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1 6 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 2 年2 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 7 s 4 5 .2 0 1 2 .0 2 .0 0 4 两段硫酸化焙烧一水浸从红土镍矿中回收镍钴 汪云华,董海刚,范兴祥,吴跃东,赵家春,暂林寒,李柏榆,李楠 贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室,昆明6 5 0 1 0 6 摘要以澳大利亚某红土镍矿为原料,采用两段硫酸化焙烧一水浸工艺回收镍钴。重点探讨酸料比、低 温焙烧段温度及时间、高温焙烧段温度及时间对镍钴浸出率的影响。结果表明,在酸料比为o .6 ,一段 低温焙烧温度2 5 0 ℃,焙烧时间6 0m i n ,二段高温焙烧温度6 5 0 ℃,焙烧时间3h 的条件下进行硫酸化 焙烧,焙烧产物经过水浸,N i 和C o 浸出率分别达到9 3 .3 8 %和9 1 .9 5 %。 关键词红土镍矿;硫酸化焙烧;水浸;镍;钻 中图分类号T F 8 1 5 ;T F 8 1 6文献标识码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 2 0 2 一0 0 1 6 一0 3 R e c o V e r yo fN ia n dC of r o mN i c k e lL a t e r i t ew i t hT w oS t a g e s S u l p h a t i o nR o a s t i n g W a t e rL e a c h i n gP r o c e s s W A N GY u n h u a ,D O N GH a i g a n g ,F A NX i n g x i a n g ,W UY u e - d o n g , Z H A OJ i a c h u n ,Z A NL i n - h a n ,L IB a i y u ,L IN a n S i n o _ p l a t i n u mM e t a l sC o ..L t d ,S t a t eK e yL a b o r a t o r yo fA d v a n c e dT e c h n o l o g i e sf o r C o m p r e h e n s i v eU t i l i z a t i o no fP l a t i n u mM e t a I s ,K u n m i n g6 5 0 1 0 6 ,C h i n a A b s t r a c t N ia n dC ow e r er e c o v e r e df r o ma nA u s t r a l i an o n f e r r o u sn i c k e ll a t e r i t eb yt w os t a g e ss u l p a t i o n r o a s t i n g w a t e r1 e a c h i n gp r o c e s s . T h ep r o c e s sa n dc o n d i t i o n sw a ss t u d i e d .T h ee f f e c t so fa c i dt om a t e r i a l s r a t i o ,r o a s t i n gt e m p e r a t u r ea n dt i m ei nl o wr o a s t i n ga c t i o na n dh i g hr o a s t i n ga c t i o no nN ia n dC o1 e a c h i n g r a t ew e r ei n v e s t i g a t e d ,r e s p e c t i v e l y .T h er e s u i t ss h o wt h a tt h es u l f a t i o nr o a s t i n gi sp e r f o r m e du n d e rt h e c o n d i t i o n so fs u l f u r i ca c i dt om a t e r i a l sr a t i oo fO .6 ,f i r s tl o wt e m p e r a t u r er o a s t i n gt e m p e r a t u r eo f2 5 0 ℃, r o a s