高铜铅氰化金泥的处理实践.pdf

3 0 有色金属 冶炼部分 2 0 0 7 年5 期 高铜铅氰化金泥的处理实践 叶跃威 澎江省遂昌金矿有限公司，浙江遂昌 3 2 3 3 0 4 摘要高钢铅氰化盒泥采用硫酸加络合剂联合酸洗去除铜锌等杂质后，在中频熔炼过程中利用还原气氛 及金属铅捕集金锻的超强能力，米降低渣中金银含量，在电解过程中，利用硫酸铅的低溶度积与银离子 分离，消除铅的累积与循环。此工艺流程具有成本低，工序简单并能综舍回收铜铅等有价垒属等优点。 关键词高铜铅氰化金泥；金；处理 中圆分类号T F S g l文献标识码A 文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 0 7 1 0 5 一0 0 3 00 3 P l a n tP r a c t i c eo nT r e a t i n gC y a n i d e dG o l dM u dw i t hH i g hC ua n dP bC o n t e n t Y EY n e w e i Z h 西i a n gS u i c h a n gG o l dM n eC o ．，L t d ．，S u i c h a n g ，Z h a n g3 2 3 3 0 4 ，C h i n a A b s t r a c t T h eg o l dc y a n i d e dm u dw i t hh i g hC ua n dP bc o n t e n ti st r e a t e db ys u l f u r i ca c i da n dc o m p l e x i n ga g e n tt Or e n l o v et h ec o p p e ra n dz i n c ，i nt h ep r o c e s so fi n d u c e ds m e l t i n g ，t h er e d u c i n ga t m o s p h e r ea n db a s i c s l a ga r ep r o v i d e dt Or e d u c et h eg o l da n ds i l v e rc o n t e n ti ns l a g ．T h i sp r o c e s sc a nc o m p r e h e n s i v er e c o v e rt h e v a l u a b l em e t a l ss u c ha sc o p p e ra n dl e a d ． K e y w o r d s C y a n i d e dg o l dm u dw i t hh i g hc o p p e ra n dl e a dc o n t e n t ；G o l d ；T r e a t m e n t 对高铜铅金泥的处理方法一直存在着不同的工 艺，较典型的有火法，如氧化焙烧除硫一还原熔炼 空气氧化除铅、锌一酸浸一沉银工艺o ] 。较好地解决 了金银铜的分离。但仍存在以下问题 1 在空气氧 化除铅、锌中银的损失较大； 2 此工艺铅、锌的去除 采取高温挥发的方式，由此造成错害，严重威胁职工 身体健康。也有采用垒湿法工艺，如利用金、银、铅、 锌等金属在氯水体系中氧化还原电位范隔不同，控 制体系电位，使贱金属选择性浸出，达到贵贱分 离一”，该工艺有如下缺点 1 金银的浸出损失，在氯 化液中含金4 ．0 7m g ／L ，银5 8 ．3m g ／[ ，； 2 该工艺 现场通氯气，环境较差且对设备防腐要求严。遂吕 金矿实行废水零排放以来，铜锻锌在贵液中累积明 显。氰化金泥中的铜铅含量持续走高，铜最高达 2 5 ．7 ％，铅最高达3 8 ．1 3 ％，一般成分如下 ％ A u 0 ．