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3 0 有色金属 冶炼部分 2 0 0 8 年4 期 A g _ C u 2 8 8 0 I n x S n 2 0 - X 合金焊粉 的制备及熔化特性研究 李良锋,丘泰,杨建,李晓云 南京工业大学材料科学与工程学院,南京,2 1 0 0 0 9 摘要用机械合金化法来制备 A g - C 如 ”一h k S n 加合金焊粉。利用差示扫描量热仪 D s C 、x .射线衍射仪 X R D 及扫描电子显微镜 S E M 和S i m p l } P C I 软件对制备合金粒子的熔化特性、物相、微观结构和粒度分 布等进行表征分析。研究结果表明机械合金化法可以有效的制备 A 矿C u 2 。 ∞一I 巩一S 啦o .。合金焊粉。组分 为 A 矿C u 2 。 ∞k l “s 一鼠.s 合金焊粉的熔化温度最低为4 9 0 .9 ℃,其物相组成主要为富A g 相和p C u B l S l l 2 2 相。球磨3 0h , A g - C u 2 8 ∞一I n I 一 帆,体系合金化完全.球磨至8 0h ,合金粉体的平均尺寸约为4 7 .6 4p m , 铺展率为1 1 0 .7 6c m 2 /g 。 关键词机械合金化;熔化温度;铺展率;球磨时间 . 中图分类号T G l 4 6 .1 1 ;T G l 4 6 .3 2文献标识码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 【2 0 0 8 0 4 一0 0 3 0 0 4 S t u d y 吼P I I 叩a r a t i o na n dM e l t i l l gP r o p e r t i 鸭o f A 争C u 2 8 8 0 I n x 。S n 2 沁A I I Q yS o l d e r s U L j a n g - f e n g 。Q I U 您i ,Y A N GJ i a n ,L IX i 时”n G o Ⅱe g eo fM a t er i l a I sS d e n ∞a n dE 殛n e e r i z 培,N a i j i 珥U 1 i v e 地i t yo f 髓c h n o l o g y .N a I l i i 醒2 1 0 0 0 9 ,C } l i 弛 A b s t r a c t A g .C l l 2 8 8 0 I n 。一s n 静,a l l o yS o l d e r sw e r ep r e p 删b ym e c h a n i c a la I l o y i n g .T h em e l t i n gp r o p e r t i e s ,p h a s e c o m p o s i t i o n s ,n l i c r o s t r u c t u r 鹤a n dg r a n u l a r i t i e so fa l l o ys 0 1 d e r sw e r es t u d i e db yD S C ,X R D ,S E Ma n dS i m p l f P C I .T h er e S u l t ss h o wt h a t 船C u 2 8 ∞一h l l S n 2 0 - ,a l l o ys o l d e r Sc a nb ep r 印a r e db ym e c h a n i c a la l l o 如n ge f f e c t i v e l y . 、阮e nxi s1 0 .5 ,t h ep h a s ec o m p o s i t i o n so ft h ea l l o yS o l d e r sa r er i c hA gp h a ∞a n dp C u B lS n 毖p h a 踞T h el o w e 默 m e l t i n gp o i n to fa l l o yi s4 9 0 .9 ℃.