浅谈新建大型预焙槽首次阳极更换顺序.pdf

返回 相似 举报
浅谈新建大型预焙槽首次阳极更换顺序.pdf_第1页
第1页 / 共3页
浅谈新建大型预焙槽首次阳极更换顺序.pdf_第2页
第2页 / 共3页
浅谈新建大型预焙槽首次阳极更换顺序.pdf_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述:
浅谈新建大型预焙槽首次阳极更换顺序 党建平 (山西关铝股份有限公司, 山西运城““) 摘要总结了新建大型预焙槽启动后首次阳极更换所采用的 种换极顺序的优缺点, 指出 快速换极顺序单台槽产生的高残极只有 块, 单台槽产生的高残极总计可以用 , 阳极更换用的 时间短, 阳极更换操作容易, 对阳极电流分布影响小。 关键词预焙槽; 阳极碳块; 阳极更换; 换极顺序; 高残极 中图分类号’*文献标识码文章编号, - ,“ (*) “ - - 作者简介党建平 (./, - ) , 男, 工程师 目前, 我国新建大型预焙槽一般采用焦 粒焙烧方法。为了使焙烧过程中阳极电流分 布均匀, 在装炉时都装入新阳极炭块, 这样启 动起来的铝电解槽阳极炭块高度一致。铝电 解槽中的阳极炭块在生产中逐渐消耗掉而变 低, 需定期更换。但正常槽每天每台槽只能 更换出 0 * 块高残极, 否则不利于铝电解槽 稳定生产或使工作量不均衡而造成生产混 乱。所以正常换极顺序是 新启动的铝电解 槽在灌铝 *“ 0 “1 后按事前排好的换极顺序 表开始阳极更换。通过一个换极周期, 将铝 电解槽的阳极炭块排列顺序更换成同正常生 产槽一样的高低错落有致排列顺序, 以达到 以后阳极更换工作对铝电解槽影响最小且工 作量均衡的目的。但正常换极顺序不足之处 是 由于铝电解槽在启动后期管理中, 电解质 温度高, 分子比高, 相邻阳极炭块间缝小且高 度一致, 使多功能天车难以在相邻阳极炭块 之间开缝, 加大阳极更换的难度和工作量, 易 拉脱焊在钢铝爆炸块上的阳极导杆; 同时又 产生大量高残极, 增大阳极导杆、 阳极炭块占 用量, 消耗这些高残极又需大量的人力和物 力。因此, 在新建大型预焙槽首次阳极更换 时, 采用科学的合理的换极顺序具有十分重 要的意义。 正常换极顺序表及基本规定 “换极顺序表以某厂年产 万 2 电解 铝的 .34 预焙槽共 ./ 台为例, 其单台槽 阳极炭块数为 * 块, 换极周期为 */, 阳极 更换顺序见表 。表中顺序号是指换极先后 的顺序号, 假定启动结束的当天所进行阳极 更换的阳极炭块顺序号为 。阳极位号是标 明阳极炭块在整个阳极上的安装位置。 表 阳极更换顺序表 阳极位号44*44“44/4,44.444*44“*“/,.*“ 顺序号 * . * * /“,** “ * */ “, / **“*. “顺序号与高残极再使用天数关系 根据换极周期知, 阳极炭块在铝电解槽 中的使用天数为 */, 则将顺序号 的阳极 更换出来, 其高残极能再使用 */; 将顺序号 * 的阳极更换出来, 其高残极能再使用 *, 依次类推。 万方数据 “顺序号与延长高残极在铝电解槽中使 用天数关系 阳极炭块在铝电解槽中使用天数为 “, 则将顺序号 的阳极在铝电解槽启动后 第 天更换, 则延长高残极使用天数 , 在 铝电解槽启动后第 天更换, 则延长高残极 使用天数 , 二者关系见表 。 表 顺序号与延长高残极使用天数关系表 顺序号 启动后第 天 ’“*,’“*,’“ ,’“*,’“*,’ ,’“*,’“*,’ ,’“*,’“*, ’,’“*,’“*, ,’“*,’“*, “,’“*,’“*, ,’“*,’“* *,’“*,’“* ,’“*,’“ ,,’“*,’“ 正常换极顺序 正常换极顺序是在铝电解槽灌铝 ’ - ’,.后按正常换极顺序表开始阳极更换工 作, 也就是说阳极更换是从顺序号 开始进 行, 同时在顺序号 “ 进行阳极更换时, 将顺 序号 和 也进行阳极更换。这样根据表 可知, 单台槽延长高残极在铝电解槽的使用 天数共计 ’, 平均每块阳极炭块使用天数 延长 /, 单台槽生产出来的高残极, 总计 还可以用 ’ (不包括总高低于 ,01 的高 残极) , 平均每块高残极炭块仍可以再用 /* (单台槽高残极数按 块计算) 。将 这些高残极每 块或 块为一组当一块新极 在铝电解槽上使用, 将增加阳极更换次数 次。同时在启动结束后不久进行阳极更换, 劳动强度大, 阳极更换需要时间长, 容易将铝 导杆拉脱, 使生产成本升高。 延长换极顺序 延长换极顺序就是将阳极更换的开始时 间往后延长, 以达到减少高残极量及减轻启 动后期进行阳极更换的难度。