7 ～4 ．5 、A g1 0 ～3 7 、C u7 ～2 5 ．7 、P b5 ～3 8 ．1 3 、 Z n8 ～3 5 。我们通过反复实践，终于找到了一条不 作者简介叶跃威 1 96 8 - - ，男，工程师 用增加设备并能综合回收铜铅等有价金属的工艺路 线。 1遂昌金矿原有工艺存在的问题 1 硫酸浸出时，铜铅的浸出率很低，造成在酸 洗金泥中的富集。在工艺改造前，单独使用硫酸进 行程洗，金泥前后对比如下。酸洗前 “ A u1 ．4 i ～3 ．8 3 、A g1 0 ．5 9 ～3 I ．3 4 、C u7 ．8 6 ～2 4 ．5 6 、P b 5 ．8 5 ～i 4 ．2 5 、Z nu ．4 5 ～2 6 ．6 ；酸洗后 ％ A u 2 ．4 3 ～3 ．1 6 、A g2 4 ．3 7 ～4 5 ．14 、C u5 ．1 6 ～2 4 ．1 8 、 P b8 ．4 2 ～2 4 ，7 3 、Z n0 ．5 1 ～2 ．3 6 。 2 熔炼采用氧化气氛，造酸性渣，由于铜高，兼 有部分硫，极易形成冰铜，使炉渣中金银含量偏高， 须对冰铜单独处理。冰铜成分 ％ A u0 ．1 2 ～ 0 ．2 5 、A g2 0 ．2 7 ～4 4 ．9 2 、C u6 ．6 5 ～1 8 ．6 4 、P b7 ．1 1 ～1 5 ．4 6 、sl o ．5 3 ～1 2 ．6 5 。此过程熔剂消耗大。 3 阳极熔铸采用还原气氛，利用铅的低熔点挥 万方数据 有色金属 冶炼部分 2 0 0 7 年5 期3 l 发除铅，此过程造成银损失增大臣铅害严重威胁职 工身体健康。实践表明，挥发除铅效率不高，大部分 铅仍进入阳极板中。 4 电解时由于电解液中铜铅含量偏高，耍频繁 更换电解液，否则当电解液含铜大于7 0g ／U 时，电 解液表面会漂浮一层海绵状银粉，致使电解无法进 行。而且处理电解液只能采用置换回收银的方式， 电解液无法再生。 2工艺改造后氰化金泥的处理工艺 采』『J 酸洗去除铜锌等杂质，配料中加入一定量 的还原剂，造流动性较好的碱性渣，充分利用杂质铅 的捕集金银能力，从而降低渣中金银含量，在电解过 程中，利用硫酸铅的低溶度积与银分离，从而消除铅 的累积及循环。工艺流程图见翻l 。 京化金泥 上 1 酸啦 丫， 墼选剑塑i 筻壅逋 矗击 ；中频熔炼l 置按I ，t 阳极板g 谢 1 I 一次羰电解 ●一再生电觯液 L 。。。。。。。。。。。。““。。一 一’ 丫专] l 黑盎粉一抓银粉电解液 T rT 甲翠单一 j L 丫 丫 _ 碱洗电解银粉铅秘 “” ’一“’’“。。’1 。。。1 。’’’。 审 金蕊极板’；惫电船l 卜金锭 图1 工艺流程图 F i g ．1 T h ep r o c e s ss k e t c hm a p 3 生产过程 3 ．1 酸洗 采用在硫酸介质中添加络合剂，即用1 4 ’≤ H 2 S O 。和3 “络合剂溶液，在液固比为1 5 及8 0 ～9 0 ℃下浸出铜锌，使铜锌呈铜 锌 配离子脱除，效 果良好。金泥前后对比如下。酸洗前 ％ A u 1 ．1 8 ～3 ．2 2 、A g1 2 ．7 6 ～3 8 ．3 9 、C u5 ．2 9 ～1 8 ．0 8 、 P b2 ．56 ～2 9 ．3 0 、Z n1 1 ．3 7 ～1 8 ．4 1 ；馥洗后 ％ A u2 ．4 1 ～5 ．0 4 、A g2 4 ．0 3 ～4 0 ．9 6 、C u0 ．7 8 ～ 1 ．0 6 、P b3 ．7 5 ～3 4 ．3 7 、Z n0 ．5 l ～2 ．6 5 。可见，氰化 金泥中的铜大部分以铜离子的形式进入酸洗废液 中．从而消除了锏害。一般酸洗废液中的锕离子达 1 0g ／L 左右，从2 0 0 4 年起，我们把炼金窒清理的废 铁投到移亡淀池申，利用酸性条件F 铁的良好还原性 来置换回收铜、银，同时加强人工搅拌，促进铜的置 换反应。