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铜扁线挤压模腔内材料成形的数值模拟 陈莉, 宋宝韫, 运新兵 (大连铁道学院, 大连 “ ) 摘要 在分析了铜扁线连续挤压机成形部件结构的基础上, 运用 , - D ( I D. I J B 9 ; 6 7 0 ; (*) 坯料与成形件间的摩擦因数为2 *, 与假想 块间摩擦因数为2 2 2 ; (A) 坯料上与材料成形方向平行的轴面金属流 动速度为2。 * 结果及分析 在上述有限元前处理工作完成后, 我们就可以 把有限元分析模型提交给 ’ , -.模型求解, 在 求解过程中, 由于变形程度及网格划分精度等因素, 会出现网格再生成停顿的情况, 这时就需要进行手 动的网格生成, 重新产生数据文件后, 才能接着停顿 前的记录继续进行。图为金属充满腔体时的坯 料, 图/为金属充满模具并成形, 前部突出为铜扁 线。 图5铜扁线成形前坯料 “ 5 6 7 0 / 81 2 0 9 3 - , - , . / 图铜扁线成形后坯料 “ 6 7 0 / 81 2 0 9 0 - ’ - , . / 图*为稳定变形阶段模口处金属流动的等效应 力分布图, 从图中我们可以看出, 最高的应力分布在 金属进入模口处, 应力随金属向外流动逐渐减小, 模 具定径带部分需满足一定的强度, 才能保证模具的 寿命及产品表面的光洁度。 图;模口等效应力分布图 “ ; 3Q “ 3 “ 4 B 4 8 I,9 A “E 4 “ BR “ 7 ; 3 “ 4 B 4 8 I, ’ ’ , ( .) , * [,]彭颍红, 阮雪榆, 左铁镛, 等2 E F 1G连续挤压耦合 热变形过程的刚粘塑性有限元分析 [] 中国有色金属 学报, ’ ’ - (’) . []彭颍红2 E F 1G连续挤压形变过程的数值模拟 [S] 上海 上海交通大学博士论文, ’ ’ - *- 有色金属 (冶炼部分) . . -年期 万方数据
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