触l o y i n gh a sb e ∞c o r n p l e t e l yf i m s h e dw .h e nr n i l l i n gt i m ei so v e r3 0h .A 5r I l i I l i n g t h n ei s8 0ht h eg r a n u l 撕t i e so fa u o y sa r ea b o u t4 7 .6 4 | 王r r LT h ed 酏e m l i n e ds p r e a d i n gr _ a t ei s1 1 0 .7 6c m 2 /g . K e 】岬r d s M e c l l a 血c a la l l 蛳n g ;M e l t i n gp o i n t ;S p r e a d i n gr a t e ;M i l l i n gt i m e 目前,合金焊料的研究主要集中在以替代传统 S n .P b 3 ,的低熔点无铅焊料和熔化温度高于8 0 0 ℃的 高温焊料上,对于熔化温度介于4 0 0 ~6 0 0 ℃中温合金 焊料的研究报道较少。面对巨大的市场需求,中温合 金焊料的研究正成为国内外研究的重点r 1 ] 。 表面组装技术 S M T 的发展,使焊膏成为具有高 技术特征及高附加值的新型焊接材料,已逐步替代了 部分常规焊接用焊丝、焊条、焊锭等∞] 。焊膏是由合 基金项目国防科工委基金资助项目 作者简介李良锋 1 9 8 2 一 ,男。山东莱西人,博士研究生. 金焊粉和助焊剂复合而成的产物,对合金焊粉的粒 径、球形度等有严格的要求 一般焊粉粒径小于7 5 弘m [ 3 ] 。机械合金化法作为一种新型的粉体制备方 法,可以实现平衡固溶体中固溶度的扩展或使有序合 金和金属间化合物无序化,同时能够制备出固溶体、 金属间化合物、非晶、准晶和纳米晶等化合物。该法 还具有工艺简单可控、能耗低、环境无污染,特别适用 于制备常规冶金方法难以获得的合金体系,这对熔化 万方数据 有色金属 冶炼部分 2 0 0 8 年4 期 3 1 温度条件要求苛刻的焊料的制备是非常重要的‘‘.5 1 。 据报道[ 副,H U A N G 等用机械合金化已经成功地 制备出s n Z n 和S n - S b 等无铅合金焊料。本文利用 机械合金化法制备不同组分的 A g - C u 2 。 。。一I n 。一S n 2 0 .。 合金焊粉,并对所制备的合金粉体相关性能进行了研 究。 1实验 实验初始料为A g 粉 纯度≥9 9 .9 5 %,≤1 胛 、 c u 粉 纯度≥9 9 .8 %,≤5 3 弘m 、I n 粉 纯度≥ 9 9 .9 %,≤5 3 呻 、s n 粉 纯度≥9 9 .5 %,≤5 3 肛m 。 球磨介质为不锈钢球,球料比2 0 1 。按质量比准确 称取料球,置入2 5 0 仃I L 不锈钢密封罐中。紧固密封、 抽真空,通入氩气保护,在X Q M 变频行星式球磨机 上球磨 公转2 0 0r /r n i n ,自转3 0 0r /r n i n 。分别在球 磨时间为2h 、1 0h 、3 0h 、6 0h 、8 0h 停机,真空手套箱 内取料,待测。对球磨后的部分粉体在氨气炉内 4 0 0 ℃下,保温2h ,退火处理。 用N e t z S c hD I s 晓0 0 4 型差示扫描量热仪 D S C 测 定合金的熔化温度,根据G B l l 3 6 4 8 9 测试合金的 铺展性能,用√6 毗X T R A X 型x - 射线衍射仪 Ⅺ王D 进行物相组成分析,用J S 陋5 9 0 0 型扫描电子显微镜 s E M 对微观形貌进行观察分析,用S i m p l e ’P C I 软 件对颗粒分布进行统计。 