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6 有色金属 冶炼部分 2 0 0 8 年3 期 从镍钴复合盐中提取镍钴 王多冬,赵中伟,霍广生,陈爱良,陈星宇 中南大学冶金稃学与工程学院,湖南长沙4 1 0 0 8 3 摘要针对从古巴迸I I 的含钴原料 镍钴复合盐 的特点,提出了一个新的提钴技术“加温水洗碱沉 镍钴及硫酸氧化浸出”,并且通过实验得到含镍钴物料均能并入某公司现有流程中,钴直收率6 8 .4 2 %, 钴回收率9 2 .3 5 %,镍回收率9 7 .4 %,比1 9 9 8 年处理镍钴复合盐钴直收率提高了1 4 .5 2 %,钴回收率提 高了4 .3 1 %,镍回收率提高了1 0 .8 4 %。但是该流程难于除氨。 关键词碱沉淀;硫酸氧化浸出;直收率;回收率 中图分类号T F 8 1 5 ;T F 8 1 6文献标识码A 文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 0 8 0 3 0 0 0 6 0 4 S t u d yo nE x t r a c t i n gN i c k e la n dC o b a l tf r o mC u b aM a t e r i a l s W A N G D u o d o n g ,Z H A OZ H o n g - w e i ,H U OG u a n g s h e n g ,C H E NA i l i a n g ,C H E NX i n g - y u S c h o o lo fH y d r o m e t a l l u r g yS d e n e ea n dT e c h n o l o g yo fC e n t r a lS o u t hU n i v e r s i t y .C h a n g s h a4 1 0 0 8 3 ,C h i n a A b s t r a c t A c c o r d i n gt ot h er a wm a t r r i a li m p o r t e df r o mC u b a ,an e wt e c h n o l o g y ,w a t e r i n gw i t hh o tw a t e r , d e p o s i t i n gn i c k e la n dc o b a l tw i t ha l k a l ia n dl e a c h i n gw i t hH 2S 0 4 ,w a sp r o p o s e dt oe x t r a c tn i c k e la n dC O b a l t .T h em a t e r i a l sw i t hn i c k e la n dc o b a l to b t a i n e db yt h en e wt e c h n o l o g ym a yb em i x e di n t op r e s e n tp r o - d u c t i o n .R e c o v e r ya n dr e c y c l er a t eo fc o b a l tw a s6 8 .4 2 %a n d9 2 .3 5 %,r e s p e c t i v e l ya n dr e c y c l er a t eo f n i c k e li s9 7 .4 %.T h a tw a sm o r et h a nt h a t o f1 9 9 8b y1 4 .5 2 %,4 .3 1 %a n d1 0 .8 4 %,r e s p e c t i v e l y .B u ti t i s d i f f i c u l tt or e m o v ea m m o n i a . K e y w o r d s A l k a l id e p o s i t i o n ;O x i d a t i o nl e a c h i n gw i t hs u l f a t ea c i d ;R e c o v e r y ;R e c y c l er a t e 某公司“十五”规划期未形成年产2k t 钴量钴 产品的规划。目前镍系统每年产出的钴渣含钴量 6 7 0t ,到“十五”期未,镍产量扩大到5 万t ,钴渣含 钴量也只能达到7 5 0t 。考虑到钴生产过程中的损 失,要达到2k t /a 钴的生产能力,每年需1 .5k t 钴 量的外购原料。因此必须加速对外购钴原料的处 理。 目前可直接进入精炼厂钴生产系统的外购原料 主要有以下3 类 1 外购碳酸钴半成品; 2 由铜材厂以铜钴合金等杂料为原料,进行初 步处理得到的氯化钴溶液; 3 镍钴复合盐是古巴镍业公司毛阿镍厂产出 的镍钴中间产品。该厂始建于1 9 8 6 年,年产3 .6 万 作者简介王多冬 1 9 7 1 一 ,男.甘肃民勒人,博士生. t ,该厂原料主要是毛阿矿区氧化镍钴矿床,原矿经 表层土剥离后进行露天开挖,原矿破碎后经过“干燥 窑脱水一还原炉还原一冷却”及“球磨一氨浸一硫氢 酸铵沉钴”,得到硫化镍钴混合料外售,含镍溶液用 碳酸铵进一步沉淀,得到的碳酸镍再烧结成烧结镍 外售。我们采用的镍钴复合盐就是硫氢酸铵沉钴得 到的硫化镍钴混合物料。分析证明,原料中4 0 %~ 4 5 %的镍、钴、铜为硫酸氨复合盐形式,余者主要为 硫化物。 其中,镍钴复合盐将是公司的主要钴原料之一, 因此快速形成技术可行的镍钴复合盐处理流程,加 快镍钴复合盐的变现能力,提高技术经济指标,对于 外购钴原料的处理方案将有较大的现实意义。 本文提出了一个新的提钴技术“加温水洗一碱 万方数据 有色金属 冶炼部分 2 0 0 8 年3 期 7 。 沉镍钴及硫酸氧化浸出”,并且通过实验得到含镍钴 物料均能并人某公司现有流程中,而且保证钴回收 率高于9 0 %。 