硫酸系统LD型电除尘器的运行与改进.pdf

硫酸系统 “型电除尘器的运行与改进 王小政， 褚继军， 陈青 （北方铜业股份公司冶炼厂， 山西垣曲 A B /，C D EF G H B，C D I 9J B / （9 K A K BC L L A KM A N B A K O，P H * B Q H，R * B S 5 , 3 “ 2 ／ （ ） ， 为保温后内、 外层平均温度。 这种材料保温效果好， 施工简便易修补。运行 年多， 该电除尘器出入口温差保持在 以下。 运行中出现的问题 年“月“日， 该电除尘器正式投入使用， 在两年多的时间里， 出现过以下几种情况 （“） 超温运行。在运行初期， 由于对电除尘器的 认识不足， 再加上鼓风炉操作不稳定， 电除尘器在较 长一段时间内处于高温状态下运行， 最高温度达 3 。 年大修时发现， 由于超温运行， 电场内 受力的构件及壳体都有不同程度的损坏， 部分阴极 线有轻微变形。 （） 振打装置易损。受剪切力的作用， 振打锤敲 击振打砧过程中， 使振打砧的连接螺栓产生疲劳裂 纹后断裂， 有时振打砧从螺栓孔处横向断裂， 导致振 打砧脱落。振打砧与阴极框架连接处的结构强度很 低， 振打砧也常被打偏或断裂。 （） 电场内出现正负压变化。电除尘器设计的 压力范围为“ , “ , ’ - . /， 即在微负压状态下 进行操作。由于转炉生产是非连续操作， 当两台转 炉同时出铜后， 7 A风机就会缩小电流， 这时转炉电 除尘器的电场内压力呈正压状态。由于阴极框架的 支撑石英管直接与烟气接触， 正压的出现使石英管 的内壁集结大量的烟灰， 当电场温度较低时， 烟气中 的7 A 会在石英管的内壁结露， 与烟灰中的金属生 成硫酸盐。由于硫酸盐为电的良导体， 且不易清除， 它附着在石英管内壁上， 使石英管的绝缘电阻下降， 在电压不稳定时， 容易将石英管击穿。从 年“ 3月， 转炉电除尘器先后有根石英管被击穿。 而在工艺条件相对恶劣， 一直为微负压状态下运行 的鼓风炉电除尘器末出现过这种情况。 （3） 阴极绝缘瓷轴断裂。从 年3 2月， 先 后有3根阴极振打绝缘瓷轴损坏 （以下简称2 ’ “瓷 轴） 。最初认为是2 ’ “瓷轴与振打轴同心度不好造 成， 但后来发现是因为人孔门密封不严， 雨水从人孔 门的缝隙渗入， 滴在温度较高的2 ’ “瓷轴上， 使瓷轴 表面受冷激而出现裂缝， 烟灰嵌入裂缝， 使2 ’ “瓷轴 的绝缘电阻和机械强度下降， 从而造成2 ’ “瓷轴的 断裂。 （’） 送灰系统的设计不适宜我厂实际情况。电 除尘器的送灰系统原采用的是溢流形螺旋排灰机。 由于该电除尘器是建在原先的电场基础之上的， 空 间受到限制， 运输皮带无法安装， 只能将烟灰放到地 有色金属 （冶炼部分） ’年期 万方数据 上， 增加了工人的劳动强度， 恶化了灰场周围的环 境。 （） “ 年 月， 鼓风炉加入的含有有机物 的铜原料， 使烟气的黏度、 粉尘的比电阻增大， 同时 由于人员操作不稳定， 大量的水汽进入电场， 收集下 的烟灰呈团状， 风力无法送走， 只能事故放灰。大量 的冷空气进入电场， 形成恶性循环， 严重地影响电场 的正常运行， 甚至不得不停机组。 