草酸钴的氧化条件对氧化钴及还原钴粉性能的影响.pdf

草酸钴的氧化条件对氧化钴及还原钴粉性能的影响 黄利伟， 周传让 （北京矿冶研究总院， 北京 “ “ “ ） 摘要 利用衍射、 扫描电镜研究了草酸钴氧化温度对氧化产物、 及其相应还原钴粉性能的影响。结 果表明， 氧化条件影响了钴粉的粒度， 草酸钴直接还原的钴粉具有更小的粒度。 关键词 草酸钴； 氧化钴； 钴粉 中图分类号 6 A （B 8 5 C 5 A3 8 8 DE 8 F 8 G D D A N，B 8 5 C 5 A “ “ “ ，; ） 8 9 / , J R J 7 P 8 8 F I P 5 8 PS N 6 E N，U V L* JR J 7 P 8 5 F D 5 8 PJ I I 5 J R Q 8 I 8 J K G J S D I J O D I 8， P I D I J O D I 8 （; J ; ） F F Q D D 8 F 5 T 8 * ; 3 7 J S D I J O D I 8 （; J ; ） ； ; J ； ; JR J 7 P 8 作者简介黄利伟 （ W ） ， 男， 广东普宁人， 教授级高工 硬质合金及金刚石制品消耗了大量的钴粉， 早 先硬质合金使用的钴粉多数是采用草酸钴氧化后得 到的氧化钴再进行氢还原的方法生产的。近来， 草 酸钴直接分解及氢还原制备的钴粉市埸占有率正在 增加。 试验方法 氧化试验在 . “ Q QX “ “ Q Q的烧杯中进行， 装入草酸钴. / A， 装料后料层高/ G Q， 然后把试样放 入马弗炉中， / Q 5 内升至设定温度， 保温Y ， 随后 自然冷却， 测试氧化产物的性能。接着将氧化物在 还原炉中进行还原， 温度 W “ Z、 高温区停留时间 ， 然后测试钴粉的有关性能。 试验结果及讨论 草酸钴氧化后再还原的钴粉及草酸钴直接还原 的钴粉的平均粒度见下表， 其衍射图像和形貌 见图 “ 。 试验编号原料及草酸钴氧化条件还原温度 ／Z 钴粉平均粒度 ／ Q 上舟下舟物相 钴粉松装密度 ／ （AG Q ） “ .; J ; W ““ [ “ [ / “ Y; J （ / “ Z， Y ） W “ [ . / [ / . / “ Y; J （ / “ Z， Y ） W “ [ [ W / “ Y; J （ / “ Z， Y ） W “ [ [ / / “ Y; J （/ / “ Z， Y ） W “ [ [ C 6 ; J钴粉 [ / “ [ / \ 6 ; J ; 草酸钴 W ““ [ “ “ [ 有色金属 （冶炼部分） “ “ /年期 万方数据 上表结果表明 草酸钴直接还原的钴粉粒度为同 草酸钴氧化法氧化钴还原的钴粉粒度的 “ “ ， 说明草酸钴直接还原更容易得到细粒度的钴粉。 图结果表明 从 . 2 0 . A 0 A . - 2 34 2/ 2 9 8 - . 草酸钴在 9 . 有色金属 （冶炼部分） 5 7 -4 / 5 8 04 8 1 - 5 7 , 编号浸液体积 ／. / 0 ／ （0., ） 银的浸出率 （液计） ／1 浸银渣重 ／ 0 浸银渣含 / 0 ／1 银的浸出率 （渣计） ／1 - 2 * - - 2 - ’ 2 - - 2 - * 2 - 2 ’ - 2 ’ 2 - 3 ’- 2 2 3 - 2 ’ - 2 2 ’ - 2 * ’ 2 - 2 ’ 3 - 2 ’ 2 - - 2 * - 2 3 ’- 2 ’ 3 - 2 2 - 2 * * 2 - 平均 2 3 ’ 2 综合条件试验结果表明， 在一定的盐酸浓度下， 加入一定量的4 5 6 ， 使银转化为/ 0 5 ， 再进行亚 硫酸钠浸出， 银的浸出率高， ’次试验的平均浸出率 达到 2 3 ’ 1（液计） ， 试验结果的重现性好。亚硫 酸钠浸出液在 -’ - 7下， 用水合肼 （按理论量的 2 3倍） 还原， 所得银粉含银 * 1以上。 * 结语 采用氯酸钾预氧化银精矿亚硫酸钠浸出湿法提 银工艺， 改善了氨浸银的恶劣操作环境， 消除了铅 害， 解决了环保问题， 得到的粗银粉品位高， 同时综 合回收了锌、 铜等有价金属。 有色金属 （冶炼部分） - - ’年期 万方数据