具体作法是 在启动结束后第 , 天开始阳极更换, 即阳极 更换是从顺序号 , 开始, 然后按正常换极顺 序进行阳极更换, 至顺序号 “, 且在这一天 将顺序号 和 进行阳极更换。同时在启动 后第 天将顺序号 “ 的阳极用启动后第 , 天更换出来的高残极换之; 在启动后第 , 天 将顺序号 的阳极用启动后第 天更换出 来的高残极换之; 在启动后第 天将顺序号 ’ 的阳极用启动后第 ’ 天更换出来的高残 极换之; 在启动后第 天将顺序号 的阳极 用启动后第 “ 天更换出来的高残极换之; 在 启动后第 天将顺序号 的阳极用启动后 第 天更换出来的高残阳极换之; 在启动后 第 天将顺序号 * 的阳极用启动后第 天 更换出来的高残极换之; 在启动后第 天将 顺序号 的阳极用启动后第 天换出的高 残极换之。这样由表 知, 单台槽高残极在 铝电解槽的使用天数延长 , 平均每块阳 极炭块使用天数延长 /; 单台槽生产出 来的高残极总计可以用 (不包括总高低 于 ,01 的高残极) , 平均每块高残极仍可以 用 “/“* (单台槽高残极按 块计算) 。同 正常换极顺序相比较, 消耗完本台槽高残极 需增加换极次数 次。 ’快速换极顺序 快速换极顺序就是在启动结束后, 每隔 万方数据 “ 用上一台铝电解槽顺序号为 、 、 、 、 ’、 、 * 和 产生出来的高残极分别更换出本 台铝电解槽顺序号 、 ’、 、 、 、 、 和 的高残极, 且更换出来的顺序号为 、 ’、 、 、 、 、 和 的高残极高度和 新阳极炭块高度一致, 可以当作新阳极炭块 使用, 然后按正常换极顺序表进行阳极更换。 本台铝电解槽顺序号为 、 、 、 、 ’、 、 * 和 产出的高残极可用在下一台铝电解槽上。 在启动后第 天将顺序号 的阳极用启动 后第 * 天换出的高残极换之。 同时在阳极更换前测一次阳极电流分 布, 以后每 “ 测一次阳极电流分布, 每台槽 连续测量 * 次。测量结果表明, 高残极更换 上 “ 后, 其通过的电流达到全电流的 ’, - ,; 高残极更换上 “ 后, 通过的电流达 到全电流的 , - ,; 高残极更换上 “ 后, 通过的电流达到全电流的 , - ,。 由此可见, 快速换极顺序对阳极电流分布影 响小。同时在快速进行阳极更换时, 槽工作 电压不摆动, 阳极钢爪不发红。由表 知, 单 台槽的高残极在铝电解槽的使用天数相当于 延长 ., 平均每块阳极炭块延长 /*., 单台槽产生的高残极总计可以使用 . (不 包括总高低于 *01 的高残极) , 平均每块高 残极炭块仍可以用 . (单台槽高残极数量按 块计算) 。同正常换极顺序相比较, 消耗完 本台槽高残极需增加换极次数 次。该种 阳极更换顺序是在灌铝前且阳极炭块周围没 有保温料的条件下进行的, 具有阳极更换容 易, 所需时间短, 不到正常更换时间的一半; 工作量少, 不需要捞电解质块及给阳极炭块 周围加保温料等优点, 阳极更换时只有少量 冰晶石进入液体电解质中, 有利于电解槽稳 定。换上高残极后, 阳极炭块排列高低错落 有致且阳极炭块之间缝隙变大, 使以后阳极 更换工作容易进行。经实践证明, 该换极顺 序具有明显的优势。 结束语 () 在铝电解槽启动后期, 按正常换极顺 序进行阳极更换难度大, 产生的高残极量大, 平均每块高残极炭块仍可以在铝电解槽用 /’.; 而且消耗这些高残极又需要大量的 人力和物力, 不利于提高经济效益。 () 延长换极顺序同正常换极顺序相比 较, 具有能延长高残极在铝电解槽使用天数, 减小高残极产出总量等优点。快速换极顺序 同延长换极顺序相比较, 能大量减少高残极 产出量, 延长高残极使用天数, 减少阳极更换 次数; 同时该种换极顺序具有阳极更换用的 时间短, 简单方便, 没有保温料落入槽内, 阳 极更换过程中阳极电流分布基本均匀, 不失 为铝电解槽首次阳极更换时所采用的一种较 好的换极顺序。 扩版通知 为使刊物与国际版式接轨, 同时提高来稿的录用率, 本刊自 ** 年第 期开始将由目前的小 开本扩版为大 开本, 订阅价格相应 上调至 2** 元3期 (全年 *2** 元) , 邮发代号不变, 仍是 4 。欢 迎广大读者和企业, 科研院所继续订阅, 大家共同努力办好本刊。本刊 编辑部全体同仁在此向一直关心本刊的作者和读者表示衷心的感谢。 万方数据
展开阅读全文

资源标签

最新标签

长按识别或保存二维码,关注学链未来公众号

copyright@ 2019-2020“矿业文库”网

矿业文库合伙人QQ群 30735420