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银精矿预氧化湿法提银工艺研究 刘华英 （四川会东铅锌矿， 四川西昌 “ ） 摘要 利用 A B C / （D B E 0 C B F , C /G B C E C F- H FI B C H，D 0 B E 0 C /，D B E 0 C “ ，’ 0 B C ） 5 9 “ , / 0 “6 0 H E 0 , N L H； K B F B S B C /M N H L N H L B C /； A F N , H L N / A 作者简介刘华英 （“ 2 2 ） ， 女， 四川西昌人， 工程师 四川会东铅锌矿生产的银精矿含银量在“ .左 右， 银精矿不经预处理直接氨浸或酸浸， 浸出率在 “ .左右， 采用浓硫酸熟化后水浸， 浸出率在3 . .， 采用预氧化盐酸浸出后再氨浸， 浸出率在 5 .左右但环境恶劣。因此我们采用 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 ’ 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 / . 4/ . / AB A . C CC . A -/ . 3 B/ 3 . / . 00 / . - C/ . 0B A . - 4 . 4 B ./ . 0 - . 3/ . / 4C . A C . B C/ . 0 B/ 3 . / 3 . - 0 . / 4/ . - 3B A . - 34 . 4 -/ . B B - . 4/ . / -C 4 . 0 3C . / 4/ . 0 0/ 3 . - 3 . - /0 . B 3/ . - /B B . 3 A4 . 4 0 . 4 3 -- . 3/ . / 3C . / BC 3 . 3 -/ . 0 A/ 3 . A 4 . C0 . A C/ . - 4B B . 3 34 . 4 C . 3 33 . 4 溶液成胶体状， 无法过滤， 故未列出数据 从表/可看出盐酸浸出时， 大部分的贱金属被 浸出， 银进入渣中， 实现了银的分离转化， 随着盐酸 浓度的增加， 锌等金属的浸出率有所增加， 但银进入 溶液的比例也在增加， 因此综合考虑选择盐酸的浓 度为 . 4 8 9 *／。 - . / . 氧化剂用量条件试验 固定条件 盐酸 . 4 8 9 *／、 3 40 4 5、 液固比 0 1 /、 2、6 * 用量按矿量的 7、- 7、3 7、0 7、 A 7。试验结果见表。 表4氧化剂用量考察结果 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 ’ 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 / . 4/ . / CB - . 4 4C 4 . 4 3/ . A 4/ 0 . 3 3 . / -3 C . / . /B 3 . 0 34 . 4 - . 4 - . 4/ . / B C . 3 4C 4 . // . B -/ 0 . B 0 . 43 C . C // . - 4B 0 . / 34 . 4 / . B 3 3 . 4/ . / AB A . C CC . A -/ . 3 B/ 3 . / . 00 / . - C/ . 0B A . - 4 . 4 B/ . 0 - -0 . 4/ . / B C . C 4C / . 3 / . 0 B/ 3 . 3 - . 30 / . // . - 4B 0 . C 4 . 4 3/ . C B 3A . 4/ . / C 4 . 4C / . 4 // . 0 3/ 3 . / . - 40 . 3 // . - B A . B4 . 4 B . / 从表可看出， 氧化剂用量为3 7时锌的浸出 率最高， 因此选择氧化剂的用量为3 7。 - . / . 浸出时间条件试验 固定条件 液固比0 1 /、 盐酸 8 9 *／、 3 4 0 4 5、6 * 的用量按矿量的3 7加入， 时间分别为 / 2、 2、 2、- 2， 试验结果见表。 表7盐酸浸出时间考察结果 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 ’ 含量 ／ （ /） 浸出率 ／7 // . 4/ . 4B 3 . /C . / . / B0 / . 4 C/ . /B 0 . 3 -4 . 4 0/ . 3 0 . 4/ . / AB A . C CC . A - . 00 / . - C/ . 0B A . - 4 . 4 B/ . 0 - . 4/ . / 3B C . 3 3C . A B . 00 4 . -/ . BB A . A 04 . 4 C/ . 0 A -- . 4/ . BB 4 . 3 3C . B C . 4 30 4 . B C/ . 3B A . B B4 . 4 // . C 0 C 有色金属 （冶炼部分） 4 4 3年期 万方数据 从表可看出， 在其他条件固定， 随着浸出时间 的延长， 锌等贱金属的浸出率并无明显的提高， 从经 济的角度考虑选择浸出时间为“ 。 通过对盐酸浓度、 浸出时间及氧化剂用量的考 察， 确定盐酸浸出的条件为 液固比 ’ 编 号 液体体积 ／* 7 8 含量 ／ （1*2 含量 ／ （1*2 5 7 -4 / 5 8 04 8 1 - 5 7 , 编号浸液体积 ／. / 0 ／ （0., ） 银的浸出率 （液计） ／1 浸银渣重 ／ 0 浸银渣含 / 0 ／1 银的浸出率 （渣计） ／1 - 2 * - - 2 - ’ 2 - - 2 - * 2 - 2 ’ - 2 ’ 2 - 3 ’- 2 2 3 - 2 ’ - 2 2 ’ - 2 * ’ 2 - 2 ’ 3 - 2 ’ 2 - - 2 * - 2 3 ’- 2 ’ 3 - 2 2 - 2 * * 2 - 平均 2 3 ’ 2 综合条件试验结果表明， 在一定的盐酸浓度下， 加入一定量的4 5 6 ， 使银转化为/ 0 5 ， 再进行亚 硫酸钠浸出， 银的浸出率高， ’次试验的平均浸出率 达到 2 3 ’ 1（液计） ， 试验结果的重现性好。亚硫 酸钠浸出液在 -’ - 7下， 用水合肼 （按理论量的 2 3倍） 还原， 所得银粉含银 * 1以上。 * 结语 采用氯酸钾预氧化银精矿亚硫酸钠浸出湿法提 银工艺， 改善了氨浸银的恶劣操作环境， 消除了铅 害， 解决了环保问题， 得到的粗银粉品位高， 同时综 合回收了锌、 铜等有价金属。 有色金属 （冶炼部分） - - ’年期 万方数据