2 结果与分析 2 .1 熔化特性分析 熔化特性是合金焊料的重要性能之一,用差示扫 描量热仪 D 5 汇 对不同组分合金粉体的熔化温度进 行测定。图1 是球磨时间8 0h A g .Q 1 2 8 8 。一I n x S n 孙。 合金粉体的D s C 曲线。由图1 可知,随着I n 含量增 加,合金的最低熔化温度呈下降趋势。I n 的含量为 1 0 .5 %时,出现最低的熔化温度4 9 0 .9 ℃。随着I n 含 量的继续增加,最低熔化温度又开始升高。说明I n 的加入有利于降低合金体系的熔化温度,但当h l 含 量超过一定值时,最低熔化温度不降反升。对该体系 而言,添加h 的含量1 0 .5 %为最佳。从D S C 曲线可 以看出不同组分合金体系存在不只一个液相点,说 明合金的组分不惟一,可能同时存在多种固溶体或者 金属间化合物。 图2 是不同球磨时间 A g - C u 黯 ∞一I n z 口.s 一跏.5 合 金的Ⅸ℃热曲线。由图2 可知,未经过球磨的混合 粉体,此时组分单质I n 、S n 的熔点单独存在,分别位 于1 4 7 .8 ℃和2 2 6 .4 ℃ 单质A g 、C u 的熔化温度均高 o .盘 - o .2 5 I 1 ∞2 0 03 0 ‘ 4 ∞5 r Ⅺ‘j 0 1 7 d J r ,℃ 图1 球磨8 0h 不同组分合金粉体的Ⅸ;C 曲线 F 培lD s Ca l r v 鹤o fd i №ta l I o yp o w 1 e 璐 w i t l I8 0hl I I i U i I I gt i I 懈 于6 5 0 ℃,所以在瞳线未见 。球磨时间3 0h 后,球磨 粉料分别在4 9 4 .8 ℃、4 9 4 .3 ℃、4 9 0 .9 ℃出现一个新的 吸热峰。说明金属粉体在球磨3 0h 后,已经出现合 金相,随着球磨时间的延长,合金相稳定的存在;球磨 8 0h 时,出现最低熔化温度4 9 0 .9 ℃,是由于颗粒随 球磨时间增加而不断细化,从而导致合金相液相点温 度的略微降低。 , b g ≥ 暑 b 们 口 . 0l ∞2 【1 03 0 【 4 0 【,5 J o 6 【耵7 ∞ 7 ,℃ 图2 不同球磨时间 姆C u 撙 。。一 I n 。o .5 一S n 9 .s 合金粉体的Ⅸ℃曲线 F i 昏2 Ⅸ℃c 盯V 鹤o f 姆Q l 擒 。o 一勘‰s 一鼬.5 a l l o y ’’I j t h 出m 蝴t Ⅱl i l I j n gt i l I l e 2 .2 铺展性能分析 合金焊料的铺展性能可以用铺展率来衡量,铺展 率是指单位质量的焊料在相同工艺条件下所能铺展 的面积。图3 为6 5 0 ℃下,氮气氛保护,保温1 0r n i n 后x 1 0 .5 式样在紫铜片上的铺展后的照片。由图3 可见,铺展后紫铜片上出现明显的“润湿环”,铺展区 域有亮色的薄层和灰色的较厚层两部分组成。说明 A 乎c I 均 8 0 I n I o s 一鼠.s 合金的组成不唯一,亮色薄层 s ∞ 惦 m 临 o o 棚 m 曲 -k暑.,.EyD∽Q 万方数据 3 2 有色金属 冶炼部分 2 0 0 8 年4 期 为低温合金熔化后形成的,而灰色的较厚层疑为高温 难熔的金属间化合物 I M C 。通过计算可以得到样品 的铺展率为1 1 0 .7 6c r r l 2 /g 。 图3 合金焊料铺展的表面形貌 F i 晷3 1 ks u r 融∞t 0 I 0 舭p h yo f s p R a d i 】[ I ga l l o y ∞I d e r 2 .2 物相组成分析 图4 为不同球磨时间 船C u 2 。 ∞一I n l 一鼠.s 合 金的Ⅺm 图谱。由图4 可知,球磨3 0h 和球磨8 0h 合金物相的组成基本没有发生变化,说明球磨3 0h 后,该体系已合金化完全 与D S c 结果一致 。球磨 过程中,在机械力作用下物质的晶体结构被破坏,发 生严重塑性形变和应力集中,引起晶格畸变而呈现非 晶态。 