含锗渣浸出锗的研究.pdf

有色金属 冶炼部分 2 0 0 5 年6 期 2 7 含锗渣浸出锗的研究 刘华英 四川I 会东铅锌矿，四川西昌6 1 5 0 0 0 摘要讨论了直接浸出、双氧水氧化浸出、焙烧氧化浸出对锗的浸出率的影响。结果表明，采用双氧水氧 化浸出工艺，锗浸出率达9 0 ％以上。 关键词直接浸出；双氧水氧化浸出；焙烧氧化浸出 中图分类号T F 8 4 3文献标识码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 0 5 】0 6 0 0 2 7 0 2 S t u d yo nG e r m a n i u mR e c o v e r yf r o mG e r m a n i u mS l a g L I UH u a y i n g H u i d o n gL e a d ，Z i n cM i n eo fS i c h u a nP m v i n c e ，X i c h a n g6 1 5 2 0 0 ，C h i n a A b s t r a c t T h ee f f e c t so fd i r e c t i o nl e a c h i n g ，H 2 0 2o x i d a t i o nl e a c h i n g ，r o a s t i n g o x i d a t i o nl e a c h i n gO I ll e a c h i n gr a t e o fG e r m a n i u mared i s c u s s e d ．T h er e s u l t ss h o wt h a tt h el c a c h i n gr a t eo fG e r m a n i u mc a nr e a c ha sh i g ha s9 0 ％ u s i n gt h eH ，0 2o x i d a t i o nl e a c h i n gp r o c e s s ． K e y w o r d s D i r e c t i o nl e a c h i n g ；H 2 0 2o x i d a t i o nl e a c h i n g ；R o a s t i n g o x i d a t i o nl e a c h i n g 四川会东铅锌矿综合回收车间利用铜镉渣沉锗 获得的锌锗渣含锗在0 ．1 ％左右，采用何种浸出工 艺，才能使锗的浸出率高而投资小l l _ 5J ，通过对锗 的直接浸出、双氧水氧化浸出、焙烧氧化浸出3 种工 艺的研究，决定采用双氧水氧化浸出，此工艺浸出率 高，污染小，投资小。 T a b l e1R e s u l t so fd i r e c t l yl e a c h i n gp r o c e s s - 试验原料 3 。焉￡嘉；麓鬻。。。、双氧水加入量。．， 试验原料为四川会东铅锌矿综合回收车间的锌 锗渣，含G el1 8 4g ／t ，其余化学成分为 ％ Z n 1 3 ．0 9 、S b0 ．0 6 8 、C A0 ．5 5 、F e5 ．1 2 、C u3 ．7 5 、 i 0 2 5 ．1 1 、A s2 ．3 6 。 2 试验设备及方法 试验在2L 烧杯中进行，采用恒温加热机械搅 拌，浸出时采用浸锗的最优化条件。 3 试验过程及结果 3 ．1 直接浸出 试验条件锗渣2 0 0g 、始酸1 0 0g ／L 、液固比 5 1 、8 0 ～9 0 ℃、3h ，试验结果见表1 。 表1 直接浸出试验结果 作者简介刘华英 1 9 6 9 一 ，女．四川西昌人．工程师 m L ／l ，、始酸1 0 0g ／L 、液固比5 1 、8 0 ～9 0 ℃、3h ，试 验结果见表2 。 表2 双氧水氧化浸出试验结果 T a b l e2R e s u l t so fH 2 0 2o x i d a t i o nl e a c h i n gp r o c e s s 3 ．3 焙烧氧化浸出 锗渣2 0 0g 、焙烧温度4 5 0 “ C ，时间3h 。浸出条 件始酸1 0 0g ／L 、液固比5 1 、8 0 ～9 0 V 、3h ，试验 结果见表3 。 万方数据 2 8 有色金属 冶炼部分 2 0 0 5 年6 期 从表1 ～3 可看出直接浸出锗的浸出率低，很 难达到8 0 ％，焙烧浸出锗的浸出率达8 0 ％以上，但 焙烧时锗的损失大，污染大，同时投资也较大，双氧 水氧化浸出采用全湿法浸出，锗的浸出率高达9 0 ％ 以上。根据以上试验确定锗的浸出工艺条件为双 氧水加入量1 2 ．5m L 几、始酸1 0 0g ／L 、液固比5 1 、 8 0 ～9 0 ℃、浸出时间3h 。 4 结语 采用双氧水氧化浸出锗的工艺，改善了传统的 直接浸出工艺，大大提高了锗的浸出率，和焙烧浸出 工艺相比，具有投资小，损失小，污染小，流程短的优 点。 参考文献 [ 1 ] 王吉坤，冯桂林，徐晓军有色金属矿产资源的开发及加 工技术[ M 3 昆明云南科技出版社，2 0 0 0 ． [ 2 ] 华利株冶回收锗技术的变革与展望[ J ] 有色冶炼 冶 炼部分 ，1 9 9 6 6 5 4 [ 3 ] 付运康锌浸出渣不同处理工艺浅析[ J ] 四J I 【有色金 属，2 0 0 3 1 3 5 [ 4 ] 刘中清，唐馍堂，范启明热酸浸出一铁矾法炼锌工艺中 锗的富集[ J ] 矿冶工程，2 0 0 0 ，2 0 1 4 4 [ 5 1 刘中清，潘方杰硫化锌精矿还原浸出高浸渣中锗的研 究[ J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 0 4 4 2 0 上接9 页 表2 铝浴法生产1 t 氧化锌粉的经济指标 “ I ] a b l e2E c o n o m i ci n d e xo fp r o d u c i n g1t o n 瑚 p c 柑b ya l u m i n i u mb a mr t t t h o d 问题，减少环境污染，有效地利用了二次资源，而且 具有较好经济效益； 3 收集物的中Z n O 含量略微偏低，Z n 的回收 率较低，尚需进一步改进。 参考文献 [ 1 ] 张丙怀，郭兴忠．钢铁厂含锌铅粉尘中锌铅分离理论及 实践【J ] ．有色金属 冶炼部分 ，2 0 0 2 1 7 1 1 [ 2 ] 沈颐身，李保卫冶金传输原理基础[ M ] 北京冶金工 业出版社，2 0 0 0 1 7 0 [ 3 ] 彭兵，张传福电弧炉粉尘球团直接还原的热传导模型 [ J ] 上海金属，2 0 0 0 ，2 2 5 9 1 3 [ 4 ] 郭兴忠．锌铅分离的理论及应用研究[ D ] 重庆重庆大 学材料科学与工程学院，2 0 0 2 ． 万方数据