p H 值条 件下的溶解度及其稳定性[ J ] .桂林工学院学报,2 0 0 5 , 2 5 4 5 0 6 5 1 2 . [ 3 ] 赵瑞荣,石西昌.锑冶金物理化学[ M ] .长沙中南大学 出版社,2 0 0 6 3 8 2 3 8 4 . [ 4 ] 雷霆,朱从杰,张汉平.锑冶金[ M ] .北京冶金工业出 版社,2 0 0 9 4 6 9 4 7 0 . [ 5 ] 天津化工研究院.无机盐工业手册上册[ M ] .2 版.北 京化学工业出版社,1 9 9 6 2 1 8 2 2 0 . 万方数据
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