t i n gt i m eo f6 0m i n ,s e c o n dh i g ht e m p e r a t u r er o a s t i n gt e m p e r a t u r eo f6 5 0 ℃,a n dr o a s t i n gt i m eo f3h . T h er o a s t e dp r o d u c ti ss u b j e c t e dt ow a t e rl e a c h i n g ,a n dt h el e a c h i n gr a t eo fN ia n dC oa r eu pt o9 3 .3 8 % a n d9 1 - 9 5 %,r e s p e c t i v e ly . 1 e yw o r d s n o n f e r r o u sn i c k e ll a t e r i t e ;s u l p h a t i o nr o a s t i n g ;w a t e rl e a c h i n g ;n i c k e l ;c o b a l t 目前,已查明全球陆基镍矿资源量为1 .3 亿t , 其中2 8 %属于岩浆型铜镍硫化物矿床,7 2 %属于红 土镍矿床。目前世界镍工业生产的镍主要来自硫化 镍矿资源。约占总产量的5 8 %。随着品位高、开采 条件好的硫化镍矿资源渐趋枯竭,加上镍市场需要 的不断增长,大量的红土镍矿将是未来镍的主要来 源[ 1 罐] 。因此,加快红土镍矿的选冶工艺研究,已成 为目前国际上的重大冶金难题。 目前,国内外对于红土镍矿的处理工艺主要有 湿法及火法技术。湿法技术主要包括还原焙烧一氨 浸法和硫酸加压酸法、生物浸出法、氯化离析一氨浸 法、微波还原一酸浸出等[ 3 御;火法技术主要包括还 原熔炼生产镍铁、还原一磨选生产镍铁、还原硫化熔 炼生产镍锍、氯化离析等[ 2 净1 2 ] 。湿法工艺仅适用于 褐铁矿型的红土镍矿和含镁较低的硅镁镍矿,存在 工艺复杂、流程长、耗酸大、成本高、设备材质要求高 基金项目国家科研院所技术开发专项资金 N c s T E 一2 0 0 7 一J K z x 0 6 z l 云南省科技计划项目 2 0 0 8 A A 0 0 1 作者简介汪云华 1 9 7 2 一 ,男,四川苍溪人,博士,副研究员. 万方数据 2 0 1 2 年2 期有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 1 7 以及废酸难以处理等问题。火法技术工艺成熟、设 备简单易控、生产效率高、设备投资相对较低,适宜 于处理硅镁镍矿型红土镍矿。基于此,本文对澳大 利亚某红土镍矿硫酸化焙烧一水浸回收镍钴进行试 验研究,以期获得良好的镍钴浸出效果。 1 试验原料及方法 1 .1 试验原料 试验所用红土镍矿来自G M E 公司的矿样 1 8 桶 ,将1 8 桶红土镍矿充分混合后,烘干,按一定的 取样方式取1 0k g 样品作为试验原料,并破碎至o ~ 3m m ,取样进行化学成分以及镍的物相分析。红土 镍矿的主要化学成分 % N i1 .2 6 、C oO .1 2 、F e 2 1 .3 8 iM g O8 .3 2 、C a o3 .8 6 、S i 0 24 2 .3 9 、A 1 2 0 3 O .2 1 、N a 2 00 .3 7 、K 2 0O .1 2 、T i 0 2O .2 6 、M nO .4 0 。 主要矿物成分及含量 % 磁铁矿5 .6 9 、赤褐铁矿 3 4 .2 1 、滑石1 9 .2 4 、粘土7 .9 2 、石英和长石2 6 .9 9 、 方解石3 .3 3 、云母和伊利石O .2 7 、绿泥石2 .1 0 、其 他O .2 5 。镍的物相分析结果 % 氧化镍7 .6 2 、硫 酸镍1 .5 1 、硫化镍0 .7 9 、硅酸镍9 0 .0 8 。 可以看出。该红土镍矿中有价元素N i ,C o 含量 较低;矿石中主要矿物为赤 褐 铁矿、石英及伊利 石、滑石、粘土等;N i 主要以硅酸镍形式存在;铁含 量低,镁含量较高,属于硅镁镍矿型红土镍矿,适宜 于用湿法工艺进行处理。 1 .2 试验方法 将红土镍矿烘干,破碎。细磨,每次试验将细磨 的1 0 0g 红土镍矿 一O .0 7 4m m 与一定比例的浓 硫酸充分混匀,置于坩埚中,将其放入具有两个焙烧 温度区间的卧式管炉内焙烧,一段低温焙烧至指定 时间后,推进坩埚于二段高温焙烧区域。焙烧至指定 时间,焙烧产物进行水浸,过滤,量取滤液体积,称取 滤渣重量。分析滤液及渣中镍、钴含量,计算镍、钴回 收率。 固定水浸试验条件浸出温度5 0 ℃,浸出时间 5h ,液固比3 。1 ,搅拌速度5 0 0r /m i n 。 