闪速炉处理高Pb、Zn、As精矿的探讨.pdf

闪速炉处理高 “、 、 5 9，A8B，965 G9G58D85；,71, 4/*57, 7“7,S’“DSU6S *V10-Q.1’1..*’Q-*01’’1Q’.-0***’QR’R ’V’.Q01*’RR*.**RRR*’**R0. 1V’’*R1*R1’-11’.0’1’-11’1110.1-. *几种精矿的使用及出现的问题 ’1 年 . 月， 根据公司原料库存情况， 闪速炉 开始分别使用 * V 、 ’ V 、 1 V 矿， 配料时间及比例见表 ’。 ’1有色金属 （冶炼部分） ’0 年 * 期 万方数据 表 “ 、 、 矿配料比例 - 12 -./0,/121,3 /4 15,62 *,/46/7 216.3 ./ ,0“ 15，; 能够处理高杂质的精矿。这些措 施是 （“） 降低 ’ 送风量， 适当提高氧浓， 以减少 ;; 烟尘发生率。 （） 降低烟气温度， 以减少高温烟尘在上升烟道 的粘结， 增加反应塔下面区域的沉淀池烧嘴油量， 使 烟气中的大部分烟尘在沉淀池进一步高温熔融聚集 沉降， 从而减少在上升烟道的粘结。 （） 在沉淀池加块煤， 使沉淀池产生弱还原气 氛， 减少沉淀池侧壁和炉底结瘤的生成， 同时使炉渣 保温良好， 便于闪速炉出渣。 （0） 增加沉淀池尾部和上升烟道烧嘴的油量， 使 上升烟道喉口部粘结物进行高温消融， 达到烟气的 正常排放。 （1） 增加炉内点检次数， 密切注意炉况的变化趋 势， 及时清理上升烟道喉口部和锅炉入口的初期结 块， 防止结块的生长。 （6） 在贫化电炉渣水淬系统加入添加剂， 以降低 二次渣池悬浮物及 -.、 ,、 7 的含量， 保证外排废 水达到环保要求。 “效果 // 年 “ 月 2 日至 //0 年 1 月， 闪速炉又 处理这些杂质含量高的精矿， 通过以上措施， 闪速炉 满负荷作业时炉况稳定， 粘渣没再出现， 系统运行也 正常；闪速炉、 贫化电炉的冰铜及渣中 -.、 ,、 7 的 含量没有超出正常值；外排冲渣水符合环保要求。 下图是采取措施前 （// 年 月） 后 （//0 年 “ 月） 闪速炉产物中 , 含量的差别 （-.、 7 含量差别和 , 相似） ， 从中可以看出效果理想。 0有色金属 （冶炼部分） //1 年 “ 期 万方数据 结束语 通过对闪速炉处理高杂质矿所产生的问题进行 分析， 摸索出了较为合理的配料和闪速炉操作参数， 有效防止了沉淀池侧壁、 上升烟道喉口部、 上升烟道 侧壁的结瘤及锅炉的结尘；解决了沉淀池粘渣的产 生；少量松疏的结块， 清理容易， 大大减轻了员工的 劳动强度， 排风机转速维持正常水平， 保证了闪速 炉、 转炉烟气通畅地送入硫酸， 转炉吹炼时炉口不冒 烟， 避免了主厂房低空烟气的污染， 取得了较好的经 济效益和社会效益。 （上接第 “ 页） 将 烟尘输送系统的引风机的处理能力加 大； 将 烟尘中间仓底部的埋刮输送机的处理能 力由 ’ * 提高到 *。 改造后的 烟尘工艺流程未变， 操作也未作改 变， 系统能力达到 *。 改造完成后， 在生产实践中发现在闪速炉锅炉 沉降下来的烟尘量超过原来的设计预期。改造后的 烟尘系统能力仍然不足， 造成大量的细烟尘被送 至烟尘破碎筛分系统， 造成 , 烟尘系统始终处于超 负荷状态， 故障频发， 生产极其被动。于是在 ’--“ 年年修时与 . 烟尘同步再次做了改造。 （’）’--“ 年年修时， 将原 . 烟尘系统改造弃 用的设备利用起来， 用于输送闪速炉锅炉沉降下来 的细烟尘。这部分改造工作量不大， 仅对管道进行 了改向， 同时将布袋收尘器使用的布袋由低温材质 改成高温材质。改造后的输送系称为 ’ 烟尘系 统。该系统投入后， 效果明显， 正常生产负荷时， 改 造前闪速炉锅炉烟尘 （除去第一、 第二灰斗的烟灰 块） 送至破碎筛分系统的数量为每天 / 罐， 改造后 减为每天 罐， 极大地减轻了 , 烟尘系统的负荷。 “烟尘系统的改造 , 烟尘输送系统经二期改造后， 能力达到 *， 考虑到 烟尘系统能力的提高减少了本系统的处 理量而不做改造。 烟尘破碎筛分设备虽然仍是一期工程时的设 备， 其处理能力为 *， 但破碎筛分的处理能力仍 有较大的富裕， 为了满足三期块状粉尘的破碎筛分 需要， 将对破碎筛分设备中的料仓、 螺旋运输机及排 灰阀进行扩大改造， 并且延长破碎筛分设备的运行 时间， 以满足三期对烟尘破碎的要求。具体改造设 备如下 0 将料仓底部的螺旋运输机的处理能力由 ’ * 提高到 *。 1 将现有的排灰阀处理能力由 ’ * 提高到 *。 由于 , 烟尘系统的处理量比三期设计时的预 计要大， 造成该系统在 ’--’ 2 ’--“ 年度的长周期生 产中始终处于超负荷状态， 故障率很高， 大量烟灰无 法处理而被迫开路到备料车间， 与精矿一起加入到 闪速炉， 造成闪速炉炉况频繁波动， 给生产管理增加 了难度。’--“ 年年修时增设了 ’ 烟尘系统后， 这 种状况得到了改观， 现在该系统只要精心维护， 可以 满足正常的生产需要。 “结语 生产实践表明， 闪速炉烟尘系统经过两个年修 改造后， 已能完全满足现规模下的生产需要， 为三期 达产达标创造了条件， 改造达到了预期目的。其中 . 烟尘系统能力尚有富余， 可以满足产能进一步提 高的需要。但 , 烟尘系统基本上仍处于满负荷状 态， 管理难度较大， 为此， 仍有对 , 烟尘系统进行改 造的必要。考虑到我厂烟尘的正压输送技术已比较 成熟， 将其由负压输送改为正压输送应是一个不错 的办法。 3“有色金属 （冶炼部分） ’--3 年 期 万方数据