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“ 正压输送系统改造及生产实践 汪仁良 （江西铜业集团公司贵溪冶炼厂， 江西贵溪““） 摘要 结合贵冶蒸汽干燥系统 “ 正压输送在生产中出现的问题， 分析了故障的原因并作了相应的改 造， 使得 “ 正压输送系统运行正常， 降低了其运行的故障率， 确保了高的闪速炉满负荷作业率。 关键词 蒸汽干燥；“ 正压输送；改造；满负荷作业率 中图分类号 7 3，7849;7 ABCC3 ABCB87B4，17;7，7849;7 ““，AD748） 7817 3，HB3 CBK63H BG 8CC6J749 83 8486JL3F；D3 38HB4 84F 744BI87B4 83 86HB F7HEHH3FM N OBPH O366 H74E3 D3 744BI87B4 D8H K334 H3F，84F D3 D79D G6656B8F CBFE7B4 83 BG G68HD G48E3 7H 8EQ73FM 95, 蒸汽干燥系统流程图 ;“, 1 ,. 16 *5 1516 .“有色金属 （冶炼部分） 年 期 万方数据 存在问题及原因分析 自从 ““ 年 月份年修后蒸汽干燥系统一直 不正常， 其满负荷作业只有 ’， 通过现场的调 查和分析， 我们认为三期改造后新增的一套上引式 正压输送系统不正常是影响蒸汽干燥满负荷作 业的主要原因。通过对该系统的进一步调查和分 析， 找到了以下几个主要问题 （） 输送系统无法计量 输送仓泵安放在 个负荷传感器上， 通过 个 隔重装置使仓泵与其它的设备隔开， 其中有 个是 采取橡胶伸缩节的方法， 使仓泵与其它的设备隔开， 但加料钟罩阀与中间仓的隔离方法， 是通过两个套 管， 套管之间通过橡胶绳密封， 套管之间只有 * 的间距， 在使用的过程中， 由于精矿极易吸取空气中 的水分， 造成精矿板结， 使得仓泵在输送过程中经常 出现零点飘移， 无法准确计量， 常常造成仓泵输送不 完， 加料后造成仓泵满矿， 系统无法输送， 不得不放 矿处理。钟罩阀本身检修起来也非常困难， 每次故 障检修都差不多在 “, 以上。- 月份总出现这种故 障 次。 （） 仓泵输送液化板损坏 仓式泵内的流化板， 是仓泵输送的关键设备， 主 要是将仓内的精矿流态化， 使精矿能正常长距离输 送， 厂家原设计的流化板， 是通过改变输送空气的运 行方向， 使空气能够在仓泵底部均匀分布， 使得精矿 成为流态化。但由于其改变了输送空气的运行方 向， 使输送空气要先水平方向运行， 输送空气和精矿 一道， 高速向水平方向运行， 冲刷流化板的护板， 使 得流化板一两天就会被冲刷坏， 更主要的是， 由于不 能及时发现流化板护板已经损坏， 往往造成对仓式 泵仓侧壁的冲刷， 一旦冲坏仓泵的侧壁， 检修起来非 常困难， ““ 年 月份因为仓泵侧壁冲坏， 一次检 修时间达 “ 多个小时。 （） 仓式泵出口伸缩节损坏 仓式泵输送出口使用的是橡胶伸缩节， 主要是 起到隔重的作用， 但由于在出口处， 精矿和输送高速 流动， 对伸缩节的收口处冲刷严重， 同时由于其耐温 只有 “.。造成橡胶伸缩节 / * 天就要更换一个。 （） 仓泵内导流管故障 仓内导流管是将仓内精矿输送到输送管道的设 备， 由输送管道和导流器组成， 在 - 月份的生产过程 中曾经出现过导流口掉落到流化板上， 及导流输送 管破损的故障， 造成无法输送。 改进措施 （） 针对输送系统无法计量的问题。将原来的 隔重装置取消， 在中间仓下的给料回转阀和仓泵入 口钟罩阀之间增加一个波纹管不锈钢伸缩节， 并对 相应的接口进行重新设计， 通过这样的改造后， 由于 避免了原来隔重装置因为护套之间间距极小造成板 结。自从 ““ 年 0 月份改造后， 就再也没有出现过 类似的故障。彻底解决了输送系统无法计量的问 题。 （） 改变原设计流化板的结构。根据现场出现 的问题， 重新设计新的流化板， 使输送空气经过流化 板后， 不改变运行方向， 这样就能够避免流精矿对流 化板的护板及仓壁的冲刷， 使得流化板的使用寿命 由改选前的约 “ 天延长到 - 个月以上。 （） 仓式泵出口橡胶伸缩节破损不但影响的输 送作业， 而且往往极大地影响到现场作业环境， 首先 选用了耐温 *“.