2 试验结果与分析 2 .1 硫酸用■对镍钴浸出率的影响 固定焙烧条件低温段焙烧温度2 5 0 ℃,时间 1h ;高温段焙烧温度6 0 0 ℃,时间2 .5h ,焙烧产品 水浸,硫酸用量 酸料比 对镍、钴浸出率的影响结果 见图1 。 由图1 可知.随着酸料比的增加.镍、钻浸出率 逑 姗 丑 魈 酸料比 图l 硫酸用■对镍、钴浸出率的影响 F i g .1 E f f e c to fs u l f u r i ca c i dd o s a g eo n l e a c h i n gr a t eO fN ia n dC o 逐渐提高。继续提高酸料比到o .6 以上后,镍、钴浸 出率提高幅度不大。因此,本研究确定适宜的酸料 比为O .6 。 2 .2 焙烧温度对镍钴浸出率的影响 焙烧温度的选择直接关系着硫酸化反应进行的 程度,从而影响镍钴的浸出率。根据前期研究结果, 同时考虑到浓硫酸的沸点为3 3 8 ℃,低温段焙烧温 度过高会导致硫酸的挥发,不利于硫酸化焙烧反应 进行。因此,本研究在整个试验过程中固定低温段 焙烧温度为2 5 0 ℃。研究高温段焙烧温度对镍钴浸 出率的影响。试验条件酸料比o .6 ,低温段焙烧时 间1h ,高温段焙烧时间2 .5h ,焙烧产品水浸。结 果见图2 。 1 0 咯 9 5 9 母8 S 彗8 0 嬲7 5 7 } 6 S “l 湫H lS 5 I J“X }b 嗣7 x l I 释烧温度,℃ 图2高温段焙烧温度对镍钴浸出率的影响 F i g .2 E f f e c to fr o a s t i n gt e n l p e r a t u r ei nh i g h t e m p e r a t u r er o a s t i n gs e c t i o nO n l e a c h i n gr a t eo fN ia n dC o 由图2 可以看出,当焙烧温度在5 0 0 ~6 5 0 ℃ 时.镍、钴浸出率均随着温度的升高而提高,当温度 万方数据 1 8 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 2 年2 期 高于6 5 0 ℃时,镍浸出率提高幅度不大,而钴浸出率 有下降趋势。这主要是因为硫酸铁在4 8 0 ℃左右开 始分解,产生的S 0 。将继续与镍、钴发生硫酸化反 应,从而提高了镍、钴的浸出率;但是温度过高,硫酸 钴会分解,从而导致钴浸出率有所下降。因此,本研 究确定适宜的焙烧温度为低温段2 5 0 ℃,高温段 6 5 0 ℃。 2 .3 两段焙烧时间对镍钴浸出率的影响 本研究硫酸化焙烧涉及两个焙烧段,因此,分别 研究了两段焙烧时间对镍钴浸出率的影响,低温段 焙烧时间对镍、钴浸出率的影响见图3 酸料比o .6 , 低温段焙烧温度2 5 0 ℃,高温段焙烧温度6 5 0 ℃,时 间2 .5h 。 焙烧时阳】 1 l i n 图3 低温段焙烧时间对镍、钴浸出率的影响 F i 昏3 E 伸篦to fm 嬲t i n gt i m ei I Il o wt e m p e 隗t u r e m 龉t i n gs ∞t i 加蚰l e 舵h i I I gm t eo fN ia n dC o 由图3 可看出,在低温焙烧段,随着焙烧时间 的延长,镍钴浸出率逐渐升高,并趋于平缓。当焙烧 时间延长焙烧至8 0m i n 时,镍、钴浸出率提高幅度 不大。因此,低温焙烧段适宜的焙烧时间为6 0 m i n 。 高温段焙烧时间对镍、钴浸出率的影响见图4 酸料比o .6 ,低温段焙烧温度2 5 0 ℃,时间6 0m i n , 高温段焙烧温度6 5 0 ℃ 。 由图4 可看出,在高温焙烧段,随着焙烧时间 的延长,镍钴浸出率逐渐升高。当焙烧时间延长至 3h 以上.镍、钴浸出率趋于平缓。因此,高温焙烧 段适宜的焙烧时间为3h 。 3结论 澳大利亚某红土镍矿属于硅铁镍型红土矿,通 过两段硫酸化焙烧一水浸工艺进行处理,在酸料比 为o .6 ,一段2 5 0 ℃低温焙烧6 0m i n ,二段6 5 0 ℃高 浸出时间,l I 图4 高温焙烧段焙烧时间对镍、钴浸出率的影响 F i g .4 E 船e c to fr o 嬲t i n gt i n 糟i nh i 曲 t e m p e r a t m ℃舢t i n gs 茂t i o n 蚰l 豫c h i n g 髓t eo fN i 锄dC o 温焙烧3h 的条件下,进行硫酸化焙烧,焙烧产物经 过水浸,N i 、C o 浸出率分别达到9 3 .3 8 %、9 1 .9 5 %。 参考文献 [ 1 ] 彭容秋.镍冶金[ M ] .长沙中南大学出版社,2 0 0 4 . 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