2 ‘3 04 ‘Js 06 07 08 f ∞, 。 图4 不同球磨时间 姆C ‰ 蛐一 h 。一S 玛,5 合金的Ⅺm 图谱 №4 Ⅺmp a t t 邮o f A 乎‰ 明一 砜o .5 一阻.5a I l o y s 耐t hd i 仃e 唧tI I l i l l 堍缸璐 图5 为 A g C u 2 8 8 。一I n l o .5 一s 玛.5 球磨8 0h 在氢气 炉内4 0 0 ℃保温2h 退火处理的Ⅺm 图谱。由图5 可知,经过退火处理后合金粉料结晶化较好,合金的 组成主要为富A g 相和p C u 8 t S n 2 z 相。图5 中未出现 元素I n 的衍射峰,这因为I n 和A g 的原子半径分别 为0 .1 6 5 啪和o .1 4 4 胁,二者最为接近,根据1 5 % 固溶原则,在机械驱动力作用下,A g 、I n 最容易发生 相互间置换固溶。I n 的衍射峰消失,说明I n 置换固 溶于A g 中而形成稳定的A g I n 固溶体。 I l It l飘J4 ‘,M I仪J那踟W 四, 。 图5 A 乎C u 勰 。o 一五毗0 .5 一‰.s 球磨8 0h 4 0 0 ℃退火后Ⅺm 图谱 F i 昏5 Ⅺmp a t t e n 峪o f A 学C % 8 0 一砜o .5 一阻.5 a l l o y sm t h8 0hI n i U i n ga n d 锄I n e a l i n ga t4 0 0 ℃ 2 .3 微观形貌分析 图6 是不同球磨时间 A 手C ‰ ∞一h 一鼠.。粉 体的s E M 照片。由图6 可知球磨2h 时,金属颗粒 间相互反复碰撞、揉搓、挤压等作用而发生冷焊合和 颗粒硬化,颗粒呈现明显的片状结构,粒度明显增大; 球磨3 0h 时,颗粒明显细化,但分布极不均匀,存在 大量的片状结构;球磨时间为8 0h 时,合金粉体的片 状结构已基本消失,出现准球形结构,粉体颗粒显著 减小。说明金属粉体在经过冷焊作用颗粒长大阶段 后,经过机械球磨粉体颗粒不仅发生了合金化作用, 同时其粒度也随球磨时间增加而不断细化。但粉体 的粒径不会随球磨时间延长而无限的减小,当粒径细 化到一定程度,比表面积很大,表面自由能的增加使 粉体发生团聚,是破碎和聚集达到平衡,则粉体颗粒 不再减小[ 7 ] 。用S h p l eP C I 对球磨8 0 h A g - C u 2 8 ∞一 l n l 一S 玛.。合金粉体分布进行统计分析,得到合金粉 体的平均尺寸约为4 7 .6 4 肿,符合焊膏用合金焊粉 一般作为焊膏用的合金焊粉粒度小于7 5 肛m [ 3 ] 。 3结论 1 机械合金化法可以有效地制备 A g - C u 2 。 s 。一 I n 。一S n 2 0 .。系合金焊粉; 2 对该体系而言,球磨时同为3 0h 时合金化完 全。 A 乎O 畅 8 0 - I m 。.5 一S n 9 .5 合金粉体球磨8 0h ,其熔 化温度最低,为4 0 9 .9 ℃;其物相组成为富A g 相和争 万方数据 有色金属 冶炼部分 2 0 0 8 年4 期 3 3 ‰。s n 2 相。退火处理可以使合金由非晶态向晶态发生转变; 图6不同球磨时间 姆C % 柚一h 。..s - 阻.s 粉体的S E M 照片 曩嗨6S E Mi m a g 瞄o f 暗C I l 2 _ 。o 一砜乱s S 毗sp 0 脯r d e 惜丽t hd i f l e h 姐tn I i I I i I l g6 m e 3 粉体的粒径随球磨时间的延长而不断细化。 球磨8 0h 时。合金粉体平均粒径为4 7 .6 4 肛m ;6 5 0 ℃ 下,合金铺展率为1 1 0 .7 6c m 2 /g 。 参考文献 [ 1 ] 廖复疆,吴固基.真空电子技术[ 阅.j E 京;国防工业出版 社,1 9 9 9 . 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