银电解精炼的设计与改进.pdf

银电解精炼的设计与改进 尹淑云 羲芦鑫锌厂稀贵厂，迂字1 2 5 0 0 3 摘要舟缁丁我厂镶电癣王艺酚谧诗情斑，镶链的蜃麓和主簧酶经济技术巍指标，瑗菠投 产后的一些改进．提出了存在的问题和解决的方法． 关键嗣镶鸯蔡矬诤；致避 中闰分类号T F 8 3 2吏黻标识鹤B 我厂铜阳擞泥经硫酸化焙烧脱硒，水浸 残钢，聪镅渣经离心臌承屠鞠镑鞭搬泥漶台 在一起，进行还原熔炼和氧化精练，产出含 垒壤髓％疆上瓣合金援，秀疑电群秘络铸得 商品银键。银电解工序的目的一是获得高 震量静镰耠；一是接金铂铤等奏金弱避一多 富集。生产实践证明，设计魁基本成功的， 弼晴也黎露出一些同越，我们对其作了一些 改进，取得了一些经骏。 l工艺条件的设计 银电解由硝酸银溶液的翩备、电解和废 竣净铑三部分缎或。 1 ．1 硝陵银溶液的制眚银硝酸水 l 1 1 f 质量魄 ，溶瓣4 ～强，复瘫后期速蒸淡翔 道溶解，硝酸银成分为A 9 4 0 0 ～7 0 0 9 ／L ， H N 0 11 0 ～5 0 9 ] L 。 1 ．2 电解单糟生产能力4 2 ～5 0 k g l d ；阳 鞭害觚 A g ／ 9 8 ％，C u ≤1 ％，P b 6 0 ．3 ％，蟊i 0 ．1 ％；阳极规格为2 7 0 X1 8 5 1 5 n l n l ，鼯槽 1 5 块阳搬，共5 排，阳撮外套鼹层涤沦布 袋；阴极扳为铁树，规格6 5 0 3 2 0 x 2 m m ，每 槽6 块，共6 排，同撩距1 5 0 m m ；电流密度 2 5 0 3 0 0 A ／m z , 电藏强度5 0 0 ～7 0 0 A ，电辫 液温度3 0 ～5 0 ℃槽电愿I ．5 ～2 ．5 V 。电 解液成分 g ／L A g S 0 ～1 0 0 ．H N O ，2 ～】2 ， C u 3 5 ．P b 2 。0 。 1 ．3 废液垮化加人浓硫酸流铅，加水稀 释蕊锯，热势舞法跨钢，分解摄度2 2 0 ～ 3 0 0 ℃． 1 ．4 主要最备蓑撼，鍪罨疑缝稳懂震 电解槽6 7 0 0 1 0 0 0 8 0 0硬聚乙烯 造液稽圣1 2 0 0 x 9 0 0举锈钢 岗位槽垂2 0 0 0 1 5 0 0不锈钢 低位稽垂2 0 0 0 xl ∞O不锈钢 焙解罐m1 8 0 0 9 0 0不锈钢 飙机 1 ．1 4 k p a ，1 2 7 2 0 m 3 ] h 不锈锕 罐环泵D B 2 5 Y ，1 6 A ，3 ．6 m ／l a 洗液槽 2 5 0 0 l 0 0 0 x1 2 0 0衬瓷砖 疆整蒎器1 0 0 0 A ，0 ～3 0 V 2生产情况 韫电解自投产以来，经过不断改进，已骼 稳定她产出～号锻键。我厂镶锭成势f ％ A 9 ．9 9 5 ，C u 0 ．0 0 1 1 ，B i 0 ．0 0 0 5 ，P b 0 ．0 0 0 5 ， A u 0 ．0 0 0 7 ，S 酾．0 0 0 8 ，王O ．0 0 0 5 ．主要经济技 术指标电流效韶9 5 ％，直流电耗5 5 0 ～ 6 0 0 k w h ／t ，硝酸消耗1 6 0 k g ／t 镶，银阐收率 9 9 ．6 ％。投产以来婀主要改进崭以下几项； 2 ．1造液槽的改进遗液槽藤安装在一个 终赣篱赍聱鞭云 t 9 6 8 一 。女，援蓑，瓤零 ，王程舞，学士学垃 万方数据 高位平台上，银粉和硝酸都用人工搬运不仅 势葫强度大，两且存嶷安垒爨患。