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烟化炉结炉的原因及预防措施 原和平 （河南豫光金铅股份有限公司， 河南济源““） 摘要 从烟化操作、 入炉原料和燃料等方面分析了引起结炉故障的原因以及预防结炉的措施。 关键词 结炉； 风煤比； 硅酸度； 锌冶金 中图分类号7K H7A247;F 75’ 或硅酸度 ; 4 的渣 型。 （“） 吹炼硅酸度较高的铅炉渣， 采取延长提温期 （提温时间 ’ 1A.） 、 缩短还原期 （还原时间 1 5A.） 的操作方式。 （’） 吹炼高硅低钙铅炉渣， 在烟化炉炉顶冷料口 补加一些高钙低硅的冷渣 （/0*43， -.*““ ““3） 或熔剂 （如石灰渣等） ， 并适当提高送风量， 采 取 5 4 的空气利用系数进行吹炼。 1粉煤不达标引起的结炉故障 的温度因 素试验中， 钛铁矿氧化 ’12 条 件下， 采用流态化方式氧化钛铁矿， 不仅可以改变钛 铁矿物结构， 同时也可实现高的脱硫率。随温度的 增加钛铁矿的氧化速度增加， 钛铁矿氧化产物铁板 钛矿实际为亚铁 5 高铁板钛矿固溶体。 参考文献 ［“］莫畏， 邓国珠 , 钛冶金 （第二版）［］ 北京 冶金工业出版社， “;; ［*］马慧娟 钛冶金学 ［］ 北京 冶金工业出版社， “;;* ［’］朴昌林 钛白颜料的现代化生产 ［］ 钒钛， “; （*） ’ ［］孙康 钛铁矿的富集方法 ［］ 钒钛， “;; （ 5 ） “* ［ ］ ABCD6EF27-2GH IJ 6GEFK7FLM7F N37O2G 1CIO7HH， PQFCI7-2GGECDQ， “;; （“） “*/ ［］M 6 MC2O2 提高钛铁矿品位的直接还原浸出工艺的研究 ［］ 国外钒钛， 第六辑， “;/ ** /“有色金属 （冶炼部分） *’ 年 期 万方数据
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