金精矿的含硫试剂浸出工艺研究.pdf

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有色金属 冶炼部分 2 0 0 7 年3 期 3 1 金精矿的含硫试剂浸出工艺研究 张秋利,兰新哲,宋永辉 西安建筑科技大学冶金工程学院,西安 7 1 0 0 5 5 摘要用硫脲、硫代硫酸盐、硫氰酸盐、石硫合剂及改性石硫合剂等含硫试剂对某金精矿进行浸出试验, 结果表明,石硫合剂和改性石硫合剂适于该金精矿的浸出,且在较优条件下浸出率可达8 5 %以上。 关键词含硫试剂;浸出;金 中图分类号T F 8 3 1 ;T F 8 0 3 .2文献标识码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 0 7 0 3 0 0 3 1 0 3 S t u d yo nP r o c e s so fL e a c h i n gG o l db yS u l f u r B e a r i n gR e a g e n t Z H A N GQ i u _ l i ,L A NX i n - z h e ,S O N GY o n g h u i I n s t i t u t eo fM e t a l l u r g yE n g i n e e r i n g 。X i a nU n i v e r s i t yo fA r c h i t e c t u r ea n d T e c h n o l o g y 。X i a n7 1 0 0 5 5 ,C h i n a A b s t r a c t T h ep r o c e s so fl e a c h i n gg o l db ys u l f u r b e a r i n gr e a g e n ti n c l u d i n gt h i o u r e a ,t h i o s u l f a t e ,t h i o c y a n a t e ,L i m e S u l f u r S y n t h e t i c - - S o l u t i o n L S S S a n dM o d i f i e dL S S S M L a r es t u d i e d .T h er e s u l t ss h o w t h a tt h eL S S Sa n dM La r es u i t a b l et ot h ee n r i c h e dg o l do r e .T h el e a c h i n gr a t ei sa b o v e8 5 %u n d e rt h eo p t i m u mc o n d i t i o n s . K e y w o r d s S u l f u r b e a r i n gr e a g e n t ;L e a c h i n g ;G o l d 目前广泛应用的提金方法是氰化法,特别是近 几十年来,炭浆法 包括炭浸法 、树脂矿浆法、堆浸 法、槽浸法等氰化工艺技术的相继开发和利用,而且 管道化加压氰化法、富氧氰化法等强化氰化提金工 艺也受到重视,使得氰化提金工艺继续保持其优先 地位。氰化法不仅工艺成熟,金回收率高,更重要的 是生产成本低,经济效益好,仍被国内外普遍采用。 然而,随着金银易处理矿的不断开采利用,金银易处 理矿资源日趋枯竭,而含有较多量砷、锑、铜、铅、泥 质及炭质矿等金矿原料,将成为主要处理对象,可是 氰化法对这类矿物处理因回收率低、试剂消耗大、浸 出速度慢、成本高,显示出极不适应的弱点。此外, 氰化物有剧毒,严重污染环境,这与现在日受重视的 环境保护与可持续发展相背离。 鉴于此,世界各国科学家作了大量的工作,研究 无毒非氰提金方法。其中含硫试剂成为主要的浸金 基金项目国家“九五”重点科技攻关项目 9 5 - - 5 2 1 - - 0 3 - 0 1 作者简介张秋利 1 9 7 3 一 ,男,河北晋州人,博士研究生 试剂,主要有硫脲、硫代硫酸盐、硫氰酸盐、石硫合 剂 L S S S 、改性石硫合剂 M L 等。本文针对某难 处理金矿,用以上试剂作了浸出工艺试验对比,得出 了适用的浸出方法。 1 试验原料和方法 1 .1 原料 试验原料取自某浮选精矿。矿样含A u 9 5 .8 1 9 /t 、A g8 .0 9 /t ,其他主要元素分析结果 % F e2 3 .6 4 、S3 2 .8 2 、A s2 .1 5 、Z n1 .0 3 、C a O0 .8 2 、 M g O0 .5 6 、S i 0 24 3 .8 0 、A I 0 38 .3 。金精矿中,矿物 组成主要为黄铁矿、石英、伊利石、钠长石、绿泥石、 赤铁矿、白云石。