针对这一 情况，我们将造液槽移蓟循环槽附近，减少 了劳动强度，消除了安全隐患，同对操作更 方使。 2 ．2 取消电解液搅拌装置我厂在电解槽 上安装玻璃棒搅搏装置，其捧瘸是刮撼期投 锻粉，避免阴阳极斑路，同时对电解浪起蓟 搅拌作用，使电解撒温度和浓度均匀～些。 艇鑫予设静静不会壤，玻璃转辑舞褒象辩棠 发生，更严麓的是，程一次搅抖装置运行过 稔中，将电蜒槽一侧铡破，造成大量电解渡 捧渣。通过发复的实践，我们将搅拌袋蟹取 消，适当增加电解液的循环量，每2 h 刮一次 锻糖，实袋试臻，这瑗接藏是戎凌戆。 置3 加粗电解液循环管路原设计电解液 循环管路巍径为2 5 m m ，进液和鼓渡速度 後。在电解液较步瓣情嚣下，甚至出璃奄簿 } 葭循环不幅，被迫停电处理．由于管路直径 ，j 、，搪嚣盏小，在褒潼季节，邀瓣渡撼发过 高，被迫限流生产．为此，将循环管路直径 加大到5 0 m m ，加大了循环量，电解液漱度得 到了骞效按铡。 2 ．4 改进锻阳极混洗涤工慧生产中我们 发现，承洗银阳极溅媛除杂精，不投水耗 商，时褥长，杂质脱除也不够溪慧，绐氯亿攥 盒工序造成极大的啦担．因此，我们尝试用 耱敬爱鑫锻辍毂弦，效果菲鬻好，壤翳壤嚣 C mP b 、B i 含量分舅Ⅱ从水洗后的2 ．1 5 ％， 0 ．7 3 ％，l J 9 1 ％，降到黢洗后0 ．t 6 ％，0 ．0 6 ％和 B i 0 ．3 3 ％。 2 ．S 合理使用板式换热器银电解和熔铸 的硅整渡共翔l 套援式换热瓣，由于滋型太 小．两者不能同时擞产，制约产量的提高， 银电梁是间断性生产，电解周期一般为4 0 h 藏寿，壤据这一特意，选择在瞧解墨撼薅立 即将冷却水切换到熔铸工序进行熔铸，每锅 热理1 2 0 k g 银粉，端铸4 次，将2 天的壤粉全 部铸完，时间约为3 h ．落铸毙成后，电解盼 出装槽也完成了，就可以掰织电解的生产， 鄹每2 炎祷一次。透过这撵的调整，锻毂生 产达到设计水平。 2 ．6 取消电干燥箱原设计中银粉干燥采 瘫R c ～5 。7 - 2 鬻电燕子藻麓，温发茬溷在 1 2 0 ～1 4 0 ℃，干燥时间1 6 h 以上，不仅电 毙潴耗羯，薅且机攘噪啻太，教障鞭繁发 生。现政用我厂自制干燎籍，材质为不锈 钢，用煤气直接加热，干燥温度1 5 0 ～1 8 0 ℃，敷暴镶好。 3存在的问题及解决的方法 3 ．1 精瓣法髋镧幂适合培解脱稍是在藉 解罐中进行的，用煤气直接加热，鼹热不均 匀，是部滠寰过舞，蒙使秘酸壤稳鹚酸锾共 分解，掇出渣中锻含量过商，焙解滚经水浸 后，由操作者进人罐中清理，劳动强度大。 浸出豢食锻高不耱返赘穰铜冶炼。辩褥进入 金银熔炼炉熔炼 使部分铜在系统内形成了 援巧，彀累，严重她制约了生产。蘩用铜片 置换电解废液。鬻换镊耪用于造液，置换詹 液用氢毓化钠沉锎，氢氧化铜用水洗至中性 后，羯稀鼗覆窭。浸窭灌诺穰酸钢工牟生产 硫酸铜。 3 。2 嚣锻效果不理想电解液沉错是在不 锈铜方槽中进行，逸加硫酸选人工搅拌。交 于人工搅拌不充分，致使械酸局部过量，达 舞羲蘸锻弱藩凄爨，爱太豢镊翻锻一道嚣淀 析出．根据理论上的计算，对于宙锻1 0 0 9 ／L 曲电解液，只有错降至0 ．2 9 ／L ，银才会形成 硫酸镊溅淀。嚣诧，导致琉骏镶生璃酶主要 是搅拌不充分，胆将人工搅拌改为机械搅 搀，并逑当延长揽撑醛褥． 3 ．3 氧化氮赢接排空脊合理糍镧备电 解液的过程中生成的二氧化氮气体盥接排人 夫气，严霆秀藜了厂区秘麓圉屠嚣嚣。在烟 气排空前应先用碱液吸收，这样可杜绝二氧 忧氮糖瓤，缳护瑗蟪。 万方数据