并利用海绵铜的巨大表面积，吸附废液中 的细颗粒金。处理前后的废渡对比如下。处理前 A uo ．0 5 ～1 8m g ／L 、A g0 ．3 ～1 8 m g ／L 、C a 4 ～1 3 g ／L ；处理后A u0 ．0 2 ～0 ．0 5m g ／L 、A g0 ．0 2 ～1 ．O O m g ／L 、C u0 ．0 9 ～0 ．5g ／L 。 2 0 0 5 年我们从中回收了置换铜l0 5 4k g ，其中 A u0 ．3 6 6k g 、A g 】1 ．7 5 8k g 、C a4 5 5 ．2 6 3k g ．取得 了很好的效益。 3 ．2 中频熔炼 通过生产实践发现，碱性渣具有更好的流动性 及较小的黏度，同时我们知道单质铅具有优良的捕 集金银的能力。故我们改原来的氧化气氛为还原气 氛，原造酸性渣为碱性渣。在配料中增大了碱粉及 还原剂的j _ 玎量。产出阳极板成分如下 ％ A u3 ～ 5 、A g4 0 ～6 5 、C ul ～2 、P b1 0 ～4 0 ；炉渣成分A u t 0 0g ／t ，A g 1 0k g ／t 。 3 ．3 一次电解 由于阳极板含铅高，一次电解并不能得到高纯 银，故我们采取一次电解分金银，二次电解生产高纯 银的工艺。一次电解时，阳极中铅优先溶解，大部分 铅进人溶液，由于阴极只析出银，这就引起电解液中 银急剧下降，故理论上，须造液补充银离子。但实际 上，当电解液中铅升高达6 0g ／L 时，我们就停止电 解，对一次电解液进行除铅处理，利f | I f j 硫酸锚的低溶 度积与银分离，除铅后电解液的酸度能达6 0g ／L 左 右，返回电解时，高酸度对银有返溶作用，返溶的银 量正好补充了由于铅高而引起贫化的银量，加之阳 极板含铜低，电懈液中的铜变化极其微小，这样，我 们只须对电解液简单除铅处理就町返回流程，且能 很好地维持电解生产，而不须造液。但在电解生产 中，铅高会造成阳极钝化，因此，要采j { j 银钩来加强 导电性。清理的铅粉成分如下 ％ A uo ．0 0 1 6 ～ 0 ．0 0 6 5 、A g0 ．0 2 5 ～O ．7 0 、P b6 6 ．5 1 ～8 6 ．1 2 。 3 ．4 一次电解黑金粉 一次电解时，小部分铅以P b O 形式进人一次 黑金粉，当用硝酸酸洗时，会对金粉形成包裹，阻止 银铅等杂质的浸出。由于P b O z 呈酸性，故采用 N a O H 浓溶液进行碱洗固液比1 1 ，N a O I I 浓度 1 4 0 ～1 6 0g ／L , 搅拌时问2h ，水洗至p H 一7 ～8 ，碱 浸过程中P b O 转化为可溶性的N a z P b O s ，除去包 万方数据 3 2 有色会属 冶炼部分 2 0 0 7 年5 期 裹层后，再用硝酸酸洗，即能使金粉达到9 6 ％以上， 为金电解创造很好的条件。 3 ．5 一次电解银粉 一次电解分离的银粉质量较整，须重新浇铸成 阳极板进行二次电解，采用常规工艺生产国标一号 银粉，一次合格率达9 5 ％以上。 部分材料消耗见表1 。 表l 采用新工艺前后单位成本 T a b l e1T h ec o s to fm a t e r i a l sb e f o r e ／a f t e r u s i n gI I e Wp r o c e s s ／ 元k g 一 4结语 遂昌金矿采J [ j | | 的湿法一火法工艺具有工艺简 单，操作简便，危害轻微，成本节约等特点。 参考文歙 1 ] 剂全宝．含铜铅金泥的冶炼实践{ 』j ．黄金学报，2 0 0 1 ，3 3 1 8 4 ． [ 2 j 王友平．控电氯化法在处理氰化金泥中的应用[ J ] ．黄 会，i 9 9 3 8 4 6 ． 万方数据