金主要以自然金形式赋存于黄铁 矿、石英、毒砂等载金矿物中,由工艺矿物学研究可 知,该金精矿属于含砷微细粒黄铁矿包裹的难处理 精矿。 万方数据 3 2 有色金属 冶炼部分 2 0 0 7 年3 期 1 .2 试验方法 准确称取浸金试剂于烧杯中,加入其它试剂配 制好浸出液,再加入金精矿并置于恒温水浴中,搅拌 浸出一定时间后,过滤,洗涤渣,干燥,取样分析。配 制浸出液的试剂为分析纯,水为蒸馏水,用原子吸收 法分析浸渣及浸出液中的金,并计算浸出率。 2 结果与讨论 2 .1 硫脲法 硫脲浸金‘1 3 是利用金在酸性条件下可与硫脲形 成可溶性络离子,即A u 与硫脲分子之间通过强协 同配位键结合成稳定的络合离子A u [ S C N H ] 2 。金在酸性硫脲溶液中易氧化溶解,当 以F e 3 作氧化剂,金在硫脲中的溶解反应为 A u 2S C N H 2 2 F e 3 一 A u [ - S C N H 2 2 ] 2 F e 2 硫脲浸金‘2 3 的主要特点有速度快、浸出时无毒, 有利于环保、干扰离子少。因此硫脲浸金技术成为 提金技术研究的一个热点。本论文采用此方法的较 优条件进行浸出试验研究,浸出温度3 0 3K ,浸出时 间4h ,其它条件及结果见表1 。 表1 硫脲法浸金试验结果 T a b l elT h et e s tr e s u l t sl e a c h e db yt h i o u r e a 编号侧S C N 口H 2 。, / 酬N a 2 小S O s1 p H / m 置1 鬻 O .2 0 .3 0 .4 O .Z 0 .3 O .3 0 .21 .50 .0 27 0 .3 0 .21 .50 .0 47 6 .0 0 .3 1 .80 .0 27 8 .2 0 .31 .80 .0 46 8 .2 0 .2103 1 .6 0 .21 1 2 7 .1 由表1 可见,当p H 等于1 0 和1 1 时,浸出率较 低,硫脲法不适用于碱性条件;当p H 等于1 .5 和 1 .8 ,硫脲为0 .4m o l /L ,F e 3 为0 .0 2m o l /L 时,浸 出率在7 0 %左右,仍不能达到较好的结果,表明硫 脲法对此金精矿较不适应。而且,硫脲浸金法主要 还存在以下一些缺点硫脲浸金药剂耗量大、价格 高、经济性不如氰化法;在酸性氧化介质中,硫脲容 易被氧化成二硫甲脒,使硫脲的消耗量增高,且会带 来设备腐蚀问题。 2 .2 硫氰酸盐法 硫氰酸盐法[ 3 3 浸金,毒性低微,方法简单,浸金 速度快,常温下浸取。在硫氰酸盐中,硫与氰的结合 大大降低了毒性,而且能提供s 、C 、N 三种金的配位 原子。S C N 一离子与A u 工,1 1 1 的络合能力虽然略 小于C N 一离子,但明显高于硫脲和S 。0 。2 一离子的 络合能力。我们对金精矿进行了硫氰酸盐法浸金的 研究,具体试验结果见表2 。 表2 硫氰酸盐法浸金试验 T a b l e2T h et e s tr e s u l t sl e a c h e db yt h i o c y a n a t e ⋯ N H 4 S C NM n 0 2 ,。时间 温度浸出率 编号/ t 0 0 1 .L 一, / 。。1 .L 一1 p Hj i ‘了≤’/五’ O .2 0 .2 0 .2 0 .2 0 .3 0 .5 1 .023 0 33 9 .3 6 1 .O32 9 84 4 .9 0 1 .043 0 35 0 .1 9 1 .542 9 35 6 .7 4 1 .543 0 36 5 .6 1 1 .O43 0 36 4 .7 0 由表2 可知,此方法的浸出率在4 0 %~7 0 %, 对该金精矿适应性差,且该方法以M n 0 2 作氧化 剂,浸金过程中存在如下的反应 M n 0 2 2S C N 一 4 H 一 M n 2 S C N 2 2H 2 0 所以S C N 一消耗量增加,导致成本较高,为了 降低消耗,必须选择一种能取代M n O 而又廉价的 氧化剂。 2 .3 硫代硫酸盐法 通常用于浸金的硫代硫酸盐主要的为硫代硫酸 钠和硫代硫酸铵,两者均为无色或白色粒状晶体。 有O 。存在时,硫代硫酸盐与金能形成稳定的络合 物[ 卜6 1 。 4A u 8S 2 0 2 3 一 2H 2 0 0 2 4A u S O 。 2 一 4 0 H 一 这就是硫代硫酸盐浸金的基本反应。当溶液中 存在C u 2 、N H 。、S O 。2 一时,硫代硫酸根能与金形成 稳定的络合物。试验条件为液固比3 1 、浸出时 间为4h 、温度为3 2 3K ,其它条件及结果见表3 。 