我国电炉炼锌工艺的技术进步与发展.pdf

我国电炉炼锌工艺的技术进步与发展 陈德喜段力强 （中国有色工程设计研究总院北京 “ “ “ ） 摘要 回顾了我国电炉炼锌技术发展的历史， 并结合 A B1 ; C - 6 ; G 4C 4 B 6 E 4，G 4; 4 OG 4 E ; M C A E G 6 ; ; CL 6 ; 4 E ; L 6 E G 4 E ; M C A E 4 C 6 ;C 4 G 6 M， ; C G 4 A G A 4 N N M 6 E G 6 ; K 6 ; E B L 4 M G - 6 ; E 4 B B 6 ; A G B 6 C 4/ 6 ; 4 M B N B N 4 E G 4 C R “ * . -S 6 ; E B L 4 M G 6 ; ; C 4 ; B 4 ；U N G 6 ; 6 ; 作者简介陈德喜（ V W -） ， 男， 辽宁省庄河县人， 教授级高工 我国电炉炼锌技术的发展历程 A B A A C D E年我国第一台炼锌电炉诞生 电炉炼锌技术在 “世纪 “年代已正式投入工 业生产， 此后前苏联、 日本、 美国、 德国等相继建立了 电炉炼锌厂。随着炼锌技术的发展， 世界上一些中 小规模的电炉炼锌厂多数被高度自动化的大型湿法 炼锌厂所取代， 较大规模的电炉炼锌厂仅有日本矿 业公司三日市冶炼厂仍在采用电炉炼锌工艺 （电热 竖炉） 进行生产， 其规模为 万G／ 。还有一些国家 和地区采用类似于我国的矿热电炉炼锌工艺进行中 小规模的生产。 V ， 炉衬寿命约个月。存在 的主要问题是炉衬寿命短。 A B F A C C G年AF E G H I 8炼锌电炉投产 V V年有色院总结了长方形炼锌电炉投产的 经验教训， 设计了新型 ， 炉衬寿命约.个月。 V V .年 天水冶炼厂对该电炉进行了技术改造， 如加大电炉 直径， 改进炉衬耐火材料， 改进供电、 配料及加料制 度等， 使电炉日产量及电耗指标创造了新的记录 平 均日产粗锌， 炉衬 “ 有色金属 （冶炼部分） “ “ 年期 万方数据 寿命约个月。 “ 年 8 2 6 3 5 4 2 6 日期每天产锌 ／吨锌电耗 ／ （ 12）备注 “日“ . / 0 ,’. “ 含动力电耗 日“ . / “ 0’’ “ 含动力电耗 ’日“ , / ’ , “’“ - 含动力电耗 .日“ / . ’ 0’ “ ’ 含动力电耗 日“ . / - . .’. 含动力电耗 ,日“ . / “ -’ 0 含动力电耗 0日“ “ / ’ , -’. ’ 大清扫 9 9 9’ 9 / . - A， 9“ / , 0 A， 9’“ / , A。 电炉炼锌渣型选择主要根据炉衬的耐火材料及 国内多年的生产实践， 控制炉渣中 （7 8 9C ; 9） ／ 9比值在“左右， 并根据实际操作调整。有代表 性的渣型成分见表’。 表 9 9 9’ “ / 0 “ , / 0 / ’ . , / 0 “ / . . / / - . , / , “ / . / , / ’ . . / -0 / “ / ’0 / - / ’ “ / “ ’ 0 / . / - ,0 / , ,“ / , . / , / ’ .“ / 0 - 0 / “ 0 / 0 / , “ / , 有色金属 （冶炼部分） ’年期 万方数据 “ 主要技术经济指标 为了便于了解， 在列出“ 炼锌电炉主 要技术经济指标的同时， 将 炼锌电炉及 国外’ 炼锌电炉的主要技术经济指标一并 列入， 以便比较， 见表。 表炼锌电炉主要技术经济指标比较 ’ * , - . , . ’ , / . 0 , 0 * . , / 10 2 3 , . 4 * ’ - , 56 - ’ . - 7 . ’ 7 . 2 8 7 , . 项目 “ ’ 变压器额定功率 ／ “ ’ 入炉料温度 ／冷料冷料 “ “ 炉顶温度 （气体） ／ ** * * “ ** “ * 二次测电压 ／ * “ * * ’ 一次测额定电流 ／ * * “* “ 炉气压力控制 ／, - “ . “ . “ * 炉渣含锌 ／/ ’“ 0. 平均日产量 ／1 * 2 “* 2 “ 最大日产量 ／1 * * 0 2 3 冷凝器转子数量 ／ 个 冷凝器转子直径 ／4 4 . . “ 炉衬平均寿命 ／ 月 ’ 3 * 平均吨锌电耗 ／ （ 56） . * . . . 净化器处理气量 ／ （4.67 *） . “ “ “ 直收率 ／/ 3 3 “ 3 3 0 净化器净化方式二级三级干式 （电收尘） 从表可以看出， “ 炼锌 电 炉 比 炼锌电炉吨粗锌电耗低至少 56， 日 均产量高近 /， 表明“ 电炉炼锌系统的 设计取得成功。 展望 我国电炉炼锌工艺从无到有、 从小到大， 经过近 年的发展， 日趋完善， 已经形成了具有中国特色 的实用技术。从工程投产实践可以看出， 该工艺的 产量还有提高的潜力， 单耗还有进一步降低的空间。 我国的电炉炼锌工艺采用冷料直接入炉， 从技术指 标来看， 已经达到并超过世界先进水平。就现有单 台电炉的年产量而言， 完全可以达到“ 1／ -的规 模， 以投资 ／ 规模比较， 该工艺显示出很大的优越性。 *年* 月有色院与伊朗诺哥斯达公司鉴定 的交钥匙工程 1／ -电炉炼锌厂顺利通过验收， 产量超过了原设计的规模， 在伊朗冶金界引起强烈 反响， 针对伊朗的高硅高铅氧化锌矿的冶炼， 电炉炼 锌工艺同其它工艺比较有着较大的优越性和广阔的 应有前景。 目前， 国内电炉炼锌技术向较大型电炉发展， 参 考国外有关资料， 结合国内多年的生产实践， 从炉衬 腐蚀的均匀性考虑， 圆形炼锌电炉仍是发展的主流。 尚待解决的主要问题是冷凝系统的设计及如何解决 好生产的稳定性和安全性。随着冷凝技术的不断发 展， 相信电炉炼锌技术指标会更加先进。由于其投资 少、 环境污染少， 总回收率高， 对于一些电力资源过剩 而矿产资源十分丰富的地区， 有很好的发展前景。 （上接第* . ““ “ “ 页） 项目 投产初期技术 经济指标 目前阶段技术 经济指标 项目 投产初期技术 经济指标 目前阶段技术 ““ 经济指标 单炉冶炼时间／6 * 3 * 3 2 “* * . 日产量／1 * * “ ““ * ’ 重油单耗／ （ 8 1 9 *） * “ * 炉龄 ／ 炉次 * ““ “ “ * . 电单耗／ （ 56） “. 工人劳动生产率 ／ （1 人9 * 9 *） ““ * 2 ’ 0 2 ’ 0 柴油单耗／ （ 8 1 9 *） 30 维修费用／ （万元 - 9 *） * 3 * “ . 有色金属 （冶炼部分） .年期 万方数据