改进措施 针对出现的问题， 我们做了以下控制和改进 （’） 调整工艺指标， 严格鼓风炉操作， 把电除尘 器入口烟气温度控制在“ ， * “浓度控制 在大于“ ,， 含水量’ ,左右。 （“） 将固定振打砧高强螺栓重新固接后焊死， 用 “ - -. ’ - -. ’ - -的三角筋板加固阴极振打 砧与阴极框架连接处， 增加强度， 稳定性和抗剪切 力。 （） 在电除尘器的出口增设’台接力风机， 同时 调整“台转炉的进料时间， 保证“台炉为连续生产， 使电场始终处于微负压状态下运行。 （/） 将与人孔门紧挨的槽形钢去除一部分， 以扩 大人孔门周围的空间， 便于安装。同时在每个绝缘 箱上都搭设了防雨棚， 防止雨进入绝缘箱内。 （） 改造原有的送灰系统。采用锁气器及船形 送灰器， 通过直径’ - -的管道， 利用高压风将烟 灰直接输送到鼓风料仓， 同时在灰斗上安装直径 / - -的放灰孔用于紧急放灰。 通过以上的控制和改进措施， 从“ 年0月至 今年， 电场运行十分稳定， 末再出现上述情况。下表 为“ /年 月电除尘器的部分运行数据。 日期 一电场 一次电流 ／1 二次电压 ／2 3 二次电流 ／- 1 二电场 一次电流 ／1 二次电压 ／2 3 二次电流 ／- 1 三电场 一次电流 ／1 二次电压 ／2 3 二次电流 ／- 1 进 ／ 出口 温度 ／ 进 ／ 出口 含尘量 ／ （4-5 ） 收尘效率 ／, 5 ’ “ / ’ “ “ “ ／“ / 0’ / 6 “／ 6 ’ /0 0 6 5 ’ /’ / “ “ / “/ ’ “ “ /／“ ’ / 6 ’／ 6 ’ ’0 0 6 “ 5 “ “’ “ “ ’ “ “ “ “／“ / ’’ 6 ／ 6 0 0 6 5 “ ’ / / ’ “ “ “ /／“ “ ’ 6 ／ 6 ’ 0 0 6 “ 5 ’ / “ “ “/ / / ’ “ “ “ “／“ ’’ / 6 ／ 6 ’ ’0 0 6 “ 5 ’ ’ / “ ““ / ’ “ “ /／“ /’ / 6 ’／ 6 ’0 0 6 5 ’ “ / “ “ / ’ “ “ “ ／“ “’ 6 ／ 6 ’0 0 6 / 5 “ ’ / “ “ / ’ “ “ “／“ ’ 6 ／ 6 ’ 0 0 6 / 经济效益 原我厂采用的棒帏式电除尘器由于使用时间 长， 漏风大， 结构部件损坏严重， 其最高的收尘效率 只能达到0 “ ,， 不仅污染环境而且造成铜资源的损 失。采用7 8型电除尘器后， 收尘效率达0 0 ,以上， 每年多回收矿尘 6 9， 产生效益“ / / 6 万元。 对7 8型电除尘器运行规律的认识 （’） 保证电除尘长期处于良好的工艺条件下运 行， 避免在超温下运行。烟气温度控制在“ ， 电场运行为最佳状态。 （“） 保证电场始终处于微负压状态下运行， 避免 烟灰在石英管上集结， 造成绝缘子的损坏。 （） 做好电除尘器的日常维护。电除尘器的主 要漏风点是焊缝、 锥形石英管两端、 振打轴穿过壳体 的部分及排灰装置。做好堵漏工作、 降低电场的漏 风率， 是维护电场、 提高收尘效率的重要手段。经常 检查外部保温层， 及时修补， 确保保温层的完好无 损， 避免壳体局部低温腐蚀。 （/） 充分利用每月停车检修的机会， 对各处绝缘 子进行清理， 加固振打装置， 保证振打装置的正常运 转。 0 有色金属 （冶炼部分）“ 年“期 万方数据