循环流化床氢氧化铝焙烧系统的设计软件平台开发.pdf

循环流化床氢氧化铝焙烧系统的设计软件平台开发 唐美琼， 陆继东， 金刚， 黄来 （华中科技大学煤燃烧国家重点实验室， 湖北武汉 “ ） 摘要 针对循环流化床氢氧化铝焙烧系统， 基于 ， * 7 9 ;， 45 A ; ，B 0 4 5 ； 重油发热 值 。 设定已知条件 旋风分离器 “ 、 、 的效率 “ 、 、 ； 物料在主炉 中的灼减 6 ； 主炉的循环倍率 A； 过量空气系数“； 各单体压力损失 B。 这些条件都是根据经验和具体情况来设定的， 需要代入平衡计算中进行校核才能确定， 如有矛盾， 则需重新选定， 直至吻合。 4 5 物料平衡计算 在确定了各种已知条件后， 可对焙烧系统固体 物料的平衡进行计算， 这是进行下一步分析计算的 先决条件， 只有在弄清了系统的物料分布情况和能 量在各处的进出情况后才能对系统各单体的其他量 如烟气进出量、 各单体散热损失量、 单体阻力和单体 尺寸等进行计算。 当物料流经各单体时， 只有附着水和结晶水的 脱除以及分流才会引起物料量的变化， 所以， 物料平 衡计算的关键是确定物料在主炉的灼减量、 主炉的 循环倍率、 三个旋风分离器的效率等， 而这些参数一 般都是先根据经验选定一个适当的初始值， 确定系 统物料分布后， 代入能量平衡进行校核， 如果能量不 平衡则需重新选定， 直至能量平衡为止。图“所示 为某系统的物料分布， 该图显示了物料的流向以及 系统能量平衡后各单体进出口物料质量流量的大小 和分布。 4 6 能量平衡计算 根据能量守恒原理 “总能量收入C总能量支 出” ， 可确定研究对象的所有能量收入、 支出项及其 值。对于整个系统来讲， 能量总收入包括 重油带入 的物理显热、 重油的燃烧发热值、 干氢氧化铝显热、 总空气量的显热、 湿料中附着水的显热和沸腾冷却 器进口冷却水带入的物理显热； 能量总支出包括 成 品氧化铝带出的热量、 氢氧化铝分解耗热、 氢氧化铝 附着水蒸发耗热、 总的烟气带走热、 沸腾冷却器出口 有色金属 （冶炼部分） 年“期 万方数据 图焙烧系统固体物料分布图 “ 单体尺寸设计方法 在循环流化床焙烧炉中所有的单体可分为三 类 脱水装置 （包括干燥器和焙烧炉） 、 旋风分离器、 沸腾冷却器。 脱水装置中干燥器 ， 经济效果好； 5）改造总费用不到. 5万元， 节约了投资。 25 有色金属 （冶炼部分）2 7 7 ’年期 万方数据