的橡胶伸缩节， 同时在伸缩节法 兰收口处易冲刷的地方， 自行设计了一个保护套， 这 样避免了精矿对橡胶伸缩节的直接冲刷， 使得橡胶 伸缩节的使用寿命延长到 个月以上。 （） 仓泵内的导流管故障。首先根据以往的经 验， 选用了耐磨管道， 并在冲刷严重的部位进行加厚 处理， 使得不容易被管道不易被冲刷破， 并改变了导 流管引输器的固定方式， 并在仓泵内作了重新的设 计， 避免引输器掉落到流化板上， 减少了仓泵内导流 管出现的故障可能性。 实施效果 通过几个月的努力， 系统的问题基本得到解 决， 蒸汽干燥的满负荷作业得到了明显的提高， 到 ““ 年 / 月份， 蒸汽干燥的满负荷作业率达到 了 1’ （见图 ） 。为贵冶三期的性能考核及三期 投料后的正常生产奠定了坚实的基础，降低了环境 图 蒸汽干燥作业率对比图 “’*, ’- ’./01’2 *1’ ’- 31,* .4, （下转第 * 页） 有色金属 （冶炼部分） ““* 年 期 万方数据 第四届全国闪速熔炼技术研讨会会议纪要 “第四届全国闪速熔炼技术研讨会” 于 ““ 年 月 日至 ’ 日在江西省江铜贵溪冶炼厂举行， 来自金 隆公司、 金川一冶、 江铜贵冶三家闪速炉工厂， 南昌有色冶金设计研究院、 中国有色工程设计研究总院、 中南 大学、 北京矿冶研究总院 有色金属 （冶炼部分） 编辑部等单位的 名代表参加了本次研讨会。会议共收到 论文 ’ 篇， 论文涉及内容包括闪速熔炼、 烟气制酸、 综合利用、 节能降耗、 技术经济等， 信息量大， 技术含量 高。 会议分别由江铜贵冶领导黄明金、 肖珲和 有色金属 （冶炼部分） 编辑部金开生主编主持， 江铜贵冶党委 书记胡庆文致开幕词， 江西铜业集团公司总经理何昌明、 南昌有色冶金设计研究院党委书记胡澄理和金隆铜 业有限公司生产部长周松林相继作了热情洋溢的讲话。 与会专家、 代表结合各自的生产实践和理论研究， 就我国闪速熔炼发展的难点问题、 热点问题和共性问 题各抒己见、 深入探讨， 气氛热烈。其中工程院院士张文海等提交大会的 中国闪速熔炼研究新进展 涡 旋精矿喷嘴和 “非接触” 冶金 介绍了国内在探索闪速炉新型精矿喷嘴等方面取得的研究成果， 受到与会专 家、 代表的一致好评。 与会专家、 代表经过认真的交流、 讨论， 达成以下共识 （） 当前是我国有色金属行业快速发展的大好时机， 本次会议突出了 “提高闪速熔炼水平， 适应经济发展 需求” 这一主题， 有利于提高我国闪速熔炼技术水平和装备水平， 对增强相关企业的国际竞争力将起到积极 的推进作用。 （） 在经济快速发展的大背景下， 经过生产、 科研和设计单位的共同努力， 我国在闪速熔炼的工艺技术、 过程控制、 理论研究等方面取得了长足的进展。 （） 与会专家、 代表通过这次技术交流， 相互学习， 相互借鉴， 增进了友谊， 增长了知识， 有利于我国相关 闪速熔炼企业、 高等院校、 研究设计院所的进一步交流和合作。尤为可喜的是， 会议已呈现老中青三代汇聚 一堂的局面， 我国闪速熔炼事业后继有人。 （） 会议选定由贵冶曾荣华设计的会徽作为 “全国闪速熔炼技术研讨会” 的会徽。 （*） 本次研讨会的论文全部编入 第四届全国闪速熔炼技术研讨会论文集 中， 同时选取部分论文在 有 色金属 （冶炼部分） ““* 年第 期发表。 与会者一致认为， 已连续召开四届的全国闪速熔炼技术研讨会对于交流闪速熔炼技术信息、 总结生产和 管理经验、 启发创新思路、 促进我国铜镍冶炼工业技术进步具有重要意义。因此， 会议决定第五届全国闪速 熔炼技术研讨会将于 ““ 年召开， 由金隆铜业有限公司主办， 北京矿冶研究总院 有色金属 （冶炼部分） 编 辑部协办。（欧阳辉， 肖珲， 尹湘华）（欧阳辉， 肖珲， 尹湘华） （上接第 页） 污染， 提高了铜金属的回收率， 同时为上引式仓式泵 在我厂运用起到了积极的推进作用。 *结语 近一年的生产实践表明对 正压输送系统的 改造是卓有成效的， 不仅保证了三期工程的性能考 核， 及三期后的生产安全顺行和操作环境的改变， 同 时蒸汽干燥系统满负荷作业率的提高， 节约了重油 的消耗， 降低了生产、 维修、 备件成本， 取得了较好的 经济效益和社会效益。同时为 ““ 年年修蒸汽干 燥系统使用 套上引式输送系统提供了可靠的技术 基础。 *有色金属 （冶炼部分） ““* 年 期 万方数据