1实验 1 .1 实验原料 购迸的镍钴复合盐典型成份如表1 所示。 表1 镍钴复合盐成份 T a b l e1 C o m p o n e n to fN i C om a t e r i a l s /% - 其他成分C a1 .1 9 、F e0 .7 4 ,S1 9 .7 4 ,P b0 .0 0 3 , Z n0 .0 1 6 、M g O1 .1 5 、A s O .0 1 从表1 可以得出物料的成份极不均匀,镍在 1 4 %~2 0 %波动,钴在6 %~1 0 %波动,含氨4 %左 右,每一批甚至每一包镍钴复合盐,其颜色、粒度、成 份均有较大差异。 1 .2 实验方法 将镍钴复合盐原料用温水洗涤,洗出溶于水的 镍钴后,浸出液进行沉镍钴,浸出渣继续氧化浸出镍 钴,最后含镍钴的物料并入钴系统。采用络合分析 法分析溶液及渣中镍钴成分。 1 - 3 工艺流程 本研究处理的工艺流程如图1 所示。 镍钻复合盐原料 镍铬渣 并铝系统 水洗渣 ●一晓酸.氧化荆A 叵习◆ 0 鲨堕 返火法 浸出液 并铱系统 图1 原料处理工艺原则流程图 F i g .1H o ws h i po fd e a l i I l gw i t hr a w m a t e r i a l s 2 结果与讨论 2 .1 水洗 通过温水洗涤,搅拌2 0r a i n 后将其进行液固分 离,得到水洗渣与水洗液,含有价金属成分分别见表 2 、表3 。 . 表2 水洗渣成份 T a b l e2C o m p o n e n to fr e s i d u ew i t hw a t e r /% 序号渣率 N i C oC uF e 16 01 6 .5 98 .6 03 .0 32 .3 4 25 5 2 2 .3 21 1 .7 0 一 一 35 32 7 .9 19 .0 2一一 45 81 9 .9 21 1 .9 8 一 一 表3 水洗液成份 T a b l e3 C o m p o n e n to fl i q u o rw i t hw a t e r / g L 叫 可以看出水洗后,含镍、钴、铜的硫酸氨复合盐 溶于水而与料中硫化物分离,水洗渣仍含镍1 6 %~ 2 8 %、钴8 %~1 2 %,尚需进一步处理。水洗分离出 的水洗液含镍,钴有价金属,进入下一工序处理。 2 .2 碳酸镍钴渣 水洗液含氨根1 0g /L 以上,必须进行脱氨处 理。通过加纯碱鼓风搅拌使镍钴进行沉淀,得到镍 钴共沉渣并人钴生产系统,含有少量氨根的母液处 理后外排。 通过加纯碱鼓风搅拌使镍钴进行沉淀,得到的 镍、钴共沉渣的化学成分如表4 所示。 表4 碳酸镍钴渣成份 T a b l e4 .C o m p o n e n to fr e s i d u eo fn i c k e l a n dc o b a l tc a r b o n a t e/% 从表4 可知,镍钴渣基本以镍、钴为主,其它金 属含量较低。 2 .3 硫酸浸出 水洗渣含镍1 6 %- - - , 2 8 %,含钴8 %~1 2 %,必须 要 亭 万方数据 8 有色金属 冶炼部分 2 0 0 8 年3 期 进行氧化硫酸浸出,浸出之后浸出渣成分如表5 所 示。 表5 酸浸渣成份 T a b l e5 C o m p o n e n to fr e s i d u el e a c h e dw i t ha c i d /“ A 从表5 可看出,水洗渣中大量金属已经进入浸 出液中,浸出液可以并入钴生产系统。浸出渣进入 熔铸系统。 2 .4 金属平衡 针对2 个月的生产实验过程中不同工序进行了 金属平衡计算,其金属平衡如表6 所示。 从表6 可以计算出钴直收率为6 8 .4 2 %,钴回 收率为9 2 .3 5 %,镍回收率为9 7 .4 %,比1 9 9 8 年处 理镍钴复合盐钴直收率提高了1 4 .5 2 %。钴回收率 提高了4 .3 1 %,镍回收率提高了1 0 .8 4 %。由于分 析及其它原因造成的镍钴损失率分别为镍钴总量的 1 .9 9 %和5 .6 7 %,整个流程金属是平衡。 表6 镍钴复合盐处理金属平衡表 T a b l e6M e t a lb a l a n c eo ft h ep r o c e s so fd i s p o s i n gN i C om a t e r i a l s 3结论 对镍钴复合盐处理后,钴直收率为6 8 .4 2 %,钴 回收率为9 2 .3 5 %,镍回收率为9 7 .4 %,比1 9 9 8 年 处理镍钴复合盐直收率提高了1 4 .5 2 %,钴回收率 提高了4 .3 1 %,镍回收率提高了1 0 .8 4 %。镍钴复 合盐水浸流程具有简短、实用等优点,但是通过一年 的生产,我们也发现水洗流程存在自身难以克服的 缺点,主要表现在难于除氨。由于镍钴复合盐中含 有铵根,为了将铵根排除,采用了水洗液沉碳酸镍钴 的工艺,消耗大量纯碱。 上接第5 页 1 8 ] 季生福,李树本,许传芝,等.N a W - M n /S i O 。催化剂晶 格氧的扩散行为[ J ] .分子催化,2 0 0 2 ,1 6 1 0 3 6 9 3 7 3 . [ 9 j 谢水鸟.电解质与电池[ J ] .中学化学。2 0 0 4 7 1 2 一 1 4 . 2 1 0 ] 高俊丽.热电池用熔融盐电解质性能实验研究广J j .上 海航天,2 0 0 0 4 6 2 6 4 . [ h i 方前锋,王先平,程帜军,等.新型L a z M o z0 9 基氧离 子导体的研究进展[ J ] .无机材料学报,2 0 0 6 ,2 1 1 1 一 1 1 . [ 1 2 ] 阎立诚,吴炯文,陆文聪,等.碳酸盐熔盐燃料电池的 N i O 阴极溶解口] .中国有色金属学报,2 0 0 0 ,1 0 1 9 2 9 4 . 万方数据
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