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砷冰铜常压脱砷新工艺 朱昌洛寇建军 （中国地质科学院成都矿产综合利用研究所， 四川成都““） 摘要分析了砷冰铜的物理化学特性， 提出配纯碱焙烧， 加催化剂助氧化常压脱砷新工艺。在焙烧温度 ， A7 BC9 （8E;F GHICIIE J KICLMLHE 7ICCN9IC J KCEM9 OEHMPEH， 83QR， 8E;F ““， RCP9， 8C9） 721.0 HIH CFCP9IE I9I FEL I ././,， IE MEPXEMCEH J PLLEM， CPYE 9F PZ9I VEME ME9PEF L I .0,， ./., 9F .“, MEHLEPICXET FEM IE JVC; PFCICH * VCI HF9- 9MHECP U9IIE ’ 9F IE P9I9THI 9FFCICXE CH ,； “ VCI [\ R ’ -“ 8, .92 3MHECP U9IIE； RF9 M9HIC;； ]MU9 9IUHLEME E9PC;； E3H]C_Z8RRZ5 含量 0/../“*/“* 元素89AK;ARCA12E3A08 3\ （; I 4 “） 3;\ （; I 4 “） 含量“0*““““. ;工艺流程 砷冰铜综合利用重点是脱砷工艺条件的研究。 有人试图采用常规酸浸、 碱浸， 高温造渣方法脱除 砷， 效果很不理想 ［“］ 。采用高温氧化升华除砷， 脱砷 效果不错， 但严重污染环境。砷化矿的浸取工艺主 要有三种， “） 原料中 2E\ 3H 比恰当时， 高温高压酸性 *“有色金属 （冶炼部分） 年 “ 期 万方数据 浸出； ） 高温高压碱性浸出； “） 高温高压氨浸 ［］ 。高 温高压工艺， 所需设备庞大， 投资高， 中小企业难以 企及。根据砷化物是还原性物料， 砷的氧化物是酸 性氧化物的特性， 作者认为碱浸是可行的， 反应速度 慢主要是动力学因素， 故提出加入纯碱焙烧， 水浸除 砷的工艺流程 （图 ） 。可有效地实现铜镍钴与砷的 分离， 脱砷效果与砷化矿高温高压脱砷效果相当。 试验结果及讨论 “粒度试验 砷冰铜加入纯碱氧化焙烧反应， 是复杂的气 固多相反应。因此， 砷冰铜颗粒越小， 比表面积越 大， 氧的吸附量越大， 反应彻底， 砷的浸取率和脱除 率高。颗粒达到 ; 砷冰铜， 实验用量是理论用量的 02*,3453-00, -* ’1405 /’5 67689; 0,,-1./21//2/,/// A6BCC 浸出液主要化学成分 -00, -* ’1405 /-’6,4-0 （ 5 A） 67968’9BC //,.////.////310//. 由于砷酸钠易于结晶析出， 不利于砷和碱的回 收， 工业生产时， 以控制浸出液含 ’/ * 左右为 宜。综合条件试验取得砷的脱除率 1.1.； 铜回 收率 1--0； 镍回收率 12.1； 钴的回收率达 1,/ 的 良 好 指 标， 产 出 适 于 酸 解 工 序 含 砷 /32 G /-的金属氧化物渣。 0结语 （,） 提出了配纯碱焙烧、 加催化剂助氧化的砷冰 铜脱砷新工艺。设备投资低， 易于操作和掌握。 （） 焙烧工序的技术参数为 焙烧温度 2//4， 纯碱5砷冰铜 H /--， 焙烧时间 “， 催化剂用量为 ； 浸出工序的技术参数为 时间 ,“， 温度 3/4； 液 固比 35,。砷的脱除率 1.1.； 铜镍钴的回收率分 别为 1--0， 12.1和 1,/。 （0） 砷酸钠和砷的氧化物是剧毒物质， 工厂设计 时， 应有防范浸出槽、 储液槽溢流等意外事故发生的 措施。加纯碱焙烧过程， 应该设计碱洗烟气装置， 以 确保排放烟气的安全。 参考文献 ［,］ 潘君来 高砷钴矿提钴过程中砷的分布与回收 ［I］ 有色金属 （冶炼部分） ， ,11, （） , ［］ 赵天从 重金属冶金学 （上册）［］ 北京 冶金工业出版社， ,12, .,有色金属 （冶炼部分） // 年 , 期 万方数据