表3 硫代硫酸盐法浸金试验 T a b l e3T h et e s tr e s u l t sl e a c h e db yt h i o s u l f a t e 编号/ m 0 1 .L - 1 / 1 酬.L - 1 / m 0 1 .L - I / m 0 1 .L - 1 /% 由表3 可知,硫代硫酸法对该金精矿的浸出率 在7 0 %左右,浸出率较稳定,但N a 。S 0 。为0 .4 ~ 0 .5m o l /L ,浸出剂耗量大,成本偏高,必须使浸出 剂循环使用,以降低成本。而且该方法工艺要求较 4 5 3 2 2 4 ● ● ● ● ● 6 0 4 1 5 0 7 7 7 6 7 7 0 0 O 0 0 0 0 8 O 8 8 O ● ● ● ● ● ■ 1 0 1 O 0 1 5 6 5 6 5 6 0 0 0 0 O O ● ● ● ● ● ● O 0 O 0 O O O O 5 5 O O 2 2 l 1 2 2 ● ● ● 0 O 0 O 0 0 5 4 5 4 5 4 ● ● ■ ● ● ● 0 0 0 0 0 0 万方数据 有色金属 冶炼部分 2 0 0 7 年3 期 3 3 严格,不易控制,所以硫代硫酸盐浸金工艺需迸一步 完善。 2 .4L S S S 法 石硫合剂,即L S S S L i m e - S u l f u r S y n t h e t i c - S o l u t i o n 是以廉价易得的石灰和硫磺为主要原料,经 反应合成的一种新型提金试剂。石硫合剂的浸金性 能是其中多硫化物和硫代硫酸盐浸金交互作用的结 果引。在碱性条件下,石硫合剂浸金的主要反应 如下 2 A u 十2 S 。2 一 2 H 2O 1 /2 0 2 2 A u S 一 2 0 H 一 2 x 一1 S ,其中x 2 ~5 2 A u 4 s 2 0 32 一 H 2 0 1 /2 0 2 2 A u S 20 3 23 一十2 0 H 一 试验条件为液固比3 1 ,浸出时间4h .温度 3 2 3K ,其它条件及结果见表4 。 表4L S S S 浸金试验 T a b l e4T h et e a tr e s u l t sl e a c h e db yL S S S 编号L S %S S 舳N 小a z S 2 ∥0 5 删N a 2 ⋯S 0 3 。。篡■温篙警 6 0 6 0 5 0 5 0 3 0 3 0 由表4 可知,用L S S S 法浸出,在适当条件下浸 出率可达8 0 %以上,浸出率较高,适应性强。与其 它含硫试剂相比,有较多的优势石硫合剂利用廉价 易得的石灰和硫磺合制而成,成本低廉,无毒,有利 于保护环境;该金精矿有部分金 约2 0 % 被矿物 黄铁矿、毒砂 包裹,说明硫脲法、硫代硫酸盐法仅 能浸出矿中裸露的金,而对包裹金的作用很小。 L S S S 法则可以部分破坏矿物中硫化物和含砷硫化 物的包裹,提高浸出率;该法对设备要求低、工艺简 单,易于推广。 2 .5M L 法 改性石硫合剂M L 即M o d i f i e dL S S S 。它是 在石硫合剂的基础上研制的一种新型浸金试剂。改 性石硫合剂主要对其中有效浸金成分S 。O ;一、S F 的比例进行了优化,将其中的部分S x2 一氧化,转化 为S z O ;一,增加了S O i 一的含量,改善了体系的稳定 性嗍。 试验条件为液固比3 1 ,浸出时间4h ,温度 3 2 3K ,空气量0 .0 2 8I T l 3 /h ,其它条件及结果见表5 。 表5M L 法浸金试验 T a b l e5T h et e s tr e s u l t sl e a c h e db yM L 牡筲舳N a 。..2 S 2 ∥0 3 ⅢN 蹦a 2 ∥S 0 3 叭蒯C u 巾2 ’- ,小m 黝0 1 .刺L - ,,W 1 0 .0 5 .0 3 .0 2 .0 5 .0 3 .O 由表5 可以看出,M L 结对该精矿的浸出率在 8 5 %以上,能较多地浸出被矿物包裹的金,较适用。 改性石硫合剂是以S O ;一、S x2 一为主体的浸金试剂, 是对石硫合剂的优化体系,与石硫合剂相比,主试剂 消耗量从3 0 %~6 0 %下降到3 %~1 0 %,并且具有 石硫合剂的优点,还可以在低碱度,低浓度范围内有 效浸金,浸出过程稳定,体系中的有关参数便于调节 和控制。 3结论 硫氰酸盐法对该金精矿的适应性较差,不应采 用此法进行浸出;而硫脲法、硫代硫酸盐法适应性适 中;L S S S 和M L 法的浸金结果相对较好,并具有浸 出率高,成本低廉,无毒,工艺稳定,设备要求低、工 艺简单,能部分浸出被矿物包裹金等特点,故针对此 金精矿,L S S S 法和M L 比较适合。 参考文献 [ 1 ] 鲁志祥,王英滨,陈力平.硫脲浸金的现状和发展前景 E J - 1 .黄金,2 0 0 3 ,2 4